装饰装修工程炉渣垫层施工工艺标准

装饰装修工程炉渣垫层施工工艺标准规定裱糊工程施工工艺标准施工前应仔细熟悉施工图纸，掌握当地的天气情况,依据施工技术交底和安(1)品种规格1)规格:2)质量要求：见表1.2-1~3。聚氯乙烯塑料壁纸外观质量要求表1.2-1格品允许有差异，但不影响使用允许基纸有明显折印，但壁纸表面不许有死折不允许有影响外观的气泡不允许有明显差异不许有不允许有伤痕和皱褶泡优等品不允许有不允许有不允许有偏差不大于套印精度漏印污染点套印精度漏印污染点0.7mm不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有影响外观的漏印允许有目视明显的污染点，但不允许密集不允许有不允许有目视明显的污不允许有壁纸可洗性要求表1.2-230次无外观上的损伤和变化100次无外观上的损伤和变化40次无外观上的损伤和变化使用等级特别可洗使用等级可刷洗注：宽度和长度的测量，用最小刻度为1mm的钢卷尺测量。、壁布的技术性能表1.2-3产品种产品种类织物复合壁耐光色牢度(级)>4纸耐磨擦色牢度(级)不透明度(%)湿强度(N/1.5)>1(干、湿摩>904(纵向)2(横向)金属壁纸剥离强度(Mpa)耐擦洗(次)>1000耐水性(30°C，软水，24小时)变色玻璃纤维壁布产品符合德国标准装饰壁布裂强度(N/5×200mm)断裂伸长率(%)70(纵向)490(横向)冲击强度耐磨(次)静电效应静电值(V)半衰期(S)1Y631型织物破裂实验机Y522型圆盘式织物耐磨机感应式静电仪色泽牢度单洗褪色(级)皂洗色(级)湿摩擦(级)干摩擦(级)刷洗(级)日晒(级)44~544~547按印刷棉布国家标准测试与评定1.3主要工具(表6.1.1.3)每班组主要机具配备一览表表1.3裁纸工作台滚轮壁纸刀序号123量134格4m×4m油工油工刮板刷钢板尺456332(1)新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。(2)旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并刷涂界面剂。(3)基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完，经干燥(4)水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。门窗油漆已完成。(5)房间地面工程已完，经检查符合设计要求。(6)房间的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。(7)大面积装修前，应做样板间，经监理单位鉴定合格后，可组织施工。2材料和质量要点2.1材料的关键要求(1)裱糊面材由设计规定，并以样板的方式由甲方认定，并一次备足同批差，影响同一空间的装饰效果。工厂加工的成品，应符合设计图纸要求和国家有关规范的技术标准。(3)胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量去粘接力使壁纸脱落而引起火灾。表2.4-1≤1000≤1000≤25钡镉重钡镉(或其他)≤6≤60≤90≤8≤20≤165≤20≤1.0≤120铬铅砷汞硒氯乙烯单体素锑室内用水性胶拈剂中总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛限量表2.4-2≤50≤50≤1TVOC(g/l)游离甲醛(g/kg)2.2技术关键要求(1)裁纸(2)壁纸滚压损坏。3施工工艺3.1工艺流程清理基层→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→刷胶→裱糊→3.2操作工艺(1)基层处理1)混凝土及抹灰基层处理裱糊壁纸的基层是混凝土面、抹灰面(如水泥砂浆、水泥混合砂浆；石灰砂、抹灰面有气孔、麻点、凸3)石膏板基层处理4)不同基层对接处的处理5)涂刷防潮底漆和底胶：清漆(酚醛)＝10：1：2(2)吊直、套方、找规矩、弹线对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出2)墙面：首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开3)具体操作方法如下：(3)计算用料、裁纸墙纸，为减少浪费，应事先计算如一间房需要5卷纸，则用5卷纸同时展开裁的浪费。(4)刷胶(5)裱贴1)吊顶裱贴2)墙面裱贴费材料。当胶液内水分被墙体和墙纸逐步吸收后但还没干时，胶性逐渐增大，时间均为使对缝处的缝口更加密合。⑦金属壁纸的裱贴：。浆液不要过多，以打湿背面为准。宽大于锦缎幅宽的宣纸。刷质量标准.1主控项目(1)壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计(2)裱糊工程基层处理质量应符合要求。(3)裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不(4)壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。4.2一般项目(1)裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气(2)复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损伤。(3)壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。(4)壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。(5)壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。成品保护(1)墙布、锦缎装修饰面已裱糊完的房间应及时清理干净，不准做临时料(2)在整个墙面装饰工程裱糊施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。墙(4)严禁在已裱糊完墙布、锦缎的房间内剔眼打洞。若纯属设计变更所至，(6)墙面裱糊时，各道工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利(7)冬期在采暖条件下施工，要派专人负责看管，严防发生跑水，渗漏水6安全环境保护措施(2)胶粘剂、裱糊材料应存放在专用库房内，仓库应有足够的消防设施。(3)施工现场应有严禁烟火安全标语，施工区域严禁明火作业。(6)进行墙面打磨、粉刷时，应戴口罩。并采取防止粉末、涂料等侵入眼(7)腻子膏应采用环保胶类腻子。(10)选择材料时，必须选择符合国家环保规定的材料。施工应注意事项(1)墙布、锦缎裱糊时，在斜视壁面上有污斑时，应将两布对缝时挤出的(2)为了保证对花端正，颜色一致，无空鼓、气泡，无死褶，裱糊时应控(3)上下不亏布、横平竖直。如有挂镜线，应以挂镜线为准，无挂镜线以办(4)裱糊前必须做好样板间，找出易出现问题的原因，确定试拼措施，以(5)周边缝宽窄不一致：在拼装预制镶嵌过程中，由于安装不详、捻边时(3)裱糊前一定要重视对基层的清理工作。因为基层表面有积灰、积尘、(7)裱糊时，应重视边框、贴脸、装饰木线、边线的制作工作。制作要精果。3.2木作软包墙面施工工艺标准(1)软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水(2)软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符(3)龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12%，厚度应根据设计要求，(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。1.3主要施工机具(表1.3)施工机具一览表表1.3序序号称数量规格11213.2~6mm3手电钻24冲击电钻2DH225专用夹具36刮刀2(1)混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂(2)水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。(3)房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。(4)房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。(5)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。(6)调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合施工工艺2.1工艺流程.2操作工艺(1)基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直(2)吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包(3)计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包(5)安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按(6)修整软包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。.3施工工艺(1)基层处理人造革软包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及(2)木龙骨及墙板安装为(20~50)mm×(40~50)mm截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450~450mm见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上采，用钉将其固定于墙筋位置最；后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉可。同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、钢或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。(3)面层固定皮革和人造革饰面的铺钉方法主，要有成卷铺装和分块固定两种形外。尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。1)成卷铺装法意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋080mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。2)分块固定这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的，进行预裁，然3质量要求3.1主控项目家现行标准的有关规定。(2)软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。装牢固，无翘曲，拼缝应平直。(4)单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。3.2一般项目(1)软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色(2)软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范涂清漆的涂饰质量和检验方法表3.2-1高级高级涂饰均匀一致棕眼刮平、木纹清楚光泽均匀普通涂饰基本一致棕眼刮平、木纹清楚光泽基本均匀检验方法观察察观察、手模检查颜色光泽、光滑123光滑无手感光滑无手感无刷纹刷纹裹棱、流坠、皱皮一致光滑无刷纹不允许观察察45(3)软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.3.2-2的规定。装的允许偏差和检验方法表3.2-2检验方法允许偏差(检验方法用钢尺检查用钢尺检查用直尺和塞尺检查垂直度边框宽度、高度对角线长度差裁口、线条接缝高低差234314成品保护(1)施工过程中对已完成的其他成品注意保护，避免损坏。(2)施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘5安全环境保护措施(2)软包布附近避免使用碘钨灯或其他高温照明设备，不得动用明火，避站(4)施工现场应有严禁烟火安全标语，施工区域严禁明火作业。(7)现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用湿布擦净。(8)废弃物按指定位置分类储存，集中处置。(9)施工后的垃圾、废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施施工注意事项及利刀沿海绵”边缘切下，以保整齐。中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。(3)面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影响美观。(4)软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。准备(1)炉渣垫层下的基土(层)或结构工程应已按设计要求施工并验收合格；(2)铺设前应通过实验或根据设计要求确定配合比。要求(1)炉渣垫层采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌和料铺设，(2)炉渣内不得含有有机物和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm(且不大(3)水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度主要机具设备(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设(2)常用机具设备有：搅拌机、手推车、压滚(石制或铁制，直径200，长(1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。(2)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用立桩、(3)楼板孔洞均已进行了可靠封堵；(4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。(5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准流程检验炉渣、水泥、石灰质量→技术交底→炉渣过筛水闷→准备机具设备→基底清理→找标高→弹水平线→作灰饼→洒水湿润→搅拌→分层铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护→检查验收.3.2操作工艺(1)炉渣的过筛与水闷：净，洒水湿润。3)炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用陈渣就是在使4)水泥石灰炉渣垫层采用的炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌和闷(2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上(3)炉渣拌和：水泥炉渣或水泥石灰炉渣的配合比应通过实验或根据设计要求确定。先将闷透的炉渣按体积比(应事先难备好合适的量具)与水泥(和石渣前应在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺，虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮2)水泥炉渣垫层应随拌随铺随压实，全部操作过程应控制在2h以内完成。(6)养护：施工完成后应洒水养护，严禁上人，待凝固后方可进行面层施标准主控项目(1)炉渣、水泥和石灰应符合7.4.2的要求。(2)施工配合比，铺压密实