2023年带式输送机技术规程9篇

2023年带式输送机技术规程9篇

书目

第1篇带式输送机dsp1080-1000平安技术操作规程

第2篇带式输送机平安技术操作规程

第3篇带式输送机运行平安技术操作规程

第4篇带式输送机司机:技术操作规程

第5篇储运煤系统带式输送机平安技术规程

第6篇带式输送机司机平安技术操作规程口诀

第7篇带式输送机司机:平安技术操作规程

第8篇带式输送机司机平安技术操作规程

第9篇带式输送机司机技术操作规程

储运煤系统带式输送机平安技术规程

一、储运煤系统带式输送机主要技术参数

序号机号

设备设备名称主要技术参数备

注1m101半移动破裂站q=2000t/h；入料粒度≤1200㎜；出料粒度≤300㎜；

料斗容积200m3；卸车台位2台；p=700kwac6.3kv2m111半固定式带式输送机q=2000t/h；b=1400㎜；v=4m/s；l=502m；h=78m；

p=2×630kwac6kv；l′=1010m逆止器、永磁除铁器、电子皮带秤、硫化机3m201带式输送机q=2000t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=600m；h=11m；

p=450kwac6kv；l′=1210m不防爆4m202带式输送机q=2000t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=840m；h=10.5m；

p=450kwac6kv；l′=1700m不防爆5m203带式输送机q=2000t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=354.47m；h=36.375m；

p=450kwac6kv；l′=720m逆止器、永磁除铁器、电子皮带秤、校验装置、防爆6m209带式输送机q=3600t/h；b=2000㎜；v=5m/s；l=452m；h=12.5m；

p=630kwac6kv；l′=920m7m311带式输送机q=3600t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=25m；h=0m；

p=90kwac380v；l′=60m8m320带式输送机q=3600t/h；b=1600㎜；v=5m/s；l=565m；h=51m；

p=2×630kwac6kv；l′=1150m逆止器9m321带式输送机q=3600t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=6m；

p=160kwac380v；l′=200m10m322带式输送机q=3600t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=6m；

p=160kwac380v；l′=200m11m401带式输送机q=600t/h；b=1200㎜；v=2.5m/s；l=225m；h=24m；

p=132kwac380v；l′=460m逆止器、电子皮带秤、校验装置12m501～m508甲带给料机q=3000t/h；p=8×11kwac380v13m521带式输送机q=3000t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=0m；

p=160kwac380v；l′=200m电子皮带秤14m522带式输送机q=3000t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=0m；

p=160kwac380v；l′=200m电子皮带秤15m523带式输送机q=5500t/h；b=2000㎜；v=4.5m/s；l=240m；h=42m；

p=2×630kwac6kv；l′=500m逆止器、电子皮带秤、校验装置、硫化机、中部采样系统

二、作业规范：

1、胶带运检人员必需经过专业平安培训，考试合格，取得操作证后，具有推断和发觉故障实力的员工担当。

2、运检人员必需具备胶带机的运用技术且熟识地面生产系统设备相关规定。

3、驾驭遇紧急状况处理的程序和方法。

(1)、驾驭胶带机及其附属设备的几种急停方法。

(2)、发生事故后，必需按事故汇报程序照实汇报。

(3)、发觉胶带有断裂迹象时：

a、实行紧急停机措施停机

b、停机后找出部位后汇报集控。在没找出缘由前不能起机。

c、现场人员爱护好现场，防止事故扩大，待指挥者同有关人员，制定出平安防范措施后方可进入现场。

4、接到集控的启机通知时：

启机前的打算工作

（1）、做到对职交接，了解设备状况。

（2）、检查减速机是否漏油，托辊是否齐全、敏捷、拉绳开关、跑偏开关调偏托辊架是否敏捷牢靠。检查附属设备部件是否完好。

（3）、检查机头、机尾溜槽是否有粘料、堵料现象，如有：

a.通知集控刚好组织清理。

b.做好平安防范措施，开关打“零”位，挂好拉绳、通知上，下部设备不能起动，并做好爱护。

c.作业人员要穿戴好劳动爱护用品，戴好平安帽并系好帽带，严禁穿过长的服装，扣好服装的纽扣，女同志留长发的，必需将头发盘起来，放在帽子内，禁止穿高跟鞋。

d.需进入溜槽的肯定要系好平安带，内设照明和脚踏装置，由专人统一指挥。

e.清理完成后通知集控调度。

（4）、当有修理人员对本岗设备进行修理或检修时；

a.通知集控修理人员将要修理的部位。

b.督促其实行好平安防范措施方可作业。

c.修理人员须起动设备时，必需由本岗运检工操作，通知集控完成的时间。并做好记录。

d.如修理部位动用火、电焊要清理好现场，并做好记录，防止煤尘燃烧引起火灾。

5、白班岗位人员要仔细清理现场工业卫生。

6、起机作业中巡检的事项和方法：

起机打算工作完毕后，在确认本岗位设备均可运行后，通知集控调度，本岗位打算完毕。

（1）、集中起动由集控集中起机，就地起动时由本岗运检工就地操作，并做到机头、机尾联系好，防止胶带伤人。

（2）、起机时运检工应与胶带和袒露旋转部件保持0.5m以上的平安距离。

（3）、上煤时巡察检查必需两人同行，同时要有工段长到现场指挥生产。

（4）、检查托辊是否损坏或脱落及是否敏捷或磨损严峻，不能用手触及托辊，如有脱落要在停机的状况下复原。

（5）、检查胶带是否跑偏，机架是否刮磨胶带，调跑偏时，除调自调偏辊外，需调固定托辊时肯定要停机调整。

（6）、视察胶带负荷量，随时同上、下部胶带运检人员保持联系。

（7）、如有返料时应留意以下几点：

（a）-紧急停机，通知集控停机缘由。

（b）-在停机并做好防范措施的状况下清理返料。

（c）-不能上到胶带上面清料。

（d）-发觉滚筒内夹异物要停机处理，实行好平安措施。清理完通知集控起机运行。

（8）、禁止在胶带运行时从胶带上拾煤或往下拿杂物。

（9）、禁止胶带运行时清料。

（10）、禁止胶带运行时从胶带上、下部穿越胶带，运行时不能进入胶带下检查。

（11）、杜绝向运行的胶带上乱扔杂物和冲水。

（12）、检查附属设备的运行状况，当运行不正常时，刚好报告集控，实行好防范措施后由修理人员处理，不能自行处理。

7、本岗位留意事项：

（1）、严禁用胶带运输人和物。

（2）、严禁运行时清料，更不能消理溜槽内异物。

（3）、托辊、托辊架，电缆架及消防器材的积尘，要刚好清扫干净。

（4）、无论胶带运行与否，严禁在胶带上站、行、坐、卧。

（5）、严禁进入现场吸烟。

（6）、不搞信誉交接班。

（7）、不能做与工作无关的事情和酒后上岗，班中喝酒等。

（8）、岗位人员要严格遵守各项规章制度。

（9）、巡检时上、下台阶或梯子时肯定要留意平安，手要抓牢，脚踏实地要踩稳。

（10）、走廊内过道处有冰及杂物时，必需刚好清理。

（11）、视线不清处要增设照明，必要时设探照灯具。

8、特别状况的处理

（1）、输送带被物料压住后，不得强行启动，应卸掉部分载荷后再启动；严禁满负荷启动。

（2）、在运行中，输送机自动停车或开不动时，应查明缘由，解除故障后再启动。

（3）、发觉卸料溜槽堵塞，铁器、杂物等卡输送带时要刚好停车处理。

（4）、运行中出现输送带连接处开胶、拉断、撕裂、跑偏严峻或有刮坏、撕裂的危急状况，应马上停车处理。

带式输送机司机:技术操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于矿井、采区及工作面的除钢丝绳牵引胶带

输送机和强力胶带输送机以外的各类滚筒驱动带式输送机司机。

二、上岗条件

第2条必需经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第3条必需熟识所运用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种爱护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,驾驭消防器材的正确运用方法,熟识生产过程和《煤矿平安规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。

三、平安规定

第4条严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运输设备和笨重物料。

第5条输送机的电动机及开关旁边20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必需停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

第6条输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其旁边的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。

第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必需将煤仓上口挡严。

第8条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位干脆接触输送带。

第9条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再渐渐拧下。禁止运用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10条在输送机上检修、处理故障或做其它工作时,必需闭

锁输送机的限制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除处理故障外,不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。

第11条除限制开关的接触器触头粘住外,禁止用限制开关的

手把干脆切断电动机。

第12条必需常常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。

第13条仔细执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。

四、操作打算

第14条上岗后应检查输送机机头范围的支护是否坚固牢靠,有无障碍物或浮煤、杂物等担心全隐患。

第15条将输送机的限制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后协作修理工对下列部位进行检查:

1.机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动敏捷。

2.液力偶合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合格。

3.制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效。

4.减速器内油量适当,无漏油现象。

5.托辊齐全、转动敏捷,托架吊挂装置完整牢靠,托梁平直。

6.承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动敏捷、无脱胶。

7.输送机的前后搭接符合规定。

8.机尾滚筒转动敏捷,轴承润滑良好。

9.输送带接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。

10.输送带中心与前后各机的中心保持一样,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。

11.动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。

12.煤仓上口的栅栏、篦子应完整坚固。

第16条开机时,取下限制开关上的停电牌,合上限制开关,

发出开机信号并喊话,让人员离开输送机转动部位,先点动二次,再转动一周以上,并检查下列各项:

1.各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适,张紧拉力表指示是否正确。

2.限制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏牢靠。

3.检查试验各种爱护是否灵敏牢靠。

上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。

五、正常操作

第17条必需按规定的信号开、停输送机。未运用集中限制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台起动。

第18条不准超负荷强行起动。发觉闷车时,先起动两次(每次不超过15秒),仍不能起动时,必需卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。

第19条在运转过程中,随时留意运行状况;常常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;保持正常洒水喷雾。

第20条发觉下列状况之一时,必需停机,妥当处理后,方可接着运行。

1.输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

2.输送带打滑或闷车。

3.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出。

5.输送带上有大块煤(矸石)、铁器、长材料等。

6.危及人身平安时。

7.信号不明或下台输送机停机时。

六、收尾工作

第21条接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后,将限制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。

第22条关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。

第23条在现场向接班司机具体交待本班输送机运转状况、出现的故障和存在问题,按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要刚好向值班领导汇报。

带式输送机平安技术操作规程

1.遵守《平安技术操作规程通则》中有关规定。

2.作业前应做到:

2.1明确指挥信号及作业线路。

2.2拴牢车轮固定销,塞牢车轮。

2.3检查电气连接、制动器、减速箱、调整装置及各种托辊是否符合平安技术要求。

2.4检查皮带机四周是否有异物。

2.5清晰本机的紧急停车开关位置。

2.6检查提升机、链条、链板是否正常。

2.7输送机在联接运用时应清晰开停依次,要自前(卸料端)向后依次开动,自后面前依次停车。

3.作业前“八不开”:

3.1没有信号不开。

3.2接地线不坚固不开。

3.3四周有障碍物、皮带接头有杂物不开。

3.4输送机接头不准不开。

3.5胶带严峻跑偏不开。

3.6动力线连接不坚固不开。

3.7输送机上货物块状大小超过规定不开。

3.8电动机、减速箱有异响或过热不开。

4.作业时“八不准”:

4.1不准在输送机上行走、坐卧、闲聊。

4.2不准在输送机作业时进行清扫、修理。

4.3不准乱用保险丝。

4.4不准带电检修。

4.5不准超载起动。

4.6不准用手拉胶带帮助起动。

4.7不准在胶带运转时,用手或棒物清除胶带滚筒(托辊)上的杂物。

4.8不准跨越正在运行的输送机。

5.作业时应做到:

5.1留意胶带有无跑偏、撕破、断裂,接头与搭扣有无裂痕、损坏,发觉上述状况应马上停车,待检修好后,方可接着作业。

5.2随时调整喂料板,保证物料正常输送。

6.作业后应做到:

6.1停止作业时,应将输送机上的物料全部卸完,方向自后向前停车(抛料端为后)。

6.2输送腐蚀性物料时,作业后必需清扫干净,若用水冲洗,应将电气设备等遮盖好,严防淋水潮湿。

6.3作业完毕,切断电源,做好清洁工作。并移动到指定地点存放。

带式输送机司机平安技术操作规程

一、打算

1、检查皮带及其滚筒、电动机等螺栓、螺钉是否紧固。

2、检查传动滚筒、改向滚筒、托辊、调偏托辊的润滑状况，拉紧装置是否完好牢靠。

3、检查皮带的松紧状况，接头是否牢靠，有无脱胶、裂纹等担心全因素，如发觉问题应刚好处理汇报。

4、检查清扫器、卸煤器、逆止器是否平安牢靠。

5、接到开停车信号后，必需与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车

1、接到信号后启运皮带电动机，但必需在无负荷下启动，待皮带机运转正常后再受料投入正常运转。

2、就地开车，多台串联时，必需按逆煤流方向启动。

3、驾驭好皮带承受的负荷，严禁超载作业。

4、运行中要留意皮带是否跑偏、打滑，机架是否刮、磨或撕裂皮带，如发觉应刚好调整好或者刚好停车检修。

5、运转应当平稳，无大的起伏波动。

6、常常留意视察来料溜槽，以防堵塞。

三、停车

1、在接到停车信号后，必需将皮带上的物料卸净后方可停机，不准带负荷停车，若多台串联运用应按顺煤流方向停车。

2、停车后应检查托辊滚筒的磨损状况，如发觉磨损严峻及转动不敏捷时，要刚好更换或修理。

3、检查皮带有无脱胶、磨损、胶接口有无松动变形，如发觉应刚好检修。

4、严禁皮带上粘上酸、碱或油类等东西，停车后若皮带上有杂物应刚好处理。

带式输送机司机技术操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于矿井、采区及工作面的除钢丝绳牵引胶带

输送机和强力胶带输送机以外的各类滚筒驱动带式输送机司机。

二、上岗条件

第2条必需经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

第3条必需熟识所运用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种爱护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，驾驭消防器材的正确运用方法，熟识生产过程和《煤矿平安规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。

三、平安规定

第4条严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运输设备和笨重物料。

第5条输送机的电动机及开关旁边20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必需停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

第6条输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其旁边的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。

第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必需将煤仓上口挡严。

第8条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位干脆接触输送带。

第9条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再渐渐拧下。禁止运用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10条在输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必需闭

锁输送机的限制开关，挂上有人工作，不许合闸的停电牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。

第11条除限制开关的接触器触头粘住外，禁止用限制开关的

手把干脆切断电动机。

第12条必需常常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。

第13条仔细执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。

四、操作打算

第14条上岗后应检查输送机机头范围的支护是否坚固牢靠,有无障碍物或浮煤、杂物等担心全隐患。

第15条将输送机的限制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌，然后协作修理工对下列部位进行检查：

1.机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动敏捷。

2.液力偶合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。

3.制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。

4.减速器内油量适当，无漏油现象。

5.托辊齐全、转动敏捷，托架吊挂装置完整牢靠，托梁平直。

6.承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动敏捷、无脱胶。

7.输送机的前后搭接符合规定。

8.机尾滚筒转动敏捷，轴承润滑良好。

9.输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。

10.输送带中心与前后各机的中心保持一样，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。

11.动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。

12.煤仓上口的栅栏、篦子应完整坚固。

第16条开机时，取下限制开关上的停电牌，合上限制开关,

发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动二次，再转动一周以上，并检查下列各项：

1.各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。

2.限制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏牢靠。

3.检查试验各种爱护是否灵敏牢靠。

上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

五、正常操作

第17条必需按规定的信号开、停输送机。未运用集中限制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。

第18条不准超负荷强行起动。发觉闷车时，先起动两次(每次不超过15秒)，仍不能起动时，必需卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。

第19条在运转过程中，随时留意运行状况；常常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。

第20条发觉下列状况之一时，必需停机，妥当处理后，方可接着运行。

1.输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

2.输送带打滑或闷车。

3.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出。

5.输送带上有大块煤（矸石）、铁器、长材料等。

6.危及人身平安时。

7.信号不明或下台输送机停机时。

六、收尾工作

第21条接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后，将限制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

第22条关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。

第23条在现场向接班司机具体交待本班输送机运转状况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要刚好向值班领导汇报。

带式输送机dsp1080-1000平安技术操作规程

一.一般规定:

1.司机上岗后监守岗位,不准擅离职守,严格按操作规程规定作业。

2.胶带机司机必需经过培训考试合格后,方可持证上岗。

3.司机应熟识本设备的结构性能.操作原理.技术特征。

4.胶带输送机严禁运输除煤炭以外的其他物料,严禁人员乘坐。

5.检修时必需停机,并切断电源上锁,在没有接到修理人员的通知前,禁止开机。

6.卸载滚筒、驱动滚筒、储带仓两侧必需加设护网,并保证其完好无损。

7.设备运转期间,司机不得睡觉,不得脱离工作岗位。

8.各类爱护必需齐全完好。

9.各部分润滑必需良好。

10.液力连轴器必需采纳难燃液,防爆片易熔塞必需合格齐全,

11.张紧装置必需完好。

12.开、停机时信号必需清晰,信号不清不得开机。

二、进入现场:

1.皮带机操作人员必需熟识自己工作的环境,对煤尘、噪音、顶板、油的污染可能存在的危害有着充分的相识,有娴熟的操作技能。

2.上岗操作的时候必需佩带平安防护用品,岗位工上岗必需携带常用工具(钳子、扳手等)。

三.操作打算:

1.细致检查带式输送机各紧固件有无松动,如有松动刚好紧固。

2.检查储带仓和有无跑偏现象,如有应刚好进行处理。

3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。

4.检查带式输送机四周有无工作人员,确认无误后,方可操作。

5.检查地锚是否坚固牢靠.

6.检查各运转部件是否转动敏捷,清扫器完好。

7.检查胶带接头卡子是否完好,坚固牢靠。

8.检查上下托辊是否完好.齐全.转动敏捷,安装坚固。

9.检查信号以及启动停止按扭是否灵敏牢靠。

10.检查机头机尾有无浮煤,皮带下有无障碍物。

四、操作过程:

1.全面检查设备,确认一切正常后方能开机。

2.司机接到信号后,应检查四周环境,允许开机时,再向机尾发出开机信号,得到确认后,再进行一次空负荷运转,然后正式投入运转。

3.启动时将开关手把打到正转位置,再按下启动按钮,开启皮带。

4.kjz100皮带通讯限制工作方式为“自动”或“检修”时,如想启车,可按“4”号键,然后限制台依次启动皮带1、2、3号电机(启动延时在参数调整中设定)。

5.在起车过程中或皮带起动后,按“8”号键均停车,同时报两遍:“皮带停车”。每启动一台电机,对应的设备依次反白。当设备均启动后,屏幕显示:在接联锁时和皮带三号电机输出的接法一样,作用一样。工作方式为“单台”方式时,“4”号键不起作用,“1”、“2”、“3”分别对应皮带1、2、3号电机的启动,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时爱护不起作用。

(一)正常停机:

1.停机时,要将皮带上的煤拉完,并发出信号,方可停机。

2.停机时按下开关上的停止按钮,胶带停止运转。

3.kjz100皮带通讯限制工作方式,按“8”号键均停车,同时报两遍:“皮带停车”;工作方式为“单台”方式时,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时爱护不起作用。

4.停机后,司机应清理机头.储带仓的浮煤,全面检查设备,做好下次开机的打算工作。

5.停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如需离开,应将设备电源断开。

(二)紧急停机:

1.按下开关上的停止按钮。

2.kjz100皮带通讯限制工作方式时,按急停开关,皮带停止运转。

3.将开关隔离手把打到“零”位,断开隔离刀闸。

4.拉动拉绳开关,使皮带停止运转。

一、一般规定

1.胶带输送机司机必需经过培训,考试合格后,持证上岗。

2.胶带输送机严禁运输除煤炭以外的其它物料,严禁人员乘坐。

3.液力联轴器必需采纳难燃液,必需运用合格防爆片、易熔塞。

4.胶带接头卡子完好,牢靠,清扫器安装坚固。

5.上下托滚必需齐全、完好,转动敏捷,安装坚固。

6.胶带机头,储带仓,张紧装置、机尾安装平直固定牢靠。

7.通讯齐全,爱护动作灵敏牢靠。

8.机头机尾的浮煤清扫干净,且皮带下无障碍物。

9.皮带无跑偏、飘带、撕裂现象。

二、开机前检查

胶带输送机起动前,必需检查地锚是否坚固牢靠,各传动、转动

部位是否有卡阻现象,转载点有无大块煤或矸石,启动限制开关是否完好,起动报警装置及爱护系统是否齐全牢靠。

检查驱动滚筒、协助驱动滚筒以及倒向滚筒有无卡阻和带面跑

偏缠绕现象,确认后方可开机。

检查开关手把是否在正转位置。

检查张紧钢丝绳有无断丝、断股现象。

检查张紧绞车钢丝绳是否入槽,检查储带仓小车是否有脱轨掉

道现象。

检查机头超温洒水机装置供水是否正常,检查灭火器是否完好。

检查带面张紧是否合适,机头驱动段带面卡子是否坚固、完好。

机司机接到开机信号,检查本胶带机与卸载、搭接点有无人员或障碍物,具备开机条件时方可向机尾发出开机信号,机尾确认反馈启动信号后方可起动胶带机。

三.开机

1、集中状态的起车在系统具备集中起车条件时,根据逆煤流方向启动胶带机。

2、就地状态的起车将集中/就地按钮选到就地位置,在系统具备起车条件时,根据逆煤流方向就地启动胶带机。

四.停机

1、遵照顺煤流方向停机,确认下一级胶带机停机后,向机尾发出停机信号方可停机。

2、停机后断开胶带机限制开关电源清理浮煤,再次检查设备,做好下次起车的打算工作。

3、停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,假如须要离开,应通知跟班队干。

五.续带面(延长胶带机)

1、胶带机检修工扎紧衣扣、袖口,站在胶带机张紧部向后20米处(调高架落地段)远离胶带机纵梁一米的地方用矿灯照耀上带面,确认需断带卡子位置后将矿灯乱绕告知胶带机司机停机。

2、胶带机司机停机后胶带机检修工再次现场检查限制胶带机开关的停电、上锁挂牌状况,确认无误后将靠近机尾侧的上带面卡子(扣)断开,同胶带机岗位工将靠近机尾侧的上带面反拉于巷道底板进行钉扣。

3、钉扣完成后用打算续带的皮带专用起吊装置(放带架)将皮带卷用12.5mm2的钢丝绳协作3t手动葫芦吊挂在合适位置的锚索上(专用起吊环),检查皮带卷吊挂无误后同胶带机岗位工松开胶带机张紧钢丝绳(足够余量),断开张紧开关电源闭锁、上锁挂牌后电话通知机尾拉带负责人进行拉带。

4、机尾给料破裂机(拉带设备)拉带4-5米后停机安装h架、上下托辊,依次循环拉带、停机安装h架、上下托辊。

5、胶带机检修工确认延长胶带机完毕后同岗位工送电张紧带面进行调试,调试正常后再次将张紧开关停电、挂牌上锁(区队每部胶带机张紧开关锁具钥匙配发给三班岗位工和检修工各一把)。

六.拆带面(拆除皮带)

1、胶带机检修工扎紧衣扣、袖口,站在胶带机张紧部向后20米处(调高架落地段)远离胶带机纵梁一米的地方用矿灯照耀上带面,确认需断带卡子位置后将矿灯乱绕告知胶带机司机停机。

2、停机后司机将限制胶带机开关停电、闭锁上锁挂牌后,松开张紧胶带机钢丝绳(足够余量),电话通知机尾去带负责人松开拉带钢丝绳,确认无误后将选定的上带面卡子(扣)断开,先将靠近机头侧上带面钉扣续带,连接靠近机尾侧皮带扣,通知机尾拉紧带面,机尾去带(拆带)负责人告知停啦后,岗位工送电张紧皮带,检修工现场监护,将所续带面储入该胶带机储带仓内送电调试,调试结束后将张紧开关停电、闭锁上锁挂牌。

七.离开现场:

1.离开前必需保证设备的完好。

2.皮带机存在的问题和运行状况必需向下个班交接清晰,并填写交接班记录。

3.将设备卫生清扫干净。

八.违反操作标准及可能存在的危害:

1.不准用皮带机载人载物,防止危及人身平安造成设备的损害。

2.设备油位达不到要求的状况下,不准开机运行以爱护设备。

3.皮带机所用爱护必需灵敏牢靠,不准甩掉,严禁在无爱护状态下运行。从而保证设备的正常运行。

4.发生危及人身平安,设备平安和其他紧急状况时,可采纳紧急停机或拉线闭锁,使皮带机立刻停机,并进行检查,故障未处理好不准运行。

5.严禁皮带机带病运行,防止损坏皮带机。

6.检修皮带机必需停机闭锁,防止发生事故。

7.如发觉设备有异样声音、高温柔振动时,应马上停机,并检查分析缘由进行处理避开造成对设备的损害。

8.胶带禁止带负荷启动,应尽量空载启动,如有货物压住皮带,应马上翻煤,不得强行启动,避开造成对设备的损害。

9.胶带运行时要随时留意前方运输状况,不能出现埋堆煤的事故。

九.平安警告:

1.皮带机的各种爱护要齐全牢靠。

2.设备运转时,司机严禁离开岗位。

3.司机必需随时留意设备运转状况,发觉异样,应马上停机检查,查明缘由并处理后,方可开机。

4.如显示器显示急停闭锁,肯定要查明缘由,方可开机,严禁打在近控,就地起机。

带式输送机司机:平安技术操作规程

一、打算

1、检查皮带及其滚筒、电动机等螺栓、螺钉是否紧固。

2、检查传动滚筒、改向滚筒、托辊、调偏托辊的润滑状况,拉紧装置是否完好牢靠。

3、检查皮带的松紧状况,接头是否牢靠,有无脱胶、裂纹等担心全因素,如发觉问题应刚好处理汇报。

4、检查清扫器、卸煤器、逆止器是否平安牢靠。

5、接到开停车信号后,必需与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车

1、接到信号后启运皮带电动机,但必需在无负荷下启动,待皮带机运转正常后再受料投入正常运转。

2、就地开车,多台串联时,必需按逆煤流方向启动。

3、驾驭好皮带承受的负荷,严禁超载作业。

4、运行中要留意皮带是否跑偏、打滑,机架是否刮、磨或撕裂皮带,如发觉应刚好调整好或者刚好停车检修。

5、运转应当平稳,无大的起伏波动。

6、常常留意视察来料溜槽,以防堵塞。

三、停车

1、在接到停车信号后,必需将皮带上的物料卸净后方可停机,不准带负荷停车,若多台串联运用应按顺煤流方向停车。

2、停车后应检查托辊滚筒的磨损状况,如发觉磨损严峻及转动不敏捷时,要刚好更换或修理。

3、检查皮带有无脱胶、磨损、胶接口有无松动变形,如发觉应刚好检修。

4、严禁皮带上粘上酸、碱或油类等东西,停车后若皮带上有杂物应刚好处理。

带式输送机司机平安技术操作规程口诀

运用带式输送机，司机操作需留意；

开机之前发信号，人员撤离危急区；

点动两次无异样，空转一周再开机；

正常运料按规定，超过负荷不允许。

处理皮带跑偏时，当心谨慎防碰挤；

皮带运转过程中，清扫设备动不得；

检修处理故障时，停机闭锁莫遗忘；

接到收工吩咐时，拉净料后再停机。

带式输送机运行平安技术操作规程

为加强我公司选厂的平安管理,提高选厂职工的平安意识,削减事故的发生,我部依据各选厂的实际状况,制定本操作规程。

一、带式输送机司机开车前的打算工作

1.仔细检查带式输送机的传动装置,即电动机,减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固;是否有漏油现象,油位是否正常。

2.检查清扫