现浇混凝土楼面一次成形施工工法

现浇混凝土楼面一次成形施工工法集团文件发布号：(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-现浇混凝土楼面一次成形施工工法一、前言二、工法特点三、适用范围四、工艺原理五、施工工艺六、劳动组织七、机具设备八、质量控制九、安全措施十、经济技术分析十一、工程实例一、前言近几年随着国家经济建设的发展，工业厂房的建设越来越多，工业厂房地面的质量和使用标准要求也越来越高，地面一次成行的工艺运用将逐步广泛。地面一次成形工艺是在混凝土初凝前，采用地面磨光机随捣随磨，达到地面平整、光洁、密实的效果。我公司在山东威海魏桥工业园厂房工程施工中采取现浇楼面一次成形工艺，创造了较好的经济效益和社会效益。二、工法特点采取地面一次成形施工工艺与传统的施工工艺相比取消了地面面层，提高地面的耐磨性、降低工程造价、节余工期，有较大的推广价三、适用范围本工法适用于工业厂房、各种仓库、停车场、购物中心、学校、展览馆等建筑场所。特别适用有抗磨损及防尘要求的地面。四、工艺原理在混凝土初凝前用刮尺找平控制混凝土表面的平整度，利用磨光机提浆、磨平，再用刮尺找平后进行中磨保持混凝土表面的平整度，最后利用精磨叶片进行精磨光，使混凝土表面密实、光洁。五、施工工艺(一)工艺流程(见下图)(二)、施工准备⑴和正常施工的混凝土一样，根据采用商品混凝土甭送或自拌混凝土的不同情况，选择合适的震动工具；⑵磨光机的选择：目前市场上运用较多的地面磨光机有：美国生产X国产磨光机的价格大约是进口磨光机价格的50-70%，施工效果基本相国产磨光机；2.材料为搅拌站自拌混凝土或商品混凝土；3.混凝土泵、输送管铺设完毕，用塔吊运输时塔吊、料斗调试好；4.检查模板的支撑系统，确保支撑系统的稳定性和安全性；5.完成钢筋的隐蔽工程检查工作，检查支铁、垫块、钢筋保护层，检查予埋件，水，电线盒，予留洞口的位置；6.检查复核、控制混凝土楼面平整度的控制标高，保证控制标高的误差在±2mm范围内；查、清理模板内的残留的物质，并用水冲洗干净。二次浇注混凝土，与原混凝土接触处应剔除干净，并用水冲洗干净。水拌拌粗骨8.安排试验人员对混凝土的预控工作，对配料计量系统进行检查、9.收集天气预报信息，如准备浇注混凝土时雨量较大，要调整混凝确定标高控浇筑钢筋隐蔽验土的浇注时间，否则将会影响成形的质量。精磨 (三)施工工艺防止混凝土输送过程中对钢筋的损伤；初磨覆盖保细部处细部处2.采取泵送混凝土，混凝土的坍落度控制在12-14cm，随浇随捣，混凝土浇注应分层进行，防止一次下料过多造成漏浆，模板局部侧压力过大造成涨模，混凝土堆积过高支撑系统局部承受的荷载过大，容易造成支撑下沉，泵送混凝土一次供料最大的高度不超过400mm，每隔2m用标尺检查，当下足料时，立即用电铃通知甭工停止输送混凝土；3.安排专人振捣混凝土，插入式振动器移动的间距不宜大于振动器土表面的平整度，将混凝土的表面重新找平一次，直尺找平间的重叠范围不小于直尺长度的1/3，如发现低洼处用同配比的混凝土(将其中的粒径较大的碎石剔除)进行找平，局部(如与模板交接处、柱钢筋周围、预埋电管周围等)直尺找平不到的位置用铁抹子修整整平，并做检查，保证平整度符合要求，二次找平的平整度要求控制在5mm以内；5.混凝土初凝前要用机械进行磨面，机械磨面共分三个步骤：初磨→细磨→精磨，机械磨面要掌握好磨面的时间，初磨时间必须在混凝土初凝前进行，磨面时间跟天气、温度的变化有很大的关系，一般以人在土内掺泵送缓凝剂，混凝土的坍落度在14-16cm为例，磨面的时间中可根据以下的时间表进行控制：初磨时间与温度关系参考表序序号混凝土标号室外温度(℃)初磨时间(小时)C30下C30C3030℃以上6.机械磨面：⑴初磨、提浆：在混凝土初凝前用磨光机装上磨盘，在混凝土表面表面的平整度，当混凝土表面形成2-3mm的水泥砂浆时停止；⑶细磨：初磨后根据现场的温度和混凝土的干湿情况开始细磨，一右)开始细磨，磨光机选用复合刀片横向交错磨5-6遍，相交磨光时的覆盖范围不得少于30cm，如局部出现混凝土面较干或起砂，可用手提喷雾器适当喷水再磨，用检查尺检查直到平整度达到规范要求为止；⑷精磨：混凝土面上人时没有明显的脚印时开始精磨，磨光机装上精磨刀片，调整精磨刀片角度，使刀片处于水平，精磨3-4遍，直到地面平整、光洁、无砂眼为止；⑸人工压光：人工用铁抹子进行压光，对柱四周、边角等不易磨光的部位用铁抹子压光，并将磨光机留下的刀片痕迹去除；7.混凝土凝固可以上人时，用塑料薄膜上盖草袋或纤维板浇水进行的留设及处理：⑴施工缝的留设：对于大体积混凝土考虑到混凝土的收缩一般要设置后浇带，施工缝的留设根据混凝土的浇注方案应在混凝土浇注前确定，施工缝应留在结构受剪力较小便于施工的部位，对于框架结构有主次梁的楼板应顺着次梁方向浇注，施工缝留设在次梁的跨中1/3范围①按照传统的方法，施工缝留设处用5×5目的双层钢丝网用扎丝绑大的侧压力，与混凝土的粘结效果好，且施工缝处不需要剔除，对工程质量控制的效果较好；⑶施工缝的浇注：①当施工缝的模板拆除后，在距施工缝30-50mm处的混凝土面两侧弹线，用切割机沿墨线切一道5mm深的缝，再将直缝外的混凝土的软弱层的石子剔除，并清理干净；②在浇注混凝土前，应在施工缝处铺设一层与混凝土配比相同的减石子的水泥砂浆，二次浇注混凝土仔细振捣，使新旧混凝土紧密结合，基本上看不出有明显的接缝；六、劳动组织根据单位工程量的大小，确定施工的质量控制人员和操作工人的数量，施工前召开技术交底会议，明确各级人员的分工，责任到人。对于劳动力组织一览表具体工作具体工作1负责施工方案的编制、质量控制措施的指定、过程中的质量监督1现场的施工组织、协调，劳动力调配、标高控制1施工全过程的质量检查、控制、验收1现场的安全监督10地面磨光的全部工作3负责地面的局部收光、细部的处理4负责成形后的地面的覆盖、养护工作人员(工技术负责人施工员质检员安全员机械磨面普工序号数七七、机具设备混凝土采取泵送，配备一定的混凝土振捣机具和磨光机具，对于一次性施工面积为3000-3500平方米的地面，需要配置的磨光机数量和配件磨光机具配置数量一览表序号机械(工具)名规格、型号数量备注称磨光机粗磨机磨光机磨光机精磨机盘备用配件标准刀片备用配件精磨刀片备用配件铝合金尺控制平整度铁抹子表面收光八、质量控制(二)根据控制标高检查混凝土面的标高和平整度，检查地面有无超(三)掌握好磨面的时间，保证磨面的遍数，对柱、管道、边角处等细部的处理必须到位，应加大施工过程中的检查力度；(四)侧边模板拆除必须等混凝土达到一定的强度，侧边模板拆除时不要野蛮扳撬，防止破坏成形地面的边角；(五)地面强度达到1.2Mpa后方可上人，并用草带或纤维板等材料覆盖保护，安排专人进行浇水养护，地面的养护时间不得少于14天；(六)为防止现浇板收集中荷载过早而产生变形、裂纹，电焊机、钢筋、钢管等自重较大的材料、机具不要过早的放在现浇板上；(七)冬季施工时如对成形的地面覆盖，施工人员要站在脚手板上，(八)在成形的地面上施工上部结构时，要指定专项的成品保护措施，对班组进行成品保护交底，地面上铺设两层草袋，防止模板支设、(九)对含有油脂类的物品不要在成形的地面上放置，防止油污侵入地面的允许偏差及检查方法(mm)踢踢脚线上口平直4.0mm钢尺检查表面平整度4.0mm塞尺检查接缝高低差1.5mm用钢尺和塞尺检查缝格平直3.0mm和用钢尺检查板块间隙6.0mm用钢尺检查项目允许偏差检查方法九、安全措施(一)对现场的预留洞口必须进行覆盖，洞口边缘处设置两道防护栏杆，夜间洞口处设红色警示灯，对于电梯井等较大的预留洞口中间支挂水平安全网；(二)按照施工方案和技术交底的要求，对支撑系统进行仔细的检查，确保支撑系统的安全性；(三)做好临边防护，建筑物楼层的所有临边处用钢管搭设防护栏杆，并拉安全网防护，安全网应拉直拉平，封闭严密；(四)磨光机所用的电缆，不得在混凝土面上随意拖拉，应架空，防(五)磨光时磨光机不要靠近柱钢筋或预留的电管，防止机械在高速转动时遇到阻挡物，偏离方向伤及他人；十、技术经济分析运用现浇楼面一次成形的施工工艺与传统施工地面的比较，可以克服地面质量通病、节约工期、降低工程造价，具有良好的技术价值和经1.采取此种工法地面的平整度达到设计要求，可有效的克服地面空2.提高混凝土表面的密实度，对防止混凝土在凝固收缩过程，因混凝土表面拉应力而产生的早期干缩裂缝有较好的控制；3.成形后的地面表面光洁、增强地面的耐磨性、提高地面的抗压防4.此工法可以取消地面的面层，增加楼层的净高，方便使用；5.该工法如用于屋面可以取消屋面的找平层，且可以增强屋面混凝防水效果；2.采取本工法可取消地面的面层施工，可以大大的节约后期装饰阶段的施工工期，减少了企业的管理费用，节约装饰阶段的机械设备和周转材料的租赁费用；3.由于采用本工法可有效的防止质量通病的发生，可以减少交工后十一、工程实例威海魏桥科技工业园Z1座车间工程位于山东省威海市张村镇魏桥工业园内，为一栋两层现浇钢筋混凝土结构纺织工业厂房，厂房长215.66到设计标准，提高地面的使用功能，取得较好的效果。(一)对混凝土裂缝的控制对当地的混凝土原材料取样试验，根据试验的数据进行混凝土试配，确定合理的水泥用量，避免水泥用量过大产生的水化热大，引起混混凝土的坍落度，严格控制水灰比，保证混凝土的甭送性和流动性；在混凝土初凝前对混凝土进行初磨，有效的防止了混凝土在初凝阶段产生(二)地面成形质量的优点通过本工法施工的地面，平整度达到设计要求，用2m的检查尺查验收地面的平整度都在3mm以内，且地面光洁、不起砂、与传统的地面相比，可以克服地面的质量通病，提高地面的耐磨、防尘等使用性能；(三)节约工期的优点采用此工法取消了地面的面层，通过计算54000平方米的地面可节约1.此工法受天气影响较大，如连续下雨超过3小时，不能进行施工