精洗煤厂洗选设备升级项目可行性研究报告

XX西电煤储运有限公司-精洗煤厂洗选设备升级项目PAGEPAGE32第一章项目背景一、项目名称X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级项目二、项目所在位置XXX镇工业小区（X的南侧）三、项目主体情况X有限公司于2006年8月3日成立，企业性质为有限责任公司，注册资本5000万元人民币，出资人为X燃料集团公司，出资比例100%，公司法人代表邹勇。公司注册地址XXX镇政府院内，经营范围：煤炭储存、煤炭加工（洗选）、煤炭配送、物流服务、国内贸易。公司现有员工308人，2010年企业煤炭实现销售68万吨，销售收入35448万元，上缴税收3345万元，实现利润3769万元。四、项目出资方情况项目单位由X集团公司全资控股，集团公司经过十年的长足发展，已形成规模化、集团化经营和管理架构，由X集团有限公司、X有限公司、X天翊实业发展有限公司、马颈坳煤矿等八家集团成员企业组成，总资产近10亿元，已发展成为集生产、加工、贸易和物流为一体的大型民营煤炭企业集团，形成了煤炭开采、煤炭加工、煤炭经销、仓储物流等较完整的产业链。煤炭洗选加工是提高煤炭附加值的重要方面，为做大做强企业，X集团公司提出加大产品结构调整力度，转变经济增长方式，提高企业综合竞争力的选煤工作总体战略目标，但X有限公司已有的30万吨选煤厂存在设备装备水平低、工艺环节不完善、部分洗选设备老化、事故率高、可靠性差、效率低、能耗高等问题，一些设备属淘汰类产品，不适应节能减排和企业发展战略的需要。为提高企业竞争力，X集团公司决定对其下属公司-X有限公司30万吨精选煤厂实施煤炭洗选加工设备升级改造，完善工艺、提高装备水平，提高效率、节能降耗，调整产品结构，提高产品质量和企业经济效益，努力打造“X最大的煤炭洗选加工基地”。五、项目单位资产状况X有限公司自成立以来，煤炭销量、销售收入、经济效益都得到了快速发展，企业资产也得到了大幅增加。2008年年末，企业资产总额14138万元，较上年增加11013万元，资产负债率15.9%；2009年年末，企业资产总额31618万元，较上年增加17480万元，资产负债率44.3%；2010年年末，企业资产总额44903万元，较上年增加13285万元，资产负债率54.1%。六、项目单位组织结构公司组织结构设置有：选配煤中心，综合管理部，财务部、物流中心、市场部、物资供应部、质检中心以及重庆分公司、四川分公司、湖北分公司（见下图）。XXX西电煤储运有限公司选配煤中心重庆分公司四川分公司湖北分公司物流中心综合管理部财务部市场部物资供应部质检中心安全生产技术部仓库调度室精洗煤厂选配中心装卸车间机电车间办公室人力资源安全保卫后勤保障工会七、项目单位经营2008年X有限公司实现煤炭销量57万吨，销售收入27060万元，上缴税收3729万元，利润5193万元。2009年公司实现煤炭销量86万吨，销售收入31826万元，上缴税收3688万元，利润3053.8万元。2010年公司实现煤炭销量68万吨，销售收入35448万元，上缴税收3345万元，利润3769万元。X有限公司近三年来，在各级政府正确领导，公司职工同心协力下，得到了稳定快速的发展，取得了较好的经济效益，已成为X第二大纳税户，为地方经济增收做出了较大贡献。先后获得多项荣誉：X省人民政府授予“非公有制经济先进单位”称号，公司连续多年被X委、市政府授予年度纳税“贡献奖”的民营企业，是X国家税务局、X地方税务局授予的“A级纳税信用企业”及“纳税大户”；连续四年被省农业银行评定为“AAA级优良客户”；工商行政部门认定的“重合同、守信用的企业”；“诚信、维权先进单位”；“重点服务企业”及“诚信经营企业”；工商行政部门免检企业；X消费者协会授予“光彩之星”称号。

第二章项目基本情况一、项目概况根据项目单位提供的《X省X建设项目》可行性研究报告，X省X是在原有的30万吨精洗煤厂基础上进行的改扩建项目，整个项目建成后将成为X省乃至X周边地区最大的洗煤加工厂、煤炭集中配送中心，在区域煤炭供需过程中将起到“蓄水池”和“调节池”的作用，是区域型保障性集中选煤、配煤中心。项目总占地面积为22.75公顷（合227501.14平方米），估算固定资产投资30247.59万元，铺底流动资金3680.00万元，总投资为33927.59万元。主要由铁路专用线；煤炭集中配送中心；精洗煤厂三个部分组成。注：项目设计投资额为27473.71万元，由于设计时间为2007年12月，其物价存在较大涨幅，2009年经农业银行评估概算投资调整为33927.59万元。为了不影响企业正常生产，整个X建设工程建设安排：先建铁路专用线、后建煤炭集中配送中心，再升级改造精洗煤厂。目前X省X铁路专用线、煤炭集中配送已经基本完工，而精洗煤厂是在淘汰原有设备设施的基础上进行的升级改造，已于2010年8月份动工建设，各项土建、设施建设以及设备购置已基本完成，目前正进入设备调试阶段，预计2011年7月可以建成试生产。本申请报告编制的项目-“精洗煤厂洗选设备升级项目”是《X省X建设项目》中的一个重要组成部分（主要是洗选功能，是整个项目投资的主体部分），占地面积为8.68公顷（合86802.48平方米），估算固定资产投资为10068.29万元（占整个项目固定资产总投资的29.68%），精洗煤厂洗选设备升级项目已于2010年8月动工建设，目前已全部完成厂房和配套辅助设施建设，设备已全部到货并在安装施工当中，截止2010年4月底累计完成精洗煤厂升级改造投资9830万元，从资金使用情况来看精洗煤厂洗选设备升级项目工程进度已完成了97.63%。二、项目现状1、项目规模X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级改造前入洗煤炭能力为30万吨，主要入洗X本地矿井原煤与集团公司内部马颈坳煤矿原煤。产品以9-11级精煤为主（Ad≤10.50%），副产品主要为中煤、煤泥和矸石。2、选煤工艺X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级改造前因煤源稳定，种类少，煤质差异较小，煤质属中等可选煤，因此采用分煤种配煤入洗，选煤工艺为跳汰-浮选法，生产工艺流程为选前脱泥→→50-0.5mm混合跳汰→→煤泥浓缩浮选→→尾煤压滤回收。3、原煤供应状况X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级改造前煤源主要是本地矿井原煤和集团公司内部马颈坳煤矿原煤，原煤的牌号主要为Ⅲ号无烟煤，原煤灰分在25-38%之间，属高灰煤，硫分＜1%，属低硫煤，磷的含量为0.017-0.069%，属特低磷煤，原煤含矸率＞3%，属高含矸率煤，原生煤泥量约为10.90%左右，属中等可选煤。4、产量及质量指标根据项目单位-X有限公司提供的资料，2010年X有限公司-精洗煤厂共入洗原煤22万吨，生产优质精煤13.78万吨，精煤产率为62.63%。精煤产品质量指标为：序号产品粒度干燥基灰分（Ad）全水份（Mt）备注1精煤50-0mm≤10.5%≤10.00%2中煤50-0mm≤32.0%≤8.00%副产品3煤泥≤0.5mmAd≤45.0%≤28.00%副产品4矸石50-0mmAd≥68.0%≤14.00%副产品5、产品用途及用户X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级改造前，产品以9-11级精煤为主（Ad≤10.50%），副产品主要为中煤、煤泥和矸石。精煤主供X钢、安钢、新钢、南钢等大型冶金企业和X焦化厂、XX乡X焦化厂、X丰远焦化厂。副产品-中煤、煤泥和矸石则供给X有限公司-煤炭集中配送中心用于电煤掺配原材料。三、存在的问题从生产技术指标、产品指标，结合精煤最大产率原则及最大经济效益的取得的角度考虑，现行生产工艺和设备存在以下问题：1、产能变化X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级改造前入洗煤炭能力为30万吨/年，而X省X整个项目建成后，设计规模为年选配原煤300万吨，因此作为选配煤中心重要组成部分的精洗煤厂洗选能力也提高到200万吨/年，如改造后的精洗煤厂继续采用原有跳汰-浮选生产工艺，需多增用地面积大约为68亩，但随着我国土地资源日趋紧张，此种方式既不科学也不符合公司利益。解决方案：采用布置比较紧凑的重介质—浮选生产工艺取代跳汰-浮选生产工艺，在现有土地资源有限的情况下，能有效保障X有限公司-精洗煤厂今后200万吨/年煤炭洗选生产规模。2、煤质变化X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级改造前入洗煤炭能力为30万吨/年，主要入洗X本地矿井原煤与集团公司内部马颈坳煤矿原煤，原煤的牌号主要为Ⅲ号无烟煤，原煤灰分在25-38%之间，属高灰煤，硫分＜1%，属低硫煤，磷的含量为0.017-0.069%，属特低磷煤，原煤含矸率＞3%，属高含矸率煤，原生煤泥量约为10.90%左右，属中等可选煤。改造后的精洗煤厂洗选能力提高到200万吨/年，需要更多的可用于洗选的煤。但近年来，随着X可选煤炭资源的日益枯竭，以及煤炭井下地质条件的变化，X本地矿井生产能力受到制约，入洗煤源发生了极大的变化，本地可入洗原煤已不能满足公司今后生产发展需要，因此需要大量调入山西原煤，造成了入洗煤种多，性质差异大。根据X有限公司提供的山西原煤煤质检测报告，原煤灰分在15-30%范围内，属低中灰分，-13mm级原煤含量近60%，说明原煤易碎。煤泥含量达15%左右，含量适中，其中浮沉煤泥占本级含量2-3%，说明原煤不易泥化；-1.40密度级含量39-41%，灰分9.65%-9.90%，矸石含量15-22%，矸石含量较高。从其可选性来看，精煤灰分10.5%时，δp±0.1=48.3%，理论回收率为58.83%，可选性属难选～较难选煤。这就对X有限公司-精洗煤厂现行主洗工艺的适应性提出了新的要求。解决方案：采用对原煤适应性更强的重介质-浮选生产工艺取代跳汰-浮选生产工艺，在今后煤质变化较大，末煤含量大大增加的情况，能有效保障X有限公司-精洗煤厂今后200万吨/年煤炭洗选生产规模，并降低因此而造成的经济效益下降等影响因素。3、分选精度低X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级改造前采用跳汰-浮选生产工艺，其跳汰机分选精度不高，分选效果差，从公司近年来的生产指标来看，中煤带煤损失较高22-30%，矸石污染8-10%，精煤损失大，产品质量不稳定。而且随着今后入洗煤种增多，性质差异加大，其分选精度将进一步下降，精煤损失也将继续提升，产品质量更难保证，这将严重影响到公司的经济效益和市场竞争力。解决方案：采用分选精度较高的重介质-浮选生产工艺取代跳汰-浮选生产工艺，通过提高精煤产率，提升产品质量，保证企业经济效益以及市场竞争力。4、自动化水平低X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级改造前采用跳汰-浮选生产工艺，在生产过程无法实现自动化，工人劳动强度大，人工费用成本高。根据X有限公司提供的数据，升级改造前精洗煤厂劳动产率仅为30吨/人工，也即年入洗原煤30万吨，需要人工1万个，按年工作300天算，需要工人人数30余人，工资及福利按每人每年2万元，分摊至产品成本，则单位产品人工成本费用高达2元/吨。解决方案：采用自动化水平较高的重介质-浮选生产工艺取代跳汰-浮选生产工艺，改造前的岗位工人将变成升级改造后的巡视工，劳动产率可提高到100吨/人工，在升级改造产能由30万吨/年提升至200万吨/年后，人工数量也将增加至2万个左右，需要工人人数60余人，而单位产品人工成本费用却下降至0.6元/吨。综合以上论述，针对精洗煤厂原煤入洗的问题进行主洗工艺技术改造，即生产工艺由现在的跳汰-浮选升级改造成重介-浮选方式。从而提高精选煤厂技术管理水平，形成综合信息调控系统，降低加工成本，提高生产效率，提升经济效益，达到高效选煤厂水平是必要的。

第三章项目升级技术方案一、项目升级的必要性1、选煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，比较形象的可以理解为将原煤选“干净”。从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。选煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。选煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、精煤，经过选煤过程后的成品煤通常是中煤或精煤，它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。通过选煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率。2、当前，我国现代化建设中的一个突出问题就是人口增长、经济发展同生态环境、自然资源的矛盾加剧。我国经济的快速增长在很大程度上是依赖于消耗大量自然资源实现的。“高投入、高消耗、高排放、难循环、低效率”的资源开发利用方式，是我国经济增长的主要源泉，而由此所付出的资源环境代价也是很大的。长期以来，对自然资源的掠夺式开发造成了严重的生态破坏，使我国的自然资源环境急剧恶化。本项目通过升级改造，采用先进的煤炭洗选设备和工艺，保证燃煤特性与下游企业用煤设备设计参数相匹配、提高设备热效率、节约煤炭，达到节能效果，并充分利用当地中低质煤炭资源以及洗选后副产（中煤、压滤煤泥、矸石），做到物尽其用，提高社会效益，对实现社会经济的可持续发展有着重大的意义，项目的建设是实现经济社会的可持续发展的需要。3、随着近年来我国社会、经济的快速发展，煤炭消费量也随之出现了持续上升趋势，煤炭对于整个国家的发展是至关重要的。但另一方面，随着原煤大量燃烧，致使我国的酸雨覆盖区已经扩大到国土面积的30％左右，每年因为煤炭燃烧排放二氧化硫占二氧化硫排放量的75％左右，并且直烧原煤也会产生大量的烟尘排放，可见原煤直烧所产生的破坏作用是十分巨大的，为了改善环境，国家在环保方面制定了一定的环保政策，指定了《国家酸雨和二氧化硫污染防治“十一五”规划》，这些环保政策的实施，使下游煤炭需求行业对煤炭的质量要求提高，产品结构也发生相应的变化，这在一定程度上会刺激我国对选煤量需求的增大。本项目升级改造后在生产过程中能选出绝大部分黄铁矿硫，可有效防止下游煤炭消耗企业燃烧煤炭带来的二氧化硫污染问题。4、煤炭洗选加工是提高煤炭产品质量、满足用户需求、提高资源利用效率、实施环境保护的有效途径，是实现煤炭资源洁净、高效、综合利用的重要措施，是煤炭洁净技术的基础与主导组成部分。大量的实践表明，经过洗选的炼焦精煤灰分每降低1%，炼铁高炉利用系数可提高约4%；经过洗选的动力煤用于发电，可节煤10%左右，同时硫分每降低0.1个百分点，SO2可减少8%；经过洗选的无烟煤用于合成氨生产，可节煤20%-25%。煤炭是我国的主要能源和重要原料，我国是世界第一煤炭生产和消费大国。为提高煤炭利用效率，减轻煤炭生产消费对环境的影响，我国政府一向鼓励发展煤炭洗选加工，促进煤炭清洁、高效利用。新我国成立以来，特别是改革开放近30年来，选煤业得到较快发展。目前，全国已投入生产的选煤厂2000余座，设计能力每年9亿吨左右。原煤入洗量自建国初期的每年几十万吨跃升到7亿吨以上，入洗率提高到30%以上。通过多年自行开发和引进吸收，选煤工艺和技术装备水平不断提高，重介、跳汰、浮选、动筛工艺以及复合干式技术得到较快发展，形成了多品种、多系列的洗选设备。目前，我国已经拥有一批在世界上处于先进水平的选煤工艺和技术设备。但是，与国内煤炭洗选产品的需求相比，特别是与资源节约和环境保护的要求相比，我国选煤业的发展状况还很不适应。主要表现在：原煤入洗比例低，仅相当于世界发达国家的1/3；炼焦精煤和商品动力煤灰分分别为9.5%左右和20%以上，远高于美国等国家；采用重介质选煤工艺比重低，适用于干旱缺水地区、年轻变质煤及易泥化煤的干法及节水型分选技术有待进一步开发完善；厂型小、效率低、效益差。大量未经洗选的原煤直接消费，降低了资源利用效率，加大了环境污染，也浪费了有限的运输能力。目前，我国单位GDP的能源消耗，比世界平均水平高2.4倍，综合能源效率仅为33%，是单位能耗最高的国家之一。我国排入大气的烟尘中，90%的SO2和85%的CO2均来自直接燃烧煤炭。由此可见，促进煤炭清洁生产和利用，提高资源利用效率和环境保护水平，是我国在推进全面建设小康社会过程中，面临的一项紧迫而艰巨的历史任务。进入新世纪，我国政府在准确把握世界发展趋势、认真总结发展经验和深入分析发展阶段性特征的基础上，提出了以人为本、全面协调可持续的科学发展观，把节约资源作为基本国策，强调大力发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展。并明确要求加强煤炭清洁生产和利用，鼓励发展煤炭洗选。我国将继续大力发展煤炭洗选加工，优化产品结构，提高资源利用效率，促进环境保护。一要采用先进适用技术，加快现有选煤厂的技术改造，扩大生产能力，提高工艺技术、装备水平和产品质量。二要大力推广先进高效的重介选煤技术，建设一批具有世界先进水平的选煤厂。三要针对我国西部干旱缺水的特点，积极开发运用干法及节水型选煤技术，扩大选煤技术覆盖面。四要加快动力煤分选技术的开发和运用，尽快改变我国动力煤入选比例过低的状况，减少直接燃烧原煤产生的污染。二、升级技术方案选择根据“煤炭工业选煤厂设计规范”第5.2.2条：“极难选煤，应采用重介质选煤法”的规定，建议本项目精洗煤厂主洗工艺技术升级改造选择重介-浮选工艺。（一）选煤方法的比选1、选煤方法影响因素选煤方法是制定选煤厂工艺流程的核心问题，选煤方法的确定受诸多因素的制约，一般要综合考虑以下各项因素：（1）原煤煤质及变化趋势根据前面入洗原煤资料分析可知，入选原煤可选性属于难选～较难选煤，今后随着原料煤开采深度的加深和精煤产品质量要求的进一步提高，入洗原煤灰分有变高的趋势，原煤可选性会变差。（2）市场要求煤炭市场形势日益严峻，煤炭企业必须具备适应用户要求变化的能力方能在未来的市场上求得生存，故所定选煤方法必须具备很强的灵活性和适应性。（3）选煤技术状况重介选煤方法分选精度高，对产品质量要求变化适应能力强。选煤设备也日趋成熟，重介选煤方法越来越受青睐。跳汰选工艺流程简单易行，维护管理方便，生产成本低，但相对重介选，其分选精度和数量效率要低，对原煤煤质变化的适应能力不及重介选强。2、选煤方法比选分以下4个方面对选煤方法进行比较。（1）重介选还是跳汰选？（2）两产品旋流器还是三产品旋流器？（3）脱泥入洗还是不脱泥入洗？（4）采用有压三产品重介旋流器还是无压三产品重介旋流器？（二）重介选还是跳汰选？选煤方法基本可分为重介和跳汰两大类。重介旋流器和跳汰机从适用粒级、可靠性以及应用情况几个方面来看都可以单独作为本设计的主洗工艺和设备。跳汰机相比重介旋流器具有生产成本低、设备投资较低等优点，然而重介旋流器比跳汰机有更广的适应原煤可选性范围、更好的分选效果、精煤产率高、生产用水量少等优点，而且随着近年来耐磨管、耐磨设备的发展成熟，解决了以往重介工艺系统维护量大的缺点，具有更好的可靠性；另外生产自动化技术的发展和应用使得重介选煤厂操作、管理要求较高的观念成为历史，在生产集控系统的调控下，重介选煤厂已经可以做到“傻瓜式工厂”的自动化水平。相比跳汰机操作中完全靠操作司机的个人经验调节，重介旋流器可以依靠密控系统精确的调节重介悬浮液密度，从而改变分选密度，由此可在一定范围内实现“无级调灰”。结合本选配煤中心原料煤煤质情况，本选配煤中心主要入洗临汾地区原煤，但不是唯一的矿井，因此煤质变化会比较大，重介分选方法对煤质变化有很好的适应性，这是采用重介分选方法的一个原因。以生产11级炼焦精煤为例，采用跳汰、重介分选，重介、跳汰选产品比较表见下表。从表中可以看出，重介分选精煤产率要比跳汰分选高5.05％。因此，从节约国家资源、提高经济效益的角度出发，本设计推荐采用重介分选方法。选煤方法产品名称产率（%）灰分（%）跳汰选精煤60.2510.47中煤17.8830.36煤泥6.5542.40矸石15.3261.88原煤100.0023.99重介选精煤65.3010.47中煤13.6431.82煤泥6.5042.52矸石14.5669.03原煤100.0023.99（三）两产品重介旋流器和三产品重介旋流器？两产品旋流器只有一段，只出两个产品，其特点是布置较简单。缺点：在保证精煤灰分情况下，若底流作矸石时，灰分偏低，作中煤时，则灰分又比较高。而三产品重介旋流器从结构上分为两段，可根据需要中煤产品可出可不出，从而保证精煤灰分（产率）和排矸精度。另外，三产品分选方法多一产品出路，在保证精煤产品质量的情况下，还可以保证排矸的纯度，从而避免资源浪费。采用三产品分选，在煤质好的情况下，中煤、矸石可合并，只出两种产品；煤质差时，在出优质精煤的基础上，可以多出一个中煤副产品以适应不同市场需求，这样即可以提高企业的经济效益及市场适应能力，又可节约煤炭资源。综上分析，本设计推荐采用三产品重介旋流器。（四）重介流程中的脱泥与不脱泥入洗？关于重介旋流器洗选前脱泥入洗还是不脱泥入洗的问题，是当前选煤行业争论较多的问题。从煤质资料分析中我们可以得知，入洗原煤的煤泥量（原生煤泥+次生煤泥）较大，约占全样的20％。重介旋流器的分选下限只能达到0.5mm左右，细粒煤泥没有被有效分选，这些煤泥一方面影响产品的脱介效果，使系统的介耗增大，增加生产成本，另一方面会污染产品，造成精煤产率的损失。如此大的原生煤泥量如果直接进入洗选系统，就会影响介质系统的密度稳定性，从而影响重介旋流器的分选精度。从设计单位多年应用实践可知；预脱泥重介旋流器洗选，表面看来，多一个脱泥环节，系统较复杂，但系统设备型号、台数明显减少，总的功率小于不脱泥工艺，特别是煤泥水处理非常简单，磁选效率单位高，介耗低，系统运转稳定可靠，生产管理方便。由设计单位总承包的霍州煤电集团辛置煤电分公司选煤厂、山西兰花科技创业煤业股份有限公司伯方矿选煤厂、安徽皖北煤电公司祁东矿井选煤厂等均采用的是脱泥分选工艺，系统运转稳定，吨煤介耗都在1kg以内，其中辛置煤电分公司选煤厂的吨煤介耗为0.86kg。同时，需要特别指出的是，由设计单位总承包的山西西山煤电公司西曲矿选煤厂技术改造一期工程采用的是不脱泥无压三产品旋流器分选工艺，介耗一直高居不下，在综合以上的分析，针对本矿的煤质特点，本设计推荐选前预脱泥工艺。（五）有压三产品重介旋流器和无压三产品重介旋流器？根据给料方式的不同旋流器可分为有压重介旋流器和无压重介旋流器。有压重介旋流器分选工艺是入洗原煤在混料桶中与悬浮液混合后用泵打入旋流器。无压重介旋流器的原料煤和重介质悬浮液是从两个入料口分别给入旋流器。原料煤是从上部中心无压给入，重介悬浮液是从下部切线给入。无论有压入料还是无压入料，在分选效果方面没有大的差别。但有压入料的最大缺点是，块煤经混合桶悬浮液浸泡后变软，再经入料离心泵叶轮的强烈撞击，高压搅动，块煤易发生过粉碎，次生煤泥量将加大，相应地将增加煤泥水回收的负担。结合到本选配煤中心煤质硬度较小，易碎的特点，本设计推荐无压三产品重介旋流器分选工艺。三、选煤工艺流程的确定综合以上选煤方法分析，本设计制定的选煤工艺流程如下：原煤经筛分、破碎到-50mm，50～0mm入洗原煤预先脱去-0.75mm级煤泥。煤泥经粗煤泥（0.75～0.3mm）回收后与50～0.75mm粒级原煤入无压三产品重介旋流器分选，经脱介、脱水后出精煤、中煤、矸石三种产品。细粒煤泥（-0.30mm）浮选，浮选精矿经加压过滤机回收掺入精煤产品，浮选尾煤经浓缩、压滤回收。工艺流程说明：1、原煤系统：原煤首先进行50mm预先筛分，+50mm原煤经手选杂物及大块矸石后破碎到2、三产品重介分选系统：准备好的原煤（-50mm）预先脱泥，煤泥经浓缩旋流器+高频筛回收后与50～0.75mm3、产品脱介、脱水系统：重介旋流器溢流经固定筛、精煤脱介筛脱介脱水，脱介筛筛上物进入精煤离心机二次脱水后作为精煤产品。旋流器中煤经固定筛、脱介筛脱介脱水后，筛上物进入中煤离心机二次脱水后作为中煤掺配到电煤产品中。旋流器底流经固定筛、脱介筛脱介脱水后直接作为矸石产品。根据南方电煤市场的需要，矸石经破碎加工后掺配到电煤产品中。设计中预留有建矸石仓的位置。4、介质循环、回收、添加系统：精煤固定筛筛下水进入分流箱，分流出的一部分介质水与精煤、中煤、矸石脱介筛一段筛下介质作为合格介质流入合格介质桶循环使用；分流出的另外一部分介质与精煤脱介筛二段筛下水一起由精煤稀介质桶收集后用泵打至精煤磁选机磁选，中煤、矸石脱介筛二段筛下水一起由中、矸稀介质桶收集后用泵打至中矸磁选机磁选，精、中、矸系统磁选精矿均进入合格桶循环使用。精煤、中矸磁选尾矿分别入粗煤泥回收系统。添加介质采用合格磁铁矿粉加水稀释搅拌后，用泵打入合格介质桶。5、粗煤泥回收系统：精煤磁尾经浓缩旋流器、高频筛预脱水后至精煤离心机再脱水混入精煤产品中，旋流器溢流、高频筛筛下水进入浮选系统；中矸磁选尾矿经浓缩旋流器、高频筛预脱水后至中煤离心机再脱水混入中煤产品中，旋流器溢流、高频筛筛下水去浮选。6、煤泥浮选系统：全厂所有煤泥水均进入浮选机浮选，浮选精煤采用加压过滤机脱水，脱水后产品作为精煤，过滤机滤液入浓缩机浓缩。7、尾煤浓缩压滤系统：浮选尾煤入浓缩机浓缩，其底流泵送至压滤机回收煤泥。压滤机滤液及浓缩机溢流水循环使用。最终产品平衡表见下表：最终产品平衡表产品名称产率％产量灰分Ad％水分Mt％t/ht/d10kt/a精煤重介精煤54.92208.043328.64109.8510.568.00浮选精煤10.3739.29628.6420.7510.0019.00小计65.30247.333957.28130.5910.479.94电煤中煤13.6451.68826.8827.2931.828.00压滤煤泥6.5024.64394.2413.0142.5228.00矸石14.5655.14882.2429.1169.0314.00小计34.70131.462103.3669.4149.4414.92原煤100.00378.796060.64200.0023.997.00四、主要工艺设备选型目前，国内外选煤厂设计发展趋势是采用大型化单台套设备，这样既可节约基建投资，又可减少设备台数，减少厂房内繁琐的物料分配、收集、运输系统，便于生产操作、管理及降低运行成本，同时也降低了设备事故发生率，提高了生产效益。本次设计也采用了这一思维模式，同时考虑到国内大型机械设备制造水平有限，设计中对设备选择确定如下原则：1、选用国内实力雄厚厂家生产的、技术性能先进、使用成熟可靠的设备。如重介旋流器、加压过滤机、浮选机、压滤机、各类泵等。2、对于大型化设备或国内性能较差的设备选用国外产品或合资产品，如脱泥筛、脱介筛、磁选机、离心机等。3、不均衡系数选择：重介洗选系统K=1.15；煤泥水和悬浮液系统K=1.25；矸石系统K=1.5。根据以上原则，对设计方案进行了设备选型。主要设备选型表见下表。编号设备名称型号规格入料量单机处理量计算台数选用台数1原煤重介质旋流器WTMC1000/700326.7t/h350.0t/h0.9312煤泥重介质旋流器SDMC350187.7m3220.0m30.8513精煤脱介分级筛SLG3661137.6t/h72.0t/h1.9124中煤脱介分级筛SLG304822.6t/h72.0t/h0.3215矸石脱介筛SLG3048101.1t/h120.0t/h0.8416末精煤离心脱水机VM1400137.6t/h200.0t/h0.6917末中煤离心脱水机LLL930×470A16.3t/h50.0t/h0.3318精煤泥离心脱水机LWZ1400×2000131.3t/h75.0t/h1.7529尾煤泥离心脱水机LWZ1400×200093.8t/h60.0t/h1.57210精煤磁选机HMDA-71219×2972408.7m3250.0m31.64211中煤磁选机HMDA-6914×2438143.7m3200.0m30.72112矸石磁选机HMDA-6914×2438137.7m3200.0m30.69113浮选机XJX-T12431.3m3240.0m31.80214浮选柱FCXC3000332.3m3200.0m31.66215精煤压滤机XMGZ300/1600-X/U26.7t/h15.0t/h1.782五、项目建设条件1、厂址选择X有限公司选配煤中心位于XXX镇工业小区（X的南侧），与XX陶瓷产业园相连。2、建设条件（1）地形、地貌及地震情况根据X地质资料，项目所在地无新构造运动或发生地层断裂，也无断裂通过，构造简单，无不良地质构造。地质构造基本是稳定的，地震烈度小于Ⅵ度，因此，可不考虑抗震设防。（2）工程地质与水文地质建设区域发育地层仅有第四系洪积层、淤泥层和白垩系强分化泥岩层，岩性及构造简单。该地地势较高，据X气象站历年来的观测资料表明，项目区没有发生过洪涝灾害。（3）土地资源X有限公司选配煤中心项目建设总用地面积为22.7528公顷（合341.292亩），其中农用地21.4799公顷（含耕地5.2335公顷），用地已经通过了X省国土资源厅的预审，目前已经完成全部征地拆迁工作，没有出现征地拆迁纠纷。（4）电源X有限公司选配煤中心电源取自西面220KV跑马坪变电站，距离约为5公里，电源电压等级10KV，目前该电源已经架线接入选配煤中心用于施工建设，项目运营用电有保障。（5）水源X有限公司选配煤中心用水分为生活用水和生产用水两部分，其中生产用水来自X堰河水，生活用水和X堰河枯水季节生产用水取自XX陶瓷产业园自来水系统。根据掌握的资料来看，供水量及水压能满足项目建设、运行需要。（6）气源由于X有限公司选配煤中心所在区域属于南方，将不考虑冬季取暖，浴室用气拟自行新建锅炉，生产所需压缩空气取自空压机房。（7）公路X有限公司选配煤中心所在地交通系统发达，沪瑞高速公路、320国道和319国道擦肩而过，目前从320国道接入的入厂道路已经竣工投入使用。交通道路条件能满足当地原煤运出、电煤运出的需要。（8）铁路项目建设地点距离X火车站只有6百米的距离，铁路专用线工程已经于2010本项目与XX陶瓷产业园相连，市政基础设施较齐全，社会依托条件优越，适宜项目进行升级，并能为今后的正常运行提供极大外部条件保障。

第四章投资估算和资金筹措方案一、投资估算原则与依据（一）投资估算原则项目采用的各项投资标准是在项目资源、市场、技术条件分析、评价的基础上，从项目的角度出发，根据项目的实际投入用工量以及国家有关项目投资标准来确定的。（二）投资估算依据1、《全国统一建筑工程定额（X省单位估价表）》（2008年）；2、《全国统一安装工程预算定额（X省单位估价表）》（2008年）；3、《X省建筑（装饰）安装工程费用定额》（2008年）；4、建筑安装工程材料价格采用X建设局工程造价2010年第4季度造价信息的材料价格计算；5、设备价格采用厂商报价，不足部分参考《工程建设全国机电设备2008年价格汇编》；（三）其它费用的计取根据建设部建标有关文件规定计取各项费用。1、建设单位管理费：按第一部分工程费用的1.2%计算；2、工程建设监理费：按第一部分工程费用的1.4%计算；3、工程设计费：按国家计委、建设部最新颁布的《工程勘察设计收费标准（2002年修订本）计算》；4、工程勘探费：按第一部分工程费用的0.55%计算；5、施工图预算编制费：按设计费的10%计算；7、竣工图编制费：按设计费的5%计算；8、联合试运转费：按第一部分工程费用设备购置费的1%计算；9、基本预备费按第一、第二部分费用之和的5%计取；10、项目前期费200万元。二、项目总投资根据本项目建设规模和内容，经估算本项目固定资产总投资10068.29万元，其中土建工程费1877.00万元，设备及安装工程费6497.00万元，其它费用1694.29万元（其中预备费用448.01万元）。具体构成详见下表：X省X-精洗煤厂洗选设备升级项目投资估算表工程及费用名称工程特征及设备规格型号单位数量单价（元）估算投资（万元）定额指标编号备注一、土建工程1、拆除费用50.002、筛分破碎车间㎡37501000375.00土144-123、重介质厂房㎡42001000420.00土150-274、浮选车间㎡58001000580.00土150-275、浓缩车间㎡22001000220.006、沉淀池M³180040072.00土165-64污水处理系统7、其它辅助设施160.00小计1877.00二、设备及安装工程1、无压三产品原煤重介质旋流器WTMC1000/700台23250000650.002、煤泥重介质旋流器SDMC350台12250000225.003、精煤脱介分级筛SLG3661台2860000172.004、中煤脱介分级筛SLG3048台168000068.005、矸石脱介筛SLG3048台142000042.006、末精煤离心脱水机VM1400台11450000145.007、末中煤离心脱水机LLL930×470A台11850000185.008、精煤泥离心脱水机LWZ1400×2000台22850000570.009、尾煤泥离心脱水机LWZ1400×2000台22850000570.0010、精煤磁选机HMDA-71219×2972台21860000372.0011、中煤磁选机HMDA-6914×2438台11420000142.0012、矸石磁选机HMDA-6914×2438台196000096.0013、浮选机XJX-T12台2880000176.0014、浮选柱FCXC3000台242000084.0015、精煤压滤机XMGZ300/1600-X/U台23600000720.0016、高效浓缩机NGF-15台2790000158.0017、自动化集中控制系统0016、传送设备8920000892.0017、检测设备1300000130.0018、其它辅助设备6400000640.00小计6497.00三、其它费用1、建设单位管理费22.522、工程监理费107.193、工程设计费100.004、施工图编制费10.005、联合试车费129.946、招标代理费86.637、工程保险费30.008、项目前期费100.009、基本预备费448.0110、银行利息660.00小计1694.29合计10068.29PAGE6PAGE54三、资金筹措方案1、X省X建设项目资金筹措方案及资金使用情况根据项目单位提供的《X省X建设项目可行性研究报告》，X有限公司-X省X建设项目概算总投资为33927.59万元，其中固定资产投资30247.59万元（铁路专用线投资17725.18万元；集中配送中心投资2454.12万元；精洗煤厂升级投资10068.29万元），流动资金投资3680.00万元。资金筹措方案：自筹资金17927.59万元，占全部投资的47.16%；银行贷款资金16000万元，占全部投资的52.84%万元，按银行要求先用自筹资金，后用银行贷款。资金使用情况：2008年-2010年年末X有限公司已投入资金26419.30万元（自筹资金14247.59万元、银行贷款12171.71万元），已基本完成了铁路专用线、集中配送中心建设，精洗煤厂升级改造已于2010年8月份动工建设，目前正进入设备调试阶段，预计2011年7月可以建成试生产。2、精洗煤厂资金筹措方案及资金使用计划本项目精洗煤厂作为X省X建设项目重要的组成部分，概算总投资为10068.29万元，占整个选配煤中心投资的29.68%，其资金来源全部由银行贷款组成，计划在2010年8月-2011年7月全部投入，至2011年4月底已完成投资9830万元。资金使用情况表序号工程名称投资额度（万元）备注20082009201020111铁路专用线17725.18自有资金14247.59万元银行贷款3477.59万元2集中配送中心2454.12银行贷款2454.12万元3精洗煤厂6240.003828.29银行贷款10068.29万元4流动资金3680.00自有资金3680.00万元

第五章各项建设条件落实情况一、项目行政审批或备案落实情况2008年10月31日，X省X建设项目经X省发展和改革委员会（X发改能源字[2008]15762007年9月26日，X省X项目环境影响报告书获得X省环境保护局（X环督字[2007]279号X省X座落在XXX镇工业小区（X的南侧），工业小区属于X重点产业基地之一，目前X省X项目已经获得X省国土资源厅（X国土资核[2008]1347号）文件建设用地批复。二、原材料供应、水电等外部配套条件的落实情况主要原材料项目产品所需要的原材料为山西原煤和本地原煤，公司已与大型晋煤企业签订战略合作协议，本项目洗选原煤有保障。给排水本项目建在XXX镇工业小区内，该区域属于X市政供水范围，供水压力达8Mpa，管径DN600，可以满足项目建成后用水要求。本项目的生产废水主要为主厂房浮选尾煤水等细粒煤泥水和建筑内设备滴、漏水，但项目实现洗水闭路循环，洗水不外排，只有少量生活污水，通过污水搜集管道进入X市污水处理厂处理。供电项目建成投产后，用电设备数量较多，设备安装总容量为8014kW，设备工作总容量为7851kW。项目所在地XXX镇目前已经建好了有一座110万伏变电站，依托X供电有限公司已建成投入使用的双回路电力供给系统，即能够满足项目建成投产后的电力需要。三、产品销售市场落实情况随着X经济的快速发展，交通、能源等基础行业的甁颈效应开始显现，尤其是近年来出现的电力供应紧张，引起了燃料的短缺，成为制约X经济发展的因素之一。保持电力供需平衡，已成为各级政府确保经济发展的重点之一。因此近年全省加大了电源建设的力度，如国电余干黄金埠电厂、丰城电厂二期扩建、X乡电厂扩建、中电投X新昌发电厂等，而在加大电源建设力度的同时，确保电煤供应成为实现电力生产良性发展基本条件。据统计X省煤炭消费从省外调入原煤2005年为11.20Mt，2006年为14.00Mt，2009年为22.00Mt，X省的原煤的自给率只有60%。随着大型耗煤企业的投产，全省煤炭供需缺口将进一步扩大，因此市场发展前景看好，为企业发展提供了新的发展机遇。X有限公司选配煤中心位于煤炭短缺的华东地区，X乡地区X乡钢铁有限责任公司、X乡安源钢铁有限责任公司、X乡焦化厂、X乡弘源焦化厂、X乡丰远焦化厂以及周边地区每年精煤缺口2.00～2.50Mt/a，电煤缺口3.00Mt/a。公司与X乡弘源焦化厂签订了0.60Mt/a、X乡丰远焦化厂0.60Mt/a、X乡焦化厂0.2～0.6Mt/a的精煤供应协议；与大唐湖南耒阳发电厂、国电益阳发电有限公司、湖北汉电电力集团有限公司、华润电力湖北赤壁有限公司、湖北汉新发电有限公司、国电武汉燃料有限公司、X电力燃料公司、华能岳阳发电有限公司、华能安源电力有限公司等大型发电公司签订了长期供应电煤的合作协议，总量超过500万吨。选配煤中心建成投产后炼焦精煤产量约1.30Mt/a，电煤产量约1.70Mt/a，在附近就能销售，产品出路有保障。四、环境保护条件落实情况贯彻执行国家有关方针政策和各项设计规程规范。并遵循“少投入、多产出；低污染、零排放；高效益、可持续发展”的战略观念、防止二次污染。本项目生产过程全部在封闭的专用设备和设施中进行，并且最终产品是固体，实现洗水闭路循环，基本无废水排放。针对少量用于清洁卫生的污水，在厂区内建设三级污水处理池，经处理后的回水用于生产及道路喷洒、绿化。生活污水经化粪池处理后通过基地内污水管网送到污水处理厂进行处理。项目设计中应严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，采取有效的环保措施，确保环保工程与工厂建设三同时，控制对环境的污染，建设清洁生产装置。五、节水措施落实情况洗水和车间清洗污水经污水处理池处理后循环使用；采用节水型洁具和水龙头，绿化选用节水耐旱型草坪和植物，尽量节约用水。

第六章申请国家贴息补助的原因和政策依据一、项目符合国家煤炭产业政策要求2007年11月29日国家发改委发布了《煤炭产业政策》指出：煤炭是我国的主要能源和重要工业原料。煤炭产业是我国重要的基础产业，煤炭产业的可持续发展关系国民经济健康发展和国家能源安全。煤炭产业发展应全面贯彻落实科学发展观，合理、有序开发煤炭资源，提高资源利用率和生产力水平,促进煤炭工业健康发展。《煤炭产业政策》第五章产业技术第二十五条鼓励煤炭企业实施以产业升级为目的的技术改造。鼓励通过多种方式进行煤炭勘探、开采、洗选加工、转化等关键技术和重大装备的研发、集成和自主化生产。二、项目符合国家产业政策本项目建设符合中华人民共和国国家发展和改革委员会2007年发布的《产业结构调整指导目录(2007年本)征求意见稿》第一类（鼓励类）第三条煤炭类第2款“120万吨/年及以上的高产高效煤矿（含矿井、露天）、高效洗煤厂建设”。三、申请贴息资金补助的理由X有限公司成立才4年时间，现在正处于基建投资期，也是公司做大做强的重要时期，在2008年-2010年，公司直接用于选配煤中心建设投资就达到了3.36亿元，在资金筹措方面存在一定的难度。并且项目符合国家相关产业政策，属国家优先支持的区域型集中洗配煤厂，因此决定向国家寻求帮助和支持。四、申请投资补助金额国家发改委办公厅《关于请组织申报2011年煤炭产业升级项目资金申请报告的通知》（发改办能源[2011]839号）文件的精神，“X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级项目”符合国家产业振兴规划的要求；符合中央预算内投资资金的使用方向；符合投资补助和贴息资金的安排原则；项目的主要建设条件基本落实。该项目总投资10068.29万元。按照《通知》的要求，X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级项目拟申请项目2年贷款贴息1320.00万元。

第七章实施计划及预期效果一、项目实施计划1、实施原则与步骤X有限公司-精洗煤厂洗选设备升级项目工程的实施应符合国内基本建设项目的建设和审批程序。设立专门的机构，作为项目执行单位，负责项目的组织实施，协调和管理工作，指派专人担任机构的负责人，负责项目实施过程的决策、指挥、执行与联络等工作。项目的设计、施工、安装等单位应与本项目执行单位履行必要的法律手续，违约责任应按照国家有关法律法规执行。2、项目实施与管理机构（一）项目实施机构X有限公司负责组建“精洗煤厂洗选设备升级项目”筹建处，筹建处一般分5个职能部门。1、行政管理部门负责日常行政工作以及项目执行单位的接待联络。2、计划财务部门负责项目的财务计划和实施计划安排与项目执行单位办理合理合同协议等手续，以及资金的使用安排和收支手续。3、施工管理部门负责项目的土建与安装施工的协调与指挥、施工进度与计划安排，施工质量与施工安全的监督检查及工程验收工作。4、设备材料管理部门负责项目设备材料的订货、采购、保管、调拨等项工作。5、技术管理部门负责项目的技术文件、技术档案的管理工作，主持设计图的会审，处理有关技术问题以及组织职工专业技术培训、技术考核等工作。（二）项目管理机构精洗煤厂洗选设备升级项目建成后，其管理机构当属X有限公司。本工程采用的新工艺、工程质量与技术要求较高，因此，对参与履行项目的供货、设计、施工安装单位均要进行必要的资格审查，并应将审查程序与结果形成局面报告存档备案。3、设计、施工与安装精洗煤厂洗选设备升级项目的设计施工与安装必须按照国家现行的专业技术规范与标准执行。4、调试与试运转国内配套设备的调试可根据有关的技术标准进行或由供货单位派人进行技术指导。有关设备调试、发电、试运转以及验收等工作的技术文件必须存档备案。5、项目实施计划表精洗煤厂洗选设备升级项目工程实施计划安排1年，于2011月7月份完成，其进度安排为：项目实施进度表序号工作阶段2010年2011年8910111212345671完成施工图设计及审查2完成土建施工3设备采购及人员培训4设备安装及调试5联合试车及竣工验收6、项目实施情况本项目已于2010年8月开始动工建设，目前已基本地的“三通一平”工程、厂房和设施建设以及设备购置，截止2011年4月底累计完成投资9830万元，从资金使用情况来看已完成了工程进度的97.63%。二、项目实施后的预期效果1、经济效果通过升级原煤入洗量工艺，更换原煤洗选设备，提升精煤产率，降低能耗和材料消耗，实现自动化控制，降低人力资源成本。（1）提升精煤产率根据估测，本项目精洗煤厂升级改造后，通过采用重介质选煤工艺代替原有的跳汰选煤工艺，其精煤产率预计可达到65%，提高约2.37个百分点，即每年能提高精煤产量4.74万吨，按当前精煤与电煤价差1000元/吨计算，可提高企业效益4740万元。（2）降低能耗和材料消耗根据采用重介质选煤工艺洗煤厂统计资料来看，本项目升级改造后，单位产品选煤能耗将下降5%，单位材料消耗下降3%，即每年能节省企业生产成本650万元左右。（3）降低人力资源成本因重介质选煤工艺可实现自动化生产，本项目升级改造后，采用自动化水平较高的重介质-浮选生产工艺取代跳汰-浮选生产工艺，改造前的岗位工人将变成升级改造后的巡视工，劳动产率可提高到100吨/人工，在升级改造产能由30万吨/年提升至200万吨/年后，人工数量将由改造前的1万个增加到2万个左右，单位产品人工成本费用则由2.0元/吨下降至0.6元/吨，每年能为公司节省人力资源成本280万元。2、节能效果煤炭洗选加工本身就是一项节能工程，技术改造后，提高了产品的质量和使用价值，矸石产率降低，可减少运输矸石而消耗的能源。通过优化工艺流程、采用国外先进大型高效设备和先进的自动化控制手段，提高精煤产率，减少煤在矸石中的损失，达到节能的目的。3、环保效果通过洗选加工能够降低产品的灰分和硫分，减轻煤炭使用中对于环境的污染，具有显著的环保效果。在新项目建设和老厂改造中，对各种污染物和污染源采取有效的防治措施，精选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水一级闭路循环。4、充分利用国家资源本次改造实施后，炼焦煤入洗数量大大提高，国家资源得到充分利用。5、提高产品质量（包括降低产品灰分、水分），满足用户需求改造实施后，炼焦精煤产量明显增加，对于满足用户需求具有重要意义。

第八章项目招标及风险评估一、招标工作依据《中华人民共和国招标投标法》国家发展和改革委员会《招标公告发布暂行办法》国家发展和改革委员会2002的1月10日发布的第18号令招标投标监督暂行办法》国务院七部委2003年3月8日联合发布的第30号令《工程建设项目施工招标投标办法》国家发展和改革委员会《工程建设项目招标范围和规模标准规定》国务院七部联合发布的《评标委员会和评标办法暂行规定》二、招标工作原则（一）招标方式按照X省发展和改革委员会有关要求，结合本项目特点，拟采用以下招标方式：全部工程勘察设计采用邀请招标，进行资格后审；余下全部工程施工、工程施工监理采用国内公开招标，进行资格预审。（二）标段划分1、勘察设计合同段划分：本项目根据国家发展和改革委员会有关文件规定勘察设计确定为1个合同段。2、施工合同段划分：按照国家发展和改革委员会《招标公告发布暂行办法》有关规定，结合本项目特点及项目工期要求，确定本项目施工划分为2个合同标段，精洗煤厂厂房建设为1个标段，设备购置安装为1个标段。3、施工监理合同段划分为厂区建设1个标段。（三）招标范围本项目全部工程勘察。设计实施邀请招标形式；本项目全部工程施工实施公开招标，招标内容包括相应路段内的路基、路面、构造物、交通工程；本项目工程监理、主要设备材料实施公开招标。招标范围表招标项目招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计√√√建筑安装工程√√√监理√√√设备√√√重要材料√√√其他（四）公告发布根据国家发展和改革委员会《招标公告发布暂行办法》，本项目将在国家公开发行的报刊上刊登招标公告，初步拟定在X乡日报上刊登。（五）资格审查按照有关规定对施工合同段、工程监理潜在投标人进行资格预审；对邀请招标的勘察设计潜在投标人进行资格后审。（六）潜在投标人的要求1、勘察设计邀请招标在全国范围内邀请有甲级勘察设计资质的单位参加投标。注：已由中煤集团-北京华宇工程有限公司中标（甲级）2、工程施工公开招标通过媒介发布公告，凡具有建设部二级以上（含二级）施工资质，具有良好的社会信誉和足够的类似工程施工经验的施工单位，均可参与本项目基础设施和道路等工程招标。注：已由中鼎国际工程有限责任公司中标（一级）3、设备公开招标通过媒介在全国范围内发布公告，具有良好设备制造技术或销售能力，具有良好社会信誉的企业均可参加设备招标。4、设备安装公开招标通过媒介在全国范围内发布公告，具有乙级以上，且具备类似工程安装经验，具有良好社会信誉的企业均可参加设备安装招标。注：已由平煤建工集团中标（甲级）5、工程监理公开招标通过媒介发布公告，凡具有120万吨以上选煤工程监理资质的单位，具有良好的社会信誉和足够的类似工程监理经验的工程监理单位，均可参与本项目的工程监理投标。注：已由中平工程监理有限公司中标（甲级）三、组织形式1、招标机构：由项目法人组建招标机构。招标机构按二级组织形式(招标领导小组的招标工作小组)实施招标组织工作。2、评标委员会：项目法人负责组建由多名专家组成的评标委员会。四、项目风险分析、防范和降低风险的对策（一）风险识别1、资金风险本项目估算总投资10068.29万元，资金来源于全部为银行贷款，银行贷款资金到位情况将直接影响到建设的成功与否，目前银行贷款资金已经全部到位，因此项目建设资金不会出现问题，此部分无风险。2、技术风险本项目建设及运营，对勘察、设计、施工、运营管理的要求非常严格，每个环节的工作都会对项目的建设、运营带来极大影响，这部分风险主要是人为因素所造成，项目可以通过聘请、招标到满足项目专业水平和施工资质的单位和个人来解决，因此这部分属于一般风险。3、销量风险本项目煤炭销售的情况，将直接影响整个项目的效益，并决定企业生存能力，一旦煤炭销售出现问题，将会引起整个项目运营连锁反映，甚至出现全部停工的危险，因此这部分风险为整个项目的主要风险。4、原煤风险项目所需原煤是否正常到位，是整个项目顺利运营的前提条件，涉及到原煤来源和铁路运输能力两个主要方面，一、原煤来源：项目原煤主要来源于临汾矿区，该矿区位于我国晋中大型煤炭生产基地，煤炭资源储量丰富，煤种以我国稀缺的焦煤为主，X有限公司已与大型晋煤企业签定了战略合作协议，原煤的供应有保障；二、铁路运输方面：X有限公司与铁路运输部门建立了长期稳定的友好合作关系，企业拟新建的铁路专用线已被列为铁道部战略装卸点，运输有保障。从以上看来，该风险属于一般风险。（二）防范和降低风险的对策1、提高对工程造价管理的认识，采取措施予以防范和抵御。在项目建设过程中精打细算，并采用招标方式，控制和降低投资。建设单位必须设立专项资金管理，加强各个方面的管理，实行成本细项控制。2、对资金风险，应采取风险控制，调整投资结构，并开拓多种融资渠道，把资金落实到位，严格控制建设期，缩短资金的周转期，确保项目的建设顺利进行。3、建设场址所在地区不是地震多发区，该地区极少发生地震，发生较大地震的可能性极小。通过加强地质、水文勘测测量工作，并在设计阶段全面考虑工程风险因素，采取针对性的措施，可以避免或降低工程风险的危害。4、项目建设的组织者必须是有经验的项目建设管理者，严格按照国家具体程序组织施工、采购，确保项目的顺利建成。5、应要注意加强和各方面的联系和协调，确保与本项目有关的所有配套条件都能落实，以保证项目能够按时实施和运营。目录1项目总论 11.1项目背景 11.2项目概况 31.3投资估算及资金来源 51.4研究结论 52项目建设的背景及必要性 72.1国家和地方大力鼓励和支持农畜牧业的发展 72.2项目产品符合人们的消费趋势 72.3项目的建设，可加快当地农业结构的调整 83市场分析 93.1市场需求分析 93.2生产能力分析 104建设规模及产品方案 114.1建设内容与规模 114.2产品销售 115厂址 125.1厂址概况 125.2建设条件 126工艺技术、设备方案及原材料供应 156.1工艺技术方案 156.2设备方案 166.3原材料供应 167节能评价 187.1节能规范 187.2设计原则 187.3能耗指标 197.4节能方案及措施 217.5节能管理制度 237.6节能措施效果评估 238环境影响评价 248.1项目地环境条件 248.2环境影响 258.3环境保护设计依据 258.4环境保护原则 258.5环境保护措施 269劳动安全、卫生及消防 279.1编制依据 27\l"_Toc3