2014年启辰r30原厂维修手册esm rqichenwsm

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B制动系统BD NVH故障排除 制动 检 排 加 检 检 分解

检查和调整.......................................................... .......................................................... 检 分解图................................................................. .......................................................... 检 分解图................................................................. 检查..................................................................... 分解 .......................................................... 分解图................................................................. 检 分解 检 分解 检 分解 注意事 辅助约束系统) 为避免SRS系统失效，降低车辆碰撞时因安全气囊充气带来人身伤亡的性，所有维修保养应由 关于螺旋电缆和安全气囊模块的拆卸方法，请参见 使用气动或电动工具或锤子进行任何维修前，务必将点火装置关闭，断开蓄电池，并等待至少3分钟 警告 开，可能造成严重的 3在无前围上盖板盖情况下操作的注意事 MA-8油管螺母扭矩扳手(A)拧紧制动管油管螺母至规定扭矩。(控制单元)线束接头或蓄电池负子。前制动盘：请参见BR-13后制动鼓：请参见BR-15，“检查和调整”。准备工 Ba：10mm（0.39a：4mm（0.16KLMN×BR-12BR-×BR-12BR-××××BR-13BR-×××BR-13BR-××BR-13BR-×××××前桥、后桥和前悬架、后悬架章节的NVH×××车轮和轮胎章节的NVH×××车轮和轮胎章节的NVH××前桥章节的NVH×××转向系统章节的NVH必或制动踏 检查下仪表板(1)和制动踏板上表面之间的高度(H1) 请参见BR-47，“制动踏板”DF在制动踏板杆(1)和制动灯开关(2)螺纹末端之间检查间隙(C) 请参见BR-47，“制动踏板”H拉起制动踏板垫，在制动灯开关螺纹端和制动踏板杆之间产生间隙 J踩下制动踏板。检查制动踏板间隙(A)(至出 BR-47，“制动踏板”N表板下板(1)和制动踏板上表面之间的高度(H2)。 BR-47，“制动踏板” ”(2U(3(L) BR-47，“制动踏板” ”C：请参见BR-47，“制动踏板”。制动 确认储液罐中的液位在规定范围内(在MAX和MIN线之间) 检查储液罐内是否有异物(如灰尘)及制动液以外的其它油混入 I发动机运行时，完全踩下制动踏板，检查制动液是否泄漏 排 切勿将制动液洒或溅到漆面。制动液会损坏漆面。如果溅到漆面上，则立即擦干净并用水 工作前，将转至OFF位置，并断开ABS执行器和电气单元(控制单元)线束接头或蓄电池负极工作前，将转至OFF位置，并断开ABS执行器和电气单元(控制单元)线束接头或蓄电池负极)工作前，将转至OFF位置，并断开ABS执行器和电气单元(控制单元)线束接头或蓄电池负极)前制动器→左后制动器→和右前制动器。制动总 检查主缸安装面、储液罐安装面和制动管接头处是否泄漏制动液 检 板下面板之间的间隙是否减少 FF检查制动踏板行程是否改变 请参见BR-48，“前盘式制动器 前盘式制动器：制动 外 ” 10mm0.39in跳动(安装到车辆 请参见BR-48，“前盘式制动器 盘 参见FAX- ” 请参见BR-48，“前盘式制动器 盘。请参见FAX-8，“ ”。 请参见BR-48，“前盘式制动器 厚度变化(在8个位置测量 请参见BR-48，“前盘式制动器 接触面 只能在安全的路面和交通状况下执行此步骤。要非常 A： 请参见BR-48，“后鼓式制动器(无S”。A： 请参见BR-48，“后鼓式制动器(带S”。后鼓式制动器：制动 外 ” 请参见BR-48，“后鼓式制动器( 请参见BR-48，“后鼓式制动器(带S”。F H 将车辆行驶在平直的 不踩下制动器驾驶车辆几分钟以冷却制动系统 U ” ” U形夹销和配合面上涂抹多功能润滑脂。(如果已经涂抹了润滑脂，则不需要。注 检查和调 检查下列项目，如果需要则更换制动踏板总成 检查副支架(B)和滑板(C)之间的长度(D)。 5.5mm(0.217in)检查U形夹销和塑料限位器(A)是否损坏和变形。如果发现 K 分解图（无分解图（有 L管路（管路（有管路（管路（无A切勿将制动液洒或溅到漆面。制动液会损坏漆面。如果溅到漆面上，则立即擦干净并用 ” 切勿划伤油管螺母和制动管 切勿将制动液洒或溅到漆面。制动液会损坏漆面。如果溅到漆面上，则立即擦干净并用水 )将连接螺栓和铜垫圈安装到制动软管上 法继续转动，用锁止板将制动软管固定到支架上 检查所有制动软管和制动管没 和弯曲 切勿划伤油管螺母和制动管 M 10mm0.39in)以上*(损坏、磨损或变形)管路（带管路（带H 管路（无管路（无 ”切勿让异物(如灰尘)和除制动液外的机油进入储液罐。10mm0.39in)以上*(损坏、磨损或变形)制动总 DK 储油 索 缸 限位 10.O N ” ”O滑脂[参见图中的(A)]。矩扳手，将其拧紧到规定值。请参见BR-19，“分解图（有ABS）”。安装后放气。请参见BR-10，“制动系统放气”。分解和组 仅在需要时拆下储液罐 将主缸总成固定在台钳上 切勿过分拧紧台钳 用适当的工具撬起限位器 以从缸体拆下限位器盖 笔直拉出主活塞总成，注意不要损坏缸体内壁 H)用限位器盖按下主活塞总成直至限位器盖()卡在缸检查连接处有无油液。请参见BR-21，“检查”。 制动助力器和单向 FG U形 I切勿将制动液洒或溅到漆面。制动液会损坏漆面。如果溅到漆面上，则立即擦干净并用 ” ”拆 丝继电器盒，并移开 ” ” o从制动助力器和制动踏板总成上拆下螺母 U在拆卸后执行检查。请参见BR-30，“检查和调整”。 2°切勿让异物(如灰尘)和除制动液外的机油进入储液罐。安装后放气。请参见BR-10，“制动系统放气”。−66.7kPa(−500mmHg,−19.69inHg,−0.067bar)153.3(24.8mmHg,0.98inHg0.033bar)检查主缸上的O形圈。如果发现异物，请更换O形圈。请参见BR- ”0.38inHg0.013bar)15秒。 请参见BR-47，“制动助力器” 板下面板之间的间隙是否减少 板之间的间隙是否逐渐增加 A CC切勿在组装时使用润滑油 24mm(0.95in)F ” B如果制动液或润滑脂粘在制动盘上，应立即擦除 牢固组装衬块保持架，使它们不会被承扭臂顶起 在内垫片(A)和内垫片盖(B)的配合面涂抹MOLYKOTE®AS880N或硅基润滑脂，并将它们安装到内刹车片。更换制动衬块时，务必连同垫片盖一起更换垫片 在外垫片(A)和外垫片盖(B)的配合面涂抹AS880N或硅基润滑脂，并将它们安装到外刹车片 I将衬块回位弹簧正确插入制动衬块上的衬块回位弹簧孔 切勿损坏活塞防尘罩 注 检 ” ” ”再次检查前盘式制动器有无拖曳。如果发现拖曳现象，则分解油缸体，必要，请更换。请参见间的结合面。请参见BR-12，“检查和调整”。制动钳总 DH 盖 ” ” ”) ” o加注新制动液并放出空气。请参见BR-10，“制动系统放气”。安装轮胎。请参见WT-7，“分解图”。在安装后执行检查。请参见BR-40，“检查”。分解和组 分解和组装缸体时，切勿拆下承扭臂、衬块回位弹簧、制动衬块和衬块保持架 ”C从滑动销上拆下衬套 FG用合适的工具从缸体上拆下活塞密封件 不要损坏缸体的内壁 ) BR-37，“分解图”。 ” ” ”用力踩下制动踏板数次 再次检查前盘式制动器有无拖曳。如果发现拖曳现象，则分解油缸体，必要，请更换。请参见表面修整或更换制动盘后，或者在行驶很少里程就发生制动发软的情况时，都应磨合制动盘和制动衬块 盖使用制动液。A用真空吸尘器清理制动钳和制动衬块上的尘泥。切勿用压缩空气吹 拆卸制动鼓时，因为活塞可能弹出，所以切勿踩下制动踏板 ” ”总成(制动蹄、各弹簧和调节器)。F从操作杆拆下驻车制动拉线 H 从车轮缸体分开制动管 检查调节器左右车轮的差异。：车头方向统放气”。(驻车制动杆行程)。请参见PB-2，“检查和调整”。 B切勿重复使用活塞杯和防尘罩 安装至车轮缸体 检查和调 检查下列项目，并在必要时更换 检查各弹簧是否沉淀、过度磨损、损坏和生锈 检查底板是否损坏、有无裂痕和变形 检查鼓式制动器零件是否过度磨损、损坏和生锈 检查下列项目，并在必要时更换 L N ” ”擦片和制动鼓之间的结合面。请参见BR-14，“检查和调整”，BR-15，“检查和调整”。一般规格（无ABS）

A51.151.1115.0×41.0×9.0(4.53×1.614238×22.0(9.37×17.46172.3×26.0×4.8(6.78×1.024180.220.6256.0MA-8