万科混凝土一般性质量缺陷处理施工方案

万科云鹭湾II-8地块质量缺陷处理方案第一节、工程概况工程名称：万科云鹭湾II-8地块工程建设地点：宁波云鹭湾H-8地块位于慈城新城环湖以南，被人工河渠分为两块。工程概况：宁波云鹭湾II-8地块位分别有商业、别墅、多层组成。总建筑面积为69892.19平方，其中地上为58630.98平方,地下为11261.21平方，其中别墅和商业为毛坯交付，6幢多层为装修交付。工程建设主要参与方：建设单位：宁波江北万科置业有限公司设计单位：宁波市东方建筑设计院有限公司监理单位：上海天佑工程咨询有限公司施工单位：杭州市工程建设集团有限公司勘察单位：核工业金华工程勘察院第二节、编制依据及目的本工程主要结构形式为现浇框架-剪力墙结构工程体量大，混凝土在施工过程中出现外观质量缺陷在所难免，现编制专项处理方案，指导本工程的质量缺陷的技术处理。编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑工程施工手册》。第三节、混凝土质量缺陷的分类根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.1确定。”表8.1.1如下所示：第1页，共7页

质量缺陷处理方案万科云鹭湾II-8地块质量缺陷处理方案表8.1.1现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷第2页，共7页爆模柱墙混凝土局部外观成型尺寸偏大混凝土构件影响房间净空尺寸的爆模其他混凝土构件有不影响房间净空尺寸的爆模顶板不平顶板水平度极差大于15mm顶板水平度极差大于25mm顶板水平度极差大于15mm且小于25mm外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水泥凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷万科云鹭湾II-8地块质量缺陷处理方案根据《规范》要求：对“对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。”在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理，如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。第四节、混凝土的质量缺陷产生的原因一、麻面麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混凝土振捣不密实，气泡末排出以及养护不好所致。二、露筋砼灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。第3页，共7页万科云鹭湾II-8地块 质量缺陷处理方案砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层厚度的蜂窝状缺陷。它主要是由于混凝土配合比不准确（浆少石多），或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离；模板严重漏浆等原因而产生。四、孔洞孔洞是指混凝土结构存在着较大的孔隙，局部或全部无混凝土。它是由于骨料粒径过大、钢筋配置过密导致混凝土下料中被钢筋挡住；或混凝土流动性差，混凝土分层离析，混凝土振捣不实；或混凝土受冻、混凝土中混入泥块杂物等所致。五、施工缝夹层在灌注砼前没有认真处理施工缝表面；灌注前，捣实不够。灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层六、缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，使棱角处混凝土中水分被模板吸去而水化不充分，引起强度降低，拆模时则棱角损坏；另外，拆模过早或拆模后保护不善，也会造成棱角损坏。第4页，共7页质量缺陷处理方案万科云鹭湾II-8地块质量缺陷处理方案七、裂缝裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝三种。其产生的原因主要是：结构和构件下的地基产生不均匀沉降；模板、支撑没有固定牢固；拆模时混凝土受到剧烈振动；环境或混凝土表面与内部温差过大；混凝土养护不良及其中水分蒸发过快等。八、表面坑洼不平施工过程中，在收面完成后由于操作工人为了方便，混凝土还没有终凝时就上去行走造成表面坑洼不平。第五节、混凝土质量缺陷的处理措施一、表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用1:2〜1:2.5的水泥砂浆填满抹平，抹浆初凝后要加强养护。当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹补；对宽度和深度较大的裂缝，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15〜20mm、宽为100〜200mm的V形凹槽，扫净并洒水润湿，先刷水泥浆一度，然后用1:2〜1:2.5的水泥砂浆涂抹2〜3层，总厚度控制在10〜20mm左右，并压实抹光。在砂浆具有一定强度后进行打磨处理，使其接缝平整光滑。二、细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。第5页，共7页质量缺陷处理方案万科云鹭湾II-8地块质量缺陷处理方案对于孔洞，可在混凝土表面采用施工缝的处理方法：将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子剔除，并将洞边凿成斜面，以避免死角，然后用水冲洗或用钢丝刷刷清，充分润湿72h后，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。细石混凝土的水灰比宜在0.5以内，并掺入水泥用量8%的ZY膨胀剂，用小振捣捧分层捣实，然后进行7d浇水养护。三、化学注浆修补当裂缝宽度在0.1mm以上时，可用环氧树脂注浆修补。修补时先用凿只剔打出20宽、30深的V型槽，用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝用环氧砂浆密封表面，做出一个密闭空腔，有控制的留置注浆口及排口,借助压缩空气把浆液压入缝隙，使之充满整个裂缝。压注浆液与混凝土有很佳的粘结作用，使修补处具有很好的强度和耐久性，对0.05mm以上的细微裂缝，可用甲凝修补。四、人工剔打及打磨柱、墙、梁混凝土爆模超过8mm且＜15mm,顶板水平度极差超过15mm且W20mm时，直接采用手提角磨机磨平。当柱、墙、梁爆^15mm时，先对爆模部位采用人工进行剔打，剔打完成后的结构表面比设计尺寸约高5mm,然后用手提角磨机磨平。顶板极差＞20mmW40mm时，首先根据1m控制线检查顶板最低点是否满足楼层净高要求，如果满足要求采取将最低点用手提角磨机将板底砼磨掉10〜20mm,最高点人工凿毛后用细石砼修补10〜20mm,使顶板极差满足设计要求并用水泥腻子将顶板满刮一遍，使其达到感观要求。当顶板极差＞40mm且最低点又不能满足楼层净高最低要求时，楼层板必须返工重新浇筑。五、表面坑洼不平修补将坑周边凸出楼面表面的混凝土用人工剔除至楼面面层标高，低于楼面表面的坑首先用人工将坑底凿毛，并用水冲洗干净，刷1：0.4素水泯浆一遍，然后用细石混凝土修补平整，表面进行拉毛，终凝后及时进行养护。第6页，共7页质量缺陷处理方案万科云鹭湾II-8地块质量缺陷处理方案第六节、混凝土质量缺陷的处理管理措施为确保砼出现质量缺陷时，能正确的采取各种措施和方法进行处理，特制定一下管理措施：砼拆模必须经项目技术负责人同意，各栋号长下达拆模命令才可拆除，班组如有擅自拆除模板罚款500元。模板班组未经项目部质检员检查