蓄电池使用注意事项

蓄电池使用注意事项第一页，共二十七页，编辑于2023年，星期三影响蓄电池寿命的主要因数极板生产过程控制装配过程控制电解液电池使用方法不当第二页，共二十七页，编辑于2023年，星期三极板生产过程控制制造铅粉（即活性物质）的电解铅的纯度的高低会对电池的使用寿命产生影响我们要求的电解铅的纯度必须达到99.994%以上,将杂质对电池性能的影响降到最低第三页，共二十七页，编辑于2023年，星期三极板生产过程控制和膏过程控制,包括各种添加剂的加入量、温度控制、搅拌时间控制、出膏温度控制都会对极板的性能产生影响我们在该工序专门配置了品质控制人员，力求使过程的每一步骤处于受控状态，从而保证品质的一致性得到满足第四页，共二十七页，编辑于2023年，星期三极板生产过程控制固化干燥过程中的温度、湿度对极板的影响是非常大的，将对活性物质是否能够紧密粘结在一起、降低电池内阻产生直接影响在该过程中，我们安装了温、湿度控制仪用以监控温、湿度的变化，并配置了巡检人员进行定时巡查第五页，共二十七页，编辑于2023年，星期三装配过程控制由电池的装配不良而导致的电池寿命到期的情况有：蓄电池断路蓄电池短路蓄电池漏液第六页，共二十七页，编辑于2023年，星期三蓄电池断路蓄电池断路往往是内部连接件如极柱或极柱过桥断裂、穿壁件或穿壁件与汇流排焊接处断裂、汇流排本体断裂，甚至是某一个极组所有极板假焊、断裂，以及端子与端子柱头松动或者端子柱头与汇流排连接处假焊。该问题发生时，表现为单体电池开路电压为零，电池内阻测试无穷大我们通过OCV、MT测试来发现该类问题第七页，共二十七页，编辑于2023年，星期三极板与汇流排的连接出现假焊第八页，共二十七页，编辑于2023年，星期三蓄电池短路

蓄电池短路往往出现在：电池装配过程中焊接时有铅渣掉入极组内部或电池壳底部包板时出现正负极板错位极板的某个角出现弯曲扎破隔棉

电池壳单体与单体之间的隔板出现轻微裂纹或微空，导致注酸后酸水互通蓄电池短路表现为电池电压下降快，容量严重不足，在发生短路的部位，表面温度明显高于其他地方，严重时，该部位会因为高温发热而隆起变形。我们通过短路测试和大电流放电来发现该类问题第九页，共二十七页，编辑于2023年，星期三铅渣在极组内部造成微短路第十页，共二十七页，编辑于2023年，星期三一角弯曲造成微短路内部状况第十一页，共二十七页，编辑于2023年，星期三严重微短路外部表现第十二页，共二十七页，编辑于2023年，星期三蓄电池漏液导致蓄电池漏液可能原因有：一、生产控制不到位电池壳封盖时，胶槽里的倒胶量不足主剂和固化剂的配比有误或两种成分搅拌不均匀烘烤时间不足蓄电池漏液主要表现在从电池壳与电池盖的胶封处有液体渗出，用PH试纸检测呈酸性，或者端子处出现液体渗出，端子本体出现发黑、发蓝、长毛等现象，PH试纸检测呈酸性我们通过气密性测试来发现该类问题第十三页，共二十七页，编辑于2023年，星期三蓄电池漏液二、充电电流过大或电压过高导致的过充电因为电池的充电接受能力是有一个上限的，当电流过大或充电电压过高时，充电电能一部分被吸收转化为化学能储存起来，但额外的多余部分则转化成热能或电解水，无论是转化成热能还是电解水，都会导致安全阀的开启，进而内部酸液或酸雾随气体排出并吸附在电池表面。因此，任何过充电都是不允许的。第十四页，共二十七页，编辑于2023年，星期三电解液电解液的密度过高或者使用的硫酸的品质低劣，导致电池在使用时产生极板早期腐蚀。发生极板早期腐蚀的表现特征为：充电温度升高，电解液呈褐色在电解液进料过程中对杂质成分进行分析可避免劣质硫酸的引入配制电解液时，对其密度进行测量监控，保证工艺要求第十五页，共二十七页，编辑于2023年，星期三电池使用不当蓄电池使用方法不当会导致以下几种后果蓄电池亏电极板早期腐蚀蓄电池失水以上三种后果，都会最终导致蓄电池的寿命的提前终结第十六页，共二十七页，编辑于2023年，星期三蓄电池亏电蓄电池亏电主要是指极板的硫酸盐化，亦称“盐化”、“硫化”、“硬化”。此种状况是使用后蓄电池出现最多的一种，很多人称“亏电”、“不存电”。产生这种现象的原因有：蓄电池频繁启动，充电少放电多。这种状况多发生在一些偏远、电力供应很不稳定的地区，经常停电，停电之前，没有任何准备，并且每次停电之间的间隔时间很短，但一旦停电，持续时间又很长。针对该类使用场所，我们建议使用胶体电池。第十七页，共二十七页，编辑于2023年，星期三蓄电池亏电造成蓄电池亏电的还有可能，也是经常发生的是长期充电不足，使用后搁置时间过长，没有及时充电。长期充电不足，会导致部分极板的活性物质即放电后生成的PbSO4得不到充分的充电转化，最后硬化失效。我们要求蓄电池在每次放完电后及时补充电，即便不能作到及时，也要尽可能在12小时之内补足充电第十八页，共二十七页，编辑于2023年，星期三蓄电池发生过度放电后的维护首先，需确立一个原则：蓄电池禁止过度放电。原因：如果发生过度放电，电解液中的硫酸成分几乎全部转化为PbSO4,而使得电解液导电离子急剧减少，无法完成再充电。方法：如果发生过度放电，须立即进行小电流充电，大电流放电，如此循环。第十九页，共二十七页，编辑于2023年，星期三极板早期腐蚀造成极板早期腐蚀除了前面提到的劣质电解液或电解液密度太高的原因外，还有一种就是使用方法的问题。普通型的铅酸蓄电池需按要求补水，；免维护电池在寿命期限内无须加水，但切忌长期过充电，否则会在使用中失水而发热，甚至导致整个电池严重变形。第二十页，共二十七页，编辑于2023年，星期三失水发热导致的电池严重变形第二十一页，共二十七页，编辑于2023年，星期三蓄电池长期放置后再投入使用注意事项任何蓄电池都存在自放电，因此，在长期放置而没有进行返充电的情况下，会对电池造成损害，损害程度取决于储存时间的长短和存储环境温度。第二十二页，共二十七页，编辑于2023年，星期三第二十三页，共二十七页，编辑于2023年，星期三因此，为避免电池长期放置而对电池的寿命产生影响，请根据存储时间和环境温度及时对电池补充电。如果非人为因素导致的长期放置，在投入使用前，需对电池进行大电流放电，小电流长时间充电进行活化处理，可以弥补一部分容量损失，但不能确保100%。蓄电池长期放置后再投入使用注意事项第二十四页，共二十七页，编辑于2023年，星期三蓄电池投入使用前的检查包装是否完好/核对装箱清单与实物是否相符电池端电池外观是否完好/是否存在接线端子腐蚀电池开路电压测量/电池内阻测量以上检查结果需形成记录并保存在稳妥的地方备查。如果端子存在腐蚀，需在安装前对其进行清理干净，再打上凡士林。如果开路电压过低并出现组内差值过大，需要对整组电池进行均充处理，以求得组内电池的均衡。内阻测量时，如果出现单个电池内阻值异常，需要单独充电处理，如果仍得不到改善，则不能投入使用。第二十五页，共二十七页，编辑于2023年，星期三蓄电池充放电过程中的气体溢出是否会对机房其他设备造成影响不会在室温下，VRLA电池的充电电压有两个档位，浮充电压2.28vpc和均充电压2.35vpc，VRLA电池在这两种充电电压下的气体析出量非常少，并且，因为独特的安全阀设计和良好的气体复合反应效率，该效率可达到98%以上。真正的当充电电压高于2.45vpc时，气体析出速度才会急剧升高，气体复合速度跟不上析出速度，内部气压增大，安全阀开启，体现为电池失水过快。，因此，在有通风设计的房间内，VRLA电池在正常的的使用条件下，根本就不会对其他的设备存在影响。第二十六页，共二十七页，编辑于2023年，星期三蓄电池产品维护工作明细序号维护内容维护周期正常状态维护（或检查）方法注意事项1蓄电池房的清洁卫生视使用环境而定通风、阴凉、干净检查避免直射阳光，远离热源及辐射热源2环境温度日常记录5-35℃温度计最好有空调环境下，温差尽量保持在5℃之内

有利于充电电压的稳定3蓄电池清洁度视使用环境而定外观正常无脏污目测保持电池表面干净无灰尘积累，禁忌使用不明化学清洁剂，可使用不脱毛软布及其它类似材料4电池外观及密封性日常记录无变形无渗漏目测极柱、排气孔是否有酸雾逸出5连接导线的松紧度/清洁度半年无松动/无腐蚀/无发热目测、红外测温仪及时清理，可在极柱上涂上凡士林防止腐蚀极柱6电池内阻半年组内基准值±20%内阻表当电池内阻监控到异常时，应立即补救或更换。补救措施按治疗性充放电维护操作进行。必要时须对电阻偏高的电池单独放电均充处理。7电池浮充电流半年与历史记录比对无异常电流表当监控到有异常升高时，应立即补救或更换。补救按治疗性充放电维护操作进行。8电池组充电电压半年与设定值保持一致万用表使用带有自动温度补偿的充电设备，基准温度为20℃补偿系数为+/-3mV/℃/VPC9各电池充电端电压半年组内电压极差应为：

≯90mv(2V系列）；

≯240mv(6V系列）；

≯480mv(12V系列）；万用表该处指的极差范围是针对于已经投入使用一段时间的电池，对于新安装的电池不适用；当浮充充电电压超出组内电压极差时，按治疗性充放电维护程序进行；对充电电压低于2.18VPC的电池，需对该电池进行单独均充处理。10各电池本体温度半年串联组内差值3℃以内红外测温仪如超出范围，按治疗性充放电维护操作进行。11核对性放电并均充每年视电池的使用时间和使用方式而定①先把电池放电至单体1.8VPC；②用电压2.35VPC，初始电流0.2C20限压充电（一般此过程24小时左右）；③当电流降到较小值并连续2-3小时基本保持一致后（一般稳定在0.003-0.004C20），转入浮充状态即以限压2.23VPC连续充电5小时一般放出额定容量的30%-40%，基准温度为

20℃。当核对性放电均充和治疗性放电维护操作重叠时，核对性放电均充可取消执行。12容量测试每三年视电池的使用时间和使用方式而定脱离充电装置，两端加上可调负载，一般采取10小时率放电并放电后均充，充电方法同核对性放电并均充。若低于额定容量的80%C10，则电池极有可能

已失效。必要时对落后电池单独均充处理。当核对性放电均充、容量测试和治疗性充放电维护操作重叠时，前二者可取消执行。※13治疗性充放电维护操作半年视电池的使用时间和使用方式而定脱离充电