建设集团有限公司机械设备管理制度全套

PAGEⅠ建设集团有限公司管理制度JS.AQ.02-机械设备管理制度安全生产、文明施工、环境保护管理制度JS.AQ.01-2011-00-01发布-00-01实施建设集团有限公司发机械设备管理制度JS.AQ.02-目录1TOC\o"1-2"\h\z\u机械设备管理制度 42大型起重机械设备准入制 563关于加强起重机械设备租赁、拆装及使用的管理规定 584《特种设备租赁、安拆一体化管理办法》（试行） 645主要机械设备租赁价格公示管理办法 736车辆管理办法 767施工机械设备噪声测量方法 85PAGE62-机械设备管理制度第一章设备管理机构第一条机构设置集团公司的机械设备，实行统一领导，集中和分散管理相结合。为了统一领导，加强机械系统管理，集团公司由安全管理部集中全面管理集团公司的施工设备与交通运输车辆；各分(子)公司设立相应的设备管理部门，具体管理集团公司调拨其使用的帐内设备和租赁设备及不属固定资产的小型机具；工程项目部(或车间)设机械管理员(以下简称机管员)具体管理项目(车间)使用的机械设备，组织机械施工生产。第二条机械系统的主要职责机械系统是集团公司负责设备管理的职能部门，其系统职责是:建立与完善集团公司设备管理体系，负责集团公司的设备管理工作，实现设备资源的合理流动和优化配置，提高设备管理效益和设备保障能力。（一）正确贯彻执行国家和上级有关设备管理的方针，政策、规程、标准等。结合本单位具体情况，制定相应的实施细则和补充规定。（二）制定集团公司技术装备、动力装备中长期发展规划，设备购置计划，负责设备的优化选型，并按批准的计划组织设备集中采购招标定货、运输和验收工作。（三）负责机械设备的市场调研，掌握机械设备的价格和技术发展动态，参与集团公司投资项目的新建、购置、更新、改造的技术分析与论证。（四）对机械设备从选型购置、安装调试、验收投产、使用维护、更新改造直至报废，建立相应的规章制度。（五）定期组织机械设备检查，使机械设备经常处于良好的技术状态。组织机务系统评比活动。（六）负责集团公司机械设备大修理计划制定和修复后的验收，审批设备大修理资金的使用，掌握大修理基金的提取。办理设备的财产保险。（七）负责集团公司设备统计工作，管理机械设备的台帐，卡片、技术档案和其它原始资料。办理集团公司所属设备的进帐、调拨、报废、处理等手续。负责设备技术改造、改装的审批验收工作。（八）负责集团公司交通车辆的管理、车检、司机年审；处理交通事故。办理车辆保险。（九）负责组织机械设备事故的调查、处理。（十）参与工程施工组织设计(方案)中机械施工方案的编制，必要时对机械设备及操作人员进行能力认可。（十一）负责集团公司现场各类机械设备(包括锅炉、压力容器和特种设备)的安全管理工作。（十二）负责设备管理人员、机械操作工人的业务管理和培训，拟定机械系统的培训计划，并协同政工、人力资源、安全等部门搞好技术培训和安全培训。第三条各级机械系统工作职责（一）集团公司安全管理部的工作职责见《建设集团有限公司管理组织机构工作职责》。（二）分(子)公司设备管理部门工作职责见《分公司职能科室工作职责、岗位职责》。（三）工程项目部（车间）机械管理员工作职责见《分公司职能科室工作职责、岗位职责》。第二章设备固定资产管理第四条集团公司设备固定资产管理的基本原则（一）集团公司设备固定资产是国有资产，集团公司应保持国有资产的保值增值，任何单位和个人不得私自改变其产权。（二）设备固定资产产权归集团公司，下属各单位未经集团公司批准，不得私自购进或处理设备固定资产。（三）设备固定资产由下属单位负责保管、使用和维修。（四）设备固定资产丢失、损坏、或因使用不当造成机械的提前报废，由使用保管单位负责，并追究当事人责任。（五）设备固定资产只要产权归集团公司，必须按原值进帐，购置或抵入固定资产须经集团公司主管部门进行评估、认证、签署审核意见，并报主管领导批准后，方可作进帐手续。（六）设备固定资产要按规定提取基本折旧和大修理基金，帐面已经提足基本折旧的，可以不再提取。（七）设备固定资产的原始资料不得随意涂改。第五条设备固定资产的划分(一)设备固定资产与流动资产的界定1．固定资产：设备固定资产应同时具备耐用年限一年以上和单台价格2000元以上，否则应列为低值易耗品。2．为加强管理，下列器具不论其规格大小，价值多少，均列为固定资产，如:水准仪、显微镜、照相机、摄像机、照像放大机、收录机、电视机、微机、空调器等。3．下列工具、用具、物品、不论其规格大小，价值多少，均列为流动资产。如振捣器、打夯机、磨石机、风动工具，电动工具、台式砂轮机、手动倒链、分度头、动力头、手摇泵、打字机、千斤顶（50t以下）等。4．动力机械（发动机、电动机）。凡是与机械配套成台的，应与主机成台管理，凡作为维修改换、更新、待配套需要购置的，不论其功率大小，价值多少，均作为备品配件管理。第六条设备固定资产的分类和编号（一）设备固定资产的分类1.试验设备及仪器：包括材料试验、分析测定、计量探伤，测绘、环保监测、故障诊断等。2.施工机械:包括起重机械、挖掘机械、土方铲运机械、凿岩机械、基础及凿井机械，钢筋混凝土机械、筑路机械、其它施工机械。3.运输机械：包括汽车及拖挂、小型车辆、其它运输设备。4.加工与维修设备：包括木工加工机械、动能设备、焊接及切割机械、金属切削机床、锻压机械、铸造及热处理设备、维修专用设备。5.其它固定资产：包括管理用具、交通车辆（含轿车、面包车等）、文体宣教器具，炊事机具、医疗设备、消防设备、其它设备。(二)设备固定资产的编号1．为了便于资产管理，由集团公司根据建设部颁发的固定资产分类编号目录，对每台设备进行统一编号，以设备调拨单公布编号，下属单位不得自行编号或涂改。2．设备固定资产编号由两组号码组成，第一组四位数，表示设备类别名称，第二组六位数由集团公司编写设备的顺序号。第七条设备管理资料（一）设备固定资产台帐1.机械设备台帐：集团公司安全管理部和各单位设备管理部门都要建立机械设备台帐。2.机械设备大修理台帐：集团公司安全管理部，各分、子公司设备管理部门都要建立设备大修理台帐。3.机械设备事故台帐：集团公司安全管理部、各分、子公司设备管理部门要建立设备事故台帐。4.小型机具台帐：由各分公司设备管理部门建帐。5.租赁设备登记帐:由机械租赁分公司和各租用单位建帐。(二)机械设备技术卡片1．设备技术卡片应一机一卡、由集团公司安全管理部填写一式两份，一份由安全管理部管理，一份随调拨通知单下达到分配单位妥善保管。2．设备技术卡片根据设备结构复杂程度不同，应该有的项目要求填写齐全，不得空项，设备购入后要按照使用说明书及时填写。3．设备技术卡片的有关内容填写应有专人管理，每年应如实填写运转台时(公里)、修理记录、事故记录等。4．机械设备调拨时，技术卡片应随机调转，调出单位在签调拨通知单时，应将技术卡片内容填好随调拨单移交。（三）机械设备技术档案1．机械设备技术档案由集团公司安全管理部统一建立，并指定专人管理。建档范围应是大型和结构复杂的中型机械。2．机械设备技术档案的内容（1）随机技术文件，说明书，合格证，装箱单工具及备用品明细表，易损件零件图和配件目录等。（2）交接清单、记录。（3）检查验收和技术试验记录。（4）年运转台时（公里）或年产量记录。（5）大修出厂检验单及有关技术资料。（6）事故报告单，事故分析及处理结果。（7）设备技术状况鉴定表。（8）其它有关资料、记录等。第八条机械装备（一）根据集团公司施工生产需要和总体发展规划，编制集团公司机械装备规划1．装备规划年限应与企业领导任期相结合，便于考核领导任期目标实现情况，可编制三年或五年规划。2．编制装备规划应同时编制机械更新改造规划，并将更新改造规划纳入装备规划内。3．装备规划应在总工程师领导下，由设备管理部门负责，并征求技术、财务、工程等部门的意见，经领导批准后执行。4．编制装备规划应同企业发展相适应，切实可行，防止超出财力使规划落空。5．机械装备应与施工体制、施工任务相适应，注意向专业化协作的方向发展。6．根据建筑结构体系，施工工艺，做好机械品种和数量的配套。（二）机械设备购置机械设备购置应执行招标采购。凡属于集团内部所需用的机械设备、车辆，均由集团公司设备主管部门负责组织考察、招标、采购、调拔。各分（子）公司在每年12月20日前，根据本单位发展规划和实际需求向集团公司设备主管部门提交下年度设备（车辆）购置计划，经集团董事会批准后，由集团设备主管部门组织实施。设备购置计划外的购置申请一般不予以受理，特殊情况需经总裁或董事会批准后列入补充计划。必须严格执行国家有关法律法规，选用节能、环保、技术先进、性能稳定、信誉可靠、合理配套的产品。对大中型或批量采购的设备（单位价值30万元以上，或价值虽低但数量在10台以上的）实行公开招投标，由集团公司设备主管部门组织，财务、经营、法律、使用单位共同参与招标、合同评审工作，必要时邀请主管副总裁参加。（三）新设备验收使用单位负责按照产品供应商提供的图纸组织设备基础的施工及设备安装准备。设备进场安装完毕后，集团设备主管部门组织使用单位的设备负责人、生产厂家共同进行试车运行验收。设备验收合格后方可付款，并预留一定比例的质量保证金，待质保期满无产品质量问题再付给供应商。第九条机械设备盘点（一）每年年终集团公司安全管理部要组织对机械设备进行全面清查盘点，要逐台逐项查对实物，达到帐、物、卡三相符，并按照集团公司固定资产清查盘点表，分别造册上报，对清查盘点表中要求的项目要填写齐全、不得缺项。（二）设备清查盘点工作，必须做到及时、深入、全面、彻底，如发现盘亏、丢失现象，应查明原因，写出书面报告，注明责任者，单位的处理意见，报集团公司安全管理部按规定进行财务处理。（三）设备编号每年盘点时要重新书写，要求字迹工整，位置醒目，符合设备标识的要求。第十条机械设备调拨（一）凡属机械设备调拨由集团公司安全管理部填写设备调拨通知单，集团公司与下属单位间的调拨通知单一式四份，集团公司下属单位之间的调拨通知单一式六份，调拨各方的设备、财务部门分别留存一份。（二）调入单位接到调拨通知单后，应迅速与调出单位联系办理交接验收手续，调出单位应保证原机附属装置、随机工具齐全完好，技术资料应随机调转。（三）设备调拨单一经签发，调出调入单位要迅速办理签字手续，及时返回安全管理部、各单位不得任意拖延（市内一般不超过一周时间，外地一般不超过两周时间）。第十一条机械设备存放（一）暂时不用的设备，要妥善进行存放保管。（二）项目部退场的设备，要清理干净，保持主机、附机、随机工具齐全、完好，要对设备技术状况进行出场鉴定，明确经济责任。属于分公司的设备要退分公司存放保管。（三）对重要精密机械电器设备、轮胎、电瓶均应入室保管，电器设备必须清扫干净，并采取防尘防潮措施，不能入室的机械应停放在坚实、干燥、出入方便的场所，并垫好、加盖、以防雨、雪、风砂侵蚀而损坏。（四）机械存放应排列整齐，不得斜搁重叠放置，并要考虑生产需要，便于机械出入。（五）存放的机械必须定期检查保养，妥善保管，防止丢失和锈蚀。（六）存放机械的零件、附属装置、配件不得挪作它用，以保证机械的完整。第十二条机械设备报废（一）机械设备批准报废后，应在机械设备帐、卡上予以注消，建立报废设备台帐，按报废设备要求进行管理。（二）凡是列入固定资产的设备（车辆），含自购,有下列条件之一者应当报废：主要结构陈旧，精度低劣，磨损严重，基础件已损坏,生产效率低，大修后虽能部分恢复其性能和精度，修理费用高，在经济上不如更新合算的；设备老旧，损耗严重，大修后不能恢复原性能，不能满足工艺要求者；已不能达到安全使用要求；腐蚀过甚，绝缘老化，能耗高，效率低,技术性能差，且无修理价值，或易发生危险造成安全事故的；因事故或其它自然灾害，使设备遭受严重损失，无修复价值的；国家明令淘汰的产品。（三）机械设备报废程序1．凡列入集团公司固定资产的机械设备需要报废时，首先由分公司机械设备管理部门会同有关部门进行鉴定论证，认为符合报废条件，又能保证提足折旧，可填写机械设备报废申请表，报集团公司安全管理部。2．集团公司安全管理部汇总各单位报来的报废申请，组织有关人员根据规定的报废条件进行鉴定，经鉴定后认为符合报废条件的，制表报集团公司领导研究。报废申请表一式六份，报主管上级审批后，进行销帐。3．批准报废的机械设备归集团公司所有，应提足折旧调集团公司，由集团公司安全管理部和财务部分别进入报废设备台帐，由集团公司安全管理部负责处理收回残值。4．报废设备处理前由原单位负责保管，设备管理部门要建立报废设备台帐，年底要盘点。未经集团公司同意各单位无权自行处理。第十三条机械设备的处理（一）对一些积压的机械设备，应积极组织处理，以便充分利用有限的资金。（二）机械设备处理程序1．有些设备可在公司内部进行调剂，尽量做到物尽其用。2．处理设备要执行报批程序，凡固定资产设备需要处理的，各分、子公司设备管理部门向集团公司提出申请报告，经与主管领导研究同意批准后，由集团公司统一进行处理。各单位不得擅自处理固定资产设备，否则按违反纪律论处。3．固定资产设备处理时应提足折旧，处理收入与净值的差额由原单位补足。4．处理设备收入应交集团公司，应签发调拨通知单，调入集团公司做销帐处理。（三）以机械设备抵消债务的处理程序1．确属闲置的固定资产，履行必要的程序，可以抵消集团公司债务。2．以机械设备抵消债务业务发生前，使用单位以书面报告形式报主管部门，报告中要说明机械设备处置原因、购置年限、原值、净值、折旧额、技术情况、估价等，由安全管理部组织相关部门对处置设备进行评估、认证、签署处置意见，并报集团公司主管领导批准方可实施。3．不得以低于机械设备使用价值抵出，也不得以高于机械设备使用价值抵入。4．在集团公司内部，各分（子）公司不得以机械设备抵消债务。第三章机械使用管理第十四条机械合理使用机械设备使用是指从设备试车开始，直到报废的全部使用过程中，对操作人员和机械设备的管理。它的任务是合理使用机械，充分发挥机械的技术经济效能，达到安全、优质、高效、低耗的目的。（一）必须严格按照机械出厂说明书规定的要求安装、保养和使用。（二）严格执行《建筑机械操作规程》（三）机械使用中的合理组合配套，是合理使用和发挥机械效能的保证。合理匹配，尽量统一机型，要使单机的作业配套，达到一机多用，提高机械的利用率。（四）按《建筑机械保养规程》做好机械维护保养，延长机械的使用寿命。（五）做好机械使用的技术指导和物资供应工作，保证机械正常运转。（六）合理配备符合施工要求，具有一定专业技术水平和工作能力的操作人员和维修人员。（七）在编制施工组织设计时，要统筹安排施工设备的安装位置，为组织机械施工创造条件。（八）加强调度管理，防止少用多占，迟用早要，造成机械的积压浪费。第十五条基本制度（机手）岗位责任制：认真贯彻执行定人、定机、定岗的“三定”制度，将人与岗位，人与设备的关系确定下来。贯彻执行“三定制度”，对机械设备的使用、管理具有根本性的作用，是保证机况良好和安全使用的重要措施，因此，设备“三定”工作是搞好各项机械管理工作的基础，必须认真贯彻执行。（一）根据人与岗位固定的原则，集团公司、子公司、分公司、项目部，必须按集团公司文件分别配备一定数量的管理人员，并确定岗位责任。见集团公司《职能系统岗位责任》。(二)根据人与设备固定的原则，各项目部（车间）必须根据要求，配备一定数量机长和工人，并确定岗位责任制（见3.）。机长一经任命不得轻易变动，必须变动时，要征得机管部门的同意，并履行必要的交接手续。1．根据设备类型不同分为机长负责制，专人专机制、机械专人保养制（见表3-1）。机长负责制是在机长的领导下，组织保养和操作；专人专机即一人一机，负责保养和操作；机械专人保养制；由于一台机械多人使用，无法设定专人的，可对几种（几台）机械设专人进行保养，以保证设备的正常使用和保养。2．为认真落实定人、定机、定岗位责任，做好机械设备维护保养和机械核算工作，各子、分公司应根据机械的机种和数量，参考表3-2所列之规定，配备相应的机械操作工和修理工。表3-1序号责任形式机械名称及规格备注1机长负责制挖掘机、履带吊、20T以上汽车吊、80马力以上推土机、铲运机、塔吊、施工升降机、拌合机、摊铺机、搅拌站以及其它大型设备。2专人专机制1、载重汽车、自卸汽车、20T以下的汽车吊、油灌车、压缩机、稳定土拌合机、装载机、叉车。2、对焊机、发电机组。3、各种金属切削加工机械及其它专用机械设备4、输送泵、翻斗车、桥式吊、门式吊、向阳吊、搅拌机，卷扬机。3机械专人保养制卷板机、剪板机、砂轮机、台钻、木工机械，钢筋机械、打夯机、砂浆机及其它专用设备表3-2机械名称规格型号操作人员配备数量保修人员配备数量每台配人五台以上平均系数每台保修人系数三台以上平均系数单斗挖掘机1m3以上单斗挖掘机1m3以下履带吊15t以上221.51.3履带吊15t以下221.31.1轮胎吊16t以上2211轮胎吊16t以下2210.3汽车吊20t以上2.321.51.3汽车吊20t以下21-210.3塔吊220.50.4载重汽车11.20.2-0.70.4-0.6自卸汽车11.30.5-0.70.4-0.6拖车40t以上221.21拖车40t以下110.30.6装载机1-21-20.70.6机动翻斗车1t110.20.2压路车110.40.3推土机80Hp以上2210.3推土机80Hp以下1-31-20.30.3龙门起重机1-31-30.10.1桥式起重机1-21-20.10.1卷扬机5t以上110.20.2卷扬机5t以下110.10.1砼搅拌机350-800L110.20.2注：a.表中所列修理人数只指修理工人，未包括辅助工种，核算时应按1：1的比例计算车、电、钣金、油漆等工种。b.双班车作业的单机，因修理频率增加，保修人员应按比例增加30%，年平均机械利用率在50%以下，保修人员折减30%。c.表中未列机种可参考类似机种配备保修人员。3．项目部机械班组长、机械工的岗位责任。（1）机械班组长除履行机械工职责外，并负责本组的全面生产，履行如下职责：负责领导全组成员并带头执行项规章制度和岗位职责。接受任务后，认真勘察现场，做好施工准备，对操作人员做好安全技术交底。及时掌握机械技术状况，严格执行《建筑机械保养规程》。认真执行设备进出厂制度。总结经验，推行先进技术，提高本组人员的操作、保养水平。掌握定额、控制消耗。（2）机械工人岗位责任制机械工人在项目部机械管理员的领导下，执行如下职责：负责所管机械，附属设备及随机工具，保养、运转记录等原始资料的填写、传递。遵守《建筑机械操作规程》，保证安全生产。认真执行填写原始记录，按规定办理好交接班手续。保证完成和超额完成产量、质量、完好率指标。按规定执行例保，执行“十字作业方针”，管好、用好设备。积极配合设备维护和进出场、安装、鉴定工作。搞好团结、钻研技术、练好基本功。第十六条交接班制度机械设备在多班或多人轮班操作时，必须实行交接班制度，以便能互相传递设备运转情况，分清责任，防止机械损坏和附件丢失，保证施工生产连续进行，并作为岗位责任制的组成部分，交接班的主要内容:本班任务完成情况和上级要求及其它应注意事项.本班机械运转情况、油料消耗和准备情况。本班保养、修理情况及存在的问题。随机工具、附件情况。原始资料填写齐全，如运转记录等。第十七条机械操作证制度为严格执行操作人员岗位制，使操作人员熟练掌握机械的性能、维修技术和安全知识，确保机械的正确使用和保养，保证安全生产，必须对机械操作工定期培训，颁发机械操作证。（一）对操作机械的工人颁发操作证是一项严肃认真的工作，必须认真对待，严格把关，防止乱签乱发，颁发操作证应以机械管理部门为主，并会同安全、劳资、技术、教育等部门制定培训方案，分期分批培训，经考试合格后签发操作证，未经考核或无操作规程证者，严禁上机操作。（二）集团公司安全管理部负责操作证的颁发、登记、记录、年审、建档和培训考核工作，各分（子）公司设备管理部门应建立培训台帐，保留操作证复印件（或原件）。（三）对已发操作证的工人，分公司设备管理科每年应组织技术学习，安全管理部每两年组织一次复审，对考核不合格者收回操作证，并做好审验收记录，持证人员如有工作调动，可办理转移手续，并在操作证上做好变动记录。（四）凡属地方交通、劳动部门负责考核颁发的驾驶证及国家另有规定的特殊工种，集团公司不再颁发操作证。（五）颁发操作证的机种附表（表中未列机种，可根据表中类似机种颁发操作证）。表3-3颁发操作证的机种序号机械名称序号机械名称序号机械名称1单斗挖掘机7卷扬机13桥式吊车2履带吊8平地机14龙门吊3塔吊9砼搅拌机15向阳吊4施工升降机10配料机16铲运机5压路机11砼输送泵17机动翻斗车6拌合机12天车18叉车第十八条设备进出场及使用设备进出场及使用应严格执行《机械设备管理工作程序》第十九条机械设备检查制度（一）对机械设备进行定期检查和评比，是控制施工设备技术状况的有效办法，通过检查评比，可以检查单位设备使用、保养及修理的管理水平，并能发现问题，采取措施及时纠正，保证施工设备处于受控状态，满足施工需要。（二）各子、分公司设备管理部门应在每月20日前，会同项目部机管员对所属工地进行全面检查，检查中发现问题应及时纠正，并制订出预防措施，做好记录，跟踪落实。（三）集团公司安全管理部每半年对全集团公司所属设备进行一次联查，并将在检查中发现的问题开具清单，提出整改意见，限定整改时间，落实整改责任人，整改责任人要按整改时间和整改意见落实，并将落实情况填写回执，报安全管理部。（四）机械设备检查的内容分为内业管理和现场施工设备管理两部分。内业管理按安全管理部编制的“质量记录及机械管理清单”所列的项目检查。现场施工设备管理按安全管理部编制的《机械检查评分表》中所列项目检查。（五）各类机械操作人员应随身携带上岗证（或复印件）以备检查，操作人员违反操作规程，除按情节处理外，检查人员有权将其操作证暂收回或长期吊销。第二十条安全生产（一）机械系统全体职工必须牢固树立安全第一的思想，在施工作业中始终把安全生产放在第一位。（二）机械工人必须遵守《建筑机械操作规程》，并在机身或机棚上悬挂“安全技术操作规程”牌。（三）机械操作人员必须按本办法3.4款之规定，取得操作证后，方可独立操作机械。（四）工程项目部应为机械使用提供道路、水、电、临时机棚、停机场地、排水设施和消防工具等必要条件，消除有碍机械作业的不安全因素，并对机械操作人员进行安全交底。（五）机械管理部门结合机械设备检查，对机械的安全保护装置进行检查，确保其安全、灵敏、可靠。（六）机械操作人员必须听从施工人员正确指挥，但对违反《建筑机械操作规程》的指挥，操作人员有权拒绝执行。（七）起重机械的安装、使用、拆卸、运输应严格按规定由取得相应安装资质的专业队伍进行，各单位不得私自安装、拆卸和运输。（八）机械迁移时，要勘察运输道路，配备合适的装卸和运输工具，按规定捆扎牢固，防止运输过程中部件损坏或造成安全事故。（九）机械操作人员安全守则：1．机械运转前，必须认真检查，确认安全良好，保护装置灵敏可靠，方可起动使用。2．作业时应思想集中，严守岗位，严禁酒后作业。3．作业时认真监视机械运转，发现异常情况，要立即采取措施，若情况不明，应立即停机检查，排除后方可继续操作。4．机械运转部件未停稳时，不能接触其转动部件或对其修理。5．机械停止作业，应放松或复原带负荷的工作部件，将可动悬挂件放下垫好，锁固保险，盖好机盖，切断电源。6．作业时应按规定穿戴和使用符合规定的劳保用品。第二十一条施工队管理（一）凡进入施工作业现场的施工机械及操作人员无论其所属都应按规定统一要求、统一编号、统一管理。第二十二条机械事故的处理（一）机械事故发生后，当事人应立即停止机械运转，保护现场，报告主管部门，如涉及人身安全或有扩大事故损失等情况，工地应先组织抢救。发现机械事故的当事单位要组织有关人员对事故进行调查分析。1．对事故发生的时间、地点、过程、现场情况、当事人情况和造成后果等作出调查和现场实物检查、听取当事人和目击证人的申述，做好详细记录，作为分析事故的依据。2．分析事故时，应多方面进行，坚持科学态度，实事求是，以事实为依据，不得盲目推断。3．根据分析结果，确定事故原因、性质、责任者、造成后果及事故损失等，提出处理意见和改进措施。（二）机械事故的分类机械事故按其性质可分为责任事故和非责任事故.1．技术责任事故范围（1）不符合机械使用条件，未经批准或采取有效措施予以消除前，组织施工而造成的技术责任事故。（2）组织不全，措施不明，交底不清，盲目施工而引起的事故。（3）不执行“定人、定机、定岗位责任”的规定，随意变换操作者而造成的事故。（4）交接班不清，任意拆卸、更换零部件而造成的事故。（5）违章作业或不按操作规程作业，而发生的事故。（6）机械失修失保，片面追求产量而继续使用引发的事故。（7）使用不合规定的燃料、油料而导致的事故。（8）不执行修理工艺规程，不遵守技术标准或采用不合格部件，在修理过程中或出厂后造成的机械事故。（9）修复后未经检验，或无视检验人员的意见，强行出厂使用造成的事故。（10）检验人员失职，不执行检验标准，造成的事故。2．非责任事故凡因自然灾害和意外灾祸，事前无法预料，不可抗力所造成的事故，属非责任事故.（三）事故按造成的损失可分为一般事故、大事故和重大事故（参照建筑部事故等级划分）一般事故：部件、总成件直接损失价值在1000～5000元之间，停机10天以内。大事故：机械严重损坏，直接损失价值在5000～20000元之间，停机1个月以内。重大事故：主要机械严重损坏、人员伤亡、后果严重，直接损失20000元以上者，停机1个月以上。直接损失按机械损坏后，修复到正常状态所需工、料费用规定。（四）机械事故处理1．机械事故发生后，事故发生单位应在5日内填写事故报表，报上级主管部门，重大事故应在24小时内，用电话上报，然后补报事故报表。2．对事故处理，必须做到原因不清不放过，责任者未处理不放过，没有防范措施不放过。3．对属于责任事故的责任者，根据不同情节加以区别，赔偿经济损失的1~8%，必要时给予纪律处分，直到追究刑事责任。4．对隐瞒事故，拖延不报或谎报事故情节者，查明后要加重处理。5．单位领导忽视安全生产，违章指挥迫使和纵容违章操作而造成的事故，应追究领导责任并严加处理。（五）机械事故的纠正和预防措施机械事故的纠正和预防措施，是在事故调查分析的基础上，为防止类似事故的再次发生，从根本上消除实际和潜在的事故或不安全隐患，确保施工生产的顺利进行，事故发生单位应在事故发生后，认真分析，在5~10天内写出书面纠正和预防措施，提出整改意见，明确纠正时间，检查落实情况，并付诸实施。第四章机械设备的保养与检修为了使设备经常处于良好的技术状况，提高机械设备的完好率和利用率，根据集团公司的设备管理的实际情况，内燃机械执行例行保养和计划保养，即一、二级保养，电动机械（中小型施工机械）执行例行保养和定期检修。第二十三条设备保养类别（一）例保：操作工在班前班后进行的保养，叫例行保养（简称例保），执行“十字作业”方针。（二）一、二级保养：是对内燃机械按规定间隔和作业项目进行保养。一级保养由驾驶员进行，二级保养由驾驶员配合修理工进行。（三）定期检修：执行设备进出场检修和冬季检修。1．设备进出场检修：对退场后和进场前设备进行的检修，以保证进场的设备处于良好的技术状况。2．冬季检修：利用每年冬天施工淡季对设备进行的检修，对在用的施工设备进行一次恢复性的检修，达到良好的技术状况。（四）定期检修由操作工配合维修工进行。第二十四条保养与检修计划的制定（一）各项目部（设备使用单位）根据每台机械已运转的台时，结合下月需用的机械情况，按照保养周期、保养时间确定每台机械设备应进行的保养级别和日程，编制保养计划。月计划要求每月25日前报分公司设备管理部门，下月1日前批复后进行。（二）冬季检修时间从当年11月15日开始，下年3月15日结束，各分公司设备管理部门应于当年11月5日前做出设备冬季检修计划，并报集团公司安全管理部备案。冬季设备检修由分公司设备管理部门组织机修人员进行。集团公司安全管理部监督检查。（三）各分公司设备管理部门要根据设备使用计划安排退场后的设备检修，以保证进场设备的使用能力。第二十五条保养和检修的基本要求（一）保养任务由各项目部机管员下达给机械组和修理组，保养作业必须严格按照规定的项目和技术要求逐项进行，执行中不得漏项、漏保，经过保养检修的设备必须达到机况良好。第二十六条各级保养作业项目（一）例保（“十字作业”方针）清洁：清除机械设备上的污垢、灰尘、清洗各种滤清器、清除油箱、储气筒和火花塞等处污垢，保持机容清洁。润滑：定期加注润滑油（脂），排除漏油、漏水、漏气现象。调整：检查和倾听各部位配合间隙是否正常，调整三角皮带、链条等松紧度，特别对安全装置，如制动器、离合器的灵敏可靠性，按要求进行调整。紧固：对机体各部连接件及时检查紧固。防腐：采取措施做好机身及电器、设备的防潮、防腐蚀工作。（二）一级保养，按各种不同机械分别进行保养1．检查发动机运转情况，调整进排气门和减压挺杆间隙，更换新机油。2．清洁发动机冷却系统，润滑燃料系统。3．检查调整各部间隙。4．按规定对各润滑部位、加注更换润滑油。5．检查调整各系统工作情况，及时排除故障。6．其它应保养项目。（三）二级保养：除进行一级保养项目外，还要按不同机型分别进行下列保养作业1．检查发动机运转情况，调整进排气门和减压挺杆间隙，更换新机油。2．清洁发动机冷却系统，润滑燃料系统。3．检查调整各部间隙。4．按规定对各润滑部位、加注更换润滑油。5．检查调整各系统工作情况，及时排除故障。6．其它应保养项目。（四）定期检修1．检查电动机运转情况，调整各部间隙，必要时检修电动机。2．检查各系统磨损情况，进行修复，必要时更换零件，如齿轮、传动链条、磨擦片、制动片、皮碗、垫料、密封圈、轴承、钢丝绳和其它磨损件。3．重点检查和紧固受力较大部位的固定螺栓。4．按规定对各润滑部位，加注更换润滑油。5．对金属结构部分进行检查，如有变形，开焊应进行修整，必要时更换。6．对设备工作部位进行检查、测试、如工作能力减退应进行针对性修理。7．检查调整液压系统，必要时更换液压油。8．检查电器系统元件、线路、必要时进行更换。9．其它需要维护保养项目。二十种机型保修间隔及停修日序号机械名称规格型号例保定期检修一保二保大修每班进行间隔小时停修日间隔小时停修日(天)间隔小时停修日(天)间隔小时停修日(天)1塔吊3-5TQT60/80班前班后拆迁后安装前或1200小时3-512000302塔吊自升塔班前班后拆迁后安装前或1200小时4-612000353外用施工电梯SC200/20076ⅡA班前班后拆迁后安装前或1200小时59000254龙门吊CD-5CD-10班前班后每年冬季512000305卷扬机1T班前班后每年冬季或进出场前后213000106砼搅拌机JG250JG150JZ350班前班后每年冬季或进出场前后510000207砼搅拌机JDY250JDY350JDY500班前班后每年冬季或进出场前后510000208砼搅拌站HLS120班前班后冬季或1200小时109000259钢筋切断机6-40班前班后每年冬季或进出场前后26000610钢筋调直机4-14:4-8班前班后每年冬季或进出场前后26000611钢筋弯曲机6-40班前班后每年冬季或进出场前后26000612直流电焊机AX9-500班前班后每年冬季或进出场前后28000813交流电焊机BX1-300BX1-500班前班后每年冬季或进出场前后29000814砼送泵T50-60班前班后每年冬季或进出场前后860001215配料机PLD800班前班后每年冬季或进出场前后480001016平地机PR160A班前班后每年冬季或进出场前后751300260003517沥青摊铺机TITAN423班前班后每年冬季或进出场前后601240248004018砼输送泵车BRF班前班后每年冬季或进出场前后100140026000/120003519砼搅拌运输车AH5261GJB班前班后每年冬季或进出场前后1001400290003520轮胎式装载机ZL30班前班后每年冬季或进出场前后751300290004021压路机班前班后每年冬季或进出场前后750.530016000/120004022汽车起重机班前班后每年冬季或进出场前后1001800320万公里4523机动翻斗车JS-1班前班后每年冬季或进出场前后1000.52小时16000824国产汽车班前班后每年冬季或进出场前后3000公里1200公里1200公里220万公里1525进口汽车班前班后每年冬季或进出场前后5000公里2000公里2000公里330万公里20表4-1设备保养计划单位（项目）表年月日序号编号名称型号保养级别保养项目保养时间第五章机械设备的维修设备在使用中，由于机械的不均衡磨损，使机械的局部功能或整体功能失效，为了消除这种不均衡失效状态，恢复机械性能而采取的一系列活动称为修理。第二十七条设备修理分类（一）大修：是指机械运转已到大修周期，并经技术鉴定，机械大多数总成即将达到磨损极限程度（机械运转率已到大修周期，但经技术鉴定各项技术性能基本符合使用要求，可适当延长大修周期），为全面消除缺陷，恢复原有精度、性能和效率，达到出厂标准或满足按工艺要求制订的标准。集团公司塔吊、施工电梯、中小型机械由机械租赁分公司负责修理，工程土方机械、机加工设备、交通运输车辆、大型砼搅拌运输设备等由集团公司安全管理部门指定专门厂家修理。大修作业范围包括：1．全部解体清洗，并对所有零件进行分类检验。2．修复可修复零件，更换不可修复的零件。3．将可用件、已修复件和更换零件进行组装、总装，并进行调整、试车。4．修饰机械外表，全部重新刷漆。（二）小修：又称故障修理，它是属于无法预料或控制的局部修理。通常是在机械使用和运行中突然发生的故障性损坏或临时故障调整。小修一般由操作工配合修理工进行。（三）事故修理：是指机械在使用中由于意外原因造成的损坏而进行的修理，其修理范围根据损坏程度而定，也可结合其它修理进行。事故修理一般由操作工配合修理工进行。（四）小修和事故修理，修后由修理工填写机械维修记录，经分公司设备管理部门技术人员和使用单位验收后方可投入使用。第二十八条大修理计划的编制机械年度大修理计划是企业生产计划、财务计划的组成部分，是考核企业经济技术指标之一。（一）编制大修理计划的依据1．上年度大修理计划和实际执行情况2．上次修理类别和修理后运转台时3．机械的实际技术状况4．修理制度规定的各级修理间隔周期5．年度施工生产计划和机械使用计划6．上年度大修理基金结存和库存配件储备情况（二）各分公司（厂）每年四季度对下一年机械进行预测编制下年度修理计划，并按表（5-1）填报，于12月20日前报集团公司安全管理部。（三）集团安全管理部对各单位呈报的大修理计划进行审核，并于元月15日前编制完成集团公司大修理计划，经集团主管领导批准后实施。（四）为保证大修理计划切实得到执行，各级机管部门要经常检查修理计划的执行情况，帮助承修单位解决存在的问题。（五）机械的修理费仍执行《关于强化设备大修理制度的规定》所制定的大修费用定额。第二十九条修理前的准备工作（一）各分公司按集团公司批复的大修理计划，先组织有关人员（技术人员、操作工、修理工）对设备进行技术鉴定后填报《设备大修理申请单》报集团公司安全管理部，待批复后方可进行修理。未经集团公司安全管理部批准擅自进行修理的，其修理费在财务审计中不予承认。（二）凡经集团公司安全管理部批准确定送修时，送修和承修单位双方签定合同，承修单位要保证质量、工期、合理收费。（三）送修单位要负责清理机械的混凝土、砂浆、沥青、泥土等。（四）送修机械的总成应齐全，并能运转。第三十条修理质量的管理（一）承修单位要严格标准进行修理，并配备必要的技术检验人员和必要的量具和仪器。（二）进厂检查机械进厂时，应由送修单位代表与承修单位的检验人员，对送修的机械进行检查鉴定，并作记录，经双方签字后，作为交接凭证。检查的内容有：1．外表检查主要部件损坏情况2．机械装配情况，零件、附件、仪表等，有无短缺或拆损。3．可运转的机械应进行试运转，以考察其技术状况。d.核对送修申请单所列的修理项目，是否和实际相符。（三）解体检查：设备大修前解体后，需事先通知集团公司安全管理部，安全管理部派员参与维修方案的制定，从而确保集团公司对设备大修理全过程的有效监督，并为审定决算提供可靠依据。机械解体清洁后，由检验人员会同主修人，根据“机械修理技术检验规范”，对解体后的零件进行检验，主要内容：1．检查各零件的磨损、变形尺寸，必要时进行探伤及硬度、水压、弹力、密封等机械性能的测验和电器的绝缘、耐压、抗阻等电气试验，并详细记录试验结果。2．根据零件鉴定情况和装配要求的规定，把检验过的零件分为可用、需修和不可用三种情况，做好标识并填写记录，作为编制备料和加工计划的依据。3．对确定修复零件的应修复尺寸、加工方法和技术要求提出具体意见。（四）过程检验：过程检验是保证修理质量和防止返修的主要环节，其主要内容：对修理全过程都要建立和执行严格的检验制度。各级质检人员要切实负起责任，实行层层严格把关制度，要求所有参检人员和主修人员都必须在检验单上签字，以便在保修期内发生质量问题时作到有据可查，并根据情节轻重追究有关人员责任。（五）竣工检验1．机械大修竣工后应组织竣工验收，先由承修单位依据《机械大修验收标准》自行验收，并认真据实填写《机械设备修理验收表》，然后及时通知集团公司安全管理部派员进行复检、签证。2．竣工验收按空载试验，载荷试验及试验后的检查等三个步骤进行。（1）空载试验：检查各部连接、紧固和运转情况，试验操纵系统、控制系统和安全装置，并作适当调整。（2）载荷试验：通过载荷运转，以确定机械的动力性能，经济性能和运转状况及操纵、控制和安全装置等是否达到运行要求。（3）试验后检查：通过载荷试验后，必须对可能发生变形、松动、过热、破损、以及其它如密封性和磨擦面的接触情况等进行详细检查。（4）起重机械、锅炉、高压容器等竣工验收，除做上述试验和检查外，还应按照国家的技术安全及劳动保护有关规定进行安全试验和检查。3．对验收过程中发现的不合格项目，承修单位必须积极修复或改善，直到合格为止。4．大修竣工验收后，在5日内将决算表（材料单）及原始单据报集团公司安全管理部审定归档。第三十一条机械修竣出厂后质量保证（一）执行保修期，自出厂日计算，机械运转300台时，机动车辆行驶5000公里，时间最多不超过三个月（中小型机械一个月）为保修期。（二）在保修期内，机械发生故障和损坏时应会同承修单位共同检验，分析原因，明确责任，按下列原则处理。1．由于修理过失造成的事故，由承修厂无偿修复。2．由于外购件质量不良而引起的损坏或故障，由承修单位负责修复，不再收取工料费。3．由于未执行走合期使用规定，操作不良或保养不善而造成的损坏或故障，由送修单位负责。（三）承修单位对返修机械不论哪一方责任，都应先安排积极修复。第三十二条机械的改装和改造（一）机械设备的改装和改造，必须在提高机械效率为满足施工生产的工艺要求，扩大机械的使用范围，提高工程或产品质量的前提下，必须坚持技术先进、安全可靠、经济合理的原则，有计划有领导的进行，绝对不允许乱拆乱改，破坏结构性能。（二）机械设备的改装与改造，必须由使用部门提出具体方案，经过合理计算，绘制图纸，报各级部门批准后执行。国家定型的机械一般不允许改造改装。（三）批准权限规定：一般技术改装，可恢复原来状况的由集团公司安全管理部批准。成批改装、改造和关键设备的改装改造由集团公司安全管理部签署意见后经集团公司总工程师批准。（四）机械设备改装改造时，不得拆除或挪用其它正规设备的附属件，以确保机械设备的完整性。第三十三条企业自制机械管理（一）应事先提出报告和设计图纸，经集团公司总工程师审批后由集团公司安全管理部下达任务，方可开始制造。（二）自制机械的制造要符合结构合理、性能稳定、经济耐用和安全可靠的原则，经半年试用再进行鉴定达到规定要求后，验收入帐，纳入固定资产管理。第三十四条配件管理设备的保养、修理均离不开配件，搞好配件管理是设备管理工作的重要环节。配件管理的内容有：（一）编制计划：分公司设备管理部门根据设备维修计划、配件的库存以及资金情况，并征求有关部门意见后制定配件购置计划。经分公司主管技术负责人或主管领导批准后实施。（二）配件的验收：配件到货后必须经专人严格验收，首先核对凭证，包括合同、合格证、装箱单等，然后核对数量，检查质量，合格后办理入库手续。（三）配件库管理：对配件要科学分类，合理存放妥善维护，加强帐、卡、物的管理。配件要摆放整齐，防锈蚀、防变质。（四）配件发放：要建立严格的领料制度。主要配件总成需经技术人员签发的领料单后发放。要准确及时，保证维修。（五）配件维护：配件在运输、移动和保管过程中，其密封可能受到破坏，而产生锈蚀，影响使用质量。一旦发现应按规定启封，除锈清洗后外敷防护材料密封。对运输或移动过程中由于碰撞而产生严重破损的零部件，经技术鉴定不能保障质量，要及时报损，不得流入维修过程。第三十五条机械主要总成大修的标志机械的总成达到下列各种损坏标志的一项者，该总成需进行大修。（一）发动机大修的标志1．动力性能显著降低，调整后仍运行无力；燃油消耗率显著增加；怠速运转不稳定或达不到最低转速。2．气缸内壁磨损，其不园度及不园柱度超过使用限度，气缸压力下降，在热车时测量各缸的压缩压力为标准压力的60%以下。3．机油消耗显著增加，压力下降。运转中的曲轴箱通气管口或机油注油口大量冒烟，机油压力下降到最低使用限度。4．在热车运转时，连续发生较严重的敲击声。（二）电动机、发电机大修标志1．在额定的外界条件和载荷下测定线圈温度，其最高温度超过规定值。2．线圈烧损、断路、短路、各接头处有烧焦脱焊现象，或测量绝缘电阻不符合规定。3．转子轴弯曲、松动、裂纹、轴头磨损逾限，滑环整流子烧损，磨蚀到极限，绝缘不良，铁芯嵌线槽内绝缘有枯焦脱出现象，以及炭刷架破损变形，需彻底整修。（三）空气压缩机大修的标志1．风量、风压量显著降低，在各阀及调节器等有关部分调节后仍达不到额定能力，排气量比额定减少25%以上。2．在没有外漏的情况下，机油消耗量增大，排气门有严重喷油现象，最后运转30小时内的机油添加量（不包括更换量）超过定额100%以上。3．在热车运转时，连续发生较严重的敲击声。4．气缸内壁磨损，其不园度、不园柱度超过使用限度。（四）变速器、减速器、差速器大修的标志 1．壳体破裂，需拆下解体焊补或更新。2．各轴承座孔磨损，需彻底修复。3．齿轮及轴磨损松旷，运转时有振动或跳档现象及不正常响声。4．锥形齿轮磨损，间隙过大，无法调整。（五）转向桥、驱动桥大修的标志1．工字梁及转向节断裂变形，需更换或修整。2．转向机构的蜗轮、蜗杆及各连接件磨损调整无效。3．转向驱动桥的桥壳破裂或减速差速齿轮、万向节及半轴花键磨损松旷，需彻底修整。4．驱动桥变形或桥壳破裂，需要修理或更换。（六）动力操纵机构大修的标志1．动力操纵器及分动器壳破裂、变形，需解体修补或更换。2．各齿轮破损、松旷，有三分之一以上，需更换。3．油压操纵器壳体、油泵轴头及齿轮磨损松旷，以致油压下降操纵失灵，调整无效。（七）离合器大修的标志1．离合器外壳破损或压盘和离合器片磨损翘曲超限，需全部换新。2．油压助力器壳体、柱塞、油泵轴头、齿轮等松旷，或离合器操纵机构各零部件磨损过甚，无法调整。（八）驱动机构大修的标志1．主动接盘、最终减速箱壳破裂，各轴承座孔磨损超限及大部分花键轴、驱动轮、半轴磨损、弯曲或断裂，需修换。2．驱动轮或链轮磨损超限，减速齿轮磨损松旷，运转时有异响，须解体整修，半数以上的轴承及油封磨损，需修换。（九）履带式行走机械大修的标志1．台车架或八字架变形、断裂，需解体校正、焊补或修整。2．驱动轮、引导轮磨损超限，其轴磨损、弯曲，需解体修换。3．各轮组、链轮、轴、轴套及履带板、销等大部分磨损超限。（十）车架（机架）大修的标志1．车架大梁严重变形或破裂，需拆下各总成进行修补校正。2．车架各部锈蚀，铆钉松动以及销子磨损，需解体修补或校正。3．回转齿圈、导轨、平衡滚轮等大部分磨损超限。（十一）卷扬机构大修的标志齿轮箱壳破裂或轴承座孔磨损松旷，卷筒壁磨损超限，需解体修整或更换。各齿轮、轴、轴承磨损变形，离合器的磨擦零件，磨损需修理或更换。（十二）工作装置大修的标志1．推土器严重变形或破裂。2．铲运斗框架或上梁严重变形，底板和侧板破裂，需解体焊补或校正。3．超重臂杆中心线偏移或挠度超过使用限度。4．挖土斗或斗壁破裂或变形，斗齿及滑轮组磨损超限。5．载重汽车车箱横直梁及边柱腐朽，底板破损。（十三）其它总成参照上列类似总成的标志确定。表5-1年度设备大修计划单位：年月日序号编号机械名称规格型号技术状况重点修理部位预计修理时间预计修理费用主管：制表：第六章机械设备租赁及经济核算第三十六条设备租赁（一）为适应建筑施工的特点，更大程度地发挥现有机械设备的施工能力，提高设备的完好率、利用率，改善设备的技术状况，集团公司对大中型施工设备实行集中管理，租赁使用的方法。（二）集团公司的机械设备租赁主要有以下两个单位经营：1．路桥分公司：负责工程机械和路桥机械的租赁业务。2．机械租赁分公司：负责建筑施工机械的租赁业务。（三）设备租赁的任务是：管好、用好、维护好机械设备，面向基层，面向生产一线，为施工生产及时提供所需设备和操作人员。保证施工生产的顺利进行。第三十七条机械设备内部租赁（一）工程项目部应根据工程施工组织设计，每月22日前将下月工程所需设备填写《设备使用计划表》，由机械管理员报分公司设备管理部门（临时或中途变更设备应在计划使用5日前填报《设备使用计划表》），由分公司设备管理部门进行调度，平衡或向出租部门填报《设备使用申请表》。（二）使用单位应与出租单位共同对所租赁的设备进行鉴定验收，确认后，双方签定租赁合同。（三）双方应承担的责任1．出租单位应按合同规定的日期提供合格的机械，如因出租单位的原因，机械不能按期进场使用，出租单位应承担因此而产生的经济责任。2．机械租用单位应按规定创造机械安装、使用的条件，提供机械进出场、水源、电源、设备基础和机棚等。3．不带司机的中小型机械，由租用单位按3.5条的要求配备经过培训持有相应操作证的司机，并负责机械的保养和修理，严格遵守本制度的规定，不得违章作业和带病运转，否则要承担由此造成的经济损失。4．租用方使用后退回的机械，必须由双方验收，设备零件部件及附件如有丢失或因非正常原因造成损失者，租用方要承担经济责任，并在合同上注明，同租赁费一并结算。（四）机械租赁费结算办法1．机械租赁台班费依照集团公司颁布的有关文件执行，集团公司文件未涉及到的其它机械台班费由双方根据相应定额协商确定，协商有困难的，由安全管理部裁定。2．由租用单位提供设备燃料的费用，应在租赁费内扣除。3．长期租赁设备，费用每月结算一次，短期租赁，随退随结。4．机械进出场运输费用，由租用方负担，出租方提供方便，如遇第三方租用，该费用由第三方承担，不得重复收取。（五）租赁设备技术状况的控制1．出租单位应对所租赁的设备巡回检查，发现问题及时向使用单位提出纠正和预防措施，并监督实施。2．租赁设备必须是完好的，凡属出租单位设备质量问题，出租单位负责保修，修理期间停收租赁费。3．分（子）公司对租用的设备要按集团公司设备管理制度进行使用和保养，执行集团公司的设备保养规程，使设备经常处于良好的技术状态。（六）其它有关集团公司内部租赁规定见《施工机械租赁办法》。第三十八条社会租赁机械设备在保证集团公司内部使用有余的前提下，可面向社会租赁，但取费价格要增加营业税、管理费用、平均利润和材料差价等。第三十九条机械经济核算机械经济核算是指配备机械设备的单位对使用的机械设备进行的经济核算。目的在于考核机械使用和管理的经济状况，提高企业的经济效益。（一）机械经济核算一般分为单机核算、队组核算、项目核算。1．单机核算：是对一台机械进行的经济核算。一般指有专人操作的大型机械，如塔机、汽车等宜采用单机核算。根据设备性能情况，单位自定核算内容。2．队组核算：指以专业机械队组为单位进行的经济核算，如汽车队、修理车间等单位均可实行单独核算。3．项目核算：指对单项工程进行的经济核算。一般分为两种：（1）对单项机械施工项目进行经济核算。如机械施工的土方工程、吊装工程等，用以考核单项工程收支盈亏情况。（2）对整体的工程项目依照工程预算收入、支出，分为机械租赁费、机械摊销费、机械工工资、机械耗用材料费、能源费。详见《项目经济核算管理办法》和集团公司安全管理部机械费支出项目解释。（二）机械经济核算的依据是有效版本的国家、省、部及公司定额1．《全国统一施工机械台班费用定额》2．《省建筑工程预算定额》3．《关于强化设备大修管理制度的规定》4．其它有效经济定额（三）机械设备核算注意的问题1．收入和支出均应按同一个平均先进标准（如定额规定）进行核算。2．要有一套机械使用、维修和各项消耗等必要的、简单明确的原始记录，统一格式、内容、传递方式，并做到及时准确。第七章机械统计第四十条机械统计的性质及任务（一）机械统计的性质机械统计工作是建筑施工统计的一个重要组成部分。它是反映机械设备的管、用、养、修各环节在具体的地点和时间条件下的数量表现，是提高企业管理的重要内容，也是对机械工作实行科学管理和检查监督的重要手段。（二）机械统计的任务机械统计的任务主要有以下几个方面：1．统计企业机械设备的数量、能力及其变动情况。2．统计机械设备的使用情况。3．统计机械设备的完好情况。4．统计机械设备的运转、消耗情况。5．统计机械设备的维修情况。（三）机械统计的基本要求1．统计数字要准确。2．对原始资料整理、收集要及时。3．各种表格必须填写完整，不许缺项，并报送及时。4．加强统计资料分析。第四十一条机械统计的范围（一）凡属本单位固定资产的各种机械设备，不管是出租或借给外单位使用，也不管是在用、在修、在途或库存及待报废设备都由本单位统计。（二）机械设备完好率、利用率情况，由于施工企业机械设备种类繁多，根据现行制度只对20种主要机械进行统计，主要包括：⑴单斗挖掘机⑵推土机⑶铲运机⑷履带式起重机⑸轮胎式起重机⑹塔式起重机⑺汽车式起重机⑻载重汽车（2吨以上）⑼自卸汽车⑽拖车车组⑾装载机⑿混凝土机械（砼泵、搅拌机、搅拌站）⒀专用汽车（砼搅拌运输车、砼泵车）⒁空气压缩机⒂基础施工机械（打桩机、灌桩机）⒃筑路机械（摊铺机、压路机、平地机）⒄施工升降机械（电梯、卷扬机）⒅机动翻斗车⒆锻压设备⒇金属切削机床注：机床只统计车、铣、刨、磨、镗、插、制齿（包括滚齿）和25mm及以上各种钻床等8种主要机床。第四十二条机械统计的内容（一）机械设备数量、能力、总功率（电焊机、变压器、锅炉不计算功率）（二）机械设备装备程度统计1．技术装备率（元/人）2．动力装备率（KW/人）（三）机械设备完好情况（四）机械设备利用情况第四十三条机械统计方法（一）原始记录1．原始记录是有关机械设备活动情况所做的最初的数字和文字记录，是反映机械设备活动情况的第一手材料，因此要求做到原始记录必须数字准确、填报及时、完整。2．原始记录包括机械运转记录，油料消耗记录，机械的保养、修理记录，新机2械设备验收记录，交接班记录，由操作者和保养维修者据实填写，每月21日前报本单位机管人员。（二）内部报表1．二十种主要机械设备完好率、利用率报表机械设备利用率、完好率计算公式报告期机械完好台日数完好率=—————————————×100%报告期机械计划制度台日数报告期机械实作台日数利用率=—————————————×100%报告期机械计划制度台日数如有加班，分子、分母同时加上加班台日（2）填报时间要求：月报：要求各分公司（厂）每月22日前完成并报安全管理部，分公司应同时将租赁用的主要机械设备完好率和利用率报表交机械租赁分公司汇总后，机械租赁分公司作出月报，报安全管理部。季报：要求各分、子公司（厂）在每季末30日前，报安全管理部。半年报：要求上半年报在6月30日前，下半年在12月30日前报安全管理部。年报：各分公司（厂）应在次年1月5日前，报安全管理部。2．二十种主要机械设备使用统计表此表连同“二十种主要机械设备完好率、利用率报表”一同报送。其中：实作台日数——指报告期内机械实际出勤进行施工的台日数。不论该机在一日内参加生产时间长短，都算为一个实作台日数。制度台日数——按公司有关规定填写制度台日数。完好台日数——月计划制度台日数与月修理台日数的差。台班——机械设备运转1-4小时为0.5台班，5-8小时为1台班，9-12小时为1.5台班。台时——设备实际运转时间小时。3．主要施工机械分布动态表它是反映集团公司固定资产资源分布的重要表格，是设备的购置、调配、租赁的一个主要依据，因此，要求每月28日前填报，一式三份，分公司自留一份，交公司安全管理部两份。4．塔式起重机及施工升降机使用及分布情况报表为了使集团安全管理部及时掌握塔式起重机及施工升降机的分布、使用情况，由机械租赁分公司塔吊队每月23日前将该报表报安全管理部一份。（三）统计报表制度1．统计报表制度是按国家统一规定，定期向上级反映计划执行结果和经济活动情况的一种报表制度。建筑施工统计报表是国家统计报表的重要组成部分，是对建筑企业进行科学管理和监督的重要手段。2．建筑施工统计报表反映机械设备方面的有：（1）建筑表7“建筑企业技术装备情况表”（年报）由各分、子公司（厂）根据设备台帐、财务部门提供的机械设备净值，劳资部门提供职工人数等数据，进行填报，1月5日前报集团公司安全管理部，汇总后报生产安全管理部。（2）建筑表8“主要机械设备实用、完好、利用情况”（年报）由分公司（厂）填报，1月5日前报公司安全管理部，汇总后报工程管理部。第四十四条机械统计分析（一）任务主要是通过统计中反映出来的各项技术经济指标的实际完成情况与计划数进行比较，全面检查各项计划的执行情况，通过分析找出差距，提出解决问题的办法。（二）内容1．根据各种机械设备完好情况，分析各种不完好因素的比例和原因，研究提高完好率的措施。2．根据机械装备情况，结合施工生产对机械设备的需要，分析技术装备的构成情况，研究合理的装备方案。3．根据机械事故的情况分析事故产生的原因，研究预防措施。4．根据机械使用费情况，分析机械设备油、料、消耗情况，研究降低消耗的措施。（三）统计分析分类1．综合分析：对统计资料做全面的分析研究，用以说明机械设备的经营活动的基本情况。2．专题分析：对某项专门问题进行集中而深入的分析。第八章机械设备技术检验第四十五条机械设备技术检验的基本规定（一）凡机械设备大修理（包括长期停用后恢复及转移到新工地安装使用的新旧设备），均须按本规定进行技术检验及试运转。（二）设备大修理后的技术检验，是一次全面系统的质量鉴定，是保证机械交付使用后有良好的动力性能、经济性能、安全可靠性及操作性能的重要环节，必须由集团公司安全管理部的技术人员参加验收。（三）交付检验的机械，除最后一次喷漆外，必须完成全部工序。（四）机械竣工交验之前，承修单位应及时通知安全管理部和送修单位参加验收。送修单位在接到通知后未及时派出代表，可由安全管理部和承修单位进行验收。（五）竣工验收应以安全管理部为主，承修方的质检和技术部门负责组织，送修单位代表参加验收。验收合格后承修单位填制竣工交验记录，经安全管理部及有关技术人员签认后方可作为验收凭证，并同有关修理资料一起送交安全管理部，存档保管，财务部门根据验收单负责结算。（六）各种机械试运转验收一般分为：试前试验，空载运转，负荷运转及试后检查四个步骤。检查内容及要求见附录。（七）机械出厂时，规定的附属装置必须齐全，保障使用。（八）对验收中发现的缺陷或故障，必须修复改善后方可出厂使用。第四十六条机械设备技术检验（一）发动机1．起动方便.用起动机或手柄起动的汽油机，在环境温度不低于-5℃，柴油机不低于5℃时，不用任何预温方法能迅速起动，用小发动机起动的柴油机，在环境温度不低于0℃时，在10分钟内能起动二次。2．发动机起动后，不论在低速、中速或高速，均应运转平衡。突然加速或减速时，不应有停顿、放炮、熄火等现象，排气不应有时浓时淡或冒黑烟现象。柴油机允许冒淡色蓝烟。3．最高和最低运转应达到原厂规定，其允许误差最高转速不应超过±5%，最低速度不应高于规定的5%。并保持平衡。4．水温在75～85℃急速运转，机油压力应不低于0.1MPa，中速运转，机油压力应为0.2～0.4MPa，气缸压力应符合原厂规定。5．常温下运转，不应有下列不正常响声：(1)主轴承及连杆轴承的敲击声。(2)活塞与缸体的敲击声。(3)活塞销敲击声。(4)齿轮与滚动轴承的剧烈响声和均匀敲击声。(5)活塞环间隙过大而引起的窜动声。(6)燃烧不正常的敲击声。(7)水泵叶轮和泵壳的碰击声。(8)气缸盖或排气管衬垫的漏气声。6．经过载荷试验，在低速运转5分钟后，汽油机火花塞的电极应干燥，柴油机喷油嘴无油渍或油滴。7．各种管道、导线及密封面等，不应有漏水、漏油、漏气、漏电现象。8．装于运输设备的发动机路试后，不应有过热开锅现象。9．发动机热试后的功率扭矩不应低于规定的85%。10．检验合格后，应按规定再次紧固气缸盖螺栓、螺母。（二）电动机1．试运转前检查各零部件必须齐全，安装牢固，无损坏、油垢及漏油问题。手转动电机轴应灵活，机内无撞击等现象。2．滚动轴承外套与机体的配合规定如表8-1，滚动轴承径向磨损间隙超过表8-2最大允许值时必须更换。表8-1表8-2轴径过盈与间隙过盈间隙≤1819-3031-3551-8051-12051-1500.0060.0070.0080.0100.0120.0140.0210.0250.0290.0330.0380.045轴承内径(mm)最大允许磨损(mm)20-3035-5055-8085-120120-15000.300.303．电动机运转时应无杂音，轴承的温度不得超过75℃(包括室温)，无漏电现象。4．电动机在额定电压额定功率下进行空载运转时，空载电流不得超过设计规定的10%，空载损失不得超过20%。当各相电流、电压对称时，其空转电动机的电流与其中一相最小电流相比较，差别不得大于10%。5．电动机在额定负载、额定频率下运转时，转差率不得超过额定转差率的25%。6．当电源电压或频率对其定额值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定的功率。7．当电压对称时，绕线式电动机定子与转子的电压变化不得大于±2%。8．绕线式电动机的电刷与滑环须接触紧密，电刷的铜辫要完整，且连接牢固，滑环压力应为0.012~0.017MPa，电刷与刷握间隙应为0.1~0.2mm，刷握下端距滑环表面应为2~4mm，运转时炭刷应无明显的火花。9．发动机的起动转矩不得低于规定的20%，鼠笼式电动机的起动电流不得超过规定的20%。10．40KW及以上的电动机应进行平衡试验，将电动机放置平板上，转动平稳后，利用百分表测定机身振动值，其双振幅值应符合以下要求：①对于3000转/分的电动机不大于0.06mm；②对于1500转/分的电动机不大于0.10mm；③对于1000转/分的电动机不大于0.13mm；④对于750转/分的电动机不大于0.16mm；11．大修的电动机外壳必须除锈涂漆。（三）运输设备运输设备修竣后检验分为路试前、路试中、路试后三个阶段。1．路试前的检验汽车修竣后路试前整车检验，主要是查明汽车各部件是否齐全，装配是否正确，发动机及各种仪表是否工作正常，各润滑点是否已按规定要求加注润滑油（脂）等。被检车辆应停放在平坦、干燥的地面或工作沟上。主要检查项目和技术要求：（1）车身表面喷漆应光泽均匀、无开裂、流痕和刷纹。喷漆或刷漆不得粘附在电镀件、橡皮镶条及高压线路、分电器与火花塞等上面。（2）各总成和附件符合装车技术条件，车辆附属装置应按规定配齐。（3）散热器、发动机、驾驶室等各连接支承座垫，应按规定装配齐全、完整、锁止可靠。百叶窗应启闭灵活。（4）轮胎气压应符合规定的要求。左、右翼板应对称，离地面高度左右相差不大于10毫米；货箱、驾驶室左右离地面的高度差应不大于20毫米。左、右轴距差应不大于5毫米。（5）各种管路和接头安装正确、不松动、不渗漏。电气线路完整包扎，卡固良好。各种灯光、信号标志齐全有效，大灯光束符合要求。喇叭音响清脆宏明，无异声。仪表齐全，指标准确。后视镜安装良好。（6）全部润滑油（脂）嘴装配齐全有效，所有润滑部位及总成内部应按季节、品种及规定容量加足润滑油（脂）。（7）离合器踏板、制动踏板的自由行程应符合表8-3要求。踏下踏板应不与其它部分碰撞，并能靠回位弹簧迅速自动复位。表8-3离合、制动踏板自由行程参数项目（车型）离合器踏板自由行程（mm）制动踏板自由行程（mm）北京BJ21232-4010-15北京BJ202332-406-12北京BJ13027-388-15黄河JN150、JN15130-40不大于25斯可达706MT40胜利SL654027-388-15田野BQ647112-386-14JS-1机动翻斗车25-3010-15（8）检查前轮定位。参数见表8-4表8-4项目（车型）前束（mm）车轮外倾角转向节主销倾向角内倾后倾北京BJ2123-51°30′5°30′3°北京BJ20230-31°30′5°30′4°北京BJ1301.5-31°7°30′1°30′黄河JN150、JN1516-81°43′6°50′2°斯可达706MT8-101°43′6°54′4°36′胜利SL65401-4107°30′1°30′田野BQ64710-20°30′±20′9°30′±45′1°50′±30′－20JS-1机动翻斗车61°6°（9）向机构各连接应无松旷，锁止可靠。转向盘的自由转动量应符合表8-5表8-5项目（车型）自由转动量（度）原厂规定大修允许不修使用限度北京BJ21210°25°40°北京BJ2023±10°30°40°北京BJ13015°--20°30°42°黄河JN150、JN151斯可达706MT25°--50°胜利SL654010°--15°30°35°田野B06471±15°（10）车辆总装前发动机必须进行总成磨合试验，其性能指标符合技术要求。路试