OPGW配套金具及附件

OPGW配套金具及附件通用技术规范OPGW配套金具及附件采购标准技术规范使用说明.本标准技术规范分为通用部分、专用部分。.项目单位根据需求选择所需OPGW金具及附件的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。.项目单位应按实际要求填写项目需求部分。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分技术差异表并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：）改动通用部分条款及专用部分固化的参数；）项目单位要求值超出标准技术参数值；）需要修正污秽、温度、海拔等条件。经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成项目单位技术差异表，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。.对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。.技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。.投标人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。TOC\o"1-5"\h\z1总则 1一般规定 1\o"CurrentDocument"投标人应提供的资格文件 1\o"CurrentDocument"工作范围和进度要求 2\o"CurrentDocument"技术资料、图纸和试验报告 2\o"CurrentDocument"标准和规范 3\o"CurrentDocument"必须提交的技术数据和信息 42技术参数和性能要求 5基本要求 5\o"CurrentDocument"材质及原材料 5外观质量 5尺寸和公差 5连接与紧固 6\o"CurrentDocument"制造工艺和质量控制 6悬垂金具串 6\o"CurrentDocument"耐张金具串 7接头盒 9防振金具 9连接金具 10其它附件 10\o"CurrentDocument"3试验 11一般规定 11\o"CurrentDocument"型式试验 11\o"CurrentDocument"出厂试验 11\o"CurrentDocument"抽样试验 114.工厂检验、监造及成品检验 124.1工厂检验及监造 124.2成品检验 12\o"CurrentDocument"5标识与包装、运输及交货 13\o"CurrentDocument"5.1概述 13\o"CurrentDocument"5.2标识与包装要求 13\o"CurrentDocument"5.3装运及交货 13\o"CurrentDocument"6技术服务 13附录A供货业绩表 15附录B工艺控制一览表 15附录C主要生产设备清单 15附录D主要试验设备清单 15附录E主要原材料产地清单 16附录F主要外协件产地清单 16附录G本工程人力资源配置表 161总则一般规定投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。投标人须仔细阅读包括本技术规范（通用部分和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的金具应符合招标文件所规定的要求。本技术规范提出了对OPGW配套金具及附件技术上的规范和说明。OPGW金具采用绝缘设计时，金具串中绝缘子的采购在其他文件中规定，本技术规范不适MPGW金具串中的绝缘子。本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本和本技术规范要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范的要求。如有与本技术规范要求不一致的地方，必须逐项在“投标人技术偏差表”中列出。本技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。本技术规范通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。投标人应提供的资格文件投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料。如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标：（1）投标人应建立了完善的质量保证体系，并出具ISO9000系列或等同质量体系的证书。（2）按附录A提供业绩资料。（3）填写技术规范专用部分中的技术参数响应表。（4）按附录B填写工艺控制一览表。（5）填写技术规范专用部分中的投标人技术偏差表。（6）投标人应提供生产计划进度表。（7）投标人应提供所投标产品的月生产能力。（8）按附录C填写主要生产设备清单。（9）按附录D填写主要试验设备清单。（10）按附录E填写主要原材料产地清单并提供分供商的资质材料。（11）按附录F填写本工程人力资源配置表。（12）试验报告要求投标人应提供有效的所投标金具及附件的型式试验报告。型式试验报告应由国家电网公司认可的第三方权威机构出具，并应符合相关标准和规范的规定。注：1.“有效的”指4年内（以投标截止日为限）按下述第2条要求完成的、与所招标产品规格型号相同或性能参数相近的产品型式试验报告。如型式试验报告所对应产品与所投标产品的性能有明显差异，则不认为型式试验报告为有效。2.OPGW金具及附件的型式试验报告至少包括耐张线夹、悬垂线夹、防振锤（或其他防振金具）、连接金具和接头盒的型式试验报告；耐张线夹、悬垂线夹型式试验按DL/T766进行试验，防振锤型式试验按DL/T1099进行试验，其他防振金具型式试验按DL/T766进行，连接金具型式试验按GB/T2317.1进行，接头盒型式试验按YD/T814.2进行。3.由于受工程所限制，对于特殊设计的产品，经买方同意，型式试验报告可在投标人中标后补充提供。（13）投标人应提供生产工艺说明。（14）对于推荐的任何替换产品，应说明与本技术条件和图纸存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切必须的文字说明。除以上内容外，投标人应对技术规范要求的其他内容明确应答或明确承诺。如有需要，投标人应提交必要的补充数据和资料。1.3工作范围和进度要求本技术规范仅适用于技术规范专用部分“货物需求及供货范围一览表”中所列的金具及附件的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。卖方应在合同签订后不超过2周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表，如表1所示，并应以适当的形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。表1OPGW配套金具及附件生产进度计划表合同号： 工程名称： OPGW金具及附件种类、型号、规格等： 供货厂商名称： 工作日期： 至 产品执行标准： 序号项目名称开始时间（第N周）结束时间（第工周）持续时间（共X周）备注1合同生效2设计文件和图纸的认可3设计联络会4材料的采购5OPGW金具及附件制造6OPGW金具及附件试验7设计联络会8工厂验收9OPGW金具及附件准备装运10OPGW金具及附件发送11货到现场交货时间如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。1.4技术资料、图纸和试验报告技术资料和图纸-2-如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份图纸、设计资料和文件经买方批准。对于买方为满足技术规范的要求直接做出的修改，卖方应重新提供修改的文件。如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图纸和文件的尺寸一般应为210mmX297mm(A4纸型)。出厂资料的要求：(1)关于结构型式的简要概述及照片；(2)说明书，应包括下列各项：型号、出厂日期、结构(附结构图)尺寸、技术参数、执行标准；(3)出厂试验报告；(4)产品合格证；(5)产品清单；(6)装箱清单。1.4.2资料交付图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量及交付单位见技术规范专用部分。标准和规范除技术规范和图纸中要求的技术条件外，卖方还将再次确认下表标准的最新版本(以文字形式通知买方)，并遵照最新标准要求执行。表2标准和规范序号标准号标准名称1GB/T41六角螺母C级2GB93标准型弹簧垫圈3GB/T95平垫圈C级4GB/T470锌锭5GB/T699优质碳素结构钢6GB/T1173铸造铝合金7GB/T2314电力金具通用技术条件8GB/T2315电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸9GB/T2317.1电力金具试验方法第1部分：机械试验10GB/T2317.4电力金具试验方法第4部分：验收规则11GB/T2479普通磨料白刚玉-3-

12GB/T5075电力金具名词术语13GB/T5780六角头螺栓C级14GB/T6892一般工业用铝及铝合金热挤压型材15GB/T14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管16DL/T683电力金具产品型号命名方法17DL/T756悬垂线夹18DL/T757耐张线夹19DL/T758接续金具20DL/T759连接金具21DL/T763架空线路前绞式金具技术条件22DL/T764.1电力金具专用紧固件六角头带销孔螺栓23DL/T764.2电力金具专用紧固件闭口销24DL/T764.4输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母25DL/T766光纤复合架空地线（OPGW）前绞式金具技术条件和试验方法26DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层27DL/T832光纤复合架空地线28DL/T1099防振锤技术条件和试验方法29DL/T5344电力光纤通信工程验收规范30IEC60104架空线路用铝镁硅合金丝线31IEC61232电工用铝包钢线32YD/T814.1光缆接头盒33YD/T814.2光缆接头盒第二部分光纤复合架空地线接头盒34YB/T4222预绞式金具用镀层钢丝35YB/T4165防振锤用钢绞线注：上述标准是招标方最低要求。除此标准以外，投标人可以推荐其他标准，但事先必须通过招标方认可，或选择其中较高标准。必须提交的技术数据和信息每个投标人应提供本规范1.2条中要求的技术资料和技术数据，投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。卖方提供金具及附件的特性参数和其它需要提供的信息。-4-2技术参数和性能要求基本要求卖方提供OPGW配套金具及附件，应包括预绞式悬垂线夹、预绞式耐张线夹、接头盒、防振金具、连接金具、专用接地线、引下线夹、余缆架等。卖方所提供的OPGW所有金具及附件其各项性能参数应与相应的OPGW匹配，不应引起OPGW的损伤，或发生因金具质量问题而引起的OPGW光缆其它任何故障。金具及附件应能承受安装、维修和运行时产生的各种机械载荷和复杂运行环境条件的考验，而不发生性能上的明显损失。装配式金具的各部件应能有效锁紧，在运行中不松脱。金具及附件应具有耐受大气污染的能力，且能防止在运输、库存及运行中的腐蚀。金具及附件使用寿命不应少于OPGW光缆的使用寿命。材质及原材料除非另有规定，生产金具及附件的原材料，其材质应符合本规范1.5条中表2所列标准和规范的规定。金具的材料应便于加工制造和适用于批量生产，产品性能的分散性应便于通过适当的制造工艺控制在允许的范围内。所用原材料必须是全新的，且无不规则或缺陷，各项技术性能均应符合相应标准。卖方必须对原材料进行复检，并将检验结果和原材料的出厂合格证提供买方。暴露在大气中的金具及附件应采用金属材料制造，并采用热浸镀锌等适当措施进行防腐处理。金具部件使用的非金属材料应抗老化，能经受住运行温度且不影响其性能。这些材料在运行温度条件下具有足够的抗臭氧、抗紫外线辐射、抗空气污秽能力，且不应与之接触的材料诱发腐蚀。在高寒地区使用的金具及附件应避免采用冷脆性材料制造。制造预绞式金具的预绞丝的抗拉强度应满足：铝合金丝的抗拉强度不应低于340MPa，铝包钢丝的抗拉强度不应低于1100MPa。外观质量金具及附件的表面应光洁、平整，不允许有裂纹、毛刺、飞边等肉眼可见缺陷。铸件的重要部位（指不允许降低机械载荷的部位）不允许有气孔、砂眼、缩松、渣眼、胀砂、结疤等缺陷。紧固件表面不应有锌瘤、锌渣、锌灰存在，外螺纹、内螺纹应光整，螺杆、螺母均不应有裂纹，螺杆头部应打印性能等级标记。金具及附件的标识应清晰可辨，包括厂标、型号、规格和其它必要的标识。尺寸和公差金具及附件应采用按规定程序批准的图样制造，在供货合同图样内应标示出金具的特征尺寸。金具及附件的尺寸及公差应符合GB/T2314的规定。经镀锌的金具其尺寸均为镀锌后的尺寸。-5-连接与紧固金具的连接尺寸应符合GB/T2315的规定。受剪切螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的三分之一。金具紧固件的外螺纹应在热镀锌前加工或辗制，然后进行热浸镀锌，内螺纹在热浸镀锌前后均可加工，如果在热浸镀锌后加工应涂防腐油脂。螺栓一般应加装闭口销，不加装闭口销的螺栓应露出螺母2扣。制造工艺和质量控制金具及附件的生产应建立完善的质量控制管理体系，产品应有可追溯性。金具的铸造工艺应适用于批量生产。铝合金铸件的生产应有效控制杂质的含量，尤其^e（铁）的含量，且须经过适当的热处理，以获得所需的材料性能。凡是进行冷加工的部件在镀锌前均应进行退火处理。板类连接金具，应采用数控切割机加工，螺栓孔宜采用钻孔。预绞丝成型过程中应避免对单丝表面造成损伤，每组预绞丝应保持产品外径、螺距和端部长短一致性。预绞丝挂胶应保持均匀性，避免胶泡和胶坠，应确保与金属丝粘结牢固。预绞丝铺砂过程中应保持砂层厚度均匀、砂粒大小适中并保持牢固附着力。悬垂金具串OPGW悬垂金具串分为绝缘悬垂金具串和非绝缘悬垂金具串。OPGW悬垂金具串分为单线夹悬垂金具串和双线夹悬垂金具串。串图示意图如图1、2和3所示。本技术规范不适用绝缘子的技术要求与采购。OPGW悬垂金具串应包括预绞式悬垂线夹、接地引流线、连塔金具及其它必要的连接金具。悬垂金具串机械强度等级一般分为为70kN、100kN、120kN、160kN,具体可参见本采购标准的专用技术规范。预绞式悬垂线夹采用内外层预绞丝的结构方式，预绞丝采用铝包钢或铝合金材料，其金具护套和夹片应为铝合金，夹体中应配有橡胶缓冲弹性垫，销钉和闭口销应采用不锈钢。单悬垂线夹出口角应不小于30°。悬垂串组合应能满足直线转角塔上的使用条件（转角度数通常为0°〜20°）。OPGW悬垂线夹对OPGW的握力，应满足表3要求。表3悬垂线夹的握力SA/STTwSa/StW2.3142.3<Sa/StW3.9163.9<Sa/StW4.918

注：SA为OPGW的铝截面积，ST为OPGW的钢截面积，Tw为握力与OPGW额定强度（RTS）的百分比。图1单线夹悬垂金具串示意图装整把也桂冕接地或串奥漫图1单线夹悬垂金具串示意图装整把也桂冕接地或串奥漫图2双线夹悬垂金具串示意图图3绝缘悬垂金具串示意图（图中绝缘子另行采购）提供的接地线组件必须包含一根专用接地线，接地线应为铝绞线，其选型满足设计要求；接地线与OPGW连接方式可采用并沟线夹、接地片或悬垂线夹夹片上引出等方式，保证接地的可靠性。同杆塔连接的接地夹具其螺栓孔径应为17.5mm。耐张金具串OPGW耐张金具串分为绝缘耐张金具串和非绝缘耐张金具串。OPGW耐张金具串分为单耐张线夹金具串和双耐张线夹金具串。串图示意图如图4、5和6所示。本技术规范不适用绝缘子的-7-技术要求与采购。OPGW耐张金具串包括预绞式耐张线夹、连塔金具、必要的连接金具及接地线组件等。耐张金具串的机械强度应不小于OPGW的额定抗拉强度。预绞式耐张线夹本体结构应包括内层预绞丝和外层预绞丝，预绞丝应采用铝合金或铝包钢材料。预绞丝有效长度不宜少于5个节距。OPGW用耐张线夹的握力应大于95%RTS（RTS：OPGW的额定抗拉强度）。当OPGW达到规定的最大工作张力时，线夹对OPGW不应有任何损伤，同时不应影响光信号传输。线夹本身对OPGW不得产生造成损害的应力集中。与预绞式耐张线夹配套的心形环应具有合适的曲率半径。图4单耐张金具串组装图图6单联绝缘耐张金具串组装图（注：图中绝缘子另行采购）-8-图7双联绝缘耐张金具串组装图（注：图中绝缘子另行采购）耐张线夹应能承受OPGW最大设计允许短路电流，不会引起线夹过热和机械强度的损失。接地线组件必须包含一根专用接地线，接地线应为铝绞线，其选型满足设计要求；接地线与OPGW连接方式可采用并沟线夹、接地片或悬垂线夹夹片上引出等方式，保证接地的可靠性。同杆塔连接的接地夹具其螺栓孔径应为17.5mm。接头盒接头盒应具有良好的防尘、防水和防锈性能，应具有防挤压和防冲撞的机械强度，接头盒应包括安装附件、密封件以及所有用于光纤长期连接的附件。密封垫优先选用硅橡胶材料。接头盒盒体材质应为铝合金或不锈钢，其安装附件（抱箍、螺栓、螺母等）的材质应符合本规范2.2和2.5条的规定。接头盒表面应标有“高压带电危险”字样及图标。接头盒的技术参数应满足表3的规定。表3接头盒技术参数表序号技术参数单位要求值1光纤曲率半径mm三472盘留光纤长度m三1.53光纤盘留附加损耗dB<0.014光纤最大容量芯<1445适用温度范围℃—40〜+806抗侧压力N三2000固定在杆塔上的中间接头盒和固定在门型架上的终端接头盒进出线孔数应根据工程设计要求确定。OPGW分段处中间接头盒内应装有相关固定装置并直接固定在杆塔上。在接头盒安装和使用的操作中，光纤接头应无明显附加衰减。防振金具-9-防振金具应将微风振动控制在可以接受的范围内，自身不产生疲劳；防振金具包括防振锤和螺旋阻尼器（亦称防振鞭）。OPGW防振锤应采用多谐振频率的音叉式，其谐振频率一般应不少于3个。防振锤线夹材料应为铝合金，防振锤的锤头采用铸铁，并进行热浸镀锌处理。防振锤的钢绞线应符合YB/T4165-2007要求，钢绞线单线抗拉强度不低于1520MPa，绞合节径比不大于11，在不采取任何措施的情况下切割的镀钢绞线不应散股、锈蚀。对于用螺栓紧固的防振金具，应在OPGW上使用护线条。防振锤的技术要求符合DL/T1099的规定。防振锤具有良好的机械性能和耐疲劳性能，在运行过程中不滑移、锤头不脱落、各部件不松动。防振锤在安装、拆除及运行条件下，不应对OPGW产生损伤。防振锤谐振频率W15Hz时，频率分散范围为3Hz；谐振频率＞15Hz时，频率分散范围为20%。功率特性曲线上相邻的峰谷比值不大于5。防振锤线夹对OPGW的握力不小于2.5kN,锤头对钢绞线的握力不小于5kN,线夹对钢绞线的握力不小于2.5kN。对于螺栓型线夹，用1.1倍供方推荐的力矩拧紧螺栓，经数次装、拆后，螺纹应连接有效，且线夹的所有部件不得损坏，线夹内OPGW无损伤。将力矩增加到供方提供的最大力矩值，螺纹部分和线夹的其它部件不得损坏。防振锤钢绞线与锤头的连接方式不允许采用焊接的方式。防振鞭的制造材料应具备良好的抗老化、抗紫外线及必要的电气性能。成品延伸率不得低于18%。投标人应根据工程使用条件、OPGW的机械特性以及防振金具的阻尼特性提出推荐的安装方式、安装数量和安装位置，同时应提供这种配置有效性的证据以供设计单位参考。连接金具连塔金具设计时应考虑在两个正交的方向上灵活转动，还应考虑上部与塔连接处的磨损问题，连塔端强度应比设计标称强度高一级。连塔金具材料通常采用抗拉强度不小于500MPa的钢材锻造，如35#等。连塔金具应整体锻造，并进行正火处理。与连塔金具配套的螺栓强度等级至少为6.8级，螺母为6级。U型挂环采用整体锻造。其它连接金具应符合GB/T2314规定。其它附件OPGW引下线夹材料应为热镀锌钢件、不锈钢件或铝合金件，其对OPGW的握力不应小于200N。余缆架材料应为热镀锌钢件，应能与线路杆塔连接牢固方便。-10-3试验一般规定金具及附件的试验应按照相关标准及技术规范书进行。试验应在制造厂或买方认可的第三方权威机构进行。所有试验费用应由卖方承担。金具试验包括型式试验、抽样试验和出厂试验。试验方法应符合相关标准和规范。型式试验金具及附件的型式试验应确认其各项性能是否满足设计和使用要求，一般应包含标准相应规定的全部试验项目。OPGW金具的型式试验见表4所示。表4OPGW金具型式试验项目试验项目金具名称悬垂线夹耐张线夹防振金具外观和尺寸检查VVV机械破坏试验V光测下张力V短路电流VV垂直荷载试验V转向角试验V握力试验V消振试验V微风振动疲劳试验VVV舞动疲劳试验VV防振金具若采用防振锤，应按照DL/T1099的规定进行型式试验；接头盒型式试验应按照YD/T814.2的规定进行型式试验。出厂试验出厂检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续生产期内（例如1天或1周）采用相同的材料和工艺制造出来的产品。制造厂所提供的每批金具及附件，应提供主要项目的出厂试验报告。对于承较大机械荷载的金具，相关项目的样品数量不少于三件，除非用户有特殊规定。主要金具及附件的出厂试验项目包括悬垂线夹握力、悬垂线夹垂直荷载、耐张线夹机械破坏、耐张线夹光测下张力、接头盒密封性试验等，或按用户要求进行。抽样试验如买方认为有必要，可进行金具及附件的抽样试验。抽样试验按批进行，抽样的方法和抽样数量按GB/T2317.4的要求进行。热镀锌锌层检验的抽样数量按DL/T768.7的规定执行。如无特-11-别约定，抽样试验项目按表5进行。在试验中如有一件试样未通过，应取加倍试件进行重新试验。重复试验应包括破坏试验。如果仍有两件试样未达到抽样试验要求，则该批不合格。表5OPGW配套金具及附件及附件抽样试验项目金具及附件名称试验项目耐张线夹机械破坏、光测下张力试验悬垂线夹垂直荷载、转向角、握力试验防振锤握力、功率特性试验接头盒传输性能、密封性能4.工厂检验、监造及成品检验4.1工厂检验及监造卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出代表或监造工程师到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和地方，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排检验。卖方在发货前负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行准确和全面地检验，并出具其产品质量合格证书、出厂试验报告和买方所要求的试验项目数据和资料。除非买方书面放弃检验，凡未经检验和试验合格的产品不得从制造地点发运，在任何情况下都只有在规定的试验全部合格后，产品才能发运。货物装运之前，应向买方提交6份出厂试验报告的复制件。包括原材料质量保证文件和复检报告，以及检验项目包括尺寸、外观、悬垂线夹握力、悬垂线夹垂直荷载、耐张线夹机械破坏、耐张线夹光测下张力、接头盒密封性试验等的出厂检验报告。4.2成品检验在货物到达目的地以后，买卖双方在目的地按提货单对所收到的货物的数量进行核对，并对装运和卸货时货物进行外观检查。若货物的数量和外观情况与合同不符，则卖方应按买方的要求，免费为买方改正或替换货物。当货物到达施工现场，在拆除包装前6天内，买方书面通知卖方到现场当面进行检查。若卖方未按规定时间到达现场或书面答复不派人参加开箱检验，买方将单独开箱检验。如发现金具或附件的质量和规格等与合同不符，责任属卖方承担，卖方应及时免费更换，否则买方将根据合同条款向卖方索赔。如有必要，买方可对金具进行现场抽样检验。抽样试验由买方委托第三方权威机构进行，抽样方法和抽样数量应符合GB/T2317.4的规定。抽样前七天通知卖方，若卖方不参加或未按时到达，买方抽样检验的结果，卖方应认可。如抽样检验合格，费用由买方承担。如第一次抽样检验不合格，则进行第二次加倍抽样检验，如不合格则将拒收此批货物，且无论检验合格与否卖方将承担全部检验费用。-12-5标识与包装、运输及交货概述金具及附件的标识与包装应符合最新的国家标准或行业推荐标准的要求，并具有良好的防震、防锈、防盗等保护措施，木制品应有植物检疫证及其它相关证明，包装应使得金具在运输、储存、装卸以及在现场安装中免于一切损伤，否则卖方将承担金具损坏、丢失的责任和经济损失。包装箱的结构尺寸和包装形式应符合相关工程的合同规定和招标文件要求。交货数量及提交的资料应符合交货计划和合同规定的质保资料的要求。标识与包装要求标识产品上的标记应能保证对金具或附件每个部件的系列进行有效踉踪。金具及附件必须按图样的规定，做出清晰的永久性的标记。其内容包括：金具的识别标记（型号）和制造厂识别标记（厂标）等。标记方法及要求：a）金具的标记部位明显；b）用铸造方法生产的金具，应在铸造时一并铸出标志，凹字应与金具表面在同一水平上，外加凸槽加框；c）用冲压或锻造方法生产的钢制金具应在热浸镀锌前压出标记。铝制品金具应采用压印法标记。对预绞丝制品应有安装起始位置标记。包装所有金具及附件的包装应符合GB/T2317.4的规定，金具的包装必须保证在运输中不致因包装不良而损伤金具。其包装的材质必要时可由供需双方商定，并满足但不限于以下条件：（1）卖方应对货物的包装和运输到合同交货地负责。（2）卖方应设计合理的包装方式，使包装能保护货物在运输过程中不受到损