医药生产制造公司安全操作规程及安全管理制度

PAGEPAGE40安全管理制度及安全操作规程目录目录…………………..0包装安全操作规程…………………..3包装安全管理制度…………………..3包装中转安全管理制度……………..3焙房安全管理制度…………………..4裁纸安全操作规程……………….….5裁纸车间安全管理制度…………..…5扯筒、外筒泥头安全操作规程…………………..…5打（压）零件安全管理制度………………………..6打（压）零件安全操作规程………………………..7电气设备安全操作规程……………………7粉碎安全操作规程…………………..8粉碎安全管理制度……………..…9黑火药仓库安全操作规程……………….…….…9黑火药仓库安全管理制度………………………10化工原材料分类储存规定………….10化工原材料库安全操作规程……………………10机械药混合安全操作规程………………………11卷筒、打泥头安全管理制度………………….…….12卷筒车间安全管理制度…………….12凉棚安全操作规程………………12凉棚间安全管理制度……………13亮珠仓库安全操作规程………………………...…..13亮珠仓库安全管理制度…………….14泥头车间安全管理制度………………….……...….15配料安全操作规程………………….15配料安全管理制度………………….15散热间安全管理制度………….…16筛选安全操作规程…………….…16筛选安全管理制度………………17调湿药安全操作规程……………….17无药工序安全管理制度…………....18组装中转安全管理制度…………....18药饼中转库安全管理制度……………………….…18药混合安全操作规程………………19药混合车间安全管理制度…………19药物焙房安全操作规程…………….20药物中转库安全管理制度………….21引线库安全管理制度……………….21引线库安全操作规程……………….22余药和废药处理制度……………….22造粒安全操作规程………………….23造粒安全管理制度………………….24亮珠中转库安全管理制度………….24筑药安全操作规程………………….25筑药安全管理制度………………….25组盆串引安全操作规程…………….26组装车间安全操作规程…………….26组装车间安全管理制度…………….27组装装药安全操作规程…………….28组装装药安全管理制度…………….28成品仓库安全管理制度…………….29调湿安全管理制度…………….…..30焙房安全操作规程…………….…..31机械压药柱安全操作规程……………………….…32机械压药柱安全管理制度………………………..32药柱中转安全管理制度……………33电控室安全管理制度…………….…34组盆串引安全管理制度…………….34引中转安全管理制度……………….35半成品中转安全管理制度……………………….…35半成品中转安全管理制度………….36化工原材料中转安全管理制度…………………….36酒精中转安全操作规程……………………酒精中转安全管理制度……………………造粒中转库安全管理制度门卫值班制度包装安全操作规程1、操作人员必须穿棉布工作服和软底胶鞋。2、按工房标识限员限量进行包装，每件重量不得超过30kg。3、包装器具必须使用木质、纸质和软质包装，包装内应有一定的防潮措施。4、计量器具应铺好导静电胶板，禁止使用带铁质的计量器。5、包装外面必须标识好品名、规格、重量等有关标识。6、转运药物入中转或仓库必须采用人力运输、电动车等，车箱内必须垫好橡胶皮垫，防止摩擦。7、入库药物必须遵照保管人员监管下进行，摆放整齐。包装安全管理制度1、操作人员必须穿带好劳动防护用品，穿软底鞋，备好安全水。2、药物包装必须限员限量进行包装。3、包装药物，药物必须经散热完全冷却才能进行包装，包装时必须轻搬轻放，防止摩擦撞击。4、禁止在散热间、凉棚、焙房内进行包装，包装药物必须在包装间操作。5、包装时严格控制存滞药量，及时运送包装中转。6、包装时计量工具宜台式称，不使用铁法码。7、包装完毕，及时清理包装间地面掉落药尘（粒）保持工房干净整洁。包装中转安全管理制度中转间必须指派专人管理，严格控制中转存放限量。严禁非工作人员入内，经常保持间内堆放整齐、道路畅通、卫生干净。中转间做到随领随发、勤领勤发，不得一次领，发太多而造成各工序规定操作的限量。中转间内的品种必需分别存放、不得混乱，品种上要标签显目。严禁在中转间敲打锤打、重拖重放，休息闲谈或干其它与本中转无关的事情。凡与本中转无关的物品，特别是易挥发液体，易燃物品等，禁存放于本中转间。下班时必须做到关门落锁等防护措施。焙房安全管理制度1、焙房员工必须穿好防火棉布衣服，软底鞋上班。2、严禁遵守本厂所订的安全管理制度规定和操作规程进行操作。3、上班时备好安全水，严禁酒后上班。4、必须坚守岗位，不得擅自职守或请人代班。5、随时控制焙房温度，焙房温度不超过60摄氏度，检查焙房设备，发现问题，及时维修，或向厂部反映情况。6、按时上、下班，在当班时，不得干与本职无关的事情。7、严禁非工作人员，小孩进入焙房内。8、搬运货物，必须轻拿轻放，做到货架稳当，物品放置稳当禁止发生倒架、掉货现象。9、经常保持焙房内地面，货架干净整洁，每天下班清扫焙房，焙架保持地面无散落的粉尘药物，禁止道路不畅通。10、严禁违章操作，必须按安全生产工艺程序，限量限员操作。11、凡违反上述规定者，视其情况，按有关条例处理。裁纸安全操作规程1、裁纸机实行专人管理，未经培训不准上机。2、保持车间清洁，经常打扫卫生。3、严禁带火源进车间与在车间吸烟。4、严禁在车间会客、打闹、做与工作无关的事。5、已裁好的各种规格纸张应分类堆放整齐。文招等要分类捆扎，车间应留有通道。6、下班必须切断电源，严禁雷雨暴风天气作业，注意关门、落锁。7、室外消防池要经常保持有水裁纸车间安全管理制度1、熟悉裁纸机性能、运转情况，发现异常，应立即停机检查。2、裁纸刀片安装牢靠，防止刀片滑落伤手。3、机械电路接应点牢固，胶布包扎，各启止按钮接触应良好。4、裁纸机上传动皮带上护罩应完好。5、经常注油润滑机械传动部位。6、开工生产前必须试机检查。7、操作裁纸机时严禁二人操作，必须限定一人操作。8、操作时严禁将手伸向刀片下。9、照明灯具上严禁用纸作灯罩。10、下班或离开岗位时，必须切断电源、关闭电闸。扯筒、外筒泥头安全操作规程1、发扬主人翁精神，不让不合格纸张投入生产，节约材料，减少浪费。2、按规定及时分配任务，准确领用材料，不错领，不漏领。3、纸张必须涂满胶，切涂胶要均匀。4、严格操作规程，筒子大小要一致，外观整齐，结构紧凑均匀，产品规格不能混乱。5、不能现出松纸，散泥，头紧头松现象。6、泥头用固引剂和黄泥必须搅拌均匀，才能使用。一次和泥量不能过多，随时和随时用。7、打泥头用力必须匀称有力，不漏打。8、完成的半成品必须堆码整齐，分类放好，数据清楚，标名或名。9、保持车间内外清洁卫生。打（压）零件安全管理制度1、必须严禁遵守安全生产规章规章制度，上班穿戴好劳动防护用品，准备好生产需要的模具，工具和用具。2、检查机械是否正常，调制好机械的压力，保证打夺的零件压紧又不能超压力。3、操作前及操作中，操作间地面随时保持湿润。4、每次操作，操作间存放的药物不得超过1kg，并保持药物要求的湿度，不允许药物干燥打压零件。5、每打压好的零件，必股友及时送入中转间，零件打压必须按工艺规程操作，不准违反规程，药物超量生产。6、将压制好的零件摆放在专用木盆内，操作完成后必须冲洗机械、模具、用具、工作台面和场地卫生，关闭门窗。7、违反上述规定者，视其情况，按“员工守则”有关条款处理。打（压）零件安全操作规程1、打（压）药前应检查设备是否正常，检查压药模具有毛刺、损伤底模与压药杆是否对准，压药杆是否夹牢，放药板是否灵活。2、加入药量后应检查有无药粉外漏现象或加药模具中有挂药现象，防止漏加。3、需要多次打压零件，应确定压力适当，调整压力，保持压力一致。4、有的药物很抛松，不易压紧，可在药物中喷洒少量酒精，将药物拌和均匀，放置在密封容器中存放半小时再进行打压。5、在班所打压时，必须对半成品应检查质量合格后方可继续进行，对整个打压药的过程中应检查压杆有无松动现象，对于松动的压杆必股友夹紧，防止压杆脱落造成危险。6、及时清除压药机、台面、地面上的浮药，残留在模上的药，应及时用水清洗，清洗干净后用抹布抹干，用防绣纸包好存放。7、温度超过320电气设备安全操作规程1、操作中必须严格执行一人监护，一人操作。2、操作前必须严格模拟学习，然后进入现场操作，认真执行复育诵制。3、开机前必须过多成下列安全措施：断开电源验电，检查接地线是否安全牢固，电机防尘罩、防护设施是否完好。4、停机顺序：断电开关，拉负荷电闸，开机时与停机相反。5、工作时必须穿戴好劳保用品，使用绝缘良好的用具，站在干燥绝缘物上，相邻带电体应使用绝缘物隔开，严禁踩踏金属物件工作。6、任何电气设备不得在运行中检修，必须停电后切断电源取下保险，远离电源的工作地点，应在电源取下后挂上“禁止合闸，有人工作”指示牌。7、电气设备必须保证接地良好，检修中不得断开设备接地线。8、使用梯子检修或安装电气设备时应有防滑装置，应有人扶持，使用人在用梯时拉绳必须坚固。9、电器或线路拆除后，可能通电的线并没有必须及时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。10、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。11、禁止使用普通铜丝代替熔断器。12、临时工作中断电后或每天开始工作前，都必须重新检查电源及其防护设施，确定安全稳妥后，才能操作。13、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。粉碎安全操作规程1、粉碎时一次只能开一台机械，单人操作。2、硝酸钾、硝酸钡属氧化剂，不能与木碳（可燃物）在同一台机械内粉碎。3、粉碎前后应筛选掉机械杂质。4、当一种原材料粉碎完毕，进行另一种材料粉碎时，应打扫地面、墙面粉尘，清洗机械，以免造成意外事故。5、粉碎加工后的各种药剂原材料应分别存放，严禁用铁桶盛装。6、机械粉碎物料时，必须对设备进行全面检查，人员未离开机房前严禁开机。选料前必须断电停机10分钟以上，保证充分散热时间，防止机械过热而引发事故。粉碎安全管理制度一、严格按照安全生产部门的规章制度生产，单料单机粉碎，不得一机不清洗粉粹两种或以上的原料。二、将已经检验的待粉碎料准备好。三、认真检查粉碎机各种部件是否完好、正常，确认正常时，先开机空转数转，确认无异常情况，方能保持机械运转。四、将要粉碎的原料加入机内粉碎，一次加入原料不得超过机斗的2/3容积。五、将粉碎好的原料用100目目筛筛选取，达不到细度的重新加入粉碎机粉碎。六、将粉碎筛选好的原料包装好，以免受潮。七、停机后，检查机械温度及电线温度是否正常。八、收工后，及时清洗粉碎机、工作台面及场地。黑火药仓库安全操作规程一、必须专库专用，有专人管理，限量储放。二、保持库内干净、整洁，堆码整齐、规范，无漏包、散包现象，地面无散落药粒，无敞口药袋，无混存。三、药物进出仓库时应轻装轻卸，严禁拖、推、滚、丢、抛、甩，仓库内不得存放或使用砖、石、铁、瓷等物体。四、严禁药物进、出库同时进行。五、每天检查一次库内有无异常情况，查室内是否漏水，查库内是否有鼠，查药物是否受潮，查水沟是否畅通。六、严禁把住入库关，对包装不合格或超重产品（单件重不超过25公斤），不得签收入库。七、不得在库内打闹、嬉戏，收发完毕立即落锁远离，不得在库内逗留，更不得在库内外座谈、闲聊、睡觉、干私活。八、加强消防器材，消防设施的管理。黑火药仓库安全管理制度一、总库存限量：1000公斤。二、黑火药仓库严禁超量储存，不合格的黑火药一律不准寄存库内。三、库内要求堆码整洁，分类挂牌管理，以防错乱。四、凭车间主任领料单发货，出货时只限1人进入库内。五、黑火药入库、出库时严禁拖拉、摩擦、超量。六、经常打扫库内清洁卫生，保持地面干净，注意防止硝袋破烈漏硝。七、任何人不准穿化纤衣服、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、钉鞋进入库内。八、严禁车辆进入库内或停放仓库门口。化工原材料分类储存规定一、氧化剂：高钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶。二、可燃物：硫磺、硫化锑、树脂、漆片。三、可燃物：铝粉、铁粉、金属钛、铝镁合金、海绵钛。四、着色剂：碳酸铜、碳酸锶、氧化铜、草酸钠、氧化酸钠。六、含氯有机物：氯乙烷，聚氯乙烯。七、溶剂物质：酒精、防潮剂、香蕉水。化工原材料库安全操作规程一、化学药物总材料应按下列分类存放；1、高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶等氧化剂。2、碳酸锶、碳酸铜、草酸钠等着色剂及苯二钾酸、氢钾等特种反应物质。3、聚氯乙烯等含氯的有机化合物。4、硫磺、漆片、树脂等可燃物。5、铝粉、铝镁合金粉。6、挥发性物质（如酒精、丙酮、聚乙烯等）。二、材料入库必须严格核对包装标志，品名是否与发票相符，如发现受潮、破损、货票不符等情况，保管员有权拒收，并及时报告厂部处理。三、材料出库时，必须核对品名、规格是否与领料单相符，以防错发。不得发给代用材料，发货时应做到先入库的材料先发出，及时周转，防止库存过久引起霉烂变质。四、库内材料分类堆码整齐，及时清扫地面，保持库内整洁。机械药混合安全操作规程开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机动转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。需要机械混合的药物不得提前配料。混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降柄使料桶与接料口吻合。进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工序循环。每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许任何余药残留在机械和地面上。卷筒、打泥头安全管理制度1、配戴劳动防护用品，配好消防水，严禁关门关窗生产，严禁携带易燃易炸物品进入车间。2、情绪不稳定者和过度疲劳者不得进入车间生产。严禁带小孩进入车间，不准在车间内会客仿友。3、工作台上、下应保持整洁，未打好泥头的空饼和已打好泥头的饼子必须分开堆放，不得堵塞通道。4、泥头用固引济和黄泥必须搅拌均匀，才能使用，一次和泥量不能过多，随打泥头用力均匀、匀称有力，不漏打和随时用。卷筒车间安全管理制度上班员工必须穿工作服上班，禁止穿短裤、短裙、拖鞋及赤脚、赤膊上班。严禁在车间内吸烟，按时上下班，禁止带小孩进入车间。上班时必须检测机械运转是否正常，电源连接是否密封。严禁损坏本厂所有财产，乱丢乱存，浪费现象（违者照价赔偿）。禁止上班时间聚众会客，高声大叫，议论是非等逗留活动。严禁酒后上班，遵守本厂所订的各项规章制度。保持车间卫生打扫，保持车间干净整洁。凡违反上述规定者，视其情况，按有关条款处理。凉棚安全操作规程1、凉药间必须确定专人负责，认真进行管理。2、严禁外人或厂内非专业人员进入。3、严禁在凉热间内休息或干与该工序无关的事情。4、严禁在凉热间内使用铁质、石器之类工具敲打、钉钉或重拖放物品。5、亮珠、药物散热冷却必须摊散、摊薄，亮珠厚度不超过1.5cm，药物厚度不超过1.0cm，严禁堆砌。6、分盘、分架、分品种、分颜色、分生产日期摆放，标签放置稳妥。7、经常保持室内、外整洁，通道畅通，每进出一次亮珠、药物后，必须及时打扫散落地面的亮珠、药尘。8、冷却后的药物、亮珠必须及时入库，隔夜存放的亮珠必须做好防盗、防潮、防事故工作。凉棚间安全管理制度一、工作人员必须严禁遵守安全管理制度的规定，树立牢固的安全生产观念。二、工作人员必须穿工作服及软底鞋上班。三、盛有半成品的盘子摆放要求整齐。四、运行药物时都必须轻抬轻放，严防倒塌摩擦引起事故。五、凉棚的药物品牌必须标签显目，不得混乱。六、每天上、下班必须清扫卫生，保护室内、外的卫生干净、整洁。七、通道门口禁止堆放任何杂物。八、药物必须要完全冷却认后才能运至包装间进行包装，严禁在凉棚间内，晒坪内包装药物，严禁超量操作。九、违反上述操作者，按有关条款处理。亮珠仓库安全操作规程一、必须专库专用，有专人管理，限量储放。二、保持库内干净、整洁，堆码整齐、规范，无漏包、散包现象，地面无散落红粒，无敞口药袋，无混存。三、药物进出仓库时应轻装轻卸，严禁拖、推、滚、丢、抛、甩，仓库内不得存放或使用砖、石、铁、瓷等物体。四、严禁药物进、出库同时进行。五、每天检查一次库内有无异常情况，查室内是否漏水，查库内是否有鼠，查药物是否受潮，查水沟是否畅通。六、严格把住入库关，对包装不合格或超重产品（单件重不超过25公斤），不得签收入库。七、不得在库内打闹、嬉戏，收发完毕立即落锁远离，不得在库内逗留，更不得在库内外座谈、闲聊、睡觉、干私活。八、加强消防器材，消防设施的管理。 亮珠仓库安全管理制度一、仓库存限量：1000公斤。二、发出限量：每次每种限量50公斤（发至中转库）。三、严禁超量领取亮珠，必须按计划生产，不合格亮珠一律不准入库。四、库内要求堆放整洁，高度不超过5箱，破箱严禁使用，分类挂牌存放，以防错乱。五、发货时只限1人进入库内。六、亮珠入库、发出时，应注意轻拿轻放，严禁碰击、摩擦或超量。七、任何人不准穿化纤衣服、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、钉鞋进入库内。八、经常打扫库内清洁卫生，保持地面干净。九、严禁板车进入库内或停放仓库门口。十、仓管员要经常检查，注意防潮、防漏。 泥头车间安全管理制度1、上班时不准穿高跟鞋、拖鞋、短裤，严禁打赤膊、赤脚上班。2、不准在车间内会客，带小孩进入车间，禁止高声大叫，打架斗殴或从事非生产性的其它一切活动。3、服从车间主任安排，按规定数量邻取材料，不多占，不少领，按要求过多成当日的生产数量。4、禁止故意损坏本厂的公共材物及消防水电设施（损坏照价赔偿）。5、按时上、下班，遵守本厂劳动纪律及各项规章制度。6、按时打扫卫生，保持车间，工作区地面清洁干净。7、凡违反上述要求者，视其情况，按有关条款处理。配料安全操作规程1、工作时必须穿工作鞋及工作衣裤、戴口罩。2、熟悉各种原材料，配料时集中精力，配比正确，防止错配药物比例。3、不得使用代用原材料，严守工艺纪律。4、按危爆要求，限量限人操作，配料间内各种单料限量：高钾类不超过25kg，其它材料不超过75kg。5、严禁酒后上岗操作。6、配料前必须按规定细度，单筛单选，氯酸钾、高氯钾钾强调有专用筛，不得与其它筛共用。7、每天开始配料前，必须对衡器进行一次检查，完好、准确方可配料，不准使用铁质工具。8、配料间地面或工作台面，应垫橡胶板，启封包装桶盖，必须在室外进行。9、工作完毕后，清扫冲洗工作场面卫生，保持干净、整洁。配料安全管理制度1、熟悉各种原材料的性能，严禁擅自改变药物的配方而增加药物的敏感度，不得替代使用原料，使用新材料配比应在试验线单独进行。2、药物配方的安全性由技术厂长把关，严禁从事高风险，低安全系数的药物配比，安全员就该事项提出反对意见，供企业负责人决策。3、配料间地面或工作台面应垫橡胶垫，启封包装桶盖必须在室外进行，配料间的工具间不得作为原材料中转库使用。4、称配原料工房定员1人，称配好的原材料停滞量不得超过30kg。单双基粉的称配在单独工房进行，以爆炸混合物为原料，二次称配的应在药物混合间进行。5、称配前应检查各种原料的标识、标志、色质以及衡器的准确性，称配的原料各成分配比应准确，其每份总量应与每次药混合定量相一致。称配时先还原剂后氧化剂，工具和计算器具，分别使用，计算器具，分别使用，计算器具的盘和砝码不得使用铁质材料。6、称配好的入容器后应立即放上标签，注明品名，严防带沙泥等杂质入内，含氯酸盐的盐火药原料配应将氧化剂，可燃物分别盛装。7、配料间应配备灭火器、石棉毯、接有消防水管。散热间安全管理制度1、工作人员必须严格遵守安全管理制度，树立牢固的安全生产观念。2、工作人员必须穿工作服及软底鞋上班。3、工房内的半成品、成品散热必须摆放整齐，禁止堆压。4、药物运进时都必须轻拿轻放，严防摩擦而引起事故。5、散热间内的药物品牌必须标签显目，不得混乱。6、散热间内保持通道畅通，通道成门口禁止存放任何杂物。7、药物散热一定要冷却以后才能运至包装间进行包装，严禁超量操作。8、每天上下班时必须打扫工房卫生，保持工房内外干净、整洁。9、违反上述要求者，视其情况，按有关条款处理。筛选安全操作规程1、筛选有药烟花药物的筛子不能共同使用，如需使用，必须清洗干净，各种筛子必须在筛子上标明用途。2、筛选时禁止超量筛选，筛选筛子不得使用铁质筛子筛烟火药。3、筛选颗粒药应在半干状态下进行，如果必须在干燥状态下进行，筛子规程厚度，不能超过单层颗粒厚度，应轻筛或将震动频率降低。4、细度分级筛选可用多层筛，但历筛出料时必股友遵循从小到大的原则出料。5、在筛选过程中，禁止用手拨动药物，如有结块现象时应在筛选后将结块部分倒在牛皮纸上，将牛皮纸的另一部份折叠起来，轻轻压结块的药物，压散后继续筛，不可摩擦和敲打药物。6、钻板圆孔筛应仔细检查孔边，清除毛刺，使边角平滑。7、刚晒干或烘干后的药物必须使其温度与空温一致时方可进行筛选。8、烟火药及其制品筛选后出料时落差不能太大，应控制在5cm以内，不能抛掷药物，散药在台面和地面上的药物必须及时清理，一切筛具必轻拿轻放，不能拖动。9、被筛的药物应及时筛选，筛选好的药物应及时转走，如不能及时转走的应存放在中转间内。10、被筛选好的药物应有标签，药物名称、重量，筛选后对筛具、台面、地面都认真清洗，筛选间内不准药物过夜。筛选安全管理制度1、在工作台上进行筛选作业，严禁蹲式操作，工作台应稳定牢固，严禁使用塑料、化纤等材质的工作台面。2、从造粒中转间领的亮珠半成品，不得直接进入造粒间转运粒子，筛选合格的亮珠成品应及时转入晒坪或烘房干燥，不合格的次品返回造粒中转。亮珠制好未干燥前必须摊薄放置，摊开厚度≦1.5cm（直径为1.0cm时）其厚度不超过直径的2倍。3、运转亮珠的拖、推车不得驶入工房内，严防将泥砂等杂质混入药物内，严格控制筛选药量，每次为3kg，在筛选时禁止用手拔动药物，注意摩擦和药物，应轻筛或将震动率降低。4、筛选时保持工房潮湿，下班后及时冲洗工房地面、工作台面、筛选工具、散热的药尘、药粒等，但不能回收利用，关门落锁。调湿药安全操作规程1、调湿药应在专用工房内进行，每栋定员1人，严格控制工房的药物停滞量，每次使用易燃有机溶济作粘合剂的烟火药，每次限量为3kg。2、调湿药时发现药物异常升温，应迅速采取措施处理。3、调药使用工具为铜、铝、木质等材料制成搅拌，搅拌时应避免与容器摩擦、撞击、严禁使用铁质、陶瓷工具拌药。4、调湿药间地面必须加垫橡胶垫，外溢干地面的药物可回收利用，但禁止用工具与地面药疥干法刮擦。5、严禁在存药洞、中转库、路道上从事高温药操作。无药工序安全管理制度1、手工操作人员应注意不被工具伤害。2、凡是与纸张等可烯物打交道的工序，不准在工房内抽烤、烤火。3、凡与粉尘接触的工人应带好口罩，防止粉尘的伤害。4、无药工序人员除送半成品外不准进入有药工区工房。5、凡有电机运转的工序应注意电机升温不可烫手，如果电机停止转动或声音不正常必须立即关闭电机，检修正常后使用。组装中转安全管理制度严格严格执行各项管理制度，加强业务学习，不断提高业务水平。中转间内各种物件按名称堆放，做到标识清楚。控制物品质量，对不合格的物品有权责令返工。做到数目数量清楚，不徇私舞弊，严格控制材料耗用。保持工房内卫生整洁，堆放整齐，做好防火、防盗、防漏工作。药饼中转库安全管理制度一、保持库内干净、整洁，堆放整齐，分类清楚。二、药饼出入库时轻装轻放，不拖拉、丢甩。三、及时按规定把中转库内药饼送往成品库，严禁超量存放，过夜存放。四、消防用水及时配好。药混合安全操作规程1、必须严格遵守安全生产“十不准”之规定；2、准备好筛药用具，穿戴好劳动保护用品，戴好橡胶手套；3、工作台必须垫好橡皮，垫好筛药用纸，地面湿水；4、每拿一份筛一份必须送走一份，不准超量，不准贪多图快；5、如发现上工序药物有异样，马上通告称药人员，待确定无误后方可继续使用；6、用筛目数必须符合细度要求，发现筛子破损必须更换；7、为确保质量，筛药的动作不能幅度过大，必须做到“三拌三筛”：首先将药物拌和均匀，进行筛选去杂；再拌和均匀，再筛选去杂；第三次拌和均匀；8、将筛拌好的药物装好并放好品名纸牌（不少于两张）；9、筛药擦拭必须动作轻缓，不可用力过猛；10、不得将药物混错，每筛子拌一种药物换筛另一种药物时，必须将筛子搞干净，换好筛药用的纸张，保证药物的纯正；11、每操作完成收工时，必须将工具、器具、劳动用品清洗干净，将工作台及场地清洗干净，保持工作间的整齐清洁；12、违反上述规定者，视其情节轻重，按有关条款处理；药混合车间安全管理制度一、必须遵守安全管理制度规定，严格按照安全生产操作，服从安排。二、必须按时上班，不擅自离开工作岗位，工作前做好消防安全设施和戴好防护用品。三、必须做到三筛四扯，不少筛或改用粗筛，擦药时必须单擦单筛，并负责树脂粉碎。四、随时打扫卫生，保持工作台清洁卫生，地面湿润，下班时及时冲洗地面及排水沟。五、筛药时，严禁违章操作，应视造粒速度而筛，不造成中转间药物积压超量。六、领药时，严禁超领，按规定存放，禁止将药物停放在途中。七、严禁超温超员进行操作。八、凡违反上述规定者，视其情况，按有关条款处理。药物焙房安全操作规程1、上班前穿好工作服、鞋，备好消防用水。2、焙房实行专人管理责任制，严格限量，烘焙亮珠不得超过200kg。3、进出焙房的工作人员，必须控制室内温度，室内温度低于3004、非本焙房的工作人员严禁入内，工作时只限一人操作，不准随便请人代替班或工作。5、入焙药物必须分类堆码，亮珠、零件不得混焙，焙烤的药物层不得超过1.5cm，焙烤必须严禁控制温度，最高温度不得超过6006、焙房一经启动，进入正常工作状态后，任何人不得进入焙房对药物、零件进行捍压、翻动、收取等方面的操作，如焙房设备、设施出现故障，必须停止送电，充分冷却，清除被焙物质后，方可进入焙房检查，并报告专业人员进行检修，严禁擅自就地捶、拉、撞、敲打。7、成品出焙、包装必须依次经过出焙—散热—包装—中转—入库程序进行，严禁就地散热、就地成箱，就地堆放、就地推运。8、每天进出焙后，进行二次清扫，必要时在出焙后进行冲扫，保证热焙房无药尘，地面无散热药物。9、药物达标出焙，严禁按章进行，先通风冷却至室内温度为30010、对焙房药物质检时，由专管人员按规定取出检验样品交质检员在规定的安全地带检测。11、未干焊达标的药物，严禁堆砌存放入库，焙房内严禁烘焙其它杂物，严禁在焙房内外及周围休息、闲谈、逗留。药物中转库安全管理制度一、运送或领取的工作人员，必须遵守安全管理制度规定。二、工作人员必须穿好棉布工作服，穿软底鞋。三、运药物的工作人员，必须按生产任务需要到药库少量多次运至中转库，使中转库药物按量核定量存放，禁止超量储存。四、运送药物的工作人员，必须轻拿轻放，严禁丢、碰、撞、拖，防止摩擦引起事故。五、领取药物的工作人员，应按规定领取药物，不可超量领取。六、中转库的药物摆放要整齐，药物名称标签显目，不可有混乱现象。七、随时打扫中转库的卫生，保持库内整洁干净。八、到中转库领取药物只允许单人进出，禁止多员超员同时领取。九、用后的剩余药必须及时退回库内。十、凡出现与违反上述规定，对当事工作人员按有关条款处理。引线库安全管理制度1、引火线成品库危险等级为1.1-2，应设立专门保管人员。加强对消防设施（器材）以及通风、防潮，防鼠等设施的维护，保障其功能有效。适用安全要求，应分品种建立出入台帐。2、引火线的出入库由专人收发，领完必须落锁，转运的车辆不得驶入库内。3、引火线库内存药物，包装材料，不得使用金属物件，厂头堵门，不得在库内捆引、剪引头。4、按限量要求存储引火线，工房内做好防潮、防摩擦措施，保持通风。每隔一段时间用拖把拖洗地面，对过期变质不符合要求的引火线应及时清出、销毁。5、必须经常保持库内干净整洁，成品离地面架空20cm以上，通道宽不少于1.2m，堆码高度不超过1.5m.引线库安全操作规程引线入库一定要细心检查，无其它反应方可入库，存放不能超过设计限药量，堆码在专用的木质工具架上，严禁随地乱丢乱放。动作要轻，用力要均匀，严禁拖、拉、碰、撞、敲击。一、必须有专人管理，限量储放。二、保持库内干净、整洁，堆码整齐、规范，无漏包、散包现象，地面无散落药粒，无敞口药袋，无混存。三、药物进出库时应轻装轻卸，严禁拖、推、滚、丢、抛、甩，不得存放或使用砖、石、铁、瓷等物体。四、严禁药物进、出库同时进行。五、每天检查室内是否漏水，查库内是否有鼠，查药物是否受潮，查水沟是否畅通。六、不得在库内逗留，更不得在库内外座谈、闲聊、睡觉、干私活。七、加强消防器材，消防设施的管理。余药和废药处理制度加强计划管理，尽量减少余药的发生。所有余药能够用的一定要及时使用，如这期不会使用的应尽量摊开放置，以防变质发热引起事故。过久不用的余药和药物生产线清扫台面，地面所产生的药物垃圾，不能随便处置和乱倒，必须由企业安全员每天统一收集，统一运至销毁场销毁。1.3级车间所产生的垃圾，必须确认没有药物、引线头等易燃夹杂，才能倒入厂内垃圾池。厂内垃圾池处理时，不论何种垃圾均应在搬运、装车之前先用水泼湿，才能进行处理。造粒安全操作规程1、上班前穿好安全服、鞋、备好消防用水。2、服从领导，听从指挥，按规定时间上下班，严禁酒后、纠纷后上班。3、做亮珠时拌药一次不能超过20kg，做好的亮珠应及时入盘，摊开厚度不得超过去1.5cm，并送入中转库，不得存放在造粒间及周围过道上。4、拌和药物一律用塑料器具或纯铝制品工具，地面铺设橡胶板。5、造粒必须保持单项操作，每栋造粒间限员1人，车间存放亮珠芯子不得超过25kg，药物不得超过去15kg。6、晾晒亮珠应距车间30米外，使用亮珠盘，每盘2.5kg，要有专人看守，晾晒过程中，严禁随意进出晾晒场，严禁翻扒。7、严禁使用铁器、砖头、石头敲打撞击和操作，严禁带电带药修设备。8、下班前处理好余药，并全面清扫冲洗车间和工具，工房保持整洁卫生，无药尘、药粒。9、沉淀池每周清理一次，并经常保持有水。造粒安全管理制度一、严格按照安全管理制度及操作规程进行操作。二、必须穿戴好防火棉布工作服，戴口罩，穿软底胶鞋上班。三、上班时备满安全水，检查机械运转是否正常，禁止无消防水开机操作。四、禁止酒后上班，禁止非操作人员上机操作。五、开机时必须清理开关附近的药物粉尘，检查各接线点是否密封，机械各部件联接是否有松动现象，检查正常后方可送电操作。六、严禁超量违章操作，按生产的工序要求进行加工，按安全规定量存放。七、接工艺要求生产的亮珠，必须品种标签明目，禁止堆放混乱。八、亮珠干燥后，必须进入散热间，确认冷却后检验合格，方能包装入库。九、各工序操作时，必须轻拿轻放，严禁拖、拉、碰、敲击、抛、丢，严禁用手搓抓的方式检验亮珠干燥及在亮珠库等危险区检验。十、坚持工房、中转库的卫生打扫，清洗机械设备及地面卫生，关机断电。十一、凡违反上述要求者，视其情况按有关条款处理。亮珠中转库安全管理制度一、保持室内干净整洁，堆码整齐、规范，地面撒落亮珠和药尘。二、亮珠进出库时应轻拿轻放，严禁拖、抛。三、不得超量存放，应及时进行筛选，晾晒。四、进出库时单人操作，不得在内逗留。五、及时检查库内情况，严防亮珠上潮发烧的现象发生。六、及时配备好消防水。筑药安全操作规程1、上班前穿好工作服、鞋，备好安全用水。2、单栋单间单人操作，操作时精力集中，细心操作，对模具、工具轻拿轻放，严禁摩擦、抛丢。3、采用多孔筑药模具时，上药与筑药在工房内进行，每次限领药量2000克，药饼限量10饼，装筑完后及时送往中转库存放后再领取下次操作。4、采用单粒筑药时，每人每次限药量为1000克，筑完转走，不可再领。5、筑药时，必须站立操作，禁止坐势操作。6、备好酒精碗和抹布，以便及时清洗装药模具。7、装筑药时及时清理工作台面药粒药尘。8、每天下班时，用湿抹布清洗工作台面及窗台上余药，并冲洗地面。筑药安全管理制度一、必须树立牢固的安全生产观念和按操作规程进行操作，备好消防水和防火衣服。二、使用工具必须符合安全规定，禁止使用铁质工具。三、严格控制药物并限量，每人每次做完限量的药并及时送往中转站存放后，再进行第二次领取操作，并及时清查工作台的余药。四、盖巴巴的时候，用力必须均匀，禁止用力过猛，禁止拖丢碰撞，换衣房、工房内禁止存放其它药物，以防引起事故。五、每栋存药洞禁止使用纤维袋存放，药洞不得超量存放，禁止停放过夜，领取药物限员1人，领取后及时关好药洞门片。六、每人每次做好领取货单的药并及时送往药饼中转库，再进行下次领单操作。七、下班时及时清理余药，按规定地方倒存，统一处理。必须冲洗工作台，地面卫生和存药洞，保持干净湿润。组盆串引安全操作规程一、操作人员不准穿化纤衣服和硬底鞋等不符合安全生产规定的服装。二、钻子工具必须是铜质，不准使用铁质的钻子。三、钻子应经常检修，保持正常状态，适用钻孔大小适当。四、将半成品一端中心点钻一小孔，引线插入的深度一般过半，其深度必须均匀，并宜紧不宜松。五、操作时，每次只准许领用引线5（卷），不准超过标准规定领取。六、装引线工序是该产品内在质量的关键，必须装牢固，装均匀，并要将不符合质量要求的挑选出来。七、固定胶应及时使用，或用其它方法将导火索固定牢固。八、操作及中转过程中，应注意导火索防潮事项及时转运，完成一次的半成品送交后，才能领取下次的半成品。组装车间安全操作规程1、严禁栓门作业，备好安全水。2、车间通道必须畅通，岗位的地方到门口严禁堆放任何货物。3、上发射硝、花烛必须在员工下班后或上班前进行，下班时间6：30后，上班时间7：00前，每次到临时中转库领取药量为5kg，每次上硝时候限量为1kg，下班后必须将军工硝送入中转库内。4、上发射硝前，货物的下面必须垫好橡皮或纤维布。5、在装内筒前，自己的货物必须上好发射硝（或花烛）盖好过火纸巴。6、员工安全操作，必须服从车间主任安排，上午出货，下午组装程序操作，及时如质如数完成手中的货数后，再进行下次货的操作，已完成的货物必须及时褙皮包装，成箱入库。7、内筒运输，每栋车间存放，不论效果多少，限量为150饼，禁止超量存放，剩余的内筒应及时退回总库。8、下班时，及时清扫好车间，岗位的卫生，保持干净整洁，关门落锁。组装车间安全管理制度上班时员工必须严格遵守安全管理制度的规定，必须树立牢固的安全生产观念，全力做好安全生产工作。上班时必须按安全规定穿防火棉衣服、软底鞋和备好安全水，禁止栓门作业。必须按安全规定，限栋、限员、限量进行操作，禁止乱存乱放。运送药饼时，必须按安全规定限量进入车间，找指定安全地方存放。员工领取药饼，引线必须限量领取，用完后剩余的内筒、引线及时退回内筒、引线存放的地点，禁止乱存乱放。装发射硝，花束必须在员工下班后或上班前进行，禁止白日高温装发射硝、花束。禁止在上班时间会客留客，带小孩、外人进入车间，禁止在车间内打架互骂、高声大叫、高放音乐、议论是非，干与本职无关的事情，禁止摩托车进入生产区。禁止乱丢果皮、垃圾、包装袋、纤维绳，必须按规定地点存放，按时上、下班，及时打扫车间岗位卫生，保持车间通道无阻，整洁干净。装内筒时，注意内筒倒装，盖巴时，必须用力均匀，禁止用力过猛，以防摩擦而引起事故发生。凡违反上述操作者，按安全规定条款处理。组装装药安全操作规程一、操作人员不准穿化纤衣服，硬底鞋等不符合安全生产规定的服装。二、装发射药的停滞量不得超过3kg。三、人均使用面积不少于3.5m2，主要通道宽度不少于1.5m四、每个装药量必须按照设计标准要求量严格装填，保持均匀一致。五、底部封口必须粘贴端正、紧密、美观，不准漏药。六、每装填一次半成品送走后，再领下一次半成品。组装装药安全管理制度工作人员必须严格遵守安全管理制度规定，树立牢固的安全生产观念。上班时必须穿防火棉布衣服，软底鞋和备好安全水。必须按安全规定，限栋、限员、限量进行操作，禁止乱存乱放。领取药饼，必须按安全规定限量领取进入车间，领取内筒存放必须按安全指定存放。装内筒、上花束、盖底巴时，必须用力均匀，禁止用力过猛，以防摩擦而引起事故。上发射硝，花束必须经装药间内进行，禁止违章操作。禁止在上班时间内会客留客、带小孩、闲杂人等进入车间，禁止带易燃易爆易产生静电物进入车间。禁止在车间内打架斗殴、高声大叫、议论纷纷，干与本职无关之事。按时上、下班，坚持打扫卫生，保持车间通道无阻、整洁干净，禁止裸露药物在工房内过夜。凡违反以上操作者，视其情节轻重将按相关规定条款进行处罚。组装中转安全管理制度一、严格执行各项管理制度，加强业务学习，不断提高业务水平。二、中转间内各种物件按名称堆放，做到标识清楚。三、控制物品质量，对不合格的物品有权责令返工。四、做到数目数量清楚，不徇私舞弊，严格控制材料耗用。五、保持工房内卫生整洁，堆放整齐，做好防火、防盗、防漏工作。配料安全管理制度1、熟悉各种原材料的性能，严禁擅自改变药物的配方而增加药物的敏感度，不得替代使用原料，使用新材料配比应在试验线单独进行。2、药物配方的安全性由技术厂长把关，严禁从事高风险，低安全系数的药物配比，安全员就该事项提出反对意见，供企业负责人决策。3、配料间地面或工作台面应垫橡胶垫，启封包装桶盖必须在室外进行，配料间的工具间不得作为原材料中转库使用。4、称配原料工房定员1人，称配好的原材料停滞量不得超过30kg。单双基粉的称配在单独工房进行，以爆炸混合物为原料，二次称配的应在药物混合间进行。5、称配前应检查各种原料的标识、标志、色质以及衡器的准确性，称配的原料各成分配比应准确，其每份总量应与每次药混合定量相一致。称配时先还原剂后氧化剂，工具和计算器具，分别使用，计算器具，分别使用，计算器具的盘和砝码不得使用铁质材料。6、称配好的入容器后应立即放上标签，注明品名，严防带沙泥等杂质入内，含氯酸盐的盐火药原料配应将氧化剂，可燃物分别盛装。7、配料间应配备灭火器、石棉毯、接有消防水管。成品仓库安全管理制度1、仓库应设专门保管人员，保管人员应熟悉所储存物品的安全性能，加强通风、防潮、防动物、防雷等设施的维护，保障其功能有效。适用安全要求；应分库建立成品登记台帐，严格出入库登记手续，并定期进行货帐核对，人离开时，应关窗锁门。2、C级成品仓库内成品应分门别类堆放整齐，留存通道间距不少于1.2m。散装成品堆码不超过1.5成箱成品，成箱成品堆码高度不超过2.5米。3、成品入库先打开仓库的安全出口，必须离仓库的2米上装卸，单件搬装，严禁抛传。转货的机动车不得驶入仓库。4、仓库内安装用电设备必须符合安全要求，同时必须配足灭火器、高压水管等消防设施。5、严禁在仓库区域内进行拆箱、钉箱、成箱、点药、封口等操作。调湿药安全管理制度应在单独专用工房内进行，每栋调湿药工序工房不得超过2人，内筒应单层摆放，单人单间操作，单栋工房药物停滞药量不得超过3KG；蘸药时逐饼进行，湿药不得溢在内筒外壁，摩擦类烟花非效果处禁止一次性多饼作业。蘸药（调湿药）间工作台，地面必须全铺橡胶垫，蘸药容器应选用质地较软材料制成，每次用完后浸泡清洗，用于蘸药（调湿药）的各类药干剂干润后不得到其刮、铲、撞击用湿法清洗。已蘸药的内筒在运送过程中药头朝上，严格控制叠放层次运输；调湿间不得进行筑药操作，蘸药（点药）时禁止存放干性药物、调药剂（防潮剂）等。焙房安全操作规程1、上班前穿好工作服、鞋，备好消防用水。2、焙房实行专人管理责任制，严格限量，烘焙亮珠不得超过200kg。3、进出焙房的工作人员，必须控制室内温度，室内温度低于300C时，方可出入焙房作业。4、非本焙房的工作人员严禁入内，工作时只限一人操作，不准随便请人代替班或工作。5、入焙药物必须分类堆码，亮珠、零件不得混焙，焙烤的药物层不得超过1.5cm，焙烤必须严禁控制温度，最高温度不得超过600C,专管人员必须每一小时检查一次，按时排温。6、焙房一经启动，进入正常工作状态后，任何人不得进入焙房对药物、零件进行捍压、翻动、收取等方面的操作，如焙房设备、设施出现故障，必须停止送电，充分冷却，清除被焙物质后，方可进入焙房检查，并报告专业人员进行检修，严禁擅自就地捶、拉、撞、敲打。7、成品出焙、包装必须依次经过出焙—散热—包装—中转—入库程序进行，严禁就地散热、就地成箱，就地堆放、就地推运。8、每天进出焙后，进行二次清扫，必要时在出焙后进行冲扫，保证热焙房无药尘，地面无散热药物。9、药物达标出焙，严禁按章进行，先通风冷却至室内温度为300C后，再将成品依次搬至散热间进行，散热完全冷却后，按规定程序操作。10、对焙房药物质检时，由专管人员按规定取出检验样品交质检员在规定的安全地带检测。11、未干焊达标的药物，严禁堆砌存放入库，焙房内严禁烘焙其它杂物，严禁在焙房内外及周围休息、闲谈、逗留。机械压药柱安全操作规程上班员工严格遵守安全管理制度规定进行操作，树立牢固的安全生产理念。穿戴好劳动保护用品，备好安全消防设施，使用符合安全规定的模具、工具。检查机械是否运转正常，电源电器是否漏电跳火，禁止电器、机械带病作业。调制好机械的压力，保证药柱能压紧，又不超过压力，掌握好机械受压度数，如超过18MPA度时，应停止机械操作。在操作过程中，操作间地面保持潮湿，每次操作模上限药量为0.2KG,每次调湿药限药量为5KG,光色药限药量为3KG,并要保持药物要求的湿度,禁止药物干燥机械药柱,禁止剩留药物过夜..药柱的压制前必须按工艺规程操作,坚持少量多次勤运走的方针,压完一模及时送入中转后,再进行下次操作.禁止乱摆乱放.上模\下模药柱时,手势要轻柔,禁止摩擦引起事故的发生.操作完毕后,应先关断电源,用水擦冲洗机械,模具,工具,工作台,地面,工房区域卫生保持干净整洁.关门落锁。机械压药柱安全管理制度上班员工必须穿戴好棉布工作服，软底胶鞋，戴好安全帽。配好安全水和使用符合安全规定的工具上岗。上岗前检查机械的各部位及操作室的各项操作设备，电器、电源是否正常。严格控制低压、稳压和高压，认真掌握压力，必须控制在16-18MPA之间。上班时，员工禁带易燃易爆物品、静电物品进工房，不许随便换人和非工作人员协助代班。不得擅自离开工作岗位，不准在工房内会客停留和进行其它私有活动。必须按规定，限员1人限量进行操作，严格执行少量多次勤运走的方针，禁止超员超量进行操作，和好的药物必须按规定地点存放，禁止乱存乱放。机压的药柱每出一模及时送走一模，每模必须按模其规定量上药模，禁止操作间及工房区域存放药柱，必须按规定地点存放，禁止乱存乱放。上模出模时应轻手柔和，不得碰撞器柱和机械其它部位，药物上模时手要端平，上下模时，不得将药物落在地面上，并做到及时清扫台板上沾有的药渣。下班时，必须对擦冲洗机械台面，地面，模具，工房、工房内外、卫生保持干净整洁。凡违反上述规定者，视其情节将按相关规定条款进行处罚。药柱中转安全管理制度中转间必须指派专人管理，做到勤领勤发，随领随发，不得一次领发太多而造成超过车间工序规定操作的限量。严禁非工作人员或者小孩进入药柱中转。中转间禁止存放超量，最大存货量不得超过全车间天生产量的总和。压制成品的药柱，必须按品种分别区分储存，不得混存乱摆乱放，须摆放整齐，标签显目。经常清扫整理中转间，保持中转内堆放整齐，道路畅通，整洁干净。严禁在中转仙敲打锤钉，重拖重放，休息扯淡或干其他与本中转无关之事。禁止存放与本中转无关的物品，特别是易浑发的液体，不得寄存于本中转。下班时，必须关门落锁，做好防火防盗防事帮防范措施。电控室安全管理制度电控室指定专人管理，非工作人员一律禁止进入电控间内。进入电控间人员必须进行登记，进出时间、进出事由，并严格管理。禁止在电控间内喝水，吸烟、吃东西，不准乱扔废弃垃圾。禁止在电控间内做与本工作无关之事，禁止在电控间内使用电焊，冲击钻拿、强电磁干扰设备。工作或检查完毕，离开时必须关门落锁。凡违反上述规定者，视其情节将按相关规定条款进行处罚。组盆串引安全管理制度上班时员工必须严格遵守安全管理制度的规定，必须树立牢固的安全生产观念，全力做好安全生产工作。上班时必须按安全规定穿防火棉衣服、软底鞋和备好安全水，禁止栓门作业。必须按安全规定，限栋、限员、限量进行操作，禁止乱存乱放。运送药饼时，必须按安全规定限量进入车间，找指定安全地方存放。员工领取药饼，引线必须限量领取，用完后剩余的内筒、引线及时退回内筒、引线存放的地点，禁止乱存乱放。装发射硝，花束必须在员工下班后或上班前进行，禁止白日高湿装发射硝、花束。禁止在上班时间会客留客，带小孩、外人进入车间，禁止在车间内打架互骂、高声大叫、高放音乐、议论是非，干与本职无关的事情，禁止摩托车进行生产区。禁止乱丢果皮、垃圾、包装袋、纤维绳，必须按规定地点存放，按时上、下班，及时打扫车间岗位卫生，保持车间通道无阻，整洁干净。装内筒时，注意内筒倒装，盖巴时，必须用力均匀，禁止用力过猛，以防摩擦而引起事故发生。凡违反上述操作者，按安全规定条款处理。引中转安全管理制度引中转必须有专人管理，管理人员必须认真按各项有关规定进行严格严格。引线领取必须按规定限量领取。禁止在中转间内剪接引线，引线须存放整齐，分类区分，规格标识清楚、准确放置。严禁中转间超量存放，禁止存放与引线无关的其它的药物品等。中转库间必须保持干净整洁，道路畅通，禁止在室内敲打锤打，重拖重放物品。下班后必须关门落锁，做好防范措施。半成品中转安全管理制度半成品入库要有明显的标签，包括产品名称、规格，数量等。半成品堆放一定要整齐，要明显的分类，堆积高度不得超过2.5米.中转内要做好防潮\防漏的防范措施,地面上要垫木板或橡皮胶垫.半成品运输车辆禁止驶入中转间内,每次运输完后且对工房进行打扫,保持中转内地面无药尘药粉.下班时要关门落锁,做好防盗工作.化工原材料中转安全管理制度一、化学药物总材料应按下列分类存放；1、高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶等氧化剂。2、碳酸锶、碳酸铜、草酸钠等着色剂及苯二钾酸、氢钾等特种反应物质。3、聚氯乙烯等含氯的有机化合物。4、硫磺、漆片、树脂等可燃物。5、铝粉、铝镁合金粉。6、挥发性物质（如酒精、丙酮、聚乙烯等）。二、材料入库必须严格核对包装标志，品名是否与发票相符，如发现受潮、破损、货票不符等情况，保管员有权拒收，并及时报告厂部处理。三、材料出库时，必须核对品名、规格是否与领料单相符，以防错发。不得发给代用材料，发货时应做到先入库的材料先发出，及时周转，防止库存过久引起霉烂变质。四、库内材料分类堆码整齐，及时清扫地面，保持库内整洁。①确定原材料的性能及安全可靠性，严禁使用不合格的原材料。②尽量避免混入增加药物感度的物质，如氯酸钾、纯镁粉或砂子、铁渣等硬颗粒杂质。③出厂期超过一年的原材料，必须重新检验合格方可使用。酒精中转安全操作规程一、领用、暂存时量不能过大，一般不超过500ml；二、领用、暂存、使用的容器必须有可靠的封闭盖，严禁使用无盖的容器；三、使用前彻底清除使用范围地（酒精滴落地）周边20m内的易燃及可燃物；四、使用现场必须配备灭火器（操作间为干粉灭火器），使用前要检查灭火器是否有效；五、使用场地范围内严禁有火源及超过酒精引燃温度(363℃)的发热物体，使用前必须测试发热物体温度要在250℃以下，方可使用酒精；六、使用时每次取用后必须立即将容器上盖封闭，严禁敞开放置；七、使用后未用完的酒精应退还库房，严禁中转间内有超过500ml暂存量及未上盖敞开放置的酒精（含其它易燃液体）；使用过的毛巾等布料清洁工具，在使用完后应用大量清水清洗后密闭存放，或放通风处晾干；八、酒精燃烧灭火处置：在中转间可使用ABC、CO2、干粉灭火器进行灭火，也可用湿毛巾、湿衣物覆盖灭火，中转间外还可以使用沙土覆盖。严禁使用水泼或干燥的毛巾、衣物进行扑打，否则若被酒精引燃，火势将蔓延扩散，越烧越大。酒精中转安全管理制度

一、酒精的存储1、用金属容器装运酒精，不能用塑料桶等易引起静电的容器装运酒精。2、存放于阴凉、通风仓间内，仓内温度不宜超过30℃，防止阳光直射。3、储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。4、储存仓配备相应品种和数量的消防器材。5、桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。6、罐储时要有防火防爆技术措施，露天储罐夏季要有降温措施。7、灌装时应注意流速（不超过3m/s）,且有接地装置，防止静电积聚。8、应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。二、酒精的使用管理1、中转间负责人要经常对员工进行安全教育，详细指导监督，讲授安全操作方法，并采取必要的安全措施。2、中转间员工必须严格按操作规程操作，戴防护口罩、手套、眼罩，严禁将酒精等危险物品随意带出室外。使用完酒精等危险物品空容器、废油布、废弃溶液残渣必须妥善处理，严禁未经处理就随便乱倒，防止火灾事故的发生和污染环境。3、搬运酒精应做到小心谨慎，严防震动、撞击、摩擦和倾倒。4、加强通风，远离火种和热源。5、中转间内严禁烟火。6、严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装。7、严禁在中转间内使用手机、对讲机、照相机等工具。8、严禁在生产过程中使用焊机，敲击铁器等易产生火花的检修。9、中转间设置明显的安全警示标志，配备足够的消防器材，定期检查灭火器是否有效。10、严禁无关人员进入中转间。11、中转间电器配置必须是防爆型，包括照明插座及通风设施等，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。造粒中转库安全管理制度一、保持室内干净整洁，堆码整齐、规范，地面撒落亮珠和药尘。二、亮珠进出库时应轻拿轻放，严禁拖、抛。三、不得超量存放，应及时进行筛选，晾晒。四、进出库时单人操作，不得在内逗留。五、及时检查库内情况，严防亮珠上潮发烧的现象发生。六、及时配备好消防水。门卫值班制度为保防本企业的正常工作秩序，特制定本门卫值班制度。本厂设立专职门卫承担门卫职责，对生产2区，仓库或其他办公、经营重地，建立门卫值班制度。管理内容：凡出入本厂人员均必须持有效证件，验明身份，通过访客登记管理系统登记人员姓名、车号等才允许入内，来宾离开时，填写离开时间。严禁携带烟火药、引线、烟花成品等爆炸物品出门，成员携带其他物品出门时，经凭本厂相关部门或人员出具的出门证才予放行。车辆、人员在上班时间外出，门卫须过问并登记录出入时间。人员因病离开，须将有关证明交给门卫查验。门卫记录员工迟到，早退时间。6、门卫负责管理工厂办公均所的停车场，摩托车停放秩序，机动车辆出入大门，必须遵守限速要求，减速慢行，自行车进入大门均应下车推选。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统\t"_blank