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文档简介
机组系统。二、保养前的准备工作:1机组系统。二、保养前的准备工作:1、了解现场情况;2、准备保养工具;3、准备保养所需的备品备件。三、保养工序:(1)检查上一年机组运行记录,判断机组目前状态。(2)水循环系统:工作步骤:YORK—YKYORK—YKR134A,只能在具备开机条件下进行年度保养工作。冷凝器:首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门,放掉冷凝器中残余水,打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁,如有污垢应判断污垢种类。冷凝器:首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门,放掉冷凝器中残余水,打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁,如有污垢应判断污垢种类。11、关闭机组冷却水阀门,放掉冷凝器中残余水。2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。3、钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗,化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。44、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏(建议每年更换一次),在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。(3)电气部分:A. 传感器部分:1、传感器名称:蒸发器出水温度、压缩机排气温A. 传感器部分:1、传感器名称:蒸发器出水温度、压缩机排气温2、检查所测量值与对应值是否正确;B. 启动柜的检查和清洗:3B. 启动柜的检查和清洗:11、在电源开关上下电源端检查是否有电(上口应有电,下口应没电);2有电,下口应没电);3、断电检查清扫启动柜,首先切断电源,并悬挂警示牌;4、检查所有电气接点是否牢固,包括各接触器;5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷,再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤,对接线端子拉线;1、切断控制柜电源;放电。防止静电对控制板造成损害。3、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件1、切断控制柜电源;放电。防止静电对控制板造成损害。3、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件牢固,有无虚接,并收紧各个接点。4、检查每根导线的接头是否牢固。5、检查各项设定是否正确,无错误。(4)R134A制冷剂蒸发年度保养步骤:1、确定机组全部断电,并在配电柜悬挂警示牌。过滤器,电气清洗剂等。6、主接触器的检查:检查触点情况,检查灭弧罩情况。检查主接触器的接点接触是否良好,运动自如。在清除灰尘后安装外罩,并注意在安装时注意辅助接点和控制线,防止造成损坏;7C.控制柜的检查和清洗:22、检查前,维修人员应进行触摸金属,对自身进行温度为摄氏温度为摄氏-26度,所以只能在具备开机条件下进行保养工作最佳。下进行保养工作最佳。22、准备好保养备件:冷冻润滑油,冷媒过滤器,油3打开少许注油阀缓缓将冷冻油排出(油温很高小心烫手),全部排完后关闭阀门。4、为了更换过滤器和冷冻油应将制冷剂全部排入冷凝器。5更换冷媒过滤器及油过滤器。6、加油,一般可采用手动注油方法用手动油泵将冷冻油注入机组。如没有手动油泵,也可采用真空注油法加注。75008L50012L真空泵。8却水、空调循环水循环。防止加注制冷剂时将机组冻坏。先将冷凝器截止阀慢慢打开使机组冷凝压力和蒸发压力平衡,再将压缩机冷却阀打开,压力平衡工作完成。9、机组试运行,观察运行记录填写检测记录。1、机组在负压下严禁开启。1、机组在负压下严禁开启。注意事项:注意事项:1、检查机组冷媒及润滑之液面并按需调节(如有1、检查机组冷媒及润滑之液面并按需调节(如有2、机组在平衡制冷剂压力时冷却水和冷冻水必须打开;保持循中将机组冻坏;3、开启和关闭机组阀门时应将阀将阀门盘根旋紧;附件二:附件二:约克冷水机组月度维护检查内容需要)。需要)。2、注意润滑油之颜色和其他情况。3、检查油泵润滑前、后之运行情况,如有需要补充润滑油。4、检查和调节供油和回油之温度。5、检查机组任何不正常之噪音和震动。6、检查冷媒和油系统中任何可看见之泄漏迹象。7、检查电流表不正常移动情况和对比实际之电流量及调校。8、检查蒸发温度、冷凝温度、对应冷冻水及冷却水进出水温差情况。99、检查扇门马达转动机构并调节节链的松紧,检查扇门马达的辅助开关。1010、检查供电电压情况。11、检查机组所有保护设定系数,运行中的控制设置及介面装置显示器,并将所得数据结果汇报。12、修复排除一般情况故障。13、检查起动电柜接触器
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