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文档简介

皖北煤电WAhBEICOAL-ELECTRICITY恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿技术措施工程名称: W326采空区灌浆2安全技术措施编制单位:通风区编号:QYZT-037持有单位: 编制时间: 2016年11月29日

会审记录措施名称W326采空区灌浆安全技术措施2编制单位编制人审核人单位负责人会审员安监处技术科调度所瓦斯办通风副总总工程师-1

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施工现场调查记录调查时间11月29日 调查地点 W324机巷2组织人 记录人卞理军调查意图W3酒采空区灌浆参加人员单位签名单位签名矿领导:调查内容:.灌浆管路铺设情况。.W324机巷灌浆孔位置情况。-3-W326采空区灌浆安全技术措施2一、目的由于W326工作面收作线附近受F70断层影响,顶板遗煤垮落采空区为了防止采空区2遗煤氧化自燃,现通过设计的3224机巷防灭火措施孔,尚3J6采空区灌浆,为了保证灌浆期间的安全,特编制此安全技术措施。二、灌浆地点、路线及设备1、灌浆地点:W324机巷防灭火措施孔(324机巷J33点前15m〜25m)2 22、灌浆路线:风井地面制浆池f地面灌浆主管路(直镯mm的钢管)f风井灌浆主管路(直径133mm的钢管)f西翼总回风巷灌浆主管路直径133mm的钢管)f西二采区回风巷及回风上山灌浆主管路(直短3mm的钢管)f西二1#回风联巷(直径108mm的钢管)fW3J6风巷灌浆管路(直径08mm的钢管)T3J4机巷灌浆措施孔。3、制浆设备利用灌浆站内2台制浆机进行制浆,一台工作,一台备用。三、灌浆方案及工艺流程1、灌浆方式及方法:此次灌浆为采后预防性灌浆,采用动压灌浆方式通过灌浆泵站灌浆泵进行灌浆2、灌浆材料与要求:(1)灌浆材料:黄土和水(比例:土:冰5)(2)土的物理指标:①颗粒小于2mm,细小颗粒(小•于Lmm)要占75%以上。②容易脱水和具有一定的稳定性。③水、土混合均匀,保证浆液质量。3、灌浆量计算:W326工作面采空区宽10m、倾斜长度305n、采高3.0m。2①W326采空区所用黄土量:2Qt1=K1XMXLzXHXC=0.04X3.0X305X10X0.85=311.1m②用水量:Qs=5KQt=5X1.1X311.1=1711.05m2勺灌浆水系数,取.1注浆总量:Q=Qs+Qt=1711.05+311.1=2022.135m-4-初步预计灌浆时间为天,共向采空区灌浆量为022.15m。4、发泡剂配比根据厂家要求,黄泥浆与发泡剂按照00:1的效果进行配比。为达到最佳发泡效果,可按照现场实际操作时发泡效果进行增减。5、灌浆工艺流程:(1)灌浆前,需在W324机巷敷设管路的巷道内安排专人巡查管巡查人员需带齐维2护管路所需的工具、卡箍、胶皮圈、螺丝等配套设施。(2)灌浆前,各管路闸阀确保全部处于打开状态,然后利用清水进行注水测试管路的封闭性,确保管路无泄露。如果发现问题应及时处理,处理时,应先向调度、灌浆站汇报停止注水,待管路处理完毕后,再进行测试管路的封闭性。直至管路完好无泄露,可停止测试。待确认所有管路完好后,向调度及灌浆站汇报,方可实施注浆。(3)打开制浆池(已制好浆)出口处的高压闸(流量调节适当,)使浆液自流进浆池,由灌浆泵将浆液对灌浆点进行灌浆,灌浆过程中,用搅拌机不断搅动浆液。(4)制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转达出现异常时要立即停机,进行检查处理。(5)向采空区灌注泥浆时,要派技术人员和注浆工至从在W3226风巷、W3224机巷进行巡查。巡查时如有异常应及时汇报矿调度、部门调度及灌浆站停止注浆,待处理结束后,方可恢复注浆。注浆以不小于设计注浆总量为宜。(6)接到井下停浆电话后,要立即关停搅拌机,并关好灌浆管路的阀门,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少说分钟),清理、冲刷灌浆池要把水枪和管路中的水放净。(7)工作结束后,要核实本班灌入的实土量并将本班工作情况详细记入灌浆记录”(8)下班前做好场地整理工作并按规定要求管理好设备保持贮水池有足够的水量。四、灌浆前准备及灌浆期间安全隐患(1)灌浆前准备设备完好,各种机械转动和传动部位灵敏可靠各种闸阀在正确的开关位置储水池蓄水量充足,制浆所需材料、工具充足,井上下及井筒内管路通畅。(2)存在安全隐患①灌浆过程中存在堵管、漏浆伤人隐患。②灌浆地点煤壁崩塌伤人隐患。③灌浆地点附近煤壁崩塌后出风造成附近风流中有害气体浓度超限隐患。五、安全技术措施(1)地面制浆安全技术措施1、泥浆中固体材料采用黄土等不自燃材料,采土要均匀,使冲下的土充分湿润,防止大块土进入泥浆地。2、开动搅拌机后,制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时应立即停机,进行检查处理。3、制浆前所用各种设备要完好;各阀门处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全。4、制黄泥浆前检查黄土是否符合质量要求,不准有石子、草根等杂物,并在浆液进入井下管路口安设过滤网,对泥浆中杂物进行过滤。(2)灌浆安全技术措施1、灌浆时设总指挥名,负责灌浆指挥工作。2、灌浆工作由通风区进行,对灌浆时间、灌浆量作好记录。3、灌浆站留值班人员,负责风井灌浆设备的维修工作,并设专人(至少两人)巡回检查井下灌浆管路,发现问题及时汇报处理。4、灌浆期间各地点的检查人员若发现有管路漏浆或煤壁变形漏浆等情况时,立即通知矿调度、部门调度及灌浆站,关闭灌浆池及制浆池的高压闸阀,停止灌浆,采取措施处理。5、处理堵管、漏浆等故障时,应先将故障地点上源的高压闸阀关闭。利用附近下源的三通闸阀卸压后方可处理。6、检查堵管地点时,应利用三通管路的三通闸阀或采用缓慢卸松法兰盘的方法,按由下向上的顺序进行。7、处理堵管事故时,应先将堵管地点上源的高压闸阀关闭,并利用注浆管路三通闸阀或采用缓慢卸松法兰盘的方法卸压后方准进行。8、检查堵管或处理堵管事故时,卸开快速接头的注浆管路接头或打开的三通闸阀下源严禁有人,且检查人员处在该地点尽量偏上巷道操作。9、发现灌浆地点煤壁崩塌或灌浆地点附近煤壁崩塌后出风造成附近风流中有害气体浓度超限事故时,应立即通知矿调度、部门调度及灌浆站,关闭灌浆池及制浆池的高压闸阀,停止灌浆,采取措施处理。10、灌浆期间,严禁御3/4机巷附近进行与注浆无关的工作,无关人员不得在灌浆地点前后逗留。六、避灾路线发生水、火等灾害时,立即沿如下路线撤退:W3224机巷T3226风

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