成品质量管理制度

成品质量管理制度成品质量管理制度是指实施和执行关于成品质量的规章和措施，以确保所生产的成品符合质量标准和客户需求的要求。以下是一份的成品质量管理制度样例。一、概述1.1目的为保证公司生产的成品符合国家标准和客户需求，提高公司产品的质量，建立一套完整的成品质量管理制度，以确保公司始终保持在市场竞争中的优势地位。1.2适用范围本制度适用于公司所有生产的成品，并贯穿于产品设计、采购、生产、检验、包装、储存和交付等全过程。二、成品质量管理职责2.1生产部门（1）负责生产操作的安排和监督，以确保成品符合产品质量和量产要求。（2）根据设计规范和客户要求，安排设备、材料、人员等资源，使生产过程按计划进行，同时充分考虑安全、环保等方面要求。（3）对合格的成品，按照制定的规定进行包装、标识和储存等。2.2质量部门（1）建立和推进成品质检的检测、检验与评价体系，并对所有成品的生产过程进行监督和检查。（2）确保在生产过程中的所有操作符合标准要求。（3）负责产品质量数据分析，通过对数据的分析，确定产品质量的问题并及时对问题予以处理。2.3技术部门（1）负责产品的设计、工艺、工程和技术文件的编制和管理。（2）检查和确认原材料和配件的质量，并监督技术要求和质量标准的执行。（3）设计和管理产品的相关标准并更新。2.4销售部门（1）负责商品进货，确保合同要求合理，并做好订单的库存管理。（2）通过与客户的沟通，对客户对产品的抱怨和问题进行及时的处理。2.5采购部门（1）负责采购原材料、配件和设备，确保采购到有质量保证的材料和设备。（2）与供应商建立长期的合作关系，加强对供应商的管理，确保原材料和配件的质量达到或超过国家相关的标准。三、成品质量控制3.1成品检验所有生产的成品在交付前，必须经过严格的检验和测试。检验内容包括外观、尺寸、重量、硬度、强度等方面。批放前，必须由质量部门进行成品质量的抽样检查，并提供成品质量报告，报告中要注明成品合格的数量和不合格的数量，同时对不合格的成品做出处理方案。3.2过程控制生产过程的控制可通过以下措施实现：（1）严格执行工艺技术规范和生产工序文件。（2）加强原材料、半成品和成品的追踪管理，确保各道工序符合规范要求。（3）引入先进的质量管理手段和实验设备，对生产过程进行全面监控和控制。3.3安全和环保控制（1）采用符合国家法律和规定的生产设备和生产工艺，同时保证每个员工都有健康、安全的工作环境。（2）减少环境污染，控制废物排放，加强环境监测。四、质量改进4.1内部审核公司定期由内部审核员对各生产部门开展内审，及时纠正发现的问题，并跟进整改情况。4.2不合格品处理检验发现的不合格品，必须经过质量部门确认处理方案，包括废品、重工和返工等处理方式，并对不合格品的原因进行分析，避免同类问题的再次发生。4.3异常处理在生产过程中，如遇到异常情况，必须经过相关部门的确认和处理。五、文件体系，文件进程5.1文件体系公司应建立适当的文件体系，编制包括产品质量手册、程序、标准等一系列标准化文件。这些文件将规定公司的关键流程、质量要求等方面的规范。文件前置审核由质量部门负责，并交与领导层审核。5.2文件进程所有的标准化文件负责人应周期性检查、整理和修订，由质量部门负责管理。同时，相关部门与员工必须有足够的了解，了解所有标准。六、总结本着“质量是生命”的理念，公司建立了一套完整的成品质量管理制度。通过严格控制每一个生产过程的所有过