压力容器检验师取证科目G试题及参考答案

压力容器检验师取证考核科目G部分试题及答案、简答题（每题10分）一设计压力IIMPa,介质为易爆介质的压力容器，制造单位委托有C2,D1,D2设计资格的设计单位，问是否合适，为什么？答：不适合,根据《压力容器压力管道设计许可规则》规定的压力容器设计级别与范围：A级（1）A1级，指超高压容器、高压容器（注明单层、多层）；（2）A2级，指第三类低、中压容器；（3）A3级，指球形储罐；（4）A4级，指非金属压力容器。C级（1）C1级，指铁路罐车；（2）C2级，指汽车罐车、长管拖车；（3）C3级，指罐式集装箱。D级（1）D1级，指第一类压力容器；（2）D2级，指第二类压力容器。从上可知：一设计压力11MPa，介质为易爆介质的压力容器的设计范畴不属于D2（10.0MPa以下D2是容规的第二类低、中压容器）级别更不属于D1级（1.6MPa以下，D1类是容规的第一类压力容器）。一晶间腐蚀环境使用的压力容器,材料为奥氏体不锈钢（非低碳）,设计图样未要求热处理,问是否合理,为什么？答：根据使用条件和材料性能，这样情况下设计不作热处理，是不合理的，因为晶间腐蚀环境下使用的压力容器在晶界上有高铬的碳化物Cr23C6析出，造成碳化物邻近部分贫铬，引起晶间腐蚀倾向，尤其非低碳奥氏体不锈钢。一设计单位设计人员使用无标识的正式版本GB150-2011,问该单位文件控制有无问题，为什么？答：有问题，根据ISO9000和TSGZ0004-2007中规定，文件控制程序中明确对外来文件和技术文件进行状态标示,确保使用的标准规范是最新版本,保证其内容正确、清晰、可靠,以便以后追溯,对于过期文件也要进行状态标示以便作为作废处理。某制造厂焊缝返修3次,无损检测人员直接通知焊接人员返修,焊接责任人口头指导焊接人员返修,返修仅有第一次的记录,问是否合理,为什么？答：返修仅仅记录一次不合理,无损检测人员要办理维修通知单,交检验责任人员和焊接责任人员,提出返修方案和返修工艺,分析产生缺陷的原因,因为多次返修将破坏焊接接头组织,影响焊缝的机械性能,《固定式压力容器安全技术监察规程》规定焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。如超过2次,返修前应当经过制造单位技术负责人批准,且应当将返修的次数、部位、返修情况记入压力容器质量证明文件。一制造单位用GB8162标准的20管代替图样上规定的化肥用高压管，无原设计单位书面批准文件,由自己单位的设计人员批准。该制造单位的质保体系文件规定可以由本单位设计人员对设计更改进行批准,问是否合理,为什么？

答：不合理，用GB8162标准的20管是结构钢管，不符合化肥用高压无缝钢管的使用规定，在外来设计图样上更改，有低强度带搞强度，有低级别代替高级别，有薄壁代替厚壁必须征得原设计单位同意后，并出示书面批准文件后方可进行更改。按4708的焊接工艺评定（规定冲击试验），现要转换为NB/T47014的焊接工艺评定，需要增加一个评定，使4个工艺评定覆盖到2-200mm原评定范围试件母材厚度覆盖范围7.51.5-151612-323828.5-200填空试件母材厚度覆盖范围42-87.57.5-151616-323816-200二、综合题（40分）.设计改错设计规范：固容规钢制球形储罐球形储罐安装规范设计压力2.3MPa类别III工作压力2.0MPa厚度48mm最大允许工作压力2.1MPa腐蚀余量1.5mm介质液态CO2容积934m3设计温度-40℃内径12300mm工作温度-30℃耐压试验压力2.88MPa材料16MnDR正火热处理规范600±20℃焊后消应力热处理保温125min材料许用应力170MPa，负偏差0.3mm答：消除应力640℃.焊材的采购、验收质量环节如何控制按照体系文件及NB/T47016和GB12337等标准验收。3．球罐现场组焊，组焊单位有质量手册，程序文件和作业工艺文件，问还缺哪项重要的质量文件，要求是什么，内容是什么？答：安装质量记录表卡，基础验收记录，材料验收，焊接施工记录，外观检查记录，几何尺寸检查记录，探伤记录，热处理记录，水压试验记录。4.48mm焊缝返修，返修深度6mm,焊条电弧焊，材料16MnDR,焊条J507,请选择能覆盖的焊接工艺评定，说明每项选与不选的理由。材料焊材焊接方法板厚焊后热处理温度、时间PQ116MnDRJ507SMAW25消应力640℃PQ116MnDRJ507SMAW6消应力640℃PQ116MnDRJ507+XXSMAW+SAW40消应力640℃答：选择PQ1,25mm覆盖到厚度范围：16〜50，因为6mm