“小修”和“大修”期间,DCS系统检修工艺和内容不同点-1

01小修期间DCS系统检修项目①操作员站/工程师站组态检查/备份至备用磁盘上；②机柜、接线箱(盒)内接线检查，端子螺丝应已压紧接线终端，导线与终端压接牢固；③DCS机柜、I/O电源模块及所有模件做卫生；④紧固接地母线排连接件；⑤模件及I/O电源模块的空载、带载输出电压及电流测试、调整；⑥所有模件及预制电缆、继电器组联结检查、紧固；⑦环路系统检查。02小修期间DCS系统检修工作步骤①首先由车间专工(或车间指定人员)办理DCS系统热机检修工作票，按照相应机组的DCS检修措施单执行检修措施。②备份操作员站/工程师站组态至备用磁盘上。③断开所有需要检修的DCS机柜电源(UPS侧和厂变侧均断开)。④在进行每个机柜工作前在控制柜侧用万用表750VAC档验电，确认无电压后方可进行下一步工作。⑤进行模件及I/O电源模块、所有模件的清扫工作，按下列步骤及要求进行：a、首先将擦拭干净的防静电胶皮放置在将要进行卫生清扫的控制柜旁，防静电胶皮的接地点与本控制柜接地排可靠连接，测试防静电胶皮与控制柜接地排之间的电阻小于2欧姆。b、对控制柜插件的位置编号应与其所插放的物理位置一一对应；c、工作人员将防静电手环一端套在手腕上(手环金属钮扣要与皮肤直接接触)，另一端与控制柜接地排连接良好，并在工作中随时检查防静电手环的连接情况(使用防静电手环前要测试防静电手环连接线阻值为2MΩ，否则不能使用)；注意：工作人员对DCS模件硬件的操作，必须按要求带防静电手环d、将所有模件从控制柜拔出后按次序排列放置在防静电胶皮上，保留一定间距，做到轻拿轻放；特别注意：ASI23模件要单独平铺放置不要被其它模件按压或竖立放置e、模件及I/O电源模块需拆下解体清理(注意拆除前做好接线和电源位置的记录)；f、用带有空气过滤器的压缩空气管路吹扫所有模件，吹扫时注意检查插件上的开关应到位，元件无损坏和松动现象；注意：未经同意严禁任何人在模件上使用清洗剂类液体g、将吹扫完的模件按次序放置在防静电胶皮上，特别注意ASI23模件要单独平铺放置，禁止与其它模件堆放或竖立放置吹扫完成后将所有电源、模件按照原次序回装，并核对无误；h、接地系统检查:◆紧固DCS电源柜接地母线排及所有连接线；◆紧固各控制柜底部及侧面接地母线排及所有接线。i、紧固所有控制柜端子上的接线使其达到现场接线工艺标准要求(学习检修工艺规程中现场接线工艺标准有关章节)。j、模件柜上电：◆将控制柜所有模件拔出；◆合入任意一路模件电源开关，核对并记录与模件柜输入开关的对应情况。核对完成后测试本机柜各路电源输出值及电流值，做好记录。测试完成后将此路开关断开；◆合入另一路模件电源开关，测试各电源输出值及电流值并做好记录，测试完成后将第一路开关合入，测试电源平衡；◆断开所有模件电源开关；◆插入所有模件，检查插头与模件连接应良好牢固。◆合入任意一路模件电源开关，测试各电源输出值及电流值并做好记录；◆合入另一路模件电源开关，断开第一路电源开关，测试各电源输出值及电流值并做好记录。测试完成后将第一路开关合入，测试电源平衡；◆检查所有模件状态正常，切换冗余主模件(主/备用主模件)正常，切换冗余环路模件(主/备用环路)正常，做好记录；◆检查OIS上此节点状态正常，上电结束。k、环路系统检查；◆紧固所有环路板上的接线和插头；◆用万用表测试TCL端子板上的电源应为+24VDC；◆检查环路接口模件上指示灯应正常，检查所有节点的AB环路状态应正常。完结工作票完结工作票，检修结束。04备份组态检修结束后7天内备份所有工程师站/操作员站组态。大修期间DCS系统检修工艺和内容1大修期间DCS系统检修项目①操作员站/工程师站组态检查/备份；②机柜、接线箱(盒)内接线检查，端子螺丝应已压紧接线终端，导线与终端压接牢固；③DCS机柜、I/O电源模块及所有模件做卫生；④紧固接地母线排连接件，测试接地电阻；⑤模件及I/O电源模块的空载、带载输出电压及电流测试、调整；⑥所有模件及预制电缆、继电器组联结检查、紧固；⑦环路系统检查；⑧接线图核对。2大修期间DCS系统检修工作步骤①首先由车间专工(或车间指定人员)办理DCS系统热机检修工作票，按照相应机组的DCS检修措施单执行检修措施。②备份操作员站/工程师站组态至备用磁盘上③断开所有需要检修的DCS机柜电源(UPS侧和厂变侧均断开)。④在进行每个机柜工作前在控制柜侧用万用表750VAC档验电确认无电压后才能进行下一步工作。从DCS电源柜断开所要检修的控制柜电源开关(UPS侧和厂变侧均断开)。⑤进行模件及I/O电源模块、所有模件的清扫工作。DCS系统清扫工作步骤及要求如下：a、首先将擦拭干净的防静电胶皮放置在将要进行卫生清扫的控制柜旁，防静电胶皮的接地点与本控制柜接地排可靠连接，测试防静电胶皮与控制柜接地排之间的电阻小于2欧姆；b、查对控制柜插件的位置编号应与其所插放的物理位置一一对应；c、工作人员将防静电手环一端套在手腕上(手环金属钮扣要与皮肤直接接触)，另一端与控制柜接地排连接良好，并在工作中随时检查防静电手环的连接情况 (使用防静电手环前要测试防静电手环连接线阻值为2MΩ，否则不能使用)；注意：所有对DCS模件进行操作时必须按要求带防静电手环d、将所有模件从控制柜拔出后按次序排列放置在防静电胶皮上，保留一定间距，做到轻拿轻放；e、模件及I/O电源模块需拆下解体清理(注意拆除前做好接线和电源位置的记录)f、用带有空气过滤器的压缩空气管路吹扫所有模件，吹扫时注意检查插件上的开关应到位，元件无损坏和松动现象；未经同意严禁任何人在模件上使用清洗剂类液体g、将吹扫完的模件按次序放置在防静电胶皮上，特别注意ASI23模件要单独平铺放置，禁止与其它模件堆放或竖立放置吹扫完成后将所有电源、模件按照原次序回装，并核对无误；h、接地系统检查:◆紧固DCS电源柜接地母线排及所有连接线；◆紧固各控制柜底部及侧面接地母线排及所有接线；◆测试各节点控制柜至模件柜的接地母线排之间的电阻小于1欧姆；◆测试各模件柜至总接地母线排之间的电阻小于1欧姆；◆测试各控制柜至DCS供电柜的电气地的电阻小于1欧姆；◆由电气专业测试接地井的电阻，出具测试报告。i、紧固所有控制柜端子上的接线使其达到现场接线工艺标准要求(学习检修工艺规程中现场接线工艺标准有关章节)。j、模件柜上电：◆将控制柜所有模件拔出；◆合入任意一路模件电源开关，核对并记录与模件柜输入开关的对应情况。核对完成后测试本机柜各路电源输出值及电流值，做好记录。测试完成后将此路开关断开；◆合入另一路模件电源开关，测试各电源输出值及电流值，做好记录。测试完成后将第一路开关合入测试电源平衡;◆断开所有模件电源开关；◆将所有模件插入，并检查插头与模件连接良好牢固；◆合入任意一路模件电源开关，测试各电源输出值及电流值并做好记录；◆合入另一路模件电源开关，断开第一路电源开关，测试各电源输出值及电流值并做好记录。测试完成后将第一路开关合入，测试电源平衡;◆检查所有模件状态正常，切换冗余主模件(主/备用主模件)正常，切换冗余环路模件(主/备用环路)正常，做好记录；◆检查OIS上此节点状态正常，上电结束。k、环路系统检查；◆按照环路连接图，使用环路查线器检查机组环路的A、B环线路连接电缆通断