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文档简介

及控制计划清单、堆场堆存作业危险、危害因素类别环节装卸1.磨损度超标物理性工属行为性具2.钢丝断裂条数超标物理性装卸4.超重起吊机械运输5.超速行驶机械为性为性为性为性(水6.过铁路和平交路口行为性平运无注意观察作业7.当班喝酒行为性人员8.休息时间不足物理性9.带病作业行为性10.在非吸烟区内吸烟行为性11.无配戴安全帽物理性12.穿拖鞋上班行为性现行控制措施以往事故发现不符合安全要求的不能使用。并在“库场作业通知书”中提出;口设置警铃、警灯、专人看守;设立吸烟区;(物体打击头部)暴露于危险中人装卸工人、仓库员装卸工人、仓库员、机械司机装卸工人、机械司机装卸工人、仓库员、机械司机现场人员、机械司机机械司机、现场人员机械司机作业人员作业人员作业人员作业人员可能导致的事故人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害伤害破坏的人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤害人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡财产损失人员伤亡脚部伤残危险等级DⅠⅠ6Ⅰ控制计划ABABABABABABABCABABABABCABAB及控制计划清单、堆场堆存作业环节作业环境危险、危害因素类别现行控制措施以往事故暴露于危险中可能导致的伤害破坏的危险等级作业环节作业环境人员/财产事故结果D划13.照明光线不物理性15.保证照明要符合港口装卸区域照明度机械、货物碰撞、装卸工人、仓人员伤害、人员伤亡6ⅠAB良标准;仓库内照明由货运部、集装箱部、人员摔倒库员、机械司机械、货物天照明由电站直接主管和维修14.作业现场地物理性16.作业场地杂物和积水要及时清理,场人员滑跌或绊倒装卸人员、仓人员伤害人员伤害6ⅠAB15.楼仓作业平物理性17.楼仓作业平台设置安全高度护栏和安人员从高处坠落装卸人员、仓人员伤害人员伤亡42ⅡABC16.货堆之间距行为性18.按规定留出安全的堆距、墙距、柱距、无装卸人员、仓人员伤害人员伤害6ⅠAB库员17.气温过高物理性19.仓内作业设置电风扇通风降温;适当无装卸人员、仓人员中暑人员中暑6ⅠAB现场人员人员生病人员病害3ⅠAB咬19.粉尘过大物理性21.定时洒水防尘,装卸粉尘性货物要戴无现场人员人员生病人员病害18ⅠAB20.作业现场来物理性22.作业现场必须按要求设置警示牌,大机械或货物碰撞装卸工人、仓人员伤害人员伤亡54ⅡABC出仓需有工人负责指挥;21.电器电线不物理性23.电线和电器开关不能裸露;无装卸工人、仓人员触电人员伤害18ⅠAB良行为性库员24.气候潮湿要注意检查有无漏电;无装卸工人、仓人员触电人员伤害18ⅠAB库员22.雷击物理性25.雷电时不应暴露天外或导电物体旁;无现场人员人员伤害人员伤亡7.5ⅠAB23.安全线模糊物理性26.安全线要重新油漆清楚;无现场人员人员伤害人员伤害3ⅠABC更新或更换;及控制计划清单、堆场堆存作业环节危险、危害因素类别现行控制措施以往事故暴露于危险中可能导致的伤害破坏的危险等级控制计人员/财产起降24.钢丝绳滑脱物理性27.钢丝绳兜套深度和提头高度按装卸工钢丝绳反弹嘣伤装卸工人、仓25.起吊不平衡行为性28.按标准打码,使货码平衡起吊,对于货物跌落,砸伤装卸工人、仓有掉落危险的货码,应从新打码稳妥后才人员库员、机械司机26.摆动碰撞行为性29.起吊摆动时,吊臂和货码底下严禁站货码摆动伤人装卸工人、仓人。应避免货码与其他物体相碰撞;货物跌落伤人库员、机械司起吊时,应在离作业面50厘米左右时停机与起重司机密切配合;27.降落过快行为性30.货码降落时,在离作业面50厘米左右迫压伤人装卸工人扶码28.站位不当物理性31.扶码时应注意安全站位,周围及背后货码迫压伤人装卸工人行为性应无阻碍走避的物体;29.扶码不当物理性32.长大件和大木,必须使用竹竿或绳牵货码迫压伤人装卸工人穿、抽钢丝绳30.用手抻入货物理性33.须使用铁线钩伸入货码底下穿拉钢丝砸伤手部装卸工人绳31.起吊抽钢丝物理性34.起吊抽钢丝绳时,作业人员不能在靠砸伤人员装卸工人绳近货码和钢丝绳处停留;32.钢丝绳抽出物理性35.必须垂直,缓慢抽动钢丝绳;反弹击伤人员工装卸工人、仓时弹起库员、机械司机事故人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡手部致残人员伤亡人员伤亡D42Ⅱ42Ⅱ42Ⅱ42Ⅱ42Ⅱ42Ⅱ划ABEABEABEABEABEABEABEABAB及控制计划清单、堆场堆存作业环节危险、危害因素类别现行控制措施以往事故暴露于危险中可能导致的伤害破坏的危险等级控制计缓摆动;摘、挂钩34.挂钩时用手物理性37.挂钩时应钩口朝外,双手扶稳高于货扶钩起吊行为性物部分的链条,待链条张紧后再松手;摘、挂钩叠、拆堆上、下堆35.摘钩时货码物理性38.待货码放稳妥后,钢丝绳松软,人员动荡或塌落才能上前摘钩;36.吊钩摆动物理性39.摘钩后,吊钩应上升超过人头和货物37.堆叠不标准物理性40.作业人员必须按装卸工艺规程要求堆货堆不平稳行为性叠,货堆不平稳须重新堆叠稳固;38.站在铲车铲物理性41.作业人员应注意安全站位,不能站在板两边叠、拆堆行为性铲板两边悬空位置;39.拆逆堆或抽物理性42.应由上至下分层拆堆,易滚动货堆底逆堆或抽底;40.堆叠超高行为性43.仓库员应按规定安全高度指挥堆叠;下抛工具行为性物滑动堆不稳时,应采取有效措施处理;击伤人员勒伤手部挤压伤人击伤人员货堆倒塌伤人高处坠落伤人货堆倒塌伤人无工具砸伤人员跌落致伤无人员/财产装卸工人、仓库员、机械司机装卸工人装卸工人装卸工人、仓库员、机械司机装卸工人、仓库员装卸工人装卸工人、仓库员、机械司机装卸工人、仓库员装卸工人、仓库员装卸工人、仓库员装卸工人、仓库员事故人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害砸伤人员人员伤害人员伤害人员伤亡手部致残人员伤害人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员致伤人员伤亡人员伤亡D6Ⅰ54Ⅱ6Ⅰ42Ⅱ42Ⅱ21Ⅱ21Ⅱ9Ⅰ6Ⅰ划ABABABABABABABABAAA及控制计划清单、堆场堆存作业环节作业环节危险、危害因素类别现行控制措施以往事故暴露于危险中可能导致的伤害破坏的危险等级控制计人员/财产装卸工人、仓库员装卸工人、仓库员装卸工人、仓库员装卸工人、仓库员装卸工人、仓库员使用竹梯44.梯脚打滑倾物理性47.竹梯应放稳,梯脚应包麻皮或套胶套侧行为性防滑,人员上下时,应有人扶梯;45.双手拿工具行为性48.禁止双手拿工具上下竹梯;上下竹梯带货物扯落行为性遇有货物阻碍时,不要强行拉扯帆布。人员跌落致伤人员跌落致伤人员跌落致伤人员跌伤人员跌伤人员跌伤人员跌伤人员致伤事故人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害DABAAA货物掉落伤人人员伤害人员致伤AB及控制计划清单存作业危险、危害因危险、危害因素类别现行控制措施以往事故闻2.根据货物特性和气候环境,做好通风2.货堆靠近电物理性3.仓内货堆应远离电器设备,电器设备无器设备行为性应装于电器箱内,无作业时应关闭电源;3.货堆堵塞消物理性4.货堆不能堵塞消防设施和安全通道;无防设施及通道行为性4.库场区内吸物理性5.严禁在库场区内吸烟及明火,如需明无5.进库作业机物理性6.进仓作业机械排气管必须安装防火罩无防火罩6.带火种进仓物理性7.进仓人员须将火种除下存放安全点,无暴露于危险中可能导致的伤害破坏的危险等级人员/财产事故结果D仓库员/货物火灾人员伤亡70Ⅱ财产损失仓库员/货物电火花引发人员伤亡35Ⅱ火灾财产损失现场人员/货物火警时延误人员伤害35Ⅱ抢救财产损失现场人员/货物火灾人员伤害70Ⅱ财产损失现场人员/货物火灾人员伤害35Ⅱ财产损失现场人员/货物火灾人员伤害30Ⅱ财产损失控制计划ABAAABABAB作业环节货物堆存类别危险、危害因素现行控制措施暴露于危险中的人员/财产可能导致的事故伤害破坏的结果危险等级D控制计划船舶断缆自然灾害集装箱倒塌没绑牢,被风吹起进仓库渗入1、虎门大桥以南悬挂3号风球时,在码头或港区内浮桶的所有船舶,均要多加缆绳,以增加抗拉能力。避风。1、虎门大桥以南悬挂3号风球时,顶箱及箱与箱之间用落码锁锁好,使其连成一体,单排箱堆放必须及时转低到两箱高或将其转移。2、虎门大桥以南悬挂4号风球时,集装箱用专用防风钢丝绳和“花篮锁”将放在边缘挡风位置的箱侧面上下拉紧锁好(吉箱)1、虎门大桥以南悬挂2号风球时,在港内堆存的所有怕水货物必须加盖帆布及防风网络并扎牢。并派人巡逻,发现被风吹起的必须立即组织加固好。2、将存放在低洼堆场的怕水货物转到安全地方,并按1加盖帆布及防风网络。布,并扎牢。`1、在仓库门口设置防水闸,并在附近存放着一定量的沙包,以备随时、派员巡逻,发现问题立即组织抢救工作。无无无有无无船舶集装箱及箱内货物集装箱物有缆绳不胜负荷起风暴时集装箱被吹倒起风暴时集装箱被吹倒货物被水打湿货物水湿后受损湿仓内货物船舶受损形,货物受损形货物受损货物受损货物受损45ⅠⅠⅡⅡⅡⅡABCABCABAB不定期检查排水系统,保证排水畅通。在台风、洪汛期间,加强巡逻,做好保卫工提前做好危房的补救措施,或在台风到来之接报台风消息后,职工宿舍后方生活大院的品放置安全位置。故排水系统不畅,货物被偷危房被风吹倒品堆场排水系统不畅危房摆放阳台栏杆上的物体排水系统备设施居住人员及物资失窃人员伤损失D90ABABACAB有无无货执行《安全检查制度》意识教育及岗位责任教2、执行《安全检查制度》和《船舶安全管理设置警示标志和乘客须知牌做,好船舶的清洁工作D45Ⅱ控制计划ABABEAC故损坏甲板湿滑或有油迹人员人员安全护栏松脱未挂好安全链滑倒、跌倒人员落水人员摔伤或溺水陷业无无无制计划清单调查范围:散粮粉尘、矿砂粉尘危险源辨识1.散粮作业要求带口罩。2.散矿视情况而定。2.开斗时,抓斗离货物面约1.5米。1.起降时要缓慢,在离承载面约1.5米左右要适合后才开斗。保持防尘罩能有效。1.皮带运输机传送货仓库内作业通风不良。环境作业人员(驳)仓库内作业污染环境危及健康D呼吸系统污染环境危及健康划ABBACE物理性物理性无无无无无无无危险、危害因素片/钻咀缺陷执行控制措施对相关的设备、设施进行定位、定岗、定时、定责和定人管理,发现无无暴露于危险中人员/财物操作人员/财物运动件、附件松脱产品不合格锯片/砂轮或砂轮操作者伤手松脱件甩出伤人、由于锯片断/砂轮甩出/钻咀造成设危害等级控制计D划手提电动工具绝缘值降低作业场地不当安全通道不畅按要求检查,保证绝缘合格。工作前、工作后要清扫作业场所,确保作业场所、安全通道畅通无无无无操作人员操作人员操作人员操作人员开关无盖板电气线路绝电阻不合格。绝缘低于最低值而漏电作业场所没有进行封闭,闲杂人员进入。车间场地堆放过多间。触碰设备或电器者触电导致人员伤害或财产导致人员伤害7ⅠⅠⅠⅠACA危险、危害因素采光照明不良机械性噪声有机粉尘心理异常/辨别错误违章操作打钉时铁锤打偏执行控制措施保证照明足够,损坏灯泡要及时更换,照明不足场所不安排作业。使用合适的防护耳罩、合适安排生产布局和工间休息,尽可能离开噪1.喷淋降尘;2.吸尘机除尘;3.戴防尘口罩。执行有关制度,熟悉相关设备的操作,保持良好的工作态度,落实防范措施,无关人员不得进入工作场无无无无无无人员/财物操作人员操作人员操作人员操作人员操作人员操作人员车间内外作业场地人员健康。理,作业人员受伤业,作业人员受伤/操作失误导致作业导致

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