锅炉名词解释大全

锅炉名词解释大全一、名词解释（锅炉相关）1、锅炉额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸汽产量。2、锅炉最大连续蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。3、锅炉额定蒸汽参数：过热器出口处额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。4、锅炉事故率：锅炉事故率=[事故停用小时数/（运行小时数+事故停用小时数）]×100%5、锅炉可用率：锅炉可用率=[(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数]×100%6、锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部输入热量的百分数。7、锅炉钢材消耗率：锅炉单位蒸发量所用钢材的吨数。8、连续运行小时数：两次检修之间运行的小时数。二、名词解释（燃料相关）1、发热量：单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。2、高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。3、低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。4、折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分。5、标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。6、煤的挥发分：失去水分的煤样在规定条件下加热时，煤中有机质分解而析出的气体。7、油的闪点：在一定条件下加热液体燃料，液体表面上的蒸汽与空气的混合物在接触明火时发生短暂的闪火而又随即熄灭时的最低温度。8、煤灰熔融性：在规定条件下随加热温度的变化灰的变形、软化、流动等物理状态的变化特性。三、名词解释（燃烧相关）1、燃烧：燃料中可燃质与氧在高温条件下进行剧烈的发光放热的化学反应过程。2、完全燃烧：燃烧产物中不再含有可燃物的燃烧。3、不完全燃烧：燃烧产物中仍然含有可燃质的燃烧。4、理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。5、过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。即α=VK/V0 6、漏风系数：相对于1kg收到基燃料漏入的空气量ΔVK与理论空气量V0之比。7、理论烟气量：按理论空气量供给空气，1kg燃料完全燃烧时生成的烟气量。8、烟气焓：1kg固体或液体燃料所生成的烟气在等压下从0℃加热到θ℃所需要的热量。9、烟气成分：烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数。四、名词解释（热效率、热损失相关）1、锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。 2、最佳过量空气系数：（q2+q3+q4）之和为最小时的过量空气系数。3、排烟热损失q2：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。 4、机械不完全燃烧损失q4：由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃烧热所造成的损失。 5、化学未完全燃烧损失q3：锅炉排烟中含有残余的可燃气体未放出其燃烧热所造成的损失。 6、正平衡热效率：锅炉有效利用热量占单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分数。 7、反平衡热效率：将输入热量作为100%求出锅炉的各项热损失从百分之百中减去各项热损失后所得的效率。 8、锅炉有效利用热：单位时间内工质在锅炉中所吸收的总热量。9、锅炉燃料消耗量：单位时间内锅炉所消耗的燃料量。 10、锅炉计算燃料消耗量：扣除固体未完全燃烧热损失后的燃料消耗量。五、名词解释（煤粉相关）1、煤粉细度：煤粉由专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量a占筛分前煤粉总质量的百分数。定义式为R=a/（a+b）×100%2、煤粉经济细度：从燃烧与制粉两个方面综合考虑，使得三项损失q4+qn+qm之和为最小时所对应的煤粉细度。 3、煤的可磨性系数：在风干状态下，将相同质量的标准煤和实验煤由相同的粒度磨制到相同的细度时所消耗的能量之比。4、煤的磨损指数：在一定的实验条件下，某种煤每分钟对纯铁磨损的毫克数与相同条件下标准煤每分钟对纯铁磨损量的比值。 5、钢球充满系数：球磨机装载的刚球堆积容积与球磨机筒体容积的比值。 6、最佳磨煤通风量：从磨煤与通风两个方面衡量，当钢球装载量不变时，磨煤电耗Em与通风电耗Etf总和为最小时所对应的通风量。 7、直吹式制粉系统：磨煤机磨好的煤粉直接全部吹入炉膛燃烧的制粉系统，其制粉量等于锅炉耗粉量并随锅炉负荷变化而变化。8、储仓式制粉系统：磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧的制粉系统。9、一次风：携带煤粉进入炉膛的热空气。 10、二次风：为补充燃料燃烧所需的氧，经燃烧器进入炉膛的纯净的热空气。11、三次风：在中间储仓式制粉系统的热风送粉系统中，携带细粉的磨煤乏气由专门的喷口送入炉内燃烧，称为三次风。 12、磨煤出力：单位时间内，在保证一定的原煤粒度和煤粉细度的条件下，磨煤机所能磨制的原煤量。 13、干燥出力：单位时间内，磨煤系统把煤由最初的水分Mar干燥到煤粉水分Mmf时所能干燥的原煤量。六、名词解释（燃烧理论知识）1、动力燃烧区：燃烧速度主要取决于化学反应速度（化学条件），而与扩散速度关系不大的燃烧工况。 2、扩散燃烧区：燃烧速度主要取决于氧的扩散条件，而与温度关系不大的燃烧工况。 3、过渡燃烧区：燃烧速度既取决于化学反应条件又取决于扩散混合条件的燃烧工况。4、着火热：使煤粉一次风气流从入炉前的初始温度加热到着火温度所吸收的热量。5、射流刚性：射流抗偏转的能力。 6、炉膛容积热负荷：每小时送入炉膛单位容积的平均热量。 7、炉膛截面热负荷：每小时送入炉膛单位截面积的平均热量。 8、燃烧器区域炉壁热负荷：按燃烧器区域单位炉壁面积折算，每小时送入炉膛的平均热量。9、结渣：具有粘性的灰渣粘附在炉膛或高温受热面上的现象。10、渣池析铁：在液态排渣炉中，由于煤粉气流中的粗粉离析落入渣池，将溶渣中的氧化铁还原成纯铁的现象。11、高温腐蚀：指水冷壁、过热器等高温受热面，在高温烟气环境下，管外壁产生的腐蚀。12、低温腐蚀：低温腐蚀是发生在锅炉尾部受热面(省煤器、空预器)的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区段的烟气和管壁温度较低，所以称为低温腐蚀。低温腐蚀常发生在空预器上，但是省煤器管也有可能发生低温腐蚀。13、氧的扩散速度：单位时间内通过边界层向单位碳粒表面输送的氧量。1、锅炉额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸汽产量。2、锅炉最大连续蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料长期连续运行时所能到达的最大蒸发量。3、锅炉额定蒸汽参数：过热器出口处额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。4、锅炉事故率：锅炉事故率=[事故停用小时数/〔运行小时数+事故停用小时数〕]×100%5、锅炉可用率：锅炉可用率=[(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数]×100%6、锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部输入热量的百分数。7、锅炉钢材消耗率：锅炉单位蒸发量所用钢材的吨数。8、连续运行小时数：两次检修之间运行的小时数。1、发热量：单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。2、高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。3、低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。4、折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分5、标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。6、煤的挥发分：失去水分的煤样在规定条件下加热时，煤中有机质分解而析出的气体。7、油的闪点：在一定条件下加热液体燃料，液体外表上的蒸汽与空气的混合物在接触明火时发生短暂的闪火而又随即熄灭时的最低温度。8、煤灰熔融性：在规定条件下随加热温度的变化灰的变形、软化、流动等物理状态的变化特性。1、燃烧：燃料中可燃质与氧在高温条件下进行剧烈的发光放热的化学反响过程。2、完全燃烧：燃烧产物中不再含有可燃物的燃烧。3、不完全燃烧：燃烧产物中仍然含有可燃质的燃烧。4、理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。5、过量空气系数：燃料燃烧时实际供应的空气量与理论空气量之比。即α=VK/V06、漏风系数：相对于1kg收到基燃料漏入的空气量ΔVK与理论空气量V0之比。7、理论烟气量：按理论空气量供应空气，1kg燃料完全燃烧时生成的烟气量。8、烟气焓：1kg固体或液体燃料所生成的烟气在等压下从0℃加热到θ℃所需要的热量。9、烟气成分：烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数。一、名词解释1、锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。2、最正确过量空气系数：〔q2+q3+q4〕之和为最小时的过量空气系数。3、排烟热损失q2：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。4、机械不完全燃烧损失q4：由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃烧热所造成的损失。5、化学未完全燃烧损失q3：锅炉排烟中含有剩余的可燃气体未放出其燃烧热所造成的损失。6、正平衡热效率：锅炉有效利用热量占单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分数。7、反平衡热效率：将输入热量作为100%求出锅炉的各项热损失从百分之百中减去各项热损失后所得的效率。8、锅炉有效利用热：单位时间内工质在锅炉中所吸收的总热量。9、锅炉燃料消耗量：单位时间内锅炉所消耗的燃料量。10、锅炉计算燃料消耗量：扣除固体未完全燃烧热损失后的燃料消耗量。1、煤粉细度：煤粉由专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量a占筛分前煤粉总质量的百分数。定义式为R=a/〔a+b〕×100%2、煤粉经济细度：从燃烧与制粉两个方面综合考虑，使得三项损失q4+qn+qm之和为最小时所对应的煤粉细度。3、煤的可磨性系数：在风干状态下，将相同质量的标准煤和实验煤由相同的粒度磨制到相同的细度时所消耗的能量之比。4、煤的磨损指数：在一定的实验条件下，某种煤每分钟对纯铁磨损的毫克数与相同条件下标准煤每分钟对纯铁磨损量的比值。5、钢球充满系数：球磨机装载的刚球堆积容积与球磨机筒体容积的比值。6、最正确磨煤通风量：从磨煤与通风两个方面衡量，当钢球装载量不变时，磨煤电耗Em与通风电耗Etf总和为最小时所对应的通风量。7、直吹式制粉系统：磨煤机磨好的煤粉直接全部吹入炉膛燃烧的制粉系统，其制粉量等于锅炉耗粉量并随锅炉负荷变化而变化。8、储仓式制粉系统：磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧的制粉系统。9、一次风：携带煤粉进入炉膛的热空气。10、二次风：为补充燃料燃烧所需的氧，经燃烧器进入炉膛的纯洁的热空气。11、三次风：在中间储仓式制粉系统的热风送粉系统中，携带细粉的磨煤乏气由专门的喷口送入炉内燃烧，称为三次风。12、磨煤出力：单位时间内，在保证一定的原煤粒度和煤粉细度的条件下，磨煤机所能磨制的原煤量。13、枯燥出力：单位时间内，磨煤系统把煤由最初的水分Mar枯燥到煤粉水分Mmf时所能枯燥的原煤量。1、动力燃烧区：燃烧速度主要取决于化学反响速度〔化学条件〕，而与扩散速度关系不大的燃烧工况。2、扩散燃烧区：燃烧速度主要取决于氧的扩散条件，而与温度关系不大的燃烧工况。3、过渡燃烧区：燃烧速度既取决于化学反响条件又取决于扩散混合条件的燃烧工况。4、着炽热：使煤粉一次风气流从入炉前的初始温度加热到着火温度所吸收的热量。5、射流刚性：射流抗偏转的能力。6、炉膛容积热负荷：每小时送入炉膛单位容积的平均热量。7、炉膛截面热负荷：每小时送入炉膛单位截面积的平均热量。8、燃烧器区域炉壁热负荷：按燃烧器区域单位炉壁面积折算，每小时送入炉膛的平均热量。9、结渣：具有粘性的灰渣粘附在炉膛或高温受热面上的现象。10、渣池析铁：在液态排渣炉中，由于煤粉气流中的粗粉离析落入渣池，将溶渣中的氧化铁复原成纯铁的现象。11、高温腐蚀：指水冷壁、过热器等高温受热面，在高温烟气环境下，管外壁产生的腐蚀。12、氧的扩散速度：单位时间内通过边界层向单位碳粒外表输送的氧量。1、质量流速：单位时间内流经单位流通截面的工质质量称为质量流速。2、循环流速：循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度。3、折算流速：汽水混合物中，假定其中一相工质充满整个流通截面时计算所得的流速称为该相的折算流速。4、质量含汽率：在汽水混合物中，蒸汽的质量与汽水混合物的总质量流量之比。5、容积含汽率：蒸汽的容积流量与汽水混合物的总容积流量之比。6、截面含汽率：汽水混合物中，管道断面上蒸汽所占的断面与总断面之比。7、真实流速：在汽水混合物中，按蒸汽和水在两相流中各占据的真实截面来计算的流速。8、循环回路：由汽包、下降管、上升管、联箱及导汽管组成的封闭环行系统。9、自然水循环：在循环回路中，靠下降管与上升管内工质的密度差而形成的水循环。10、运动压头：由下降管和上升管中工质的密度差在回路高度上产生的推开工质流动的动力。11、循环倍率：循环回路中，进入上升管的循环水量G与上升管出口蒸汽量D之比。12、自补偿能力：在K>K的范围内，当上升管受热增强时，回路中的循环流量和循环水速随着增大以进行补偿的特性。13、界限循环倍率：维持自然循环具有自补偿能力的最小循环倍率。14、循环停滞、倒流：蒸发受热面上升管中工质流速极低，进入上升管的循环水量等于其出口蒸汽量的现象，称为循环停滞。蒸发受热面上升管中工质自上而下流动的现象。15、循环回路特性曲线：在一定热负荷下，上升系统总压差和下降系统总压差与循环水速之间的关系曲线；每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈或指有效压头和下降管阻力之间与循环水速之间的关系曲线。16、第一类沸腾传热恶化：在核态沸腾区，因受热面热负荷太高，在管子内壁上形成汽膜导致的沸腾传热恶化。17、第二类沸腾传热恶化：因水冷壁质量含汽率太高，使管子内的水膜被蒸干而导致的沸腾传热恶化。18、有效压头：运动压头减去上升管及别离器的阻力后，得到的用于克服下降管的流动阻力的剩余压头。名词解释：1、蒸汽品质：蒸汽的纯洁程度。2、机械携带：因饱和蒸汽携带含盐水滴而被污染的现象。3、溶解携带：因饱和蒸汽溶有盐类而使蒸汽被污染的现象。4、分配系数：溶解于饱和蒸汽中的某种杂质含量与此种杂质在锅水中含量的百分比。5、蒸发面负荷：指单位时间内通过汽包单位蒸发面的蒸汽容积流量。6、蒸汽空间负荷：指单位时间内通过汽包单位蒸汽空间的蒸汽容积流量。7、临界锅水含盐量：在一定蒸汽负荷下，使蒸汽带水大大增加所对应的炉水含盐量。8、锅炉排污：运行中将带有较多盐类和水渣的锅水排放到炉外以保证炉水品质的方法。9、排污率：锅炉排污量占锅炉蒸发量的百分比。1、过热器：将饱和蒸汽加热为具有一定温度过热蒸汽的锅炉换热部件。2、对流式过热器：布置在锅炉对流烟道内主要吸收烟气对流放热的过热器。3、顶棚过热器：布置在炉顶的辐射式过热器称为顶棚过热器。4、墙式过热器：布置在炉膛四壁的辐射式过热器。5、包覆管过热器：布置在水平烟道和垂直烟道内壁上的过热器。6、辐射式再热器：布置在炉膛内直接吸收炉膛辐射热的再热器。7、偏差管：平行管组中个别管子焓增大于管组平均焓增的管子。8、墙式再热器：布置在炉膛上部前墙和两侧墙前侧的水冷壁管外的辐射式再热器。9、屏式再热器：布置在炉膛上部出口处既接受炉内的直接辐射热，又吸收烟气的对流热的再热器。10、对流式再热器：布置在对流烟道内，主要吸收烟气对流热的再热器。11、辐射式过热器：布置在炉膛内直接吸收炉膛辐射热的过热器。12、屏式过热器：布置在炉膛上部出口处既接受炉内的直接辐射热，又吸收烟气的对流热的再热器。13、汽温特性：锅炉过热蒸汽和再热蒸汽汽温与锅炉负荷的变化关系。14、烟气再循环：利用再循环风机从锅炉尾部低温烟道中抽出一局部低温烟气，再由冷灰斗附近送入炉膛中，可以改变锅炉辐射和对流受热面的吸热分配，从而到达调节气温的目的。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈15、热偏差：在并列工作的管子中，个别管子的焓增量偏离管组平均焓增量的现象。16、热偏差系数：偏差管的工质焓增与管组平均焓增的比值。17、喷水减温器：将减温水直接喷入过热蒸汽中调节蒸汽温度的装置。18、汽-汽热交换器：用过热蒸汽做加热介质进行再热气温调节的装置。19、低温腐蚀：金属壁温低于烟气露点而引起的受热面酸腐蚀称为低温腐蚀。20、省煤器沸腾度：省煤器出口处蒸发水的质量占汽水混合物的质量百分比。21、沸腾式省煤器：省煤器出口给水不仅可以加热到饱和温度，而且可以使给水局部蒸发的省煤器。22、省煤器再循环管：在省煤器与汽包之间装设的不受热的，用于保护省煤器的管道。23、热风再循环：将空气预热器出口的热空气，送一局部回到送风机入口，以提高空气预热器冷端壁温的方法。24、烟气露点：烟气中硫酸蒸汽开始发生结露时的烟气温度。25、积灰：带灰烟气流过受热面时，局部沉积在受热面上的现象。26、暖风器：装设在空气预热器和送风机间的风道中，采用汽轮机低压抽汽加热冷风的一种管式加热器。27、磨损：带灰烟气高速流过受热面时，具有一定动能的灰粒，对受热面的每次撞击都会磨削掉微小的金属粒，使受热面管壁逐渐变薄的过程。28、水动力特性：指强制流动的受热面管屏中，当热负荷一定时，工质流量与压降的关系。29、脉动：在强制流动蒸发管中，工质压力、温度、流量发生周期性的变化，称为脉动。30、直流锅炉：没有汽包，受热面之间通过联箱连接，给水依靠给水泵的压头顺序流过加热、蒸发和过热受热面，一次全部加热成过热蒸汽。31、复合循环锅炉：依靠再循环泵的压头将蒸发受热面出口的局部工质进行再循环的锅炉，包括局部负荷再循环锅炉和全负荷再循环锅炉。32、屡次强制循环锅炉：除了依靠水与汽水混合物之间的密度差以外，主要依靠循环泵压头使工质在蒸发受热面中做强迫循环的汽包锅炉。33、局部负荷再循环锅炉：指在低负荷时按低倍率再循环原理工作，而在高负荷时按直流原理工作的锅炉。34、全负荷再循环锅炉：在整个负荷范围内均有工质再循环的锅炉。35、低循环倍率锅炉：在整个负荷范围内均有工质再循环的锅炉，也称全负荷再循环锅炉。36、热力计算：锅炉受热面的传热计算。37、排烟温度：离开锅炉最后一级受热面时的烟气温度。38、热空气温度：空气预热器出口空气温度。39、理论燃烧温度：燃料在绝热条件下燃烧时烟气所能到达的温度。40、水冷壁有效换热系数：表示火焰投射到炉壁上的辐射热被水冷壁有效吸收的份额。41、炉膛黑度：表示火焰有效辐射的假想黑度，它表示火焰与水冷壁之间的辐射换热关系。42、传热温差：是参与热交换的两种介质在整个受热面之间的平均温差。43、烟气平均热容量：指炉膛烟气在理论燃烧温度与炉膛出口烟温之间的平均热容量。44、角系数：火焰的辐射热量落到水冷壁管上的份额。45、灰污系数：落到水冷壁管上的辐射热量被管子吸收的程度。46、炉膛内壁总面积：即为包覆炉膛有效容积的内外表积。47、炉膛辐射受热面积：是指辐射吸热量与未被污染的水冷壁相当的面积。48、灰垢热阻：管外灰污层的厚度与灰污层导热系数之比。49、锅炉整体布置：就是锅炉炉膛和炉膛中的辐射受热面与对流烟道和其中的各种对流受热面的总布置。50、通风过程：在锅炉燃烧过程中，必须连续不断地把燃烧需要的空气送入炉膛，同时把燃烧产物连续排出锅炉，这种连续送风和排烟过程称为通风过程。51、根本负荷机组：承当连续的经济负荷和额定负荷的机组。52、自然通风：依靠自生通风力克服烟风道阻力的通风方式。53、强制通风：依靠风机产生的压头克服烟风道阻力的通风方式。54、自生通风力：锅炉的垂直烟道内热烟气与烟道外冷空气的密度差产生了一种推动热烟气向上流动的推动力，称为自生通风力。55、正压通风：当风机装在炉前风道上，利用其压头克服全部烟风道的阻力时，称为正压通风。56、负压通风：当风机装在炉后烟道上，依靠风机的抽吸力对锅炉通风时，称为负压通风。57、烟道阻力：包括炉膛出口至烟囱出口的全部阻力。58、风道阻力：包括冷风道、空气预热器、热风道和燃烧设备的阻力。59、平衡通风：在锅炉烟风道中同时装设送风机和引风机，利用送风机克服风道和燃烧设备的阻力，引风机克服烟道的阻力，并使炉膛出口保持２０－３０Pa的负压。60、严重满水：水位不但高于规定的最高，且水位计已无读数的现象。61、根本负荷机组：承当连续的经济负荷和额定负荷的机组。62、热效率系数：每个统计时间段内实际锅炉出力下的热效率与经济负荷下的热效率的比值。63、运行时间系数：每个统计时间段内锅炉实际运行时数的份额。64、可用率系数：每个统计时间段内锅炉实际运行时数和停运待命时数的总和。65、锅炉启动：锅炉由点火、升压到并汽或向汽轮机供汽至带规定负荷的过程。66、锅炉静态特性：锅炉在不同稳定工况下，参数之间变化的相互关系。67、锅炉动态特性：锅炉由一种稳定工况变动到另一种稳定工况的过渡过程中，各个参数之间变化的相互关系。68、虚假水位：水位变化不是由于汽包内存水量变化，而是由于汽包压力变化使水面下含汽量和蒸汽密度变化引起的虚假现象。69、变压运行：单元机组在外界负荷变化时，靠改变新蒸汽压力来相应的变动机组出力的运行方式。70、严重满水：水位不但高于规定的最高，且水位计已无读数的现象。一、名词解释1.锅炉容量……锅炉的最大连续蒸发量，以每小时所能供应的蒸汽的吨数表示2.燃料的发热量……单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量3.折算成分……燃料中对应于每4190kj/kg(1000kcal/kg)发热量的成分。4.标准煤……规定以低位发热量为Qar.net=29310kj/kg(7000kcal/kg)的煤作为标准煤5.理论空气量……1kg6.应用基（收到基）燃料完全燃烧又没有剩余氧存在，此时所需的空气量。7.过量空气系数……实际供给的空气量V(Nm3/kg)与理论空气量V0(Nm3/kg)的比值。8.漏风系数……相对于1kg燃料而言，漏入空气量与理论空气量的比值。9.理论烟气容积……燃料燃烧时供以理论空气量，而且又达到完全燃烧，此时烟气所具有的容积。10.锅炉机组的效率……锅炉有效利用的热量与1kg燃料带入的热量的比值11.飞灰系数……排烟所携带的飞灰中灰量占入炉总灰量的份额12.排渣率……灰渣中灰量占入炉总灰量的份额14.煤粉细度……表示煤粉粗细程度的指标，取一定数量的煤粉试样，在筛子上筛分，设ag留在筛子上，bg经筛孔落下，则用筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比来表示煤粉细度15.燃料的可磨性系数……将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉时，消耗能量的比值16.钢球充满系数……球磨机内装载的钢球容积占筒体容积的百分比17.磨煤出力……单位时间内，在保证一定的煤粉细度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。18.干燥出力……单位时间内，磨煤系统能将多少煤由最初的水分Wy干燥到煤粉水分Wmf19.着火热……将煤粉气流加热到着火温度所需的热量20.汽温特性……指汽温与锅炉负荷（或工质流量）的关系21.热偏差……并列管子中，单位工质吸热不均（或焓增不等）的现象22.高温腐蚀……也叫煤灰腐蚀，高温积灰所产生的内灰层，含有较多的碱金属，它与飞灰中的铁、铝等成分以及烟气中通过松散外灰层扩散进来的氧化硫的较长时间的化学作用，便生成碱金属的硫酸盐。熔化或半熔化的碱金属硫酸盐复合物对过、再热器的合金钢产生强烈的腐蚀。在540~620℃开始发生，700～750℃腐蚀速度最大。23.理论燃烧温度……在绝热状态下，燃烧所能达到的最高温度。也就是在没有热量交换的情况下燃料燃烧时所放出的热量全部用来加热燃烧产物所能达到的温度。24.炉膛的断面热强度……炉膛断面单位面积上的热功率25.运动压头……自然循环回路的循环推动力（由下降管中的工质柱重和上升管中工质柱重之差）26.循环流速……循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度27.质量含汽率……流过某截面的蒸汽质量流量D与流过工质的总质量流量G之比，用x表示x=D/G28.截面含汽率……蒸汽所占截面面积F”与管子总截面面积F之比29.循环倍率……进入上升管的循环水量与上升管出口汽量之比30.循环停滞……当受热较弱管子的水流量相当于该管子所产生的蒸汽量时，这种工况31.蒸汽清洗……用含盐低的清洁水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的盐转移到清洁水中，从而减少蒸汽中的溶盐。32.锅炉排污……为保证炉水的含盐浓度在限度内，将部分含盐浓度较高的炉水排出，并补充一些较清洁的给水。33.虚假水位……汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，而是由于汽压突降使水面下存汽量增多，而使水位胀起，这种水位升高叫虚假水位34.飞升曲线……当发生扰动时，锅炉汽温并不会突变，而有一段时滞，汽温的变化不是阶跃而是由慢到快，然后再由快到慢。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈这种过渡过程中的参量从初值到终值的变化曲线。名词解释1、火力发电厂(fossil—firedpowerplant;thermalpowerplant)利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。2、锅炉(boiler)利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热给水或其他工质以生产规定参数和品质的蒸汽、热水或其他工质(蒸气)的机械设备。用于发电的锅炉称电站锅炉。在电站锅炉中，通常将化石燃料(煤、石油、天然气等)燃烧释放的热能，通过受热面的金属壁面传给其中的工质——水，把水加热成具有一定压力和温度的蒸汽，所产生的蒸汽则用来驱动汽轮机，把热能转换为机械能，汽轮机再驱动发电机，将机械能变为电能供给用户。锅炉、汽轮机、发电机合称火力发电厂三大大机。电站锅炉又泛称为蒸汽发生器。3、热力学(thermodynamics)研究各种能量(特别是热能)的性质及其相互转换规律，以及与物质性质之间的关系的学科，是物理学的一个分支。热力学着重研究物质的平衡状态以及与平衡状态偏离不大的物理、化学过程，近代已扩大到对非平衡态过程的研究。工程热力学是以热力学的两个基本定律为基础的。因为热能转变为机械能是通过工质的状态变化过程和热力循环而完成的，所以对过程和循环分析是工程热力学的主要内容。4、工质实现热能和机械能相互转化的媒介物质，叫做工质。为了获得更多的功，要求工质有良好的膨胀性和流动性、价廉、易得、热力性能稳定、对设备无腐蚀作用，而水蒸汽具有这种性能，发电厂采用水蒸汽作为工质。5、状态参数凡能够表示工质状态特性的物理量，就叫做状态参数。例如：温度T、压力p、比容ひ、内能u、焓h、熵s等，我们常用的就是这六个，还有拥等状态参数。状态参数不同于我们平时说的如：流量、容积等“参数”，它是指表示工质状态特性的物理量，所以，要注意区别状态参数的概念，不能混同于习惯的“参数”。6、压力单位面积上承受的垂直作用力，又称压强。压力是一种强度量，其数值与系统的大小无关，通常以符号P表示，单位是帕(Pa)。压力有绝对压力、大气压力、正压力(工程上称为表压力)、负压力(工程上称为真空)和压差等不同的表述形式。7、比容单位质量物质所占有的容积．以符号V表示。比容是一个强度量，其值与系统的大小无关，单位是米3／千克(m3/kg)。热力学中常用的另一个物理量——密度(ρ)，是比容的倒数，即单位容积的物质所具有的质量。8、温度物体冷热程度的度量。根据热力学第零定律，温度是衡量一个热力系与其他热力系是否处于热平衡的标志。一切具有相同温度的系统均处于热平衡状态；反之，即处于非平衡状态。温度是一个强度量，数值与系统的大小无关。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈温度的分度表示方法称为温度标尺或简称温标。中国法定的温度标尺采用国际单位制中的热力学温标，也就是开尔文温标或绝对温标，用符号T表示，单位是开尔文(K)。曾经使用过的温标尚有摄氏温标t(℃)、华氏温标t（°F）等。9、内能蓄积于热力系内部的能量。内能是一个广延量，其数值与质量成正比，以符号U表示，单位是焦(J)。单位质量的内能称为比内能，以u表示，单位是焦/千克(J/kg)。从微观的角度来理解，内能包括组成系统大量分子的动能、位能、化学能和原子核能等。在不涉及化学变化和核反应的物理过程中，化学能与核能可以不加考虑，此时热力系中的内能只涉及分子动能和位能。理想气体的内能与压力无关，只是温度的函数。10、焓热力系所拥有的内能(U)和压力势能(PV)的总和。焓是一个广延量，以符号H表示，单位是焦(J)。单位质量物质的焓称为比焓，以h表示．单位是焦/千克(J/kg)。11、熵(entropy)不可以转换为机械能的那部分能(不可用能)的量度，是热力状态参数。它表示：热力系统在可逆过程中，与外界热源交换的微量热量被热源的热力学温度除的商。以符号S表示，单位是焦／开(J/K)。表明热力系的熵增等于在可逆过程中外界向系统传送热量与系统温度的比值，是由热力学第二定律导出的状态参数。熵的外文原意是转变，指热量转变为功的能力。中文译名“熵”是由刘仙洲教授命名的。12、火用（exergy）在给定的环境条件下能量中理论上可以最大限度转换为机械能的那部分能量，又称可用能或有效能(availability)，用符号E表示．单位为焦(J)。单位质量的火用称为比火用，用符号e表示，单位为焦／千克（J/kg）。对应于热力学系统与环境之间不平衡的情况，能量中的火用可以分为物理用火用和化学火用。13、平衡状态工质的各部分具有相等的压力、温度、比容等状态参数时，就称工质处于平衡状态。14、理想气体(idealgas)一种理想化的气体，这种气体分子间没有作用力，而且分子的大小可以忽略不计如同几何点一样。实际上理想气体是不存在的，不过在平常温度和压力下，许多简单气体，如氢、氮、氧等可以视为理想气体，因为气体在此条件下其分于彼此远离，分于间相互作用力微弱，可看作为零，又分子间平均距离远大于分子直径，故分子可视为不具有体积的质点。15、比热(specificheat)单位数量的气体温度升高（或降低）1℃时，所吸收（或）放出的热量，称为气体的单位热容量，或称为气体的比热。以符导c表示，比热的单位是焦／(千克·开)[J／(kg·K)]，是工质的一种热力性质。比热的概念最早内苏格兰化学家J。布莱克于18世纪提出的。16、汽化物质从液态转变为汽态的过程。包括蒸发、沸腾。蒸发是在液体表面进行的汽化现象。17、沸腾在液体内部进行的汽化现象。在一定压力下，沸腾只能在固定温度下进行，该温度称为沸点。压力升高沸点升高。18、饱和蒸汽容器上部空间汽分子总数不再变化，达到动态平衡，这种状态称为饱和状态，饱和状态下的蒸汽称为饱和蒸汽；饱和状态下的水称为饱和水；这时蒸汽和水的温度称为饱和温度，对应压力称为饱和压力。19、湿饱和汽饱和水和饱和汽的混合物。20、干饱和汽不含水分的饱和蒸汽。21、过热蒸汽蒸汽的温度高于相应压力下饱和温度，该蒸汽称为过热蒸汽。22、过热度过热蒸汽的温度超出该蒸汽压力下对应的饱和温度的数值，称为过热度。23、汽化潜热把1Kg饱和水变成1Kg饱和蒸汽所需要的热量，称为汽化潜热或汽化热。24、干度湿蒸汽中含有干饱和蒸汽的质量百分数。25、湿度湿蒸汽中含有饱和水的质量百分数。26、临界点随着压力的升高，饱和水和干饱和蒸汽差别越来越小，当压力升到某一数值时，饱和水和干饱和蒸汽没有差别，具有相同的状态参数，该点称为临界点。27、定容过程定容过程的气体压力与绝对温度成正比，即P1/T1=P2/T2。在定容过程中，所有加入气体的热量全部用于增加气体的内能。越努力，越幸运。这里是锅炉圈！大家好，我是刘亮亮(lbh890510)！学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈因容积不变，没有作功。如内燃机工作时，气缸里被压缩的汽油和空气的混合物被点燃后突然燃烧，瞬间气体的压力、温度突然升高很多，活塞还来不及动作，这一过程可认为是定容过程。28、定压过程在压力不变的情况下进行的过程，叫做定压过程。如水在锅炉中的汽化、蒸汽在凝汽器中的凝结。定压过程中比容与温度成正比即ひ1/T1=ひ2/T2温度降低气体被压缩，比容减小；温度升高，气体膨胀，比容增大。定压过程中热量等于终、始状态的焓差。其T-S曲线为斜率为正的对数曲线。29、定温过程在温度不变的条件下进行的过程。P1ひ1=P2ひ2=常数，即过程中加入的热量全部对外膨胀作功；对气体作的功全部变为热量向外放出。30、绝热过程在与外界没有热交换的情况下进行的过程，称为绝热过程。又叫等熵过程。汽轮机、燃气轮机等热机，为了减少热损失，外面都包了保温材料，而且工质所进行的膨胀极快，在极短的时间内还来不及对外散热，即近似绝热膨胀过程。31、热力系统(therma1powersystem；steam/waterflowsystem)实现热力循环热功转换的装置系统。各有关热力设备，按照生产过程中特定作用和功能，通过管道连接、组合构成的工作整体。热力系统应根据火力发电厂给定的任务和运行方式进行优化设计，作为选定锅炉、汽轮机的型式和容量，选配各种主要辅助机械和设备的容量、参数、台数，以及汽水管道的管径、阀门的型式和数量等的依据，以求取得在给定运行方式下的最佳匹配，达到较好的经济性、运行可靠性和灵活性，以及应付事故或异常工况的能力。32、热力学系统(thermodynamicsystem)热力学研究中作为分析对象所选取的某特定范围内的物质或空间，简称热力系。在特定场合下也简称系统。热力系以外的物质或空间统称为环境(或外界)。环境只相对于该热力系而言，环境中的某一部分同样可以划出来组成另一个热力系。越努力，越幸运。这里是锅炉圈！大家好，我是刘亮亮(lbh890510)！学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈热力系与环境之间的界限称为分界面——热力系边界。热力系与环境间的任何物质或能量交换，都体现在热力系的边界上。分界面可以是真实的或假想的，固定的或移动的。与环境之间既有物质又有能量交换的热力系统称为敞开系统或控制体。与环境之间只有能量交换，而没有物质交换的热力系统称为封闭系统。与环境之间没有热量交换的热力系称为绝热系统。与环境之间既没有能量交换，也没有物质交换的热力系称为孤立系统或隔离系统。33、热力循环(thermodynamiccycle)工质从一个热力状态出发，经过一系列的变化，最后又回到原来的热力状态所完成的封闭的热力过程。34、正循环一个热力循环如果其净功为正，也就是说，如果其总的效果是从热源吸收了热量，并对外作了功，则称该循环为正循环。35、反循环一个热力循环如果其净功为负,也就是说，如果其总的效果是消耗了外功并向热源放出了热量，则称该循环为逆循环。36、可逆循环若组成循环的过程全部可逆，称为可逆循环。37、不可逆循环若组成循环的任一过程是不可逆的，称为不可逆循环。38、热力学第零定律(zerothlawofthermodynamics)热力学中以热力学系统的热平衡为基础建立温度概念的定律。通常表述为：两个系统每个均与第三个系统处于热平衡，则这两个系统彼此也必处于热平衡。因为这个事实首先被C．麦克斯韦(ClarkMicswell)规定为一个经验定律时，是在热力学第一定律建立之后，所以叫做热力学第零定律。第零定律表明，每个系统本身存在着一个衡量它们是否互相热平衡的宏观属性——温度。它只与系统的状态有关，是系统的一个状态参数。根据第零定律可以建立温度计测温。39、热力学第一定律(first1awofthermodynamics)热力学的基本定律之一，是能量守恒原理的一种表述形式。表述为：一种能量可以在热力学系统与环境之间进行传递，也可以与其他形式的能量相互转换，在传递与转换过程中能量的总值守恒不变，不会自行增加或减少。另一种表述是：不消耗能量就可以作功的第一类永动机是不可能实现的。它推广了力学领域的能量形式，把热能、内能与机械能等多种形式的能量都联系起来了。40、热力学第二定律(secondlawofthermodynamics)热力学的基本定律之一，通常表述为，热量可以自发地从较热的物体传递到较冷的物体，但不可能自发地从较冷的物体传递到较热的物体；也可表述为：两物体互相摩擦的结果使功转换为热，然而不可能将这摩擦热再转换为功，并且不产生其他影响。热力学第二定律是对热力学第一定律的重要补充。41、卡诺循环(Carnotcycle)：在一个高温热源和一个低温热源之间，由四个完全可逆的热力过程－等温吸热、等熵膨胀、等温放热和等熵压缩，所组成的热力循环。历史上是热力学第二定律的体现。由法国S.卡诺(SadiCarnot)于1824年提出，是一种理想的热力循环。没有任何能量损失的理想循环。42、卡诺定理表述为：①在两个恒温热源之间工作的热机，它的效率不能超过卡诺热机的效率，②在两个恒温热源之间工作的所有卡诺热机，它们的效率都相等。43、热力学第三定律(thirdlawofthermodynamics)热力学的基本定律之一，反映绝对零度及其邻近区域热现象的规律性，通常表述为：无论用什么方法，靠有限步骤不可能使物体的温度达到绝对零度。1906年德国化学家W．能斯脱(WalterNernst)首先提出“热定理”，后经F.E.西蒙（FranzEugenSimon）等人的发展，成为热力学第三定律的能斯脱—西蒙表述：当热力学温度趋于零时，凝聚系统在可逆等温过程中熵的改变随之趋于零。44、朗肯循环蒸汽动力装置的基本循环，工质在锅炉、汽轮机、凝汽器、给水泵等热力设备中吸热、膨胀、放热、压缩四个过程使热能不断地转变为机械能，这种循环称为朗肯循环。45、传热学(heattransfer)研究热量传递规律的学科。传热是自然界和工程实践中普通存在的现象之一。热力学第二定律指出，热量总是自发地由高温传向低温，传热学正是研究这—现象的一门科学。基本传热方式有三种：热传导、热对流和热辐射。46、热传导(heatconduction)温度不同的物体各部分之间或温度不同的两物体间由于直接接触而发生的热传递现象，也称导热。越努力，越幸运。这里是锅炉圈！大家好，我是刘亮亮(lbh890510)！学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈热传导是从宏观角度进行现象分析的，即把物质看作是连续介质，各部分之间没有相对位移。热传导是热量传递的三种基本方式之一，对导热规律的研究是传热学的重要组成部分。导热理论的任务就是要找出任何时刻物体内各处的温度，即温度场，或各处的热流通量〔热流密度〕。47、傅里叶定律(FourierLaw)导热的基本定律，表述为：在任何时刻连续均匀的各向同性介质中，各点就地传递的热流通量矢量q正比于当地的温度梯度，即q＝－λgradΤ式中λ是介质的热导率；gradT是温度梯度；负号表示热流通量矢量和温度梯度矢量共线但反向，都垂直于通过该点的等温面，即热流通量矢量朝着温度降低方向。它与热力学第二定律相符合。48、导热系数λ衡量物体导热能力的一个指标，其大小表示导热（隔热）性能的好坏。均由试验确定。在工程设计中，导热系数是合理选用材料的依据。49、导温系数a影响不稳定导热过程的物理量，其数值大小表示物体传播温度变化的能力。它正比于物体的导热能力，反比于物体的蓄热能力。导温系数大材料在不稳定导热过程中温度变化快，达到温度均匀的时间短。否则，相反。导热系数与导温系数是两个既有区别又有联系的概念。导热系数仅指材料的导热能力，反映热流量的大小，而导温系数则综合考虑了材料的导热能力和升温所需热量的多少，反映温度变化的快慢。稳定导热过程导温系数无意义，只有导热系数对过程影响；不稳定导热过程由于不断地吸热或放热，导温系数决定物体的温度分布。50、对流换热(heattransferbyconvection；convectiveheattransfer)流体与温度不同的物体表面直接接触而产生的热量传递过程。它是热传导与热对流这两种基本传热方式综合作用的结果，也称对流放热。51、热阻(thermalresistance)热传导、对流换热和辐射换热过程中由温度差和辐射力差形成的传热推动力与热流量或热流通量的比值，是一个综合反映阻止热量传递能力的参量。52、受迫运动由外部机械力所引起的流体运动叫流体的受迫运动。53、自由运动由于流体各部分密度不同而引起的运动叫流体的自由运动。54、层流当流体的流动速度很小时，流体各质点都与管的轴线方向平行流动，流体各部分互不干扰，这种流动状态叫层流。55、紊流如果流体的流速逐渐增大，当增大到某一临界值时，就会发现流体各部分相互掺混，甚至有旋涡出现，这种流动状态叫紊流。56、管内沸腾换热(boilingheattransferintubes)沸腾介质(液体)在外力(压力差)作用下沿管道受迫运动，同时受热沸腾，属于流动沸腾换热。如果管内介质不流动，除非管内径尺寸很小、与产生的汽泡尺寸很接近这一特殊情况，一般可按池内沸腾换热处理。57、膜态沸腾(fi1mboiling)在一定条件下，亚临界压力锅炉的蒸发受热面中水或汽水混合物与管壁间被一层汽膜隔开，导致传热系数急剧下降，管壁温度急剧升高，甚至出现过烧的现象。膜态沸腾又称传热恶化，按机理分为第一和第二两大类。第一类传热恶化：发生在欠热区和低含汽率区。热负荷很高时，蒸发管内壁汽泡核数剧增，汽泡生成速度超过脱离速度而形成汽膜，也称偏离核态沸腾(departurefromnucleateboiling,DNB)。发生此类传热恶化时，传热系数急剧下降，壁温飞升，往往出现过烧。受热面热负荷是引起传热恶化的决定性因素，判定转入传热恶化的热负荷称临界热负荷。其他影响因素有质量流速、含汽率(或欠热值)、压力、管径及受热面状态等。第二类传热恶化：发生在含汽率较高的环状流动区。很薄的水膜被撕破或蒸发，管壁仅受蒸汽冷却，也称蒸干(dry-out)，此时传热系数下降，壁温飞升(均小于第一类传热恶化)，经常伴有壁温波动(幅度为60－125℃)，导致管壁发生热疲劳破坏。引起第二类传热恶化的决定性因素为含汽率。判定转入传热恶化的含汽率为临界含汽率。其他影响因素有质量流速、热负荷、管径及压力等。58、辐射换热(radiationheattransfer)两个互不接触且温度不相等的物体或介质之间通过电磁波进行的热交换过程，是传热学研究的重要课题之一。辐射是以电磁波形式发射和吸收能量的传输过程。各种电磁波都以与光速相同的速度在空间传播，但是不同波长或频率的电磁波的性质是不相同的。59、辐射角系数(radiativeang1efactors)辐射换热时一个表面发射的能量中能直接达到另一表面的份额，简称角系数，以符号Fa-b表示。下角标a—b表示辐射能将由表面a投射到表面b。它和所研究的两个物体的几何形状和相对位置直接相关，是计算表面辐射换热不可缺少的一个无因次量。60、辐射选择性(selectivityofradiation)气体通过增添或释放贮存在分子内部的某种能量而选择性地吸收或辐射某些特定被长范围内的辐射能的性能．是气体所独具的辐射特性之一。61、黑度(blackness)物体的实际辐射力与同温度下绝对黑体(简称黑体)的辐射力之比值，又称发射率。它反映物体表面所固有的在辐射能力方面接近黑体的程度，是辐射换热中的重要参数。62、红外线检测(infra—redinspection)采用测量红外辐射的办法，检测构件表面温度或温度分布，以确定其运行状态或是否存在内部缺陷的无损检测技术。红外线是一种电磁波。构件表面都辐射红外线，其功率与温度的四次方成正比。越努力，越幸运。这里是锅炉圈！大家好，我是刘亮亮(lbh890510)！学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈当构件存在缺陷时，无论其本身具有热源，或另外加热(如用电流、等离子枪、火焰喷射枪、红外灯等)，或冷却都会导致温度分布异常。从这些异常中即可探测出缺陷部位之所在。红外线检测的特点是可以非接触远距离进行。63、绝对黑体吸收率等于1的物体。64、辐射的四次方定律：绝对黑体辐射力的大小与其绝对温度的四次方成正比。Eo=Co（T/100）4Co——绝对黑体的辐射系数65、水循环(boilercirculation)水及汽水混合物在炉膛水冷壁内的循环流动。给水经省煤器进入汽包后，经由下降管和联箱分配给水冷壁，水在水冷壁内受热产生蒸汽，形成汽水混合物又回到汽包；分离蒸汽后的锅水又经下降管和联箱进入水冷壁继续循环流动。水循环不畅会导致水冷壁超温爆管，所以正常的水循环是锅护可靠运行的重要条件之一。66、循环流速相应于工质流量下，按管子截面计算的饱和水的速度。自然循环锅炉的循环流速与压力有关。67、质量流速流过管子单位流通截面的工质流量，单位为kg/(m2.s)。亚临界压力下，为避免传热恶化，应按热负荷确定允许最小质量流速。68、循环倍率进入上升管的循环水量与其出口处蒸汽量之比。高中压锅炉受水冷壁积盐限制，循环倍率必须足够大。亚临界压力时应从避免膜态沸腾考虑限制最小循环倍率。循环倍率与循环系统结构、上升管受热强度有关。在下降管与上升管截面比、结构一定条件下，热负荷增大，开始时循环流速随之增高，循环倍率也增大，表现出自补偿能力；但到一定程度时，热负荷再增大，则循环流速增加缓慢甚至不再增大，循环倍率不再增大，失去自补偿能力，如热负荷再增大，循环倍率反而减小，不再增大的循环倍率称界限循环倍率。69、水蒸气(steam)由水气化或冰升华而成的气态物质。70、饱和状态将一定量的水置于一密闭的耐压容器中，然后将留在容器内的空气抽尽，此时水分子就从水中逸出，经一定时间后水蒸气就充满整个水面上方空间。在一定温度下此水蒸气的压力会自动地稳定在某一数值上，此时，脱离水面的分子和返回水面的分子数相同，即达到动平衡状态，也就是水和水蒸气处于饱和状态。饱和状态下的水和蒸汽分别称为饱和水和饱和蒸汽。饱和蒸汽的压力称为饱和压力，此状态下的温度称饱和温度。饱和压力和饱和温度之间有一定的对应关系。71、钢铁基本组织(fundamentalmicrostructureofsteel)钢铁中基本显微组织类型包括奥氏体、铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体和碳化物等。其中奥氏体、铁索体和马氏体属固溶体(两种或两种以上组元在液态时互相溶解，在固态时也互相溶解而成单一均匀的相，按溶入元素原子位置不同分置换式、间隙式和缺位式等三种固溶体，奥氏体、铁素体和马氏体均属间隙固溶体)，珠光体和贝氏体属机械混合物(两组元在固态时互不溶解，又不形成化合物，有各自晶格和性能的相的混合)，碳化物属化合物(以一定原子数比例相互结合，可用一简单化学式表示的物质)。钢中渗碳体即为铁碳化合物。72、奥氏体碳或其他合金元素溶入γ铁中形成的固溶体。为面心立方晶格，无磁性，有良好的塑性和韧性。一般钢中奥氏体存在于高温下。钢淬火后有部分奥氏体残留到室温，称为残余奥氏体。合金钢中加入扩大γ区的合金元素如Ni、Mn等，可使奥氏体能保持到室温以下，称奥氏体钢。73、铁素体碳或其他合金元素溶入α铁形成的固溶体。为体心立方晶格，塑性和韧性较好。铁素体为低、中碳钢及低合金钢的主要显微组织。一般情况下，随铁素体量增加，钢的塑性、韧性上升，强度下降。钢中加入缩小γ区合金元素，如Si、Ti、Cr等，可得到高温常温都是铁素体组织，称铁素体钢。74、珠光体由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。通常为片层状结构。乃奥氏体在A1温度以下发生共析转变的产物，有较高的强度和硬度。中碳钢和低合金钢的强度和塑性取决于珠光体的数量及片层间距，片层间距越小强度越高。随着珠光体转变温度的降低可分别形成粗片状珠光体、细片状珠光体、索氏体、屈氏体。它们都属于珠光体组织，只是片层间距不同。52、贝氏体过饱和铁素体和渗碳体的两相混合物，属不平衡组织。钢中贝氏体形态取决于转变温度和合金元素，有上贝氏体、下贝氏体、粒状贝氏体和无碳贝氏体。上贝氏体羽毛状，由平行的条状铁素体和分布在条间片状或短杆状并平行于铁素体的渗碳体所组成。铁素体内位错密度高，即强度高，但韧性较差。下贝氏体过饱和铁素体呈针片状，针片间成一定角度分布，其内部析出许多均匀细小的碳化物。下贝氏体中过饱和的铁素体具有高密度位错胞亚结构，均匀分布着弥散的碳化物，所以强度高、耐磨性好。75、马氏体碳的过饱和固溶体。为体心立方晶格，是过冷奥氏体非扩散性相变的产物。钢中马氏体形态随碳含量而异。低碳马氏体为条状，平行成束地分布，在金相显微镜下呈板条状。低碳马氏体韧性相当好，强度和硬度也足够高。高碳马氏体力片状马氏体。片状马氏体总是互相成一定角度分布。低温回火后马氏体变成黑色，残余奥氏体仍为白色。片状马氏体亚结构主要为精细孪晶，并且具有很高硬度。76、合金钢(alloysteel)为改善钢的某些性能，在碳素钢的基础上，加入适量合金元素的铁碳合金。合金钢在力学、物理、化学、耐热及某些工艺性能等方面的性能优于碳素钢。77、碳素钢(carbonstee1)含碳量少于1.35％并含有限量的锰、硅、磷、硫等杂质和微量残存元素的铁碳合金。碳含量是决定碳素钢性能和用途的主要因素。火电厂中工作温度不超过450℃的构件广泛使用碳素钢。碳素钢按化学成分可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢；按钢的品质分为普通碳素钢、优质碳素钢和高级优质碳素钢；按用途分为碳素结构钢和碳素工具钢等。普通碳素结构钢可分为甲类钢、乙类钢和丙类钢。甲类钢(A类)是保证力学性能的钢；乙类钢（B类）是保证化学成分的钢。丙类钢(C类)同时保证化学成分和力学性能，可用于制造较重要的结构。优质碳素结构钢；硫、磷等杂质含量较普通碳素结构钢低。按含碳量和用途优质碳素结构钢可分为低碳、中碳和高碳三类。碳素工具钢；含碳量为0.65％～1.35％，经热处理后有高的硬度和耐磨性，用于制造常温下使用的工具、刃具和量具等。78、耐热钢(heatresistantsteel)在高温下既有足够的高温强度，良好的抗氧化性和抗腐蚀性，又有长期组织性质稳定性的钢的总称。耐热钢主要是一些加入铬(Cr)、硅(Si)、铝(A1)、钼(Mo)、钒(V)、钨(W)、铌(Nb)、钛(Ti)、硼(B)及稀土(Re)等合金元素的合金钢。高温强度指蠕变极限、持久强度极限、抗应力、松弛能力等的高温强度性能。提高高温强度采取的主要措施是向钢中加入诸如铬、钼、钒、钨、铌、钛、硼及稀土等合金元素，使钢强化。可以是多个元素少量加入，也可是单个元素的多量加入。其高温强度随加入合金元素的性质和合金化程度的不同而有所不同。抗氧化性能在高温下钢与氧、二氧化碳和水蒸气等气体接触会发生表面氧化，通常向钢中加入诸如铬、硅、铝等合金元素，可使钢的抗氧化性能提高。抗腐蚀性特别指抵抗高温下介质的腐蚀的能力。在锅炉内常有含硫气体的腐蚀。通常也是向钢中加入诸如铬、铝、硅等合金元素，来提局其抗腐蚀能力。组织性质稳定性火电厂高温构件的使用寿命要长达30－40年，组织性质稳定性特别重要。通常向钢中加入铬、钼、钒、铌、钨、钛(碳化物形成元素，可使钢中碳化物在高温下不致很快分解或聚集)和硼(晶界强化元素，可延缓蠕变过程)等合金元素，可使钢在高温长期使用中组织性质稳定，使珠光体球化过程减慢，防止钼钢石墨化(主要为Cr的作用)、减少热脆性（主要为钼的作用）并延缓时效过程的产生等。79、奥氏体耐热钢(austeniticheatresistantsteel)在常温下为奥氏体组织或只含少量铁素体的奥氏体一铁素体复相组织的耐热钢。其合金元素的总含量一般在50％以下。主要为铬镍和在铬镍基础上加入钨、钼、铜、钛等强化元素的钢。另外还有铬锰氮、铬镍锰及铁铝锰系奥氏体耐热钢等。奥氏体耐热钢具有600℃以上温度所需的高温强度和良好的抗氧化性能，但有价格昂贵，热导率低，膨胀系数大，易产生应力腐蚀裂纹和寿命短等缺点，在一定程度上影响了奥氏体耐热钢在电厂中的广泛使用。80、金属热处理(heattreatmentofmetal)利用固态金属相变规律，采用加热、保温、冷却的方法，改善并控制金属所需组织与性能(物理、化学及力学性能等)的技术。金属热处理按加热和冷却的不同可分退火、正火、淬火、回火、调质等。在热处理工艺中最重要的是：工艺参数的选择和热处理缺陷的防止等81、退火(annealing)将金属构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的一种金属热处理工艺。目的是使材料软化，增加塑性韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力或得到预期的物理性能等。82、正火(normalizing)将钢件加热到上临界点以上40-60℃或更高的温度，保温达到完全奥氏体化后，在空气中冷却的一种简便经济的热处理工艺。俗称常化。其主要目的是细化晶粒以改善钢的力学性能，并可作最终热处理用。它还可用于改善组织以改善钢的切削加工性能。83、淬火(hardennine：quenching)把钢加热到奥氏体化温度并保持一定时间，然后以大于临界冷却速度冷却，以获得非扩散型转变组织，如马氏体、贝氏体和奥氏体等的一种热处理工艺，俗称蘸火。其目的通常是提高钢的强度和硬度。淬火工艺包括淬火温度的选择、加热时间的确定和冷却介质的选择三个方面。要求是既达到要求的性能，又变形小，无开裂。84、回火(tempering)将淬火后的钢，在一定温度加热、保温后冷却下来的一种热处理工艺。回火的主要目的：①消除淬火后存在钢中的脆性和内应力，②通过改变回火工艺参数，控制马氏体析出与碳化物聚集的程度以调整硬度，②使淬火后不稳定的马氏体和残留奥氏体，转变成尺寸较稳定的组织，③用于淬透性很好的合金钢软化，用空冷淬火加高温回火工艺可获得比退火更好的效果。85、腐蚀(corrosion)金属与周围环境发生化学、电化学反应和物理作用而引起的变质和破坏。化学腐蚀是材料或设备表面和其周围介质直接进行化学反应而使金属遭到的破坏,它们大多发生在气态环境中。在金属腐蚀破坏过程中，有电流产生的称为电化学腐蚀。越努力，越幸运。这里是锅炉圈！大家好，我是刘亮亮(lbh890510)！学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈如火电厂所有与化学处理水、锅炉给水、锅水、冷却水以从与湿蒸汽、湿空气接触的金属设备所遭受的腐蚀。86、全面腐蚀在材料或设备整个表面或一个大面积上与周围介质普遍地发生化学或电化学反应的破坏。全面腐蚀虽不会明显缩短设备使用期限，但金属在大面积上受到腐蚀时，会产生腐蚀产物，当这些腐蚀产物带入锅内，沉积在管壁上．便会引起沉积物下腐蚀等的损坏。87、电偶腐蚀当两种具有不同电位的金属相互接触(或通过导体连接)并有电解质溶液存在条件下而发生的腐蚀现象，又称异金属接触腐蚀。如运行中凝汽器铜合金管与铜管板胀接处的金属腐蚀。88、点腐蚀又称孔蚀，金属的某一部分被腐蚀成为一些小而深的点孔，腐蚀产物及介质在蚀点底部越浓缩，作用越厉害，蚀洞越探，有时甚至发生穿孔。89、缝隙腐蚀当构件具有缝隙或覆盖沉积物表面暴露在腐蚀介质中时，在缝隙局部范围内发生的腐蚀。如金属铆接处、螺栓连接处和金属表面沉积物下面的腐蚀。90、晶间腐蚀金属材料在某些腐蚀介质(如NaOH)中，晶界的溶解速度远大于晶粒本身的溶解速度时，会产生沿晶界进行的选择性局部腐蚀。91、选择性腐蚀指合金中活性较强的组分，在电化学过程中发生的选择性脱离。如黄铜脱锌、青铜脱锡等。92、应力腐蚀受腐蚀介质与机械应力协同作用时所产生的特殊破坏。这类腐蚀可能导致裂纹的产生和发展。锅炉设备等产生应力腐蚀的形式有：①应力腐蚀断裂它是应力与腐蚀介质协同作用引起的金属断裂破坏。②腐蚀疲劳它是交变应力与腐蚀介质协同作用引起的材料破坏。③苛性脆化它是锅炉金属一种特殊应力腐蚀形态，主要由于氢氧化钠溶液引起金属发生脆化。④氢脆金属材料中氢(焊接和酸洗等过程中所吸收)引起的材料塑性下降、开裂或损伤。93、磨(冲)蚀材料在腐蚀介质中腐蚀与磨损协同作用而引起的破坏。连续的磨损(冲刷)把再次形成的保护性氧化膜除掉造成再次腐蚀，形成恶性循环。磨(冲)蚀一般有：①冲击腐蚀：金属表面与腐蚀介质之间形成高速运动引起的金属破坏。②空泡腐蚀：它属于冲击腐蚀的特殊形式。如水轮机叶片和汽轮机低压缸末级叶片等高速转动所形成水流空泡，空泡崩破可产生高强压力的冲击波而足以破坏金属表面。③微动腐蚀：在大气中，在微振动载荷金属表面出现小坑或细槽现象。94、低温烟气腐蚀(low-temperaturecorrosiononthefireside)锅炉在燃用高硫煤时发生在尾部低温受热面的酸酐凝结型沾污所造成的腐蚀现象。空气预热器(特别是其冷端)是低温烟气腐蚀最易发生的部位，并常是腐蚀与堵灰并存，影响烟气和空气的流通，使阻力及排烟损失增加，锅炉效率降低，严重时锅炉的出力受到限制。95、高温烟气腐蚀(high—temperaturecorrosiononthefireside)通常发生在锅炉炉膛水冷壁和过热器受热面烟气侧金属管壁的腐蚀现象。一般发生在燃用高灰分、低挥发分煤种的固态排渣炉，在炉内热负荷过分集中和呈微正压工况下运行时，也会发生炉膛水冷壁高温烟气腐蚀现象。96、高温蒸汽管道寿命(1ifetimeofsteampipings)高温蒸汽管道从开始运行至失效时的累计运行时间。火力发电厂的高温蒸汽管道主要指主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道和导汽管等。它们是火电厂的重要高温部件。由于布置在锅炉和汽轮机之外，且用大口径钢管制造，一旦失效则会发生灾难性事故，因此研究并把握高温蒸汽管道寿命，特别是超期运行电厂的蒸汽管道寿命，具有很重要的意义。97、一次应力由非自限性载荷引起的应力。如受压元件的内压、外压、重力、爆炸力、地震力、风力和雪载等。长时间作用的载荷(如重力、内压、外压、雪载等)称为恒载荷，而短时间作用的载荷(如地震力、风力、爆炸力等)称为瞬时载荷。98、二次应力由自限性载荷引起的应力。如不均匀温度场，约束位移及过盈装配等载荷所引起的应力。而这些应力在约束放松后会自行消失，所以它们是自限在一个系统内。二次应力对元件的破坏较一次应力要小得多。99、峰值应力由于元件的刚度突变或内部缺陷而导致应力分布极不均匀(即应力集中)，对其局部出现的高应力称为峰值应力。它不会导致元件的立即破坏，而是在这种高应力的反复作用下，该处会产生裂纹而导致疲劳破坏。100、积盐(saltdeposit)随蒸汽携带的各种物质，由于温度、压力变化，引起其溶解度下降而析出，沉积于热力设备蒸汽通流部分的现象。蒸汽通流部分的积盐除蒸汽携带的盐类物质外，还有过热器、再热器的氧化产物。蒸汽携带包含水滴携带和溶解携带。蒸汽参数不同，蒸汽携带的盐类也不同，参数越高，积盐的危害性越严重。积盐的部位主要为过热器和汽轮机叶片101、金属脆性(brittlenessofmetal)金属材料发生断裂时仅吸收较少机械能量的特性，其特征表现为产生没有宏观塑性变形的破坏。金属材料在使用过程中发生脆性或韧性断裂不仅取决于材质，而且受周围条件(如温度、介质)、零件的形状和尺寸、表面状态、受力条件及加载速度等因素的影响。金属脆性常用冲击值及其变化来表征。根据金属脆性产生的条件不同，常将其分赤热脆性、冷脆性、回火脆性、热脆性、时效脆性等几种。102、赤热脆性金属在800－900℃以上呈现的脆性，亦称红脆性。常发生在含硫较多或还原不良的钢中、在高温锻打时易开裂。其主要原因是：硫以硫化铁及硫的氧化物形式存在于钢中，并形成低熔点的共晶体以网状形式分布在晶界上，当加热到800℃以上时共晶体熔化，使晶界强度减弱而脆裂。103、冷脆性金属在低温下呈现的脆性。冷脆性只产生于具有体心立方晶格(如铁等)的金属中，锅炉制造用的碳钢及低合金钢都有冷脆现象。为避免冷脆断裂事故，可通过冲击试验、落锤试验测定出脆性转变温度。选材时应选用脆性转变温度低于工作温度的钢材。104、回火脆性某些淬火的合金钢在一些温度区域回火后所产生的脆化现象。可分第一类和第二类回火脆性。第一类回火脆性产生于250－400℃温度范围回火后，主要产生于合金结构钢，并使断裂呈晶间断裂特征。又称不可逆回火脆性。第二类回火脆性产生于500－550℃回火后，或从600℃以上温度回火缓冷通过500－550℃温度后，并主要产生在铬钢、锰钢及镍铬钢中。加入钼、钨等合金元素或回火后快冷，可有效地防止第二类回火脆性，或重新加热到600℃以L温度后快冷以消除第二类回火脆性。105、热脆性某些钢材长期停留在大约400－550℃区间，在冷却至室温后其冲击值明显下降的现象。差不多所有的钢都有产生热脆性的趋势，但较易产生热脆性的钢有，低合金铬镍钢、锰钢及含铜(Cu≥0.04％)钢。通常认为热脆性的发生是与钢中晶界析出如磷、碳化物、氮化物等脆化元素有关，如火电厂中高温螺栓在运行中产生的热脆性。106、时效脆性某些钢材冷加工变形后，在室温或在100－300℃下经过一定时间，冲击值下降的现象。时效脆化程度用时效敏感性表示。时效敏感性的测定方法是将预先拉伸10％的板状试样加热到250℃保温1h后空冷，测出其室温冲击值，再与原材料的冲击值做比较。107、脆性转变温度(ductilebritt1etransitiontemperature)温度降低时金属材料由韧性状态变化为脆性状态的温度区域，也称韧脆转变温度。在脆性转变温度区域以上．金属材料处于韧性状态，断裂形式主要为韧性断裂；在脆性转变温度区域以下，材料处于脆性状态，断裂形式主要为脆性断裂。脆性转变温度一般要通过断口形貌准则法测定表示：规定以断口上纤维区与结晶区相对面积达一定比例时所对应的温度，以FATT（fractureappearancetrasitiontemperature）表示。108、金属硬度(metalhardness)金属相对的软硬程度。—般金属硬度越高，强度就越高，耐磨性就越好，而塑性和韧性就越差。硬度值的物理意义取决于实验方法，常用的方法有压入法、动力法和划痕法三种。压入硬度表示材料抵抗塑件变形的能力，动力硬度表示材料形变力的大小，而划痕硬度表示材料抵抗磨损的能力。影响材料硬度的因素包括化学成分、组织类型、加工处理状态及温度等。硬度试验简便，不损伤试件，应用很广。109、疲劳(fatigue)材料或构件在长期交变载荷持续作用下产生裂纹，直至失效或断裂的现象。其特点是破坏应力远低于材料在单向拉伸下的断裂应力，而且疲劳断裂时不产生明显的宏观塑性变形，易造成灾难性的事故。110、蠕变(creep)金属等固体材料在应力作用下，随时间的延续发生缓慢塑性变形的现象。蠕变是金属等固体材料的塑性变形现象的—种。金属发生蠕变的温度与其熔点Tm有关。对于火力发电机组高温部件，如主蒸汽管道、过热器管、汽轮机主轴、叶片等用钢和合金，则需在高温，即工作温度为0.4Tm以上时才发生明显的蠕变现象，而有些低熔点金属，如铅、锡等，即使在室温下也会发生蠕变。111、蠕变断裂(creeprupture)金属材料在高温与低载荷的长期作用下因蠕变损伤而断裂的行为。是火力发电厂高温部件失效主要破断形式之一，如主蒸汽管、高温过热器管和高温再热器管等因长期超温运行而泄漏爆破。表征金属蠕变断裂性能的有金属的持久强度极限和持久塑性。112、应力松弛(stressrelaxation)金属在高温和应力作用下，维持总变形不变，随着时间的延长，弹性变形不断转变为塑件变形，从而不断使应力减小的现象。113、弹性模量材料在弹性变形范围内的应力与相应的正应变之比，主要取决于材料构成及晶体结构。114、屈服现象对试件进行拉伸试验，当试验力不增加，而试件仍能继续变形的现象115、屈服强度表征金属材料对最初塑性变形的抗力。用拉伸试件发生屈服现象时的应力表示，又叫屈服点。116、煤(coal)一种含碳丰富的固体化石燃料，也是一种重要的一次能源。中国是世界上采煤、用煤最早的国家之一。据历史记裁，在1500多年前中国已开始用煤来炼铁，到13世纪初中国用煤已相当普遍；而欧洲则是在18世纪产业革命之后才比较广泛地利用煤炭资源。至今，煤已成为世界上重要的动力燃料和化工原料。煤炭目前主要是作为一次能源直接燃烧而加以利用。117、煤的化学组成组成煤中有机物质的化学元素有碳、氢、氧、氮和硫。这些元素的含量是计算燃烧所需空气量、燃烧产物和煤发热量的基本数据。它又可表征煤的燃烧反应能力。118、煤的工业分析包括对煤的水分、挥发分、固定碳和灰分的测定，有时还包括硫分和发热量等项数据的测定。（1）水分：水分在煤中以两种状态存在，即以物理状态附着的游离水和以化学方式结合的结晶水。工业分析中只测定游离水，常分为全水分(又称为收到基水分)和空气干燥基水分(又称为固有水分)。(2)挥发分：在一定条件下煤热解产物的量。(3)灰分：指可燃物完全燃烧以及矿物质在一定温度下发生一系列分解、化合等复杂反应后剩余的残渣。(4)固定碳：煤样除去水分、灰分和挥发分后即为固定碳。其数值为100％减去水分、灰分和挥发分后之值。(5)硫分：煤中的硫分分为可燃硫和固定硫两类，前者包括有机硫和大部分无机硫(矿物硫)，后者则指矿物质硫酸根中的硫分，属不可燃硫，存在于灰渣中