模具制造技术专业人才需求及专业建设调研报告

模具制造技术专业人才需求及专业建设调研报告一、前言（一）调研背景分析模具是制造业的重要基础装备，它是“无以伦比的效益放大器”。没有高水平的模具，也就没有高水平的工业产品，因此模具技术也成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。正因为模具的重要性及其在国民经济中的重要地位，所以自1998年3月国务院颁布《当前产业政策要点的决定》以来，模具工业一直被提到很高的位置，国家也给予了一些鼓励和扶持政策。在国家支持下，虽然我国模具产值已是世界第三，但总体水平仍要比工业发达国家落后许多，模具工业在我国仍旧还是幼稚工业，模具进出口逆差每年超过10亿美元。随着我国加入WTO，模具出口前景越来越好，我国模具工业还需发展得更快些，才能适应形势的发展。模具工业要想发展得更快些，就需要调动各种积极因素，需要得到各方面的大力支持。模具职业教育是现代职业教育的重要组成部分，是工业化和生产社会化、现代化的重要支柱。以终生教育的思想为指导进一步推动和发展模具职业教育，建立和完善模具职业教育与高一级教育相衔接沟通的有效机制，建立开放的、灵活的和面向学习者的新型模具职业教育制度，加强产教结合，增加投入。山东省模具行业发展迅速但是体制不顺，基础薄弱；工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低；人才严重不足，科研开发及技术攻关方面投入少。在全省应提高自主创新能力，调整组织结构、产品结构、技术结构和进出结构，从量的扩张逐渐转变到以质为先的轨道上来。模具就是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。（二）调研目的意义在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。为了实现山东省经济的发展腾飞和工业的振兴，更好的服务于山东省的制造业，职业学校的模具制造技术专业面临着巨大的机遇与挑战，也对专业教学也提出了新的要求。模具类职业教育面临着打造具有模具专业基础知识，具有较强的模具制造和维修能力，具有模具相关设备的操作、维护技能，具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神模具生产一线的高素质劳动者和技能型人才的巨大任务。二、基本情况（一）调研组织方法山东省模具行业的信息收集统计，对毕业生追踪调查、企业走访及问卷调查，教师深入模具制造一线参与工厂生产。（二）行业现状和人才需求情况从模具行业发展现状、人才需求状况、职业岗位分析、职业能力素质要求、存在的问题等五个方面来调查模具制造行业的人才需求情况。通过调研掌握了模具制造人才的从业情况，了解了企业及毕业生对模具制造技术专业的知识结构、能力结构、课程体系以及实践教学环节设置等方面的意见，听取了各类用人单位对模具人才培养的建议，为模具专业人才培养模式和课程体系改革提供了依据。随着科学技术的发展，各行业都在不断寻求先进的机械设备，以提高劳动生产率和工作效率，且要求产品更可靠、更合理、更安全。故提高设备的自动化、专业化功能对各类技术人员来说，已成为新课题和新要求。将传统机械技术软件、信息技术相结合，实现机械的柔性化和智能化，是传统的机械制造业发展的新趋势，也是模具制造技术的发展目标。根据我们对全省范围内和XX及周边地区人才需求调查显示：本专业人才市场容量大，就业面广，适应能力强。山东省模具企业的现有员工学历层次和来源渠道如图1和图2所示山东部分市先进制造业对模具制造技术专业人才的需求情况见表37。表1山东部分市先进制造业主要企业技能人才需求情况序号调查企业人才需求数量（人）2010年1模具钳工20人，数控操作15人，塑品40人2数控操作5人，CAD绘图2人，模具钳工10人3数控操作12，模具钳工15人4钳工150人，数控65人5CAD绘图2人，数控5-10人，钳工15人6需求总量500-600人，其中模具公司需求数控操作20人，CAD绘图3人，模具钳工30人，模具塑品50人。7CAD绘图3人，数控15人，钳工35人，塑品40人8钳工50人9数控10人，钳工15人10数控操作及精加工30人11模具装配15-20人，CAD绘图3人12钳工15人，数控16人13CAD绘图5人，数控15人，钳工15人，塑品20人14数控12人，钳工15人15数控10人，钳工10人（三）职业岗位（群）的情况表2模具制造专业岗位群描述与职业素质要求工作岗位（群）岗位职责能力素质要求模具成形（型）生产工艺员1.产品制件成形（型）工艺分析2.产品模具成形（型）生产工艺卡编制3.产品模具成形（型）生产工艺调试4.模具成形（型）生产现场技术管理1．具有分析产品零件图和工艺文件的能力2．具有选择产品成形（型）工艺方法及参数的能力3．具有选择材料成形（型）工艺方法及参数的能力4．具有操作常用成形（型）设备的能力5．具有制定生产工艺方案的能力6．具有安全文明生产常识7．具有良好的生产组织管理能力模具技术员1.制件成型工艺分析2.模具成型工艺卡编制3.模具结构及零部件设计4.模具制造、试模与鉴定分析1．具有分析产品零件图和工艺文件的能力2．具有选择产品成型工艺方法及参数的能力3．具有选择材料成型工艺方法及参数的能力4．具有模具成型工艺卡编制的能力5．具有模具结构设计及零部件设计的能力6．具有简单的模具设计软件应用能力7．熟练掌握模具制造工艺知识，具有产品检测分析能力模具制造工艺员1.模具零件的制造工艺性分析2.模具零件加工工艺卡编制3.冷冲压模具、塑料成型模具制造4.模具制造生产及技术管理5.模具零件的普通机床加工6.模具试模与鉴定1.具有分析模具零件图和工艺文件的能力。2．具有分析和选择模具零件加工工艺及热处理工艺的能力。3.具有编制模具零件加工工艺卡的能力。4.具有运用手工工具和普通机床加工零件的能力。5.具有简单工具设计与制造的能力。6．熟练掌握模具制造工艺知识，具有产品检测分析能力。7.具有良好的生产组织管理能力。8.具有安全文明生产常识。模具钳工1.模具装配2.试模与调修1.具有分析模具零件图和工艺文件的能力。2．具有分析和选择模具零件加工工艺及热处理工艺的能力。3.具有编制模具零件加工工艺卡的能力。4.具有运用手工工具和普通机床加工零件的能力。5.具有二类工具设计与制造的能力。6．熟练掌握模具制造工艺知识，具有产品检测分析能力。7.具有模具装配能力。8.具有安全文明生产常识。9.具有良好的生产组织管理能力。数控机床操作工（含电火花加工）1.零件的工艺分析2.零件加工程序编制3.设备操作与程序调试4.零件质量检验5.设备维护保养1.具有分析模具零件图和工艺文件的能力。2．具有分析模具零件加工工艺及热处理工艺的能力。3.具有编制模具零件数控加工程序的能力。4.具有操作数控机床加工模具零件的能力。5.具有操作电火花机床加工模具零件的能力。6．熟练掌握模具制造工艺知识，具有产品检测分析能力。7.具有模具装配能力。8.具有安全文明生产常识。成型设备调试工1.模具安装2.成型设备及参数调试3.产品质量检验1.具有分析模具产品图和工艺文件的能力。2.具有操作模具成形（型）设备的能力。3.具有正确选择模具成形（型）设备成形工艺参数的能力。4.具有产品检测分析能力。5.具有安全文明生产常识。6.具有一定的生产组织管理能力。1.对知识、能力结构的反映根据对多家学生顶岗实习企业回访调查，学生在企业的生产中需增加以下方面培训和学习：（1）增强学生熟悉模具加工设备，增强熟练操作的能力和速度，与企业技能要求相结合。（2）应该加强基础教育，培养学生对模具工业应用的新技术、新设备的接受能力。（3）应该注重计算机软件方面训练，加强软件编程能力培养。（4）培训学生技术要求精、准，严格执行工业企业行业工艺规范，理论与实践相结合。2.思想品德素质培养方面的调查（1）加强职业道德教育，培养学生良好的价值观和人生观，将吃苦耐劳精神培养导入相应的训练科目中，培养学生干一行爱一行的精神，提高学生专业兴趣和职业责任感。（2）进行军事化教育，培养团队协作精神。（3）培养独立工作能力，增加实训强度和时间，提高动手能力。（4）进行适当的挫折教育，帮助学生找准自己的定位。（5）道德教育多采用案例，表扬为主，及时宣传优秀毕业生的先进事迹。进行毕业生调查，挑选近几年毕业生的成功案例，让与学生年龄相近的年轻人来做报告。（四）职业资格和行业规范需求情况1．冷冲压模具制造主要面向冷冲压模具制造及生产企业，包括冷冲压模具零件制造、冷冲压模具装配和调试，冲压件生产等。也可进行冲压车间的建设、管理和维护等工作。职业证书：国家职业标准《工具钳工（中级）》证书；《装配钳工（中级）》证书；《模具制造工（中级）》证书；《电切削工（中级）》证书；《数控铣工（中级）》证书等。2．塑料成型模具制造主要面向塑料成型模具制造及生产企业，包括塑料模具零件制造、塑料成型模具装配和调试，注塑件的生产等。也可进行注塑车间的建设、管理和维护等工作。职业证书：国家职业标准《工具钳工（中级）》证书；《装配钳工（中级）》证书；《模具制造工（中级）》证书；《电切削工（中级）》证书；《数控铣工（中级）》证书等。3．模具装调与维修主要面向模具制造行业、模具修调行业。进行各种模具的装配、调试及维修工作。也可进行模具装配车间的建设、管理和维护等工作。职业证书：国家职业标准《工具钳工（中级）》证书；《装配钳工（中级）》证书；《模具制造工（中级）》证书；电切削工（中级）》证书；《数控铣工（中级）》证书等。（五）相关学校课程设置情况本专业正逐步建立就业导向的模块化课程体系。模块化课程体系指的是以职业能力为主线，以课程的教育教学、管理功能为基础，将课程内容按职业能力的要求分解为合理的课程模块。一个课程模块，可以是针对一个专业的需要开发的专门化模块，也可以是针对若干专业的共同需要开发的，如公共课模块和专业基础课模块。课程模块化以专业能力为主线将课程内容的交叉型、重叠型结构开发为模块化结构，从整体上进行优化，并根据通用课程模块和专门化课程模块的结构性要求，将学生需要掌握的课程内容编排为若干个独立课程模块，按类别建立课程模块库，供不同的专业和专业的不同方向选用。由于该课程体系正在试行，存在某些方面不足：1.现有课程设置不能很好的突出中职以技能为本位的中等职业教育课程观，理论课比重过大，实习、试验、实训环节不完善。2.现有课程设置没有充分围绕学生的就业方向和社会需求来设置，不能跟周围大环境的具体需求密切结合，没有很好的突出中职以就业为导向的中等职业教育课程观。3.现在使用的模块化教材还应增加深度，拓宽知识面，增加基本功训练内容。教材没有充分体现出现代模具行业的发展水平，内容陈旧、落后，且各门课程之间相互独立，相关知识未能有机地渗透和融合在一起。4.有些课程的设置出现了严重的前后脱节以及学时安排不合理的情况，根据新的课程体系而制定的各科教学计划还有待进一步完善，课程设置要有序，要有前导、后续课程。5.教学实验、实习、实训条件落后，实践训练水平有待提高。6.教学方法、手段不灵活，不能根据课程的性质灵活选用，应注重学生学习方法的教育，学生在学校中学到学习方法，才会有开拓性、创造性。（六）本专业毕业生就业情况通过调研走访学生主要就业企业，学生虽然刚入职基本待遇不高，但在工作几年后有岗位迁移，具有多年一线工作经验后待遇会明显提高。近年来学生主要就业单位就业人数及基本待遇如下：表3近年来模具制造技术专业毕业学生首次就业单位及基本待遇单位06/07年度07/08年度08/09年度就业人数基本待遇就业人数基本待遇就业人数基本待遇61500271500131500714006140041400151400211400201400515005150051500516005160051600413006130017130031300413006130041200412001112005120061200121300201300251400301500151200181300201400514006140071500三、分析与建议（一）调研资料分析山东模具工业无论在技术上，还是在管理上，与上海、珠三角等地区都存在一定差距。特别在大型、精密、复杂、长寿命模具技术上，差距尤为明显。模具产品结构上，中低档模具相对过剩，高档模具生产能力不足。开发能力较弱，技术人才严重不足，科研开发技术攻关投入少。模具生产的商品化率较低。专业化水平相对较低，地区配套能力较低。先进模具技术的推广应用有待进一步加强。模具的标准化程度需不断提高。中高级技术人才和经营管理人才缺乏。（二）调研结论基于以上的调研与分析，结合我们多年来模具制造技术专业建设积累的经验，在专业建设合作委员会的指导下，实行“校企合作、工学结合、实境育人”的专业建设思路，在人才培养方案、教学内容和实训实践等环节突出模具专业特色，进一步加强校内外实训基地建设，深化与企业的合作，引进企业先进的加工工艺和企业文化，构建全新的面向工学结合中职人才培养模式的课程体系,建设以工作过程为导向、任务驱动型的模具专业核心课程；建设集教学、培训和技术服务功能于一体的生产性实训基地；引入企业高技能人才作为兼职教师，建设一支专兼结合的双师结构教学团队。1．创新人才培养模式根据模具技能人才职业岗位需求，应加大人才培养的针对性、职业性、有效性，坚持校企合作、工学结合的改革方向，建立校企联合开展人才培养的机制,探索出既立足山东经济发展，又有模具专业特色的人才培养模式，以就业为导向，以工学结合为切入点，以校企合作为平台，创新工学结合人才培养模式。2．专业教学方案改革模具制造技术专业技能人才面向的主要职业岗位是冷冲压模具制造、塑料成型模具制造和模具装调与维修，由于专业技术面广、技术进步快、技术水平高，因此，要按照典型工作任务及其对知识与技能的要求确定职业领域项目课程，要注重课程知识的传授与能力培养的衔接，强调知识向能力转化，在教学实施中，要加强课程与课程的衔接、课程讲授与技能训练的衔接，实施项目化课程教学，实现教学效果的最大化。同时，根据职业素质要求和学生的可持续发展确定人文素质课程和持续发展课程，通过人文素质课程的学习促进学生思想道德、职业道德、科学文化素质、创新精神和身心健康的协调发展，提升学生基本素质，满足企业高素质的要求；通过持续发展课程培养学生自主学习能力、文字和语言运用能力、信息处理能力、数学应用能力等，保证学生可持续发展。要按照“宽口径教学、针对性培养”的原则构建教学整体方案，按照公共基础课程——专业基础课程——专门化方向技能课程——贯穿实习实训的递进式教学进程，既兼顾培养学生有较宽的专业基础，保证就业与职业发展的灵活性，又强化专门化方向的职业技能，增强职业选择的竞争力。要根据职业岗位群的要求确定人才培养目标和培养规格；以企业调研与专家咨询为指导，以职业资格标准为参照，构建课程体系、安排教学内容、制订考核标准，要强化课程（含实践性课）的质量管理。3．教学方法与手段的改革在调查走访中，根据学生的反馈，改革教学方法与手段对于提高教学质量具有重要的作用，应广泛采用“讲练式”、“现场讨论式”、“启发式”等主动的教学方法，培养学生的主动思维能力和创新能力；加强现代化教学手段与设施的建设，制作各课程的多媒体教学课件，应用计算机多媒体技术进行教学。4．考核方法的改革以职业资格标准为依据，围绕职业能力培养目标，建立课程考核评价体系，改变仅靠理论笔试和以分数为考核标准的评价方法，坚持知识、能力、技能考核并重，以能力和技能考核为主的原则，实行静态考核和动态考评相结合，结论考核与过程考评相结合，加强整个学习过程的管理和考核，建立新的学习成绩评估体系。对学生学习态度、团队精神、操作规范程度进行考评，重视学习过程中的职业知识、职业能力、职业品质的综合考评。为适应市场对专业人才的要求，课程资源开发应与地方和行业的就业准入制度接轨，组织专