天燃气埋地PE管道定期检验方案

资料范本资料范本word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载PE案地点： 时间： 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容城镇燃气埋地管道聚乙烯（PE）20165目录TOC\o"1-4"\h\z\u 一工概况 1二检验依据 PAGEREF_Toc392541507\h 1三检验程序 PAGEREF_Toc392541508\h 2四检验内容与要求 PAGEREF_Toc392541509\h 3 4.1检验前准备工作_Toc392541510\h 3 4.1.1_Toc392541511\h 3

PAGEREFPAGEREF 4.1.2资料审查： PAGEREF_Toc392541512\h 3 4.2潜在危险分析及风险预评3 4.4管道位置探测及深度测4 4.5管道泄漏检查（不开挖4 4.6管道开挖直接检测和评5 4.7管道耐压试验 PAGEREF_Toc392541517\h 6 4.8_Toc392541518\h 6 4.9_Toc392541519\h 6 4.10应急预案_Toc392541520\h 6

PAGEREFPAGEREFPAGEREF五检验检测人员及要求_Toc392541521\h 6

PAGEREF六检验记录及报告 PAGEREF_Toc392541522\h 6七本次检验拟采用的主要设7八其它_Toc392541524\h 8一工程概况

PAGEREF根据《特种设备安全监察条例》的要求，为保证压力管道的合法，对城镇燃气埋地聚乙烯（PE）管道进行首次定期检验。管道基本情况见表1。11为了更好地完成检验工作，根据在用埋地燃气聚乙烯（PE）管道的特点，结合管道材料的特性和损伤机理，分析管道的可能损伤部位，突出重点，制定合理的检验策略，避免出现部分管道检验过量或检验不足的情况，重点做好以下工作：一是有针对性地检测易产生缺陷的部位；二是针对可能产生的缺陷进行有效地检测；三是对发现的缺陷提出处理意见。二检验依据《中华人民共和国特种设备安全法》《压力管道安全管理与监察规定》《压力管道使用登记管理规则》TSGD5001-2009《压力管道定期检验规则—公用管道》TSGD7004-2010《压力管道定期检验规则—长输(油气)管道》TSGD7003-2010《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008《燃气用聚乙烯管道焊接规则》TSGD2002-2006《无损检测聚乙烯管道焊缝超声检测》JB/T10662-2006《聚乙烯管道电熔接头超声检验》GB/T29461-2012PE1GB15558.1-2003PE2GB15558.2-20032.14《天然气》GB17820-2012《天然气管道检验规程》Q/SY93-2007《承压设备无损检测》JB/T4730-2005出具全面检验报告检验后的缺陷处理资料审查风险预评估宏观检查耐压试验割管分析应急预案检验前准备三检验程序四检验内容与要求根据在用埋地聚乙烯管道具体运行情况，尽可能采用国内外最新的检测技术设备与手段，在应用最新检测技术的同时，也兼顾常规检测技术的应用。主要检测内容如下：检验前准备工作潜在危险分析及风险预评估宏观检查管道定位和埋深检查管道开挖直接检测割管检查和性能测试管道泄漏检查检验前准备工作使用单位方面：管道使用单位应当做好全面检验的现场准备工作，确保所检管道处于适宜的待检验状态，提供确保安全的检验环境，负责检验所需要的辅助工作，负责开挖点的开挖工作和割管性能委托检验，派专人协助检验机构进行全面检验。资料审查：PE使用登记证和作业人员证；安全管理规章制度与安全操作规则；管线设计资料和图纸，安装竣工验收资料，管道元件产品质量证明资料，安装监督检验证明文件，管道平面(纵断面)图等技术资料；管道运行管理资料，包括管道运行记录、管道的各类保护措施的检查记录，管道事故或故障处理记录资料，输送介质分析报告（氧化碳和游离水）；运行周期内的年度检查报告；历年相关的检测报告、合于使用评价报告。检验人员认为全面检验所需要的其他资料。潜在危险分析及风险预评估潜在危险，这些潜在危险主要分为以下几种：(1)与时间有关的危险，如管道老化降解、地基沉降等；(2)固有的危险，如制造、施工过程中可能产生的缺陷；(3)与时间无关的危险，如第三方破环、外力破坏、人为误操作等；(4)其他危害管道安全的潜在危险。检验人员对资料审查分析完成后，应当进行风险预评估，并根据风险预评估确定的结果，选择合适的检测方法。宏观检查宏观检查重点部位置，重点对下列管道进行宏观检查：穿跨越段管道；管下或其他液体管道下方的燃气管道；影响管道安全运行，曾经发生过严重泄漏和严重事故的管道；工作条件苛刻及承受交变载荷的管道；存在第三方破坏的管道；曾经为非机动车道或者绿化带改为机动车道的、经过空穴（地下室的管道;位于边坡等位置的管道。4.3.1宏观检查的主要内容地面装置的标志桩、里程桩、标志牌、信号源井（带）、阀门井、凝水缸、放散管等；管道沿线防护带，包括与其他建筑物净距和占压状况；管道穿越段穿越处保护工程的稳固性、河道变迁等情况。减薄的弯头、三通、管径突变部门以及相邻直管部位进行壁厚抽样测定。管道沿线地表环境调查；参照工业管道定期检验有关要求对管道安全保护装置进行检查。管道位置探测及深度测量PEPCM2030（具体步进可根据现场条件适当调整），出地下管道附近其他管网的分布情况，为后续检测做好准备。PERD1000雷达系统找出埋地管道的位置走向，并测出管道深度。管道泄漏检查（不开挖）输气管线的天然气泄漏情况和泄漏位置。丙烷型燃气管网综合检测仪，其检测精度应达到1mg/L。检测时两种仪器的检测结果互相验证，发现有异常点时应进行开挖验证。如甲烷含量异常，则加密打孔，进一步检测。管道开挖直接检测和评价管道开挖直接检测步骤确定开挖顺序及数量，在最可能出现泄漏的区域开挖并收集数据；进行土壤剖面检查和理化性分析；进行埋设管道地下环境温度测量；测试管体损伤状况及腐蚀缺陷。管道开挖点的选择PE第三方破坏等风险性较大的位置或穿越位置、钢塑接头转换位置，尽量抽取热熔焊接接头部位及电熔焊接弯头部位。根据管线经过的地区等级、是否发生过泄漏、沉降和第三方破坏等风险较大的区域，将开挖点的选择部位分为以下两大类：第一类：管道运行时间比较长,管材性能退化严重，正常运行条件下可能对管道构成近期危险。30℃；30管道周边环境发生变化，不符合相应标准要求的；发生过泄漏、沉降和第三方破坏的点。第二类：正常运行条件下管道发生泄漏的可能性极低，未被列入一类的点。管道开挖数量原则按照《压力管道定期检验规则-公用管道》（TSGD7004-2010）3（1）。可根据实际检测结果以确定是否需进一步增加抽查检测数量。对一类的点，原则上应全部开挖检测。如数量多，可按抽样检查程序，按一定比例抽样（1/km）未开挖的点；对二类的点，一般不需要开挖检测。开挖检测基本要求PE开挖时，探坑中暴露管段的悬空裸露长度不得小于1围为止，其悬空裸露长度应符合管道运行安全要求。并重新埋设新的警示带。现场采集的土壤等样品，均按有关规定采集、封存、保管。测量每个探坑处埋设的管道地下环境温度。管体状况检测（如表面粉化）PE10%，钢塑转换接头损坏等情况，则与使用单位协商，增加开挖点的数量，并将上诉管段更换。4测定，以最薄为准。GB/T29461JB/T10662进行。况。4.6.5管体割样性能分析PE3应标准的规定。管道耐压试验现场直接检测难以实施时，可采用耐压试验方法进行检验。耐压试验按照有关标准规定进行。检验问题处理检验中发现需要立即修复的缺陷，使用单位应及时进行修复处理或采取降压运行的措施保障管线安全。缺陷修复前，使用单位应制订修复方案，相关文件记录应存档。缺陷的修复应按有关技术规范的要求进行。管网安全综合评估结合上述检测数据和结果，并综合考虑管道周边的人文、社会和自然环境对管网安全进行综合评估，最后对管网的维修和维护提出建议。应急预案管道使用单位应制定完善的事故应急预案，配有相应的应急救援队伍，配置与之适应的救援装备，定期进行应急演练。管道检验尤其是在管道开挖时，应有有效的应急预案。五检验检测人员及要求从事管道检验的检验人员和无损检测工作的检测检验人员，均具有相应的检验资质，并在有效期内持证上岗。围从事检验工作。认符合检验工作要求后，方可进行检验。在