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经典word整理文档,仅参考,转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理,如有侵权,请联系删除,谢谢!120T/100Kw液压镦粗机------21.小泵的调整在调整状态(工作选择开关打在左边)下,启动液压电机,压下YV9电磁阀阀芯,用内六方调整小泵的压力达到68Mpa2.左夹具(旋转夹具)压力调整按下YV2电磁阀阀芯,转动YV2下边的旋钮,使旋转夹具压力达到68MPa3.移动夹具压力调整按下YV3电磁阀阀芯,转动YV3下边的旋钮,使旋转夹具压力达到68MPa4.大泵压力调整(1)一级压力YV10YV103MPa(2).二级压力按下YV12电磁阀阀芯,转动YV12下边的旋钮(有两个,如果5MPa(3)顶锻压力23按下YV11电磁阀阀芯,转动YV11旁边的旋钮,使顶锻压力达到1.5~3MPa1.工作选择开关“手动”位置,启动液压电机,在触摸屏“手动操作”运动,如果运动不畅,打开推进油缸的四个放气螺丝,排出油缸中的汽体;2.按下“工进”按钮,调整工进调节旋钮使工进速度达到要求3.顶锻压力的调整:在触摸屏上按下“顶锻”按钮,滑台应快速地向前运行一段距离(2秒左右)停下,压力表显示1.5~3MPa顶锻压力;4.原点位置的调整,在原点时推进油缸距离后支架不应少于10MM,推进油缸距离高频加热炉感应圈不少于150200MM。5.工进位置的调整:将要加热的材料送入高频炉加热圈,在加热圈的两端用粉笔做好记号,按下“移动夹具夹紧”按钮,移动夹具夹紧后,再按下“滑台快进”按钮,碰到工进开关时,做好记号的加工置,直到工进开关接通时加工材料正好处在镦粗模具中。1.接通高频炉冷却水,高频炉水温正常(不报警)时,将要加工的材料放入高频炉加热圈中342.按钮;3.移动夹具夹紧后,在触摸屏“手动操作”页面,按下“高频炉开始加热”按钮,高频开始加热,待达到加热温度(材料由红转白)时按下“高频炉停止加热”按钮;4.在触摸屏的加热计时器中读出加热时间,将此时间写入触摸屏“时间调整”画面中的“高频加热时间”中即可。5.高频加热炉面板上有一个功率调节旋钮,调节该旋钮也能调节加热时间,但是一般情况下不要调到最大,调整到80%左右即可,以免过载,最好固定到80%,由第三项确定加热时间。1.合上冷却水电源开关,让冷却泵工作~5分钟;2.合上镦粗机电源开关,打开触摸屏面板开关,进入到触摸屏操作画面,打开“操作选择”页面,启动液压电机;3.进入时间调整页面,将加热时间、顶锻保压时间、滑台延时后退时间、延时缷荷时间分别输入到相应的计时器;4.再进入“手动操作”页面分别检查左夹具、移动夹具的夹紧和松开、滑台快进和快退、顶锻等是否准确可靠;5.将工作选择开关打到自动位置,将加工的材料(要镦粗的位置应提前画好记号)放入高频炉加热圈内,按下“工作启动”按钮,设备将自动镦粗,工作完毕自动回到原点;6.再将要加工的材料手工放入高频炉加热圈内,再按下“工作启动”45按钮,即可重复工作.镦粗机使用的液压系统是借用了摩擦焊机的液压系统。它的工作个别部件简单介绍一下。1.小泵左夹具(旋转夹具)的夹紧和松开;小泵的压力调整时,使用内六方左右旋转调整溢流阀(压力达到要求。一般压力在6~9MPa2.移动夹具压力调整按下YV3的阀芯,用手调整YV3的减压阀旋钮,使压力达到要求。一般压力调整到4~8Mpa3.左夹具(旋转夹具)压力调整按下YV2YV2一般压力调整到4~8Mpa4.顶锻压力的调整按下YV11的阀芯,用手调整YV11的溢流阀旋钮,使压力达到要求。一般压力调整到1~3Mpa根据加工材料确定,最佳压力:工作时镦粗点滿模,而且材料上既无夹痕,移动夹具又无滑动则压力调整为最好。5.一级或二级压力的调整56(1)一级压力:按下YV10的阀芯,用手调整YV10
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