#2汽机房9220吨桥式起重机小修、拉力试验项目工程技术规范书

打中国华能■KCHINAHUANENG#1、2汽机房92/20吨桥式起重机小修、拉力试验项目工程技术规范书批准:审定审核:编制:6.施工安全要求6.1.安全目标a）不发生人身轻伤及以上事故。b）不发生误操作事件。c）不发生火警事件。d）不发生环保事件。e）不发生职业健康事故。6.2.安全基本要求6.2.1.招标方安全负责人应在施工前梳理各项安全管理制度，组织项目施工人员进行三级安全教育培训工作。招标方安全负责人应将本企业的安全规章制度发放至项目施工承包单位并组织学习，并和承包单位签订安全协议。6.2.2.施工现场设备和相关工器具摆放有序，施工现场隔离。6.2.3.在厂房内地面上面摆放沉重、尖锐部件摆放前，必须垫好木板、胶皮，防止磕碰损伤部件及地面。6.2.4.施工期间，施工管理人员应经常进行现场巡查，重点检查一线作业人员安全措施的执行情况。对发生的各类违章按照“四不放过”原则进行“查、处、帮、教、改”，并进行通报。6.2.5.作业阶段，重点检查安全生产责任制的落实，安全技术措施及作业风险管控措施卡等专项管理文件的执行，两票执行过程，特种作业人员持证上岗情况，安全工器具和劳动安全防护用品的配备和使用,安全警示标志和安全防护设施是否完善，现场施工人员的行为是否规范，作业环境是否满足要求，是否做到工完料尽场地清，是否存在装置性违章等。6.2.6.施工人员的临时出入证及特种作业证（可复印件）必须随身携带以备查验。6.2.7.投标方自觉遵守招标方的厂纪厂规及安全文明施工的有关管理规定；在施工过程中发生任何人身伤亡事故和其他方面的安全事故,均由投标方承担事故造成的全部法律责任和全部经济损失。6.2.8.要保证施工过程中技术可靠、人员充足并满足招标方要求，人员要组织到位、及时，符合招标方要求。6.2.9.投标方人员将按照规定，到招标方安排的工作现场进行工作，服从招标方领导和工作安排。在招标方规定的范围内工作，不得随意超越工作区域，不得任意乱动招标方的运行设备及其与施工无关的设施。6.2.10.进入生产现场必须戴安全帽，高空作业必须扎安全带，着装应符合安规要求。6.3.双方的责任与配合6.3.1.投标方职责：6.3.1.1.投标方人员必须遵守招标方厂规厂纪，安全规程及相关条例，并按照招标方安全培训要求进行定期安规考试。6.3.1.2.必须负责招标方顺利通过安全、技术部门的检查取证工作。3.1.3.起重机械的拉力试验工作要告知招标方，征得同意后方可进行。1.4.施工工期必须严格按照招标方要求，严禁出现无故推延，严格考核。6.3.1.5.投标方施工人员不得擅自扩大或缩减工作范围，并且不能够在非施工作业范围随意走动。6.3.2.招标方责任6.3.2.1.负责配合办理工作票及施工过程监督.3.2.2.负责施工方案审核，施工过程中的质量验收，投标方按照质检点要求通知招标方进行验收，验收合格工作结束后，招投标双方共同进行一次阶段性总体验收。7.质量要求及验收1投标方对承担的项目验收按国家有关规程、质量标准、工艺标准或招标方的技术要求、规定执行，由投标方验收后请招标方进行验收。双方验收要做好各种原始记录。若遇招标方没有提供质量和验收标准的项目，则按国家、电力行业有关标准或厂家标准执行，以上标准就高执行。.2对验收中存在的技术和质量问题，验收人员要登记备案，并限期整改。否则，招标方不予办理结算手续。本工程质保期为1年。质保金为合同价款的3%,1年后经验收无质量问题一次付清（无利息）。.工期本次工程具体开工时间以招标方通知时间为准，项目开工后10日内完成所有检修工作。.罚则投标方严格按照上述检修内容及技术要求施工不得漏项，每漏一项考核投标方200元，重要部件检修每漏一项考核投标方1000元。施工期间出现违反工艺要求或不按约定按时工作的情况，对投标方进行考核，每出现一次扣500T000元。9.3.必须严格遵守《中国华能集团公司电力生产外包工程（项目）招标管理办法》、《济宁电厂生产外包工程安全管理办法》等相关管理制度，每违反一次考核100T000元，情节特别严重者，解除合同并取消承包商施工资格。2023年3月14日目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".总则 4\o"CurrentDocument".工程概况 4\o"CurrentDocument".设备技术标准 7\o"CurrentDocument".工程范围 8\o"CurrentDocument".施工技术规范要求 9.施工安全要求 10.工期 12.罚则 12.总则1.本技术规范书对华能济宁电厂2023年度#1、2机汽机房两台92/20吨桥式起重机小修、拉力试验工程，它提出了试验、维修和验收等方面的技术要求。本规范书中提出的起重机拉力试验服务的基本要求、工程服务内容、工程过程、安全要求、质量检查等要求的最低限度的技术规范，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应依据本规范书的要求制定出详细的#1、2机两台92/20t双梁起重机拉力试验方案，并阐明技术工艺标准质量要求，投标方必须提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。1.2.本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准、规范，投标方在施工中应执行现行有效的国家有关标准和部颁标准或引用的标准，确保工程施工过程中的安全和工程质量达到优良标准，确保工期进度，按时交付招标方验收。如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则招标方认为投标方完全响应本技术规范书的要求。如果投标方有异议,则应在投标时书面提出异议并说明理由。投标方在投标前，应认真阅读本规范书，如实填报投标书，如招标方发现投标方提供的证明、业绩、技术资格等投标书含有虚假材料，则招标方有权终止投标方的投标资格。.工程概况华能济宁电厂将于2023年5月进行#1机组揭缸检修，为保障检修期间行车运行安全稳定，检修顺利开展，需对#1、2机两台92/20t双梁桥式起重机进行小修、拉力试验，包括对起重设备进行试验过程中出现的不合格问题进行处理，满足拉力试验合格条件。.1.设备规范部件名称规格型号/参数/编号

部件名称桥式双梁起重机Q92/20T-25.5MA3制造厂家河南卫华重型机械股份有限公司四期#1行车设备编号-200903-0302四期#2行车设备编号-200903-3021额定起重量（主/副）92/20T跨度25.5m整机工作级别A3最大起升高度（主/副）25/26m主钩起升速度0.16~1.6m/min副钩起升速度0.76-7.3m/min大车运行速度2.93-29.3m/min小车运行速度2.l-21m/min大车基距6300mm小车基距3000mm大车跨度25500+5mm小车轨距4000mm主钩左右极限位置2143/1885mm最大轮压（大/小车）266/235KN缓冲行程（大/小车）240/94mm各机构电动机功率之和82.5KW主钩钢丝绳结构22NAT-6X19W+IWR1770

主钩钢丝绳支数12主钩钢丝绳工作拉力65.1KN副钩钢丝绳结构14NAT-6X19W+FC1770副钩钢丝绳支数8副钩钢丝绳工作拉力17.9KN车轮直径（大/小车）0500/0400mm大车减速电机型号FA107-78.3-YPEJ-7.5大车减速电机减速比78.3i大车减速电机功率7.5KW小车减速电机型号FA107-87-YPEJ-7.5小车减速电机减速比87i小车减速电机功率7.5KW大车限位开关DXZ-120/4小车限位开关DXZ-5/4卷筒组0800X3300（右）QD80037.2.3减速机QY4D400-200-1NC联轴器65X140/48X110-300CLZ5制动器YWZ4-300/E50升起限位开关装置A1458制动器YWZ4-300/45制动轮0300QD75031.2-1减速机QY3D280-40-VINC联轴器55X110/48X110-300CLZ3轴1600WH1AC055220T滑轮组QD200279.2.2卷筒组0500X2800（左）QD80037.2.5联轴器55X110/Z70X105CLB5被动车轮组0400QD75032.2.8钢丝绳14NAT-6X19W+FC1770GB/T8918钢丝绳22NAT-6X19W+FC1770GB/T89182.2.主要内容：拉力试验前对两台起重机机械、金属结构及电气设备、控制系统进行全面检查维修。包括对大小车装置、减速器、制动器、缓冲器、联轴器、传动轴、滑轮组、卷筒组、油管、车轮组、导轨及两端固定件、起重机具电机、钢丝绳、吊钩及所有附件的设备全面故障、缺陷处理，更换损坏的零部件；电气设备及控制系统检查维修，更换易损件；修后按照起重设备相关规范进行静负荷试验。3.设备技术标准投标方在生产起重设备维护、检修技术协议执行过程中，严格遵循以下规范与标准（不限于如下所列）：GB3811-83《起重机设计规范》GB6067-85《起重机械安全规程》GB5905-86《起重机试验规范和程序》GB/T14405-93《通用桥式起重机国家标准》GB6164《起重机缓冲器》GB6333《电力液压块式制动器》GB6334《直流电磁铁块式制动器》GB9818《优质钢丝绳》GB10051《起重吊钩》GB/T14407《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》GB/T14405-93《通用桥式起重机技术条件》GB6067-85《起重机安全规程》《特种设备安全监察条例》《中华人民共和国特种设备安全法》华能济宁电厂厂内相关检修、运行规程要求；4.工程范围4.1.行车拉力试验前小修4.1.1.检修变频器触点是否完好，接线柱是否松动，并进行处理。4.1.2.检查接触器，触点是否有虚连，接触器线圈是否正常，并处理。4.1.3.检查起重机全车电缆，电线是否开裂或断裂，并进行处理。4.1.4.检查起重机行程限位是否运行正常，并进行处理。检查全车推动器是否出现烧油，缺油现象，推动器瓦块是否完好，间隙是否一致，并进行处理。检查起重机所有电阻器螺丝是否松动，测量变频器绝缘程度.7.对连动台闭合点进行检查，是否有虚连断裂现象，并进行处理。1.7.检查起重机所有电机与连轴器螺栓是否松动，电机轴承是否缺油，测量电机绝缘，并进行处理。8.检查减速机油量是否充足，齿轮轴承是否磨损，制动器是否磨损并进行处理。检查钢丝绳是否出现断丝，断裂的情况，并进行处理。4.1.10.滑轮是否磨损或开裂现象，并进行处理。4.1.11.检查起重机所有行车轮是否磨损严重或裂纹，并进行处理。4.1.12.主梁及端梁检查处理。2.静负荷试验#1、2机两台92/20t双梁桥式起重机拉力试验，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%,卸载后不应有永久变形和裂纹。3.行车检修所需更换的主要备件有招标方提供，消耗品及易损部件由投标方提供。4.承包方式：由投标方总包，两台起重机应逐台试验检修，一台试验检修时不得影响另一台正常使用。5.施工技术规范要求根据相应的国际标准，起重设备的吊钩超负载试验标准为：无冲击起升额定重量的1.25倍