机械制造工艺基础知识

机械制造工艺的基本知识机械制造是一个非常广泛的技术领域，我们日常生活所见的各种交通车辆、大小船舰、农业机械、食品机械乃至许多瓢、盆、碗、罐等等都是机械制造的结果——产品。人们从事怎样高质量高效率地使用机械做出产品的全过程中所掌握和研究开发的技术，就是机械制造工艺。机械制造工艺通常可分为下面几类：1、铸造把钢、铁、铝、铜等所需要的原材料，加热到它们的熔点后浇注入模型内，使之成为产品或者还需后续加工的坯件。2、锻造把钢或特殊的铁、铝加热到它们的塑性非常好的状态，使加压力，使之成为所需的形状。3、冲压把厚度不大的钢板、铝板、铜板等到置于模具上，对其较快的冲击加压，使之成为固定形状的零件或产品，例如车壳、罐件。4、轧制和拉拔对初具所需形状的零件或材料，对其施加作用力而通过模具，使它们成为比较精密的零件（或产品）。这类方法中，有的是在加热状态下操作的，统称为热轧。有的是在常温下操作的，称为冷轧（冷挤）和冷拨。5、热处理在零件加工过程中的某一阶段，对其进行不同程度的加热及不同速度的冷却，甚至零下数摄氏度的冷冻，改变材料的内部组织和表面硬度等到机械性能，提高它的使用性能。6、切削加工（统称冷加工）切削加工是当前最普遍的机械制造工艺，它们的方法很多。从基本方法来区分，常见的有以下几种：6.1车削在车床上使装夹的工件旋转，利用刀具切去工件上多余的材料。一般情况下加工那些形状比较规则的圆柱面（和孔）、、环形槽沟、螺纹。在技巧和夹具的辅助下，也可以切削球形、鼓状和凸轮件。尤其带有计算机的车床（常称为程序控制车床）可以加工较复杂形状的零件，且效率也较高。6.2刨削在刨床上，由刀具的直线（相对）移动，刨掉零件上多余材料。机床动作的规律性强，且由于它的切削力大，加工效率较高。另外还因刨削的刀具一般比较简单，生产成本就比较低。6.3铣削在铣床上，使用旋转的刀具进行切削。因为配有几种附件，可以用来改变刀具或被加工件的装夹方式，所以能加工形状复杂的零件。也能加工齿轮。铣削的操作要求较高，尤其需要配置的刀具等附加设施多，它的运行成本较高。6.4磨削在磨床上，使用高速旋转的砂轮对零件实施加工。砂轮是由一定大小的硬颗粒材料粘结而成，它们的许多棱角密集排列形成切削刃口，所以经过磨削的表面非常光整，甚至可达到镜面状态。它的切削量很小，是一种精密加工，通常磨削平面、圆柱体内、外面，圆锥体或螺旋面等，有时候也能加工特殊形状表面。6.5拉削在拉床上，使用专门设计的长条状刀具的直线运行进行切削，最常见的是用来加工槽、多种形状的孔等。机床动作的规律性强，但由于刀具比较昂贵，加工成本较高。6.6齿轮加工的常见工艺齿轮加工是我们中马机械有限公司最基本的任务，其它的机械工艺都围绕着完成高质量的齿轮产品。目前常见的齿轮加工方法有：6.6.1滚齿在滚齿机上，装夹牢固的坯件一边旋转，一边由螺旋状的刀具旋转和7.2公差与配合人们所加工的零件是需要组合起来成为机器才能发挥功效，规模生产的零件要求它们随机取来就能相互装合达到规定的作用，这就要求它们被加工得准确，但同时又要让制造操作者方便加工，创造效益，所以又得给定允许变化的范围攻，就是要给定公差。人们经过了长期的经验积累和科学试验，规定了零件的制造用公差和配合关系的制度，供应大的机械制造业使用，有利于生产和促进了流通。公差和本合的基本概念如下：7.2.1公差和极限尺寸这里以最常见的孔和轴作简单解释：由设计确定了一个孔的尺寸，考虑到装配和工作情况的需要，允许加工时做得稍为大一些，那么就以设计确定的尺寸为基础，再算出允许的最大尺寸和最小尺寸，以后加工在这范围内是合格品。这里，那个由设计确定用来计算其它关系尺寸的尺寸值称为基本尺寸，而允许做到最大的尺寸称为最大极限尺寸，另一个叫做最小极限尺寸。这两极限尺寸之差称为公差。对于轴也是这样的基本道理。一般情况下，需要相互配合零件，它们的基本尺寸是相同的，只不过它们各自的最大极限尺寸有变化的，这个变化包括了加工的难易程度和配合松紧的差异。这样的关系，可以通过公差带的位置来识别，这对机械加工是非常重要的。公差带图解如下（由基本偏差的字母和公差数字表示）：公差带具有下述几个方面的主要意义：1）公差带本身的大小表示加工粗度要求，制造的难易程度；2）公差带相对于零线（即基本尺寸）的位置根据设计确定，它可以在零线的上方，或跨在零线上，或在零线的下方；3）基本尺寸+上偏差=最大极限尺寸基本尺寸+下偏差=最小极限尺寸4）孔的公差带图中，用大写字母表示偏差，ES为上偏差，EI为下偏差，轴的公差带图中，用小写字母表示偏差，es为上偏差，ei为下偏差。5）孔和轴的公差带位置关系可了解它们之间的配合特性。7.2.2配合7.2.2.1配合种类配合是指孔和轴之间的关系，它们有三种情况，可用公差图来表示：1）过盈配合：当轴的尺寸始终比孔的尺寸大，这是过盈配合。2）过渡配合：当孔的最大极限尺寸比轴的最小极限尺寸大，而轴的最大极限尺寸又比孔的最小极限尺寸也大，这种公差带重叠的配合。3）间隙配合：孔的尺寸始终比轴的尺寸大的配合。对于孔公差带或轴公差带，它们中的靠近零线的那个偏差称为基本偏差。上图中。上图中，孔的下偏差（EI）为基本偏差，而轴的上偏差（es）为基本偏差。7.2.2.2配合制根据设计需要，有许多需件配合时，可以确定孔（或轴）公差带不变，而选择各种轴（或孔）的公差带来达到不同配合要求，这种办法就是配合制。我国标准规定有两种配合制。基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。孔与轴的公差带关系如下图所示：由于制造成本等关系，基孔制的应用较多。2）基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。轴与孔的公差带关系如下图所示：7.2.3公差、偏差和配合的代号，表示方法7.2.3.1公差为了使用方便，把公差分成等级，称它为标准公差。标准公差等级代号用符号IT和数字组成，例如：IT7。当其与代表基本偏差的字母一起组成公差带时，可省略IT字母，例如h7。标准公差等级分为IT01、IT0、IT1到