DB21∕T 3066-2018 智能型冲击记录仪

55.180.01N

13DB21 21/T

3066—2018智能型冲击记录仪 辽宁省市场监督管理局 发

布DB21/T

3066—前言

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I1

范围

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12

规范性引用文件

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13

术语和定义

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14

技术要求

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25

检验方法

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36

包装、运输和贮存

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7DB21/T

3066—20181 范围本标准规定了智能型冲击记录仪的技术要求、检验方法、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于车载监测运输过程的安全和质量而使用的冲击记录仪。2 规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB

4793.1 测量、控制和实验室用电气设备安全通用要求GB

4824 工业科学和医疗(ISM)射频设备

骚扰特性

限值和测量方法GB

4943.1 信息技术设备

安全

第1部分:通用要求GB/T

包装储运图示标志GB

13241便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求GB

17625.1 电磁兼容

谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)GB/T

电工电子产品环境试验

第2部分：试验方法

A:低温GB/T

电工电子产品环境试验

第2部分：试验方法

B:高温GB/T

电工电子产品环境试验

第2部分：试验方法

Cab:恒定湿热方法GB/T

电工电子产品环境试验

第2部分：试验方法

Ed:自由跌落GB/T

电工电子产品环境试验

第2部分：试验方法

试验(正弦）GB/T

环境试验

第2部分：试验方法

试验温度变化GB/T

电工电子产品环境试验

第2部分：试验方法

试验：宽带随机振动(数字控制)和导则GB/T

4208 外壳防护等级(IP)GB/T

9969 工业产品使用说明书

GB/T

13306 GB/T

电磁兼容

限值

对每相额定电流≤且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制GB/T

测量、控制和实验室用的电设备

电磁兼容性要求

第1:通用要求JJG

冲击测量仪检定规程3 术语和定义3.1 冲击记录仪用于测量运输设备在运输过程中所受冲击加速度波形和脉冲持续时间等参数的设备。一般由传感器、信号适调器、信号处理和保持及显示部分等组成。3.2 智能型冲击记录仪主体示值显示分辨率应不小于

。在测量1-15Hz范围内正弦加速度值不小于主体示值显示分辨率应不小于

。在测量1-15Hz范围内正弦加速度值不小于98m/s

。应能承受300m/s

，冲击多次。具有对用户分级管理，具备监测、预警、远程数据传输、分析处理等功能的冲击记录仪。4 技术要求4.1 使用环境要求4.1.1 工作温度：-35℃～4.1.2 空气相对湿度：≤95％；4.2 外观结构4.2.1 设备表面应无涉及到安全的划伤，设备外部应无危及生产、运输、安装及使用人员的尖锐边角和毛刺。4.2.2 喷涂件表面色泽应均匀一致、涂膜光滑、厚度均匀，无流挂、堆积、露底、划痕等影响外观的缺陷。4.2.3 焊接部位应平整、牢固，无焊穿、虚焊、飞溅等现象。4.3 性能要求4.3.1 续航能力具有充电功能，并有过热过流保护措施。支持记录仪连续运行时间不小于天。4.3.2 加速度灵敏度加速度灵敏度扩展不确定度为不大于3%(k=2)。4.3.3 主体示值分辨率（如有屏幕）24.3.4 加速度示值误差各轴向的误差不大于5%。4.3.5 测量范围24.3.6 加速度重复性加速度重复性误差不大于。4.3.7 加速度通道间影响测量加速度时，相邻通道示值应小于测量通道示值的10%。4.3.8 正弦振动应能承受在2Hz～9Hz3.5mm25Hz～200Hz9.8m/s2；在频率200Hz～500HzX、Y、Z三个轴向上每个方向进行8小时的扫频耐久正弦振动。4.3.9 随机振动应能承受在频率2Hz～10Hz（m/s2）2/Hz～200Hz范围内，加速度谱密度为1（m/s2）2/Hz200Hz～0.3（m/s2）2/HzX、Y、Z三个轴向上每个方向进行1小时的随机振动。4.3.10 冲击24.3.11 自由跌落应能承受高度为800mm，地面为水泥性质的自由跌落。4.4.6 应能在任意方向安装，静止状态时加速度示值不大于

0.98m/s

4.4.6 应能在任意方向安装，静止状态时加速度示值不大于

0.98m/s

(g)（不受重力加速度影4.4 主体功能要求4.4.1 屏幕分辨率不小于

×

px，每通道曲线分辨率应不小于

×

。4.4.2 应能形成完整的数据记录(文件)，包括开始时间、结束时间、运行过程中系统状况等附加信息，文件结构的曲线数据不小于

60

组。4.4.3 应具有开机自检功能，并能显示时钟、存储、传感器等部件检测结果。能在运行中实时检查系统、传感器等部件。当出现异常时，应能在记录文件中体现。4.4.4具有打印数据和与计算机通讯功能。4.4.5 能至少满足在

x、y、z

三个轴向同时记录冲击和振动的数据，并具有对应的时标。2响）。4.4.7 智能型冲击记录仪应具有管理员、使用操作员分级管理功能。4.4.8 智能型冲击记录仪应具有数据加密及防删除功能。4.4.9 智能型冲击记录仪宜具有无线终端预警功能，通讯距离不小于

200m。4.4.10 智能型冲击记录仪宜具有手机及计算机客户端数据远传通讯功能。4.5 电气性能4.5.1 功耗整机非打印状态下最大功耗不大于1W，如运行记录状态时功耗不大于12.6mW。4.5.2 电磁兼容性要求电磁兼容性应符合冲击记录仪的电磁兼容性应符合标准GB/T

中的要求。4.6 安全要求应符合GB

标准的安全要求，设备配合使用的电源适配器应符合GB

标准的安全要求。4.7 防护等级外壳防护等级应不小于。5 检验方法5.1 环境试验5.1.1 工作温度试验5.1.1.1 低温工作试验低温工作试验按照

GB/T

-35

2h

保持正常工作状态。试验结束，常温下恢复

后进行检测。试中检测，样品应外观结构完好，工作正常；试后检测，样品应经过

4.3.1，4.3.4,

，

规定的性能测试要求，且样品应外观结构完好，操作功能正常。5.1.1.2高温工作试验高温工作试验按照

GB/T

50

2h

保持正常工作状态。试验结束，常温下恢复

后进行检测。试中检测，样品应外观结构完好，工作正常；试后检测，样品应经过

4.3.1，4.3.4,

，

规定的性能测试要求，且样品应外观结构完好，操作功能正常。将冲击记录仪固定在振动台上，在1-15Hz范围内正弦振动，加速度至少为

，设备应能准确DB21/T将冲击记录仪固定在振动台上，在1-15Hz范围内正弦振动，加速度至少为

，设备应能准确5.1.2 湿热工作试验湿热工作试验按照GB/T

45置12h，其间

保持正常工作状态。试验结束，常温下恢复2h后进行检测。试中检测，样品应外观结4.3.1，4.3.4,

4.3.6，4.3.7应外观结构完好，操作功能正常。5.2外观结构检查用目测检查冲击记录仪的外观，应符合的规定要求。5.3 性能检验5.3.1 续航能力检验按照GB13241的规定进行检测电池容量，并检测设备5分钟平均工作电流，每日连续工作24小时，温度影响值为70%。依下式计算连续运行时间，要求不小于100天。CT= ×I·245.3.2加速度灵敏度检验按照

检验方法进行检验。5.3.3 主体示值分辨率（如有屏幕）按照

检验方法进行检验。5.3.4 加速度示值误差

按照

检验方法进行检验。5.3.5 测量范围检验2记录振动数据。5.3.6 加速度重复性检验测。按照

检验方法进行检验。5.3.7 加速度通道间影响检测按照

检验方法进行检验。5.3.8 正弦振动试验正弦振动试验按照GB/T

对X、Y、Z轴分别进行扫描速率为1oct/min、持续时间为8h的扫频耐久试验。在2Hz～9Hz范围内，振幅为3.5mm；在频率25Hz～范围内，振动加速度值为9.8m/s2；在频率200Hz～500Hz范围内，振动加DB21/T

3066—2018速度值为15m/s24.3.1，4.3.4,

4.3.6，4.3.7外观结构完好，操作功能正常。5.3.9 随机振动试验随机振动试验按照GB/T

个相互垂直的轴向上进行随机振动试验，试验条件为：在频率2Hz～10Hz范围内，加速度谱密度为（m/s2）2/Hz；在频率～200Hz范围内，加速度谱密度为1（m/s2）；在频率200Hz～2000Hz范（m/s2）2/Hz1h4.3.1，4.3.6，4.3.7规定的性能测试要求，且样品应外观结构完好，操作功能正常。5.3.10 冲击试验振动试验按照GB/T

2423.5的规定进行试验。记录仪不带包装状态下，进行冲击试验。在X、Y、Z三个轴向以的加速度，脉冲持续时间为6ms，每个轴向正反面各冲击3次，共18次。试后检测，样品应经过4.3.1，4.3.4,

4.3.6，4.3.75.3.11 自由跌落试验自由跌落试验按照GB/T

2423.8的规定进行试验。记录仪带包装进行自由跌落测试，跌落高度为800mm1角3边6为跌落角，与跌落角连接的3条边作为跌落边。试后检测，样品应经过4.3.1，4.3.4,

4.3.6，4.3.7规定的性能测试要求，且样品应外观结构完好，操作功能正常。5.4主体功能要求检查用目测和实际操作检查冲击记录仪的主体功能，应符合的规定要求。5.5 电气性能检验5.5.1 功耗检验将设备开机，分别在设备待机状态和进入运行状态时测量设备的总电流和主电压值，得到的电压V和电流I乘积，应不大于和不大于12.6mW的瞬时功耗值。5.5.2 电池兼容性检验冲击记录仪的电磁兼容性试验应按照GB/T

18268.1同电源适配器一同进行试验。5.6 安全试验适用时，按GB

4793.1标准的安全要求对设备进行检测。如设备带有外接的电源适配器，则电源适配器应符合GB

标准的安全要求。5.7 外壳防护等级试验5.7.1 防尘试验使EUT经受直径<75um的干燥滑石粉、试验箱内灰尘量为2kg/m³的粉尘中放置8小时。试验结束后，样品外壳内不允许有明显的粉尘沉积，工作应正常。5.7.2 防水试验4.1.15.1.14.1.25.1.24.25.24.3.15.3.14.3.25.3.2--4.3.35.3.3--4.3.45.3.44.3.55.3.5--4.3.65.3.64.3.75.3.74.1.85.1.8--4.1.95.1.9--DB21/T

3066—使用内径12.5mm喷嘴，控制水流量为(100±，在喷嘴至外壳表面距离2.5m～3m处对样品在所有可能方向进行喷水试验，试验时间大于3min。试后检测，样品外壳内应未进水，工作应正常。其他外壳防护等级，应按GB4208的规定进行。5.8检验规则5.8.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。（检验项目见表1）5.8.2 出厂检验5.8.2.1 出厂检验为全数检验，每个智能型冲击记录仪应经检验合格并签发合格证明书后方可出厂。5.8.2.25.7.2.2付收方。复验不合格的，该批产品为不合格。5.8.3 型式检验型式检验应在下列情况之一时进行：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可