MOM生产运营管理平台解决方案

MOM生产运营管理平台

解决方案MOM生产运营管理概念MOM生产运营管理是一个以产品数据为核心，将产品的设计数据、工艺数据和制造资源数据、物流资源数据联系起来，实现设计、工艺、计划、采购、物管、仓储配送、生产制造、财务等各部门数据的传递和控制，确保数据的一致性，建立一个基于设计数据、工艺数据和制造物流数据的企业信息管理平台。构筑在IT技术支持下的基于定单拉动的混线排序生产业务运行模式，为企业解决多品种混线生产问题，搭建一条从客户、主机厂到供应商的协同供应链。企业信息化背景背景特点信息化建设是以管理创新的思路将现代管理方法、信息技术、自动化技术等与制造技术相结合，提高企业管理现代化、自动化水平、降低成本、增强效益、全面提升制造业的市场竞争力信息化是工业化的工具，工业化是信息化的载体”，二者间必须实现深层的整合，以信息化为契机改变传统企业的运营模式。单纯用传统手工管理已经无法满足企业的发展，迫切需要对传统制造业进行彻底的改造，使其适应于新形势的要求。制造业生产管理是一个复杂的系统工程，零部件品类繁多、产品设计复杂工艺，销售、设计、生产物流等过程产涉及部门较多、组织复杂。现状思路目标管理痛点技术资料缺失，BOM变更频繁，准确率不高工艺资料缺失，生产工艺凭个人经验仓储物资堆放随意，账实不符，物资积压严重订单不稳定，插单、改单、消单、加单现象严重供应链不稳定，外协件、采购件准时交货率不高没有统一数据源和指导计划，资金流、物流、信息流混乱职能部门各自为政，信息孤岛严重总体目标建立设计－工艺－采购－生产的闭环控制流程，打通数据链，实现数据源统一，提高产品质量。控制生产流程，提高产品质量3421通过工艺路线指导工序有率转移，建立按需领料机制，控制超领数量，通过现场仓管控线上结存和在制品。提高现场管控水平，提高生产效率引入JIT拉动生产模式，实现推拉结合的生产组织模式，降低在制品，降低库存，提高周转率。建立协同的计划管理体系对BOM数据集中化、可视化、结构化管理，减少图号数量、减少无序操作，逐步减少BOM数量，增加BOM层级，提高准确率。实现BOM数据的有效管理，提高可追溯型总体目标加强供应链协作，实现销售、生产、采购、物流、售后等环节的信息共享，实现全程优化。

打破信息孤岛，实现全公司协同7865与财务系统有效集成，完成应收、应付账款计算，减少坏账率，提高周转率。控制资金流，提高周转率建立标准成本管理体系，实现财务成本核算，有效控制制造成本。控制制造成本结合企业现状，建立符合企业特点的采购策略、及时跟踪采购过程。通过对采购件质量检验控制，降低不良品率，为采购及供应商管控提供决策依据降低库存成本，减少积压库存系统体系架构支撑层数据库Internet基础数据层设计BOM、制造BOM、订单信息、供应商信息、物料档案等协同制造管理平台系统功能层界面层和角色相关的用户界面协同层企业间协同系统集成文件服务器销售订单管理生产计划管理采购管理配件管理供应商管理质检管理仓储管理车间管理销售发运管理财务管理系统管理供应商经销商客户系统架构图总体业务流程基础数据生产计划三日滚动计划周度生产计划采购管理下发采购订单形成采购订单生成采购计划销售订单接收销售订单客户信息供应商信息工艺BOM价格信息月度销售计划物料信息供应商管理发票管理采购订单确认物流管理车间管理生产跟踪看板确认物资盘点仓库管理三方物流业务查询产成品统计月度生产消耗表查看订单生产情况销售发运产成品出库开具发货通知单产成品入库开具发货单开具出门证质检管理质检信息统计采购件检验质量跟踪供应商考评财务管理发票审核采购结算材料暂估信息系统发料看板物资出库生成看板物资入库周度销售计划月度生产计划成本核算功能模块采购管理车间管理工艺管理生产计划管理财务集成物流及仓储管理协同制造管理平台PLM数据集成预留软件接口企业编码规范

企业编码管理是推行信息化系统建设的基础，通常要由标准化部门统一制定并落实执行，当前企业在编码管理相关的业务方面存在如下瓶颈大部分人工编码，容易造成编码规则执行时的不一致性，编码规则无法固化；采用隶属关系编码，造成图纸借用时表达信息困难，不利于零组件重用；缺乏编码含义的查询方式，造成各部门或者负责之间编码多次申请，容易引起一物多码的情况；现行编码规则规则不利于零组件重用，造成产品设计研发效率降低。产品数据管理产品结构管理：建立和维护设计阶段的产品BOM模型，反映零部件间的装配层次关系与有效性管理。工作流管理：固化产品设计开发流程，规范产品设计过程与过程状态，支持产品设计、更改等电子化审签。变更管理：实现变更控制，提高更改的追溯性。零部件分类管理：提供零部件分类管理功能，企业可根据产品及零部件的分类规则，建立企业的产品库及零部件库。工艺资源管理：建立企业工艺资源库，例如设备库、标准工装库、工艺术语库和辅助材料库等，可以在工艺设计时快速调用。数据集成新产品数据接收产品更改的过渡管理动态业务信息（计划、采购订单、入库单等）产品更改数据接收PLM系统协同制造管理平台MESSRMWMSBOM可视化、结构化、规范化工艺管理BOM管理定额管理特殊订单管理整车颜色配置路线单元路线库零部件工艺属性工艺路线的设计工艺BOM管理材料基础档案信息辅料基础档案信息材料定额维护辅料定额维护材辅料考核系数维护材辅料考核报表国标件定额特殊订单导入特殊订单路线维护特殊订单工位维护颜色档案信息整车颜色BOM基础信息产品资源维护国标属性维护零部件工艺状态维护工艺管理销售订单管理以订单为驱动，建立一个集成设计、工艺、生产制造、采购、物流配送、财务成本分析、处理的协同制造管理平台的核心线索库、订单配置属性库；实现订单的评审及分析，全方位分析订单生产状态、订单成本等；充分与通讯系统（如RTX）集成，加快各评审流程的效率。实现销售订单相关设计、采购、生产、财务等部门评审环节的闭环管理；以定单锁定拉动订单BOM的生成，完成订单计划和生产物流计划的业务协同订单评审环节锁定订单技术状态，防止因技术状态变动导致订单BOM的变动，同时为售后服务系统提供准确的数据来源。可方便和准确地对历史订单具体配置进行追溯。提高采购、制造及财务等各环节数据分析的效率。订单BOM：接收设计、制造阶段的精确BOM行程订单BOM档案订单状态分析：通过与生产系统的无缝接口，可充分了解订单的生产状态，以及所使用零部件及其供应商等属性清单档案手机终端网络访问技术进行集成，方便用户及时掌握评审信息和订单生产状态信息生产计划管理预测计划主计划执行（作业计划）计划1、年度计划或月度计划2、销售计划3、市场预测。1、销售订单2、库存补充1、由主计划进行车间分配。2、由车间分配的主计划进行排产。生产指导性计划，同时主指导零部件供应商的备货。主计划是实现销售订单转化为生产定单的计划，也是MRP的运算计划，进行MRP运算后生成物流需求计划，从而生成采购计划和加工计划。车间的作业计划，车间按此顺序进行作业生产，同时也是生产物流基础，以及MES的调度计划。采购管理采购订单业务供货信息维护1、供应商维护2、零部件发交系数维护（发交系数、优先供货、二次布点、过渡）3、零部件轮换4、供应商涂装能力维护1、成套供货维护2、采购件属性维护（业务员、单位、免检标志）3、物料类别。4、公里标志。5、供应商供货周期。6、供应商最小包装数。1、日采购订单2、月采购订单3、采购业务模式、采购策略定义的不同采购订单生产方式形成采购订单。采购电子平台1、采购计划电子发布2、采购订单电子发布3、采购结算单电子发布供应商体系管理车间管理总车车间工位设计管理工序车间工位设计管理成品生产统计成品的日生产情况统计成品的月生产情况统计成品日生产的线上结存成品日生产的线下结存成品日产量报表成品月产量报表成品成本核算成品零部件成本成品材料定额成本成品辅料定额成本装配指令总装上线指令总装下线指令入库指令看板管理（料单）配料看板管理排序看板管理空箱看板管理调整小票工序车间料单管理装配看牌装配作业指示单车间物资收料退料日生产消耗盘点月生产消耗盘点车间物流卡车到货卸车

（80%散箱）打托盘运至质检区质检KLTGLTSLT箱式流程排序流程拣选单流程配料流程Pickinglist投料模式、配送方式通用性较强，消耗快的零件排序件-价值高、大件、颜色件、易混装配错误的零部件、配送至不同工位、小件，国标件时区配送、价值相对较高，需清点零部件数量的零件存储车间管理车间管理在车间管理引入看板工具，拉动生产和零部件供应。看板工具分为两种：一种是生产看板，结合零部件的使用频次、零部件的价值、零部件的大小及搬运方便性和搬运效率，集合厂内生产物流规划，将生产看板有分为生产指令看板、配料看板、排序看板、空箱看板和拣选单，主要是库房零部件供应到车间的生产物流；另一种是送验看板，主要拉动供应商到库房的供应物流。箱式流程排序流程拣选单流程配料流程Pickinglist排序件-价值高、大件、颜色件、易混装配错误的零部件、配送至不同工位。小件，国标件。时区配送、价值相对较高，需清点零部件数量的零件。总装计划涂装计划焊装计划冲压计划通用性较强，消耗快的零件。供应商直供订单供应补货供应前工序供应生产看板供应看板物流及仓储管理基础档案信息业务处理盘点处理统计汇总库房维护仓储号维护保管员维护ABC类件维护物料存货档案废品原因码维护小票原因码维护移库原因码维护送验单记账配料看板记账调整小票记账仓库退货管理降价额度维护移库管理仓库日清仓库月盘点按零件盘点汇总按厂家盘点汇总仓库账务结转物料库存查询补货信息统计积压物资统计业务单据查询统计报表查询零部件库存明细表仓库入库汇总统计仓库出库汇总统计部门仓库领用出库汇总表部门仓库领用出库汇总表（按月份）物流仓库管理物流仓库管理入库物流出库物流包装条码包装条码图示：质量追溯质量追溯条码图示：质检管理质量规划：零件质量特性值。质量特性值分类。类别维护。零件检验频率维护。检验方法。检验数据。供应商免检。质量文档。检验计划。质检档案管理：零部件检验批次。零部件检验记录。常规检验指导书。破检检验指导书。外委检验指导书。质检档案管理：检验报告。质量问题分析。质量问题索赔表。市场质量问题反馈分析。降价额度处理。供应链供应商查看采购计划仓库送检单发布货物装箱发运获取入库单主机厂结算部门电子发票稽核高效无错税赋平衡供应商打印送检单采购计划发布按生产情况上线使用入库单发布通知开票供应商财务供应商开具发票生成电子发票电子发票上传开票信息确认供应商主机厂往来账务信息核对生成支付凭证资金拨付管理往来账务发布供应商网上发布平台车间成本

系统根据车间实际领料数据可统计出车间实际消耗成本，根据生产计划及产品的BOM及价格数据可统计出车间的理论消耗成本，并可对以上成本进行对比分析。成本核算—财务集成1价格管理：零部件计划价格。零部件结算价格。非零部件计划价格。非零部件结算价格。3业务处理：入库结算管理上线结算管理发票审核管理。材料暂估（应付款管理）。2核算成本：核算单车成本。按日计划成本核算。按月计划成本核算。企业信息化之路实际业务操作电子化电子化即将企业日常手工事务性繁重的工作转变为机器工作的过程；关注个体的工作行为，可以提