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文档简介
1.模型建好后另存为AUTOCAD2000/LT2000格式的图形文件;
2.点击Maxwell图标起动软件;
3.选择红色圈圈中的中间那个按钮,建立Maxwell2d模型,然后右键点击SolutionType并选择瞬态磁场。4.点击Modeler按钮,选择Import,选择刚刚保存的cad文件打开。
5.模型打开后就导入了Maxwell中。
Autocad中的图一.将Autocad中图形导入Maxwell中导入到MAXWELL中的模型PS:SolutionType中Magnetostatic是静态磁场分析,是指不随时间变化的磁场;2.Transient是指所求解各量随时间变化,如反电势、转矩等随时间变化的量。通常使用此求解器。二.将Autocad中图形导入Maxwell中后的处理注意:Maxwell中都是以面域为单位进行计算的(单独求某处磁密除外)将Autocad图导入后,不能直接进行运算,需要进行相应操作处理。以定子冲片为例。
在Autocad中,定子外圆为一封闭的圆形,导入进来后直接成为一个圆形的大面域将所有东西囊括(左图)。而由槽形成的面域(右图),将二者相”减”才为定子冲片。转子与转轴同理。具体操作为:选中两者,点击Modeler→Boolean→Subtract三.在Maxwell中绘制绕组模型通过使用菜单栏上红色的部分绘制绕组模型。12槽八极为分数槽双层绕组,其建模过程为:先在一个槽内画一个矩形→选中→Edit→Duplicate
→Mirror(或直接使用图中蓝色圈圈中按钮)三.在Maxwell中绘制绕组模型选中槽内的两个矩形(绕组)→Edit→Duplicate
→AroundAxis→选择30度12个(或直接使用图中绿色圈圈中按钮)四.在Maxwell中绘制Band及RegionBand:用于将静止物体和运动物体分开,在电机模型中,Band不能与任何模型交叉,可以沿自身滑动,但不能妨碍其他物体。
即:将Band看成是电机的转动部分,由Band面域包围转子转动,这里Band圆的直径要大于转子外径小于定子内径。右图为建立的Band面域,我通常选择在气隙1/2处。Region:电机求解域,Maxwell为有限元分析,要设置一个求解区域,包围所有的模型进行求解,将其设置为与定子外径重合的圆即可。PS:点击所选模型Eidt→Properties
可以选择模型的颜色、透明度和更改名字等。这里,最下面一项为透明度。五.在Maxwell中赋材料这里,绕组材料为铜copper
定转子为DW465
磁钢材料为NdFeB30
Region材料为真空
Band材料为真空
转轴材料为真空具体步骤为:1.点击图中蓝色部分选择好一个,点击一次确定,再次进入选择下一项材料五.在Maxwell中赋材料由于磁钢有充磁问题,在选择磁钢材料NdFeB30时候,先复制,再点击EditMaterial,选择柱坐标系(选择蓝色柱坐标系,此为设置磁钢充磁方向)R处+1为N极,-1为S极这样就完成了径向充磁的N、S极设置,选择不同设置下的NdFeB30即可得到N、S极磁钢。五.在Maxwell中赋材料在设置、选择完材料后,对建立的模型进行材料赋予六.绕组分相选中电机模型中一个绕组矩形,右键→AssignExcitations→Coil,这里名字设置为PA(AX中的A)表示A相正向线圈(在软件中默认是指向平面外,导体数输入为28,又由于是单齿绕绕组,所以一个槽内导体数为56)下一页PPT为设置A相负线圈。六.绕组分相同理选中与上个线圈左侧紧邻槽内的绕组矩形,右键→AssignExcitations→Coil,这里名字设置为NA(AX中的X)表示A相负向线圈。同理以逆时针ABC→ABC
→ABC
→ABC的顺序,完成12槽8极电机绕组设置。
右3图为将所有线圈的正负向以及导体数设置好,接下来就是设置ABC三相。六.绕组分相设置ABC三相
右键点击上页工程管理栏中的Excitations→AddWinding.
这里,将绕组名称设置为WindingA,Type选择为Current电流源并设置为0(分析空载导线选择Stranded,NumberofParallelBranches(并联支路数为1)。
再次右键单击Excitations下WindingA选项,点击AddCoils选项将A相所有线圈加入到绕组中。右图为绕组中加完线圈的A相。同理,完成B、C相。七.铁耗设置右键点击Excitations→SetCoreLoss
→选中Stator、Rotor。但值得强调是,铁耗的仿真计算并不十分准确,仍需要实际测量来确定八.磁钢涡流损耗设置将所有磁钢选中,右键点击AssignExcitation→Current→将其设置为0电流激励即电流值设为0A
→Excitations→SetEddyLoss→选中磁钢(PS,这里还要设置磁钢电导率,而NdFeB30材料特性中磁钢电导率已经设好,所以不用再设置)磁钢电导率PS:涡流损耗也不是很准九.边界条件由于使用的是全模型,所以使用最简单的边界条件设置即可。点击菜单栏中的Eidt→Select
→Edge→选择电机模型的定子外圆→点击工程管理栏处的Boudary
→Assign
→VectorPotential
→设置为0;在设置完边界条件后再Eidt→Select→Project把选取调回“选择项目”。十.剖分以定子为例,在Sheets中选中定子,然后右键AssignMeshOperations→InsideSelection
→LengthBased。剖分规则有好几种,这里选择基于内部剖分。限制最大长度为5mm,不限制单元数。剖分的粗细程度对结果影响较大,剖分越细致越占用电脑资源。
这里:定子:5mm转子硅钢:3mmBand:1mmRegion:8mm磁钢:2mm这里的剖分形式及剖分数值是我常用的设置,具体应依据个人经验。十一.运动设定在Sheets中选中Band→右键点击→AssignBand→在设置对话框中,Type类型中的Motion选项选择旋转运动Rotation,运动围绕坐标系为整体坐标系,运动方向为正向,即逆时针方向。Data中InitialPosition为该电机旋转的初始位置角,这里需要自己设定,这里先不予考虑放在后面再说。在机械设置中,不考虑瞬态,将电机转速设置为1500rpm。再右键点击Model选项→SetModelDepth设置电机轴向长度,这里为20mm。十二.求解设定这里,右键点击Analysis→AddSolutionSetup。设置仿真时间为0.02s,步长设置为0.0001s,接着在SaveFields中点击Addtolist,将具体设置增加到时间菜单中。十三.分析自检这里,点击菜单栏中的红色部分,进行自检自检没有问题分析十四.结果分析计算完成后,使用Ctrl+A全选模型,再工程栏下方FieldOverlays处点击Plot可以查看剖分情况。值得注意的是,在左下角处有一个时间Times=-1,其意义为在电机转动前的情况,电机这里的Times,将时间该为除-1外的任意值,可以观察剖分信息(PS:只有开始仿真了才能看到剖分信息)十四.结果分析仍使用Ctrl+A全选模型,再工程栏下方FieldOverlays处点击Fields→A/B中的Flux_Lines/Mag_B可以查看磁力线与磁密情况。时间设置同查看剖分结果,选择不同的时间,可以看到不同时间处的磁力线与磁密分布。我画的这个挺饱和啊….十四.结果分析点击FieldOverlays上面的Results,可以观察电机的电磁仿真图形,以空载反电势为例。PS:Maxwell版本不同,所以选择其在标注最值、均值、有效值的位置可能不同,但都是在TracesCharateristics里。在选择的波形图上右键点击,有Export选项,可以导出数据。空载反电势十五.初始位置角的设定通常情况下,将A相轴线与d轴轴线重合为电机运行的初始位置,在用RM模块建立模型一键导入Maxwell里面是自动将A相轴线与d轴重合的,我们自己导入的话就需要自己设置。
对所建模型中转子所在的位置,逆时针旋转某一角度,使得电机A相绕组通正向电流产生的磁场方向与转子磁场方向反向。而该角度,就是转子初始位置角(initialposition)。之所以是反向而不是重合,是因为ansoft默认电机采用电动机惯例,也就是电流和反电动势反向。所谓A相绕组通正向电流,即A相带电流方向为流出纸面(positive),X相带电流方向为流入纸面(negative)。至于A相绕组通正向电流产生的磁场方向,可使用右手螺旋定则判定。此时指定的转子初始位置角,使得A相初始时刻交链的磁通为负的最大值,因此A相初始时刻感应电势大小为0,进一步分析还可以得出,A相初始时刻感应电势相位也为0。因此A相感应电动势表达式为EA=Em*sin(ωt),其他两相可依据三相对称关系写出。
由左图可以看出,定义的PA为流出纸面的。十五.初始位置角的设定左图所示为流入纸面的即设置的NA由右手定则可知,
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