半自动磨边机的安装调试 半自动磨边机磨尖边 视光仪器安装调试课件

教学目标

完成本单元的学习后，能够了解半自动磨边机的结构，掌握使用半自动磨边机磨尖边的操作。《眼镜材料与工艺》

知识要求1.半自动磨边机的结构。2.半自动磨边机磨尖边的操作。《眼镜材料与工艺》

素质要求1.开机前要对设备进行安全检查。2.操作过程要规范。3.爱护工具，轻拿轻放。4.实验完毕清理仪器及桌台上废物。5.经常进行设备保养。《眼镜材料与工艺》1、半自动磨边的原理：采用仿形法磨边：仿照实物模板进行自动仿形磨削镜片重点：模板、镜片装夹、控制调节按键选择一、半自动磨边机及其使用《眼镜材料与工艺》二、半自动磨边机的功能结构

压力调节装置镜片类型调节装置镜片磨边尺寸调节装置倒角种类及位置的调节装置《眼镜材料与工艺》（1）压力调节装置磨削压力大，磨削量大，提高了生产效率，但砂轮寿命将显著缩短。磨削压力的大小，应随镜片的硬度及厚度等不同作调整，大致的标准是磨削时无火花产生。（2）镜片类型调节装置光学玻璃与光学塑料镜片的基体硬度相差很大，所以磨削时，磨削压力也应有所区别，一般磨削光学塑料镜片应减轻磨削压力。另外，目前绝大部分自动磨边机除了磨削压力作变化外，还有玻璃、塑料的不同装用砂轮，来提高加工效率和磨削质量。

《眼镜材料与工艺》（3）镜片磨边尺寸调节装置根据镜架材质的种类（塑料、金属）不同，镜片磨边尺寸可通过尺寸调节装置作上下微量调节，使被加工镜片尺寸放大或缩小。（4）倒角种类及位置的调节装置考虑镜架的类型（框架、半框架、无框架）、镜片的屈光度数、装架后的美观等因素，需调整镜片进入组合砂轮的成型V槽的位置，来达到所需尖角边或平边的要求。《眼镜材料与工艺》三、结构5.镜片轴6.出水口4.控制面板2.模板踏板1.模板夹头3.砂轮7.隔音盖板四、按键功能砂轮启动钮砂轮位置调整钮镜片轴转动钮全自动、半自动模式重磨按钮镜片夹头打开按键树脂、玻璃尺寸调整钮镜片夹头夹紧按键尖边、平边、强制尖边初始化键五、半自动磨边操作步骤（1）开机①开启电源，检查确认机头扳手处于抬起状态。按初始化键。（2）装夹模板1）把拧松模板压盖锁紧旋钮，打开压盖，取下原模板，并放好2）确认新模板与待磨镜片相符的装夹方向。

磨右片，模板上标记鼻侧和近眉框方向在上方，且指向操作者；

磨左片，模板上标记鼻侧和近眉框方向在上方，且背离操作者。3）将新模板安装在模板座上，定位孔嵌入模板座定位针上。4）放下压盖，旋紧压盖锁紧旋钮，固定模板。《眼镜材料与工艺》五、半自动磨边操作步骤（3）装夹镜片1）按控制面板上镜片卡头打开按键，卡头打开；2）左手拿住镜片边缘，将装好吸盘的镜片安装在吸盘托上，吸盘内的定位孔与吸盘内的定位针对准；3）右手按控制面板上镜片卡头夹紧按键，卡头关闭，镜片被吸盘托和镜片卡头夹紧固定；注意：使镜片夹紧轴上的橡皮顶块夹紧被加工镜片的凹面，夹紧力要适中，过大，镜片易夹裂，过小，磨削时镜片易移滑。《眼镜材料与工艺》五、半自动磨边操作步骤（4）磨边参数设定1）磨边尺寸调整按“+”，镜片尺寸放大；按“-”，镜片尺寸缩小；注意：1、磨边尺寸大小设定镜架材质、模板大小、砂轮磨损情况、机

器的个体因素有关，需要试磨精确尺寸修正值。2、由于模板尺寸通常比镜框槽沟略小及砂轮的磨损等因素，所

以设定镜片加工尺寸比模板稍大，需根据经验进行微调。2)倒角种类的设置自然尖边：中低度镜片全框眼镜平边：拉丝眼镜、打孔眼镜控制尖边：高度数镜片全框眼镜《眼镜材料与工艺》五、半自动磨边操作步骤（4）磨边参数设定3）镜片材质的设定玻璃、普通树脂、PC镜片注意：仪器根据设定镜片材质自动选择对应的磨边砂轮和冷却水，保证磨削质量和磨削效率。4)磨边模式的设定自动模式：自然尖边、平边控制模式：控制尖边、仪器调试维修《眼镜材料与工艺》五、半自动磨边操作步骤（5）启动磨边1）模板、镜片装夹完好2）参数设定正确3）按磨边启动键4）观察冷却水正常出水5）关好防护盖6)扳下机头扳手7）开始磨边《眼镜材料与工艺》五、半自动磨边操作步骤（6）监控磨边过程1）冷却水不充分2、模板裂损3、镜片松动《眼镜材料与工艺》1）紧急情况，按初始化键停止磨边2）关闭仪器电源五、半自动磨边操作步骤（7）磨边结束，取下镜片，比对。1）磨边结束后，向上推机头扳手，机头上移；2）打开防护盖；3）左手拿住镜片边缘，右手按镜片卡头打开按键，取下镜片。4）先不要卸下吸盘，将镜片与模板或镜架进行比对，确认磨边质量、形状和大小。若尺寸偏大，可重新设定磨边尺寸进行重磨。5）确认磨边镜片符合要求后，用专用取吸盘的钳子卸下吸盘。（8）清洁磨边机和桌台。《眼镜材料与工艺》自动磨边机磨平边技能操作表序号操作步骤、内容1开机2装夹模板3装夹镜片4磨边尺寸的调整5倒角种类的设置6镜片材质的设定7磨边模式的设定8启动磨边，监控磨边过程9磨边结束，取下镜片，比对10清洁磨边机和桌台《眼镜材料与工艺》（1）为了使粗磨区砂轮平均磨损，在使用中旋转调节砂轮粗磨区位置旋钮或键入位移指令，使磨削位置左右移动，提高粗磨区砂轮的寿命。（2）加工中，冷却水要充分流动。冷却水过少，会出现火花，使金刚石砂轮的寿命、锋利度会显著下降，同时还会引起镜片破损。冷却水过多则飞溅出盖板，影响加工环境的整洁。（3）冷却水要经常更换，减少水中的磨削粉末对镜片表面质量和砂轮寿命的影响。更换冷却水时，请同时清扫喷水嘴和水泵的吸水口，保证工作时冷却水的顺畅流动。（4）吸盘使用时，不要沾上磨削粉末，否则安装时会擦伤镜片。磨削完成后装配在镜架上，在镜片尺寸与镜框尺寸大小完全一致前不要卸下吸盘，若镜片尺寸稍大时，则可重新上机器进行二次研磨，吸盘不移动，光学中心位置不会改变。（5）经常对自动磨边机进行清洁保养工作，随时擦去机器上的灰尘和镜片粉末、对滚动、滑动的轴承处按保养说明，加注润滑油，保证机器灵活正常工作。5、使用注意事项：《眼镜材料与工艺》六、故障维修1.尖边位置跑偏

(1)机头平衡不好。调整水平度。

(2)用砂条棒修V型槽。

2.磨边加工时间过长

(1)砂轮长时间使用后磨损变钝，加工时间变长，要修整砂轮。

(2)砂轮可能已到使用寿命，需要更换砂轮。

六、故障维修3.加工后的镜片轴位偏移

(1)如果是吸盘破损，需更换吸盘。

(2)使用粘盘，使用双面胶固定粘片和镜片。

(3)夹片轴压力不够，按照说明书重新设置压力。

(4)镜片轴位参数设置不对，进入调整菜单检查后，请重新设置。

(5)机器轴位装置出故障，请专业人员调试、维修。七、保养9.修整砂轮：当砂轮钝后，加工时间变长。为恢复砂轮性能，应修整(时间约磨1000片玻璃片后)。

方法如下：

(1)直接修整

①将砂条棒蘸水弄湿。

②开机。

③扫描一镜框，传送完数据后，启动机器磨边(不夹镜片)。

④机头下落后，关机。

⑤依靠砂轮喷性，把砂条棒按到砂轮上，修4~5次即可。

七、保养(2)进入砂轮修整模式