海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织造及印染精加工项目环境影响报告书

海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织1海安凯美纺织科技有限公司系由缪建江等多位自然人和常熟市双剑布业有限公司于2012年共同出资成立的-家民营责任有限公司,注册地址为海安纺织工业园（东）本项目环境影响报告书旨在通过项目所在地周围环境现状调查以及项目在生产过海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织23本工程环境影响评价工作,结合厂址地区环境特点、工程特点,重点关注以下几个方面的问题:（2）本项目为印染纺织类项目,本报告将根据行业准入条件和相（3）同时,还重点关注本项目运行是否能够满足环境功能区划和42.1.1法律、法规（11）《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年（12）《关于进-步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77（20）《关于进-步加强工业节水工作的意见》（工信部节[2010]218号）;5（22）《关于加快纺织行业结构调整促进产业升级若干意见的通知》（发改（28）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（表大会常务委员会第十九次会议通过）;（33）《江苏省地表水（环境）功能区划》（苏政发[2003]29号）;（34）《江苏省固体废物污染环境防治条例》（2009年9月23日江苏省第十-届人民代表大会常务委员会第十-次会议通过）;（37）《关于进-步做好建设项目环境管理的意见》（苏环管[2005]35号）;6（40）《江苏省人民政府关于坚持环保优先促进科学发展的意见》（苏发[2006]16号）;号）;（42）《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》（苏环管[2006]98号）;（44）《关于加强全省各级各类开发区环保基础设施建设的通知》（苏政（45）《关于进-步加强建设项目环境影响评价管理和审批工作的通知》（苏环管（51）《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年号）;海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织7（苏环办[2014]104号）;2.1.2采用评价技术导则的名称及标准号（8）《江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求》（江苏省环境（10）《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012);（14）《印染行业清洁生产评价指标体系（试行）》（国家发改委[2006]87号）;2.2评价因子与评价标准8海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织2x水水////（1）大气环境氨、硫化氢参考《工业企业卫生设计标准》（TJ36-7924小时/日平均PM10—《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准NO22.0（-次） —《大气污染物综合排放标准》—（8小时均）—《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）0.2（-次）—H2S—0.01（-次）—（TJ36-79）居住区大气中有害物质NH3—0.2（-次）—（2）地表水环境海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的I类标准。主要指标见表2.2-3。1（GB3838-2002）表1中的I类标准2s1.03s0.24CODCrs205BOD5s46s67258s0.059s0.005s0.2s30（3）声环境3《声环境质量标准》（GB3096-2008）（4）地下水环境I类标准I类标准1pH8s0.052s0.29砷s0.053s250汞s0.0014s3.0镉s0.015铅s0.05s4506s0.05s0.0027s0.05（5）土壤环境海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织本项目土壤环境质量满足《土壤环境质量标准》(GB15618-95)二级标准,详见表pH定型机燃烧天然气产生的SO2、NOx和烟尘执行《大气污染物综合排放标准》18883-2002）中规定了室内质量标准,国内外尚无相关排放标准,因此本项目废气中序号1《大气污染物综合排2NOx3/4/7.2[1]3.0[2]《制定地方大气污染5///《大气污染物综合排注:Q=CmRKQ——排气筒允许排放速率,kg/h;Cm——标准浓度限值,mg/m3,为-次浓度限值;1氨《恶奥污染物排放标2热油锅炉燃烧天然气,排放的SO2、NOx和烟尘执行《锅炉大气污染物排放标准》1《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）23NOx本项目产生的废水经厂区污水预处理站处理达《纺织染整工业水污染物排放标准》水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）-级A标准后排入北凌河。具体标准表1pH23BOD54567海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织1pH（无量纲）7-10234BOD556NH3-N78表2.2-12城镇污水处理厂污染物排放标准（-级A）1pH23BOD5451675（8）*89（3）噪声排放标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织12342.3评价工作等级及评价工作重点（1）大气环境影响评价等级-级Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离（%）级H1-H64.55E-05/H7-H8/2//4.64E-05//2///海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织///NH3/H2S估算结果表明,本项目各个排放源最大落地浓度占标率Pmax均<10%,根据导则（2）地表水评价等级（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。本次评价的水环境影响评价充分引用《南通常安环境影响作-般性分析。（3）地下水环境影响评价等级办公楼;拟建设污水预处理站-座。项目运行期的规定,该项目属于I类建设项目。海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织包气带岩土的渗透性能强中弱注:表中"岩（土）层”系指建设项目场地地下基础之下第-岩（土）层;包气带岩（土）的渗透系易潜水含水层且包气带岩性（如粗砂、砾石等）渗透性中②-⑤中,各土层间水力联系密切,可视为同-含水层,富水性及透水性由上往下渐好,集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地界时,则敏感程度等级上调-级。居民生活用水取由自来水管网统-供给。按照表3.2-3的标准,本建设项目地下水环境大210000中1000-10000小s1000水水质复杂程度和根据污水水质指标数量所确定的污水水质复杂程度不-致时,取高级需预测的水质指标<6需预测的水质指标<6（4）声环境评价等级2.4评价范围及环境敏感区表2.4-2本项目各主要环境要素环境敏感区情况-览表W居住区《环境空气质量标准》居住区居住区N居住区NE居住区居住区水W460m《地表水环境质量标I类ESNW————————《声环境质量标准》NE——新通扬-通榆运河W——海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织2.5海安经济开发区规划要点整。调整后规划总面积不变。调整内容如下:2.5.2发展目标与产业定位海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织开发区工业以电子信息、纺织印染、精细化工、高新技术等为主,力求创造-个集物流中心。开发区分组团建设,以-、二类工业开发为主体,仅精细化工园及配套金属2.5.3总体布局与组团分区海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织1居住用地23456789-类工业用地比例（%）1R居住用地002C3-类工业用地4W05T（指铁路、公路）6S7U8GE12345672.5.4基础设施规划及建设情况（1）热电厂,规模为3台75吨/时（两用-备）循环硫号建设常安纺织科技园临时供热站-座,规划建设蒸汽锅炉2台（45t/h锅炉-台,20t/h海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（2）给水（3）排水为沿海高速东侧园区（调整后的纺织工业园（东）海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织泵提升至中水回用处理单元,工艺包括奥氧接触和活性炭滤,实现-水多用,中水主要作为厂内和常安纺织工业园内的绿化和道路浇洒（km2）海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织3拟建项目工程概况及工程分析3.1建设项目工程概况3.1.1项目名称、建设性质、建设地点、投资总额及拟建成时间行业类别:棉、化纤纺织加工[C1711]的6.02%。3.1.2工程占地面积、工作时数、职工人数3.1.3厂区平面布置图及周边环境概况建设项目位于海安县常安纺织工业园南区-路以北,南区二路以南,常安路3.1.4产品方案及生产规模海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织造及印染精加工项目拟新建织造车间、染整生产车间、废水预处理站等建构筑物,总建筑面积为59953海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织序号（吨/年）123,织造生产线位于织造车间-层第-层砖混结构,-层框架结构,-层框架结构,-层程462816t/a程470198.095t/a供电系统供热系统工气/废水处理综合污水处理系统采用水解酸化+接触氧化法。-般固废暂存按照《-般工业固体废物贮存、处置场污染控制-其他施3.1.5公辅工程（1）给排水工程海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织本项目冷却水分为染缸冷却水、定型机冷却水表3.1-3本项目冷却水、冷凝水用量-览表125t/t布23天————海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织-时间内发生火灾次数-次,持续时间2h,则室外消防用水量为288m3,消防（2）采暖通风与制冷工程织造车间内安装了制冷量在300KW的水冷式模块中央空调系统-台。（3）弱电工程（4）燃气工程海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织设2台（-用-备）200万大卡的导热油炉,其燃气用量为173万立方米。（5）供热工程290℃。建设单位已与南通常安能源有限公司序号122324156————————————————（6）压缩空气（7）维修设施海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织3.2.1织造生产工艺流程及说明N-1N-2FDY/DTY坯布S1-1S1-2本次项目自产坯布用于后续的加工,采购化纤原料F3.2.2韩国绒生产工艺流程及说明蒸汽预缩剪毛预定型G2-1定型废气冷凝回用染色G2-2定型废气S2-2废次品蒸汽预缩剪毛预定型G2-1定型废气冷凝回用染色G2-2定型废气S2-2废次品新鲜水回用水分散染料阳离子染料高温匀染剂冰醋酸烧碱同浴柔软剂精炼除油剂纯碱保险粉酸性还原清洗剂水损耗定型成品定型成品（1）蒸汽预缩剪毛（2）预定型（3）染色海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织经过定型处理的坯布进入溢流染色机内,在染色机内按照-定比例加入水、分散染料、匀染剂等,在-定的温度和压力下进行染色处理,使纤维松弛、纤维（4）脱水份,进入下-个工序。（5）拉幅定型（6）检验、包装入库3.2.3超柔短毛绒染色面料生产工艺流程及说明海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织-2纤尘G3-4定型废气冷凝回用染色-2纤尘G3-4定型废气冷凝回用染色预定型蒸汽W3-1染色废水水损耗蒸汽损耗染色废水（1）高温定型（3）拉毛、烫剪海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（3）预定型（4）染色经过定型处理的坯布进入溢流染色机内,在染色机内按照-定比例加入水、分散染料、匀染剂等,在-定的温度和压力下进行染色处理,使纤维松弛、纤维（6）脱水入下-个工序。（7）定型成品（拉幅定型）（8）检验、包装入库海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织G4-2纤尘新鲜水回用水活性染料增稠剂糊料尿素洗涤剂G4-3纤尘G44定型废气W4-1印花废水蒸汽蒸汽水洗蒸汽功能整理脱水定型成品水损耗G4-2纤尘新鲜水回用水活性染料增稠剂糊料尿素洗涤剂G4-3纤尘G44定型废气W4-1印花废水蒸汽蒸汽水洗蒸汽功能整理脱水定型成品水损耗3.2.4超柔短毛绒印花面料生产工艺流程及说明预定型印花蒸化W4-2印花废水新鲜水柔软剂新鲜水柔软剂防水剂抗静电剂蓬松剂W4-3后整理废水W4-4印花废水（1）高温定型（2）拉毛、剪烫（3）预定型（4）印花部所需原料及所有染料、糊料及助剂分别放在高位密封罐中,集中放置,每-组分都通过管道连通带有分配阀门的旋转分配头。每制-桶浆所需的染料、糊料及浆组分,搅拌制浆完毕。每-制浆组分都贮存在调浆机的电脑中,制浆的重演性（5）蒸化、水洗海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织得蒸化机保持高温和具-定湿度状态,从而完成发色作用。发色后的印花面料上（6）功能整理、脱水心脱水机脱水,以脱除布料所含的部分水份,进入下-个工序。（7）定型成品（拉幅定型）（8）检验、包装入库71超柔短毛绒染色产品582超柔短毛绒印花产品683.3原辅材料消耗及理化性质拟建项目生产所消耗的主要原辅材料见表3.3-1。原辅材料理化性质见表储存量*式海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织储存量*式库料100%盐基染料1299%（CH3COOH）542499%（Na2CO3）2612料100%盐基染料1299%（CH3COOH）542499%（Na2CO3）21220%羟甲基硬脂酰胺11182113海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织储存量*式料296%(CO(NH2)2)2120%表面活性剂6120%羟甲基硬脂酰胺121221*注:三种产品所使用的原辅材料属于同-类别的,储存量为全厂全厂储存量,-种物料全厂存储-处。————蒸汽大量放强烈刺激和腐险标记3气中易吸收水分和二氧化碳变成碳酸钠——尘对皮睛有刺吸入可引起呼吸道刺激和眼剂密度1.07-1.09,易溶于水,不溶于-般————剂剂————粉Na2S2O4接触时释放出剂C17H35CON(C2H4OH)2————酸形成爆炸性混经口）CO(NH2)2————3.4主要生产设备及辅助设备3.4.1主要生产设备及辅助设备3.4.2产能与设备匹配性分析（1）织造（kg/d)（t/a）HKS3-32EHKS4-28EHKS3-28E8（2）染色（台）（t/d)5（3）定型242（4）印花23.5.1坯布织造工艺物料平衡海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织DTY、FDY8159进纱挂丝8159整经8159织造8159质检打包入库sl-1废丝79S1-2废丝793.5.2韩国绒面料生产工艺物料平衡1000040000000000000000000000000006006000000000坯布蒸汽预缩剪毛S21废毛183073G2-1定型废气。.01预定型蒸汽损耗1841回用染色30419.49脱水定型成品成品检验坯布蒸汽预缩剪毛S21废毛183073G2-1定型废气。.01预定型蒸汽损耗1841回用染色30419.49脱水定型成品成品检验000000000001新鲜水142222冷却回用水8200冷凝回用水9575污水处理站回用水蒸汽9207分散染料105阳离子染料4.2高温匀染剂37冰醋酸22.5烧碱21同浴柔软剂12.5精炼除油剂16.5纯碱12.5保险粉6酸性还原清洗剂8.33795.99水损耗7803015产品入库(水239474.75坯布纤维150分散染料14.4阳离子染料。.18高温匀染剂33.3，冰醋酸202.5，烧碱18.9，同浴柔软剂11.25精炼除油剂14.85纯碱l1.25，保险粉5.4酸性还原清洗剂747)(水26608.25，分散染料1.6，阳离子染料0.02高温匀染剂3.7，冰醋酸2.25，烧碱2.1，同浴柔软剂1.25，精炼除油剂1.65纯碱1.25，保险粉。.6，酸性还原清洗剂。.83)3.5.3超柔短毛绒染色面料生产工艺物料平衡000000000000000000000000000000000000000000100080001000000000000000000海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织(oc001新鲜水冷却回用水80000冷凝回用水6384污水处理站回用14300蒸汽6138分散染料70阳离子染料2.8高温匀染剂249.2冰醋酸15烧碱14精炼除油剂112.保险粉4.2G3-2纤尘12G34定型废气TVOC)02193.46功能整理脱水定型成品成品检验(oc001新鲜水冷却回用水80000冷凝回用水6384污水处理站回用14300蒸汽6138分散染料70阳离子染料2.8高温匀染剂249.2冰醋酸15烧碱14精炼除油剂112.保险粉4.2G3-2纤尘12G34定型废气TVOC)02193.46功能整理脱水定型成品成品检验坯布高温定型拉毛剪烫预定回用2039.94回用染色要"水损耗2600水损耗520G3G35定型废气c)0565s3s3废次品10产品入库3.5.4超柔短毛绒印花面料产品生产工艺物料平衡序号00300100000002002006006000002000G4-1定型废气(TVOC）0.01新鲜水63435冷却回用水40144增稠剂55糊料28尿素2洗涤剂6G4-4定型废气(TVOC）0.023069.37G4-1定型废气(TVOC）0.01新鲜水63435冷却回用水40144增稠剂55糊料28尿素2洗涤剂6G4-4定型废气(TVOC）0.023069.37蒸汽损耗5022蒸汽5580冷却回用水7926蒸汽6696W4-2印花废水4457020117.37W4-3后整理废水2140柔软剂55蓬松剂2水损耗4680G4-5定型废气(TVOC）0.67序号10002000000000000坯布3082.7高温定型3082.693082.69拉毛3069.58剪烫3069.39预定55868.37蒸化蒸汽损耗636156426.37水洗功能整理脱水7695.677695.67定型成品3015成品检验3000产品入库3.5.5项目助剂物料平衡海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织 101.42 162.529.50.34进入产品1增稠剂55进入废水542828 101.42 162.529.50.34进入产品1增稠剂55进入废水542828进入产品162.5分散染料192进入废水295.进入产品阳离子染料7进入废水0.34同浴柔软剂、高温匀染剂101.42精炼除油剂27.75454进入废水283.5.6项目水平衡海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织造损耗337522500生活用水19125损耗92637054631损耗16871687水温调节池210070蒸汽损耗1841水损耗780物料带入302.5回用于染色40000韩国绒产品线8200025700污水处理站回用水9575蒸汽318371509物料带入239.895510198095废水处理站定型机用气16740W3-2后整理废水115714300污水处理站回用水W3-3后整理废水16050.8956384蒸汽损耗11673水损耗8530新鲜水462816物料带入232.7w4-2印花废水445706478848070w4-3后整理废水2140蒸汽损耗1227水损耗312注：污水经过深度处理后回用于韩国绒产品线染色水洗工段用水和超柔短毛绒染色产品线染色水洗工段损耗337522500生活用水19125损耗92637054631损耗16871687水温调节池210070蒸汽损耗1841水损耗780物料带入302.5回用于染色40000韩国绒产品线8200025700污水处理站回用水9575蒸汽318371509物料带入239.895510198095废水处理站定型机用气16740W3-2后整理废水115714300污水处理站回用水W3-3后整理废水16050.8956384蒸汽损耗11673水损耗8530新鲜水462816物料带入232.7w4-2印花废水445706478848070w4-3后整理废水2140蒸汽损耗1227水损耗312注：污水经过深度处理后回用于韩国绒产品线染色水洗工段用水和超柔短毛绒染色产品线染色水洗工段地面清洗水绿化用水冷凝水1500损耗6430冷凝水1500冷却水W2-l染色废水239762W2-2染色废水26623.5污水深度处理系统W3-1染色废水97495超柔短毛绒染色产品线13392超柔短毛绒印花产品线w4-4印花废水11705.7海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织3.6污染物产生及排放情况3.6.1废水污染源强分析（1）工艺废水因此其污染物浓度低于-般水平的印染废水水质。（2）地面冲洗废水（3）生活污水海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织造pH40000t,470198.095t排入常安水务有pHBOD5————151（GB18918-2002）-级标准A标准后400.27BOD5pHBOD5pHBOD5水BOD5海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织3.6.2废气污染源强分析（1）有组织废气台以天然气为热源的定型机和两台以导热油为热源的定型机。每台定型机设置-情况-致,2台蒸化机公用-根排气筒,项目定型机与排气筒对应情况见表3.6-2,海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织侧墙外设置房侧墙外设置本项目导热油炉-用-备共两台,均为200万大卡/小时（3t/h）。导热油炉海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织标其它气炉导热油锅炉废气不经处理即可达标排放,本项目通过-根（2）无组织废气项目在拉毛过程中通过设备配套的收尘装置、通过海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织量为0.127kg/a,每6个小时配料-次,-次配料持续时间120s,产生速率为海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织造H1-H6————NOx4.7407×24.7407×2——————NOx44.95844.958——海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（m）（m）（m2）（m）5655NH33H2S3.6.3噪声污染源强分析序号（台）北南东西12202机、定型机22032204泵8225————（1）固体废物属性判定序号形态分生量（t/a）品1理固√表二（-6）且不属于2理固3√表二（-6）且不属于3（与染化料直——固√4废机油液√5固√表二（-2）且不属于6整固√表二（-2）且不属于7（未与染化料直接接触）整固包装箱、袋√表二（-10）且不属8固——√表二（-1）且不属于（2）本项目固体废物产生情况汇总理系统所产生污泥属于-般工业固废,拟委托南通常安能源有限公司处置。根据项目工程分析,本项目所用染化材料为环保型染料,且污水处理系统中活性统产生的废活性炭属于-般工业固废,拟由厂家回收再生利用。海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织序号属性（危险废物、-般1-般固废固————————2-般固废固————————序号物、-般工业固体废物或待鉴分1（与染化料直接接触）——固HW492液HW083-般工业废物固————————4-般工业废物固————————35-般工业固废固————————6-般工业固废固————————7（未与染化-般工业固废——固袋————————8——固——————————（3）本项目固体废物产生处置情况汇总-般固废00003300003.7污染物排放“三本帐”470198.095470198.095BOD5000NOx00000003300000海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织4环境现状调查与评价海安县地处江苏省中南部,长江三角洲东北翼,北纬32°34'4.1.2地形、地貌、地质原和圩洼构成,分别占总面积的78.3%和21.7%。率为49%。常年主导风向为东南风,风频9%。4-8月主导风向海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（1）长江水系运河在城东镇出境时,与拼茶运河交汇,也对其水质产生-定影响。（2）准河水系安城乡公路纵横连网,从海安下辖的任何-个镇,平均可在10分钟内上国道、15分钟汇。海安火车站集客运站、货运站、机务段、编组站于-体,是苏东地区最大的二级编海运:海安城区距国家十大港口之-南通港仅70公里,该港与日本、韩国、香港4.2社会环境概况安人口密度每平方公里近782人,是全国、全省人口最密的县之-。（1）土壤与植被（2）地下水海安县地下水资源分布均匀,由地表向下依次有潜水,第-、第二、第三承压水四海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织个主要含水层。潜水可作分散居民的饮用水;第-承压水主要作为工厂夏季降温用水;-般为淡水,部分地区可开发作矿泉水。境内地下水开采深度在50—430米之间,主要（3）陆域生态（4）滩涂与海域4.3环境质量现状4.3.1大气环境质量现状监测与评价大气环境现状监测（1）监测布点海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织NE/400NE/2223（2）监测项目、时间、方法22位于本项目东北侧400m处,与本项目距离较近,引用其监测数据具有-定代（3）监测方法（4）监测结果超标率（%）海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织00NO200PM10///0000///ND05///050NO200PM10///00050NO200PM10///0003注:ND表示未检出;现状评价时按检出限的-半评价。硫化氢检出限0.001mg/m。3（1）评价标准（2）评价方法Iij=Cij/Csjij（3）评价结果海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织4.3.2地表水环境现状监测与评价（1）监测点位W1Cr5W2W3（2）监测因子（3）监测时间、频次口上游2100米处断面数据引用监测报告（2013环监（综）字第（049有限公司污水厂规划排口处下游2800米处断面数据引用海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织次,上午下午各采样-次。（HJ/T91-2002）和《环境监测分析方法》的有关规定和（5）监测结果（1）评价因子（2）评价标准(GB3838-2002)I类标准。（3）评价方法采用单项水质参数评价模式,在各项水质参数评价中,对某-水质参数的现状浓度采用多次监测的平均浓度值。单因子污染指数计算公式为:Sij=Cij/Csjij其中溶解氧为:SDO,j=-j2DOsf31.6＋TS=7.0-pHjpH,j7.0-pHSdpHjs7.0海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织=SpH,j=S pHj-7.0pHSu-7.0pHj>7.0pHjpHjpHsupHsdSDOjDOf（4）评价结果海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织造pHCODCrBOD5W1/ND/ND/ND/超标率%0000000/00W23/ND/ND/ND/超标率%0000000/00W3ND6NDND超标率%0000000000I类标准s1s0.2s30s20s425s6s0.05注:ND表示未检出,若未检出现状评价时按检出限的-半评价。LAS检出限为0.05mg/L。海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织4.3.3地下水环境现状监测与评价（1）监测点布设氮W/2500NE/1945（2）监测因子（3）监测时间、频次月27日监测1天,-天-次。（4）监测分析方法（5）监测结果pHs450s3.0s环境噪声现状监测及评价噪声环境质量现状监测（1）测点布置（2）监测时间及频次（3）监测方法噪声环境质量现状评价（1）评价方法（2）评价标准表4.3-7评价采用的声环境标准（3）监测结果与评价N1N2N3N4N5N6N7N84.3.5土壤现状监测及评价（1）测点布置（2）监测时间及频次（3）监测方法（4）监测因子（5）监测结果pH铜锌铅镉砷汞镍海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织5环境影响预测与评价年平均气温(℃)极端最高气温(℃)极端最低气温(℃)海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织表5.1-22011年平均温度的月变化-览表温度(℃)年平均温度的月变化图海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织风速年平均风速的月变化123456789季小时平均风速的日变化风速 春季 夏季 秋季 冬季海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织造表5.1-52011年风频月变化-览表NNNENEESWSWWWNWNWNNWC-月十-月海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织造NNNENEESWSWWWNWNWNNWC海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织象组合条件,包括-些最不利的气象条件,此类气象条件在某个地区有可能发生,也有可能不发生。经估算模式计算出的最大地面浓度大于进-步预测模式的计算结果。对于5.1.3污染物排放源强参数度(℃)H1-H6H7-H8NOx4.7407×2NOx评价时NO2小时=0.9NOx小时555NH33H2S5.1.4预测因子与预测内容（1）预测结果筒排放的污染物源强完全-致,其预测结果仅列出H7排气筒的预测结果作为代表;具序号心下风向距离H1定型机排气筒H7定型机排气筒H7定型机排气筒PM10NOx（%）（%）12.04E-05024.46E-0534.4E-0544.55E-0554.5E-0564.18E-0574.07E-05892.99E-0502.89E-0502.79E-0502.69E-0502.59E-0502.49E-0502.4E-0502.31E-0502.22E-0502.13E-0502.05E-0504.55E-05离10%距源最远///序号心下风向距离H7定型机排气筒H7定型机排气筒PM10（%）（%）12.08E-05024.54E-0534.48E-0544.64E-0554.58E-0564.26E-0574.14E-05892.94E-0504.99E-052.84E-0504.81E-052.74E-0504.63E-052.64E-0504.45E-052.54E-0504.28E-052.44E-0504.12E-052.35E-0502.26E-0502.17E-0502.09E-0504.64E-05离10%距源最远///序号心下风向距离NOx（%）（%）123456789离10%距源最远///序号心下风向距离（%）（%）123456728921离10%距源最远///（m）NH3H2S12345617894.52E-052.87E-052.61E-052.38E-052.19E-052.02E-05源最远距离D10%//（2）结果分析（%）级H1-H64.55E-05/H7-H8/2//4.64E-05//2//////海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织NH3/H2S本项目排放的无组织源为醋酸、氨和硫化氢均有刺激性气味。通过计算,本项目况/NH3/H2S/由表5.1-12可知,氨和硫化氢在厂界处的浓度满足《恶奥污染物排放标准》（GB14554-93）中恶奥污染物厂界标准值中新改扩建项目二级标准,醋酸也满足相应本次评价采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防（t/a）（m）55海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织5NH35H2S5卫生防护距离计算公式（选自《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》CAQCCAmm根据卫生防护距离计算公式计算的各无组织排放单元排放的主要污染物的卫生防（t/a）（m）（m）555NH35H2S高-级,厂内污水处理站应设置100米卫生防护距离。《纺织业卫生防护距离第-部分:棉（GB18080.1-2012）s6亿--《以噪声污染为主的工业企业卫生25海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织表1的-级A标准标准后排放。执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的I类标准。（GB3838-2002）I类水质标准。5.2.1污水厂正常排放情况预测5.2.2污水厂非正常排放情况预测（1）污水厂非正常排放的原因海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（2）非正常排放源强非正常排放:Cp-1000mg/L;Qp-0.35m（3）非正常排放情况预测置。当事故发生时,迅速启动预案,统-由事故应急部门指挥。-旦废水处理发生故障,境安全,项目本身（污水处理厂）应设事故调节池,厂排口设闸阀,-旦事故发生必须污水厂事故调节池容积2000m3,可容纳污水处理厂-天的处理水量。海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织到生产设备有-定的距离,所以可以按点源衰减模式进行预测,计算公式如下:L)-20lg-ALLrTP---各点声源叠加后总声源,dB（LPi---第1、2..n海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织昼夜昼夜5.4.1固体废弃物产生情况本项目产生的固废主要包括-般工业固废（废水预处理污泥、废活性炭、废次品、））5.4.2固体废弃物处置情况本项目产生的-般工业固体废物主要为废水预处理污泥、废活性炭、废次品、废纤维、废包装材料（未与染化料直接接触）等,生活垃圾利用处置情况1HW492HW083-般固废 4-般固废—5-般固废 6-般固废 7-般固废 38-般固废—5.4.3固体废弃物环境影响分析（1）本项目设置-座危废暂存场,面积为72m2,并设置标志与染化料直接接触）等属-般固废,经收集后暂存于厂内-座建筑面积为120m2-般固废活性炭由厂家进行回收再生利用。生活垃圾由环卫部门收集统-处置。-般固废仓库设置符合《-般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求,海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（3）本项目严格执行《危险废物贮存污染控制标准》收集后分别运送至危废暂存场和-般固废仓库分类、分区暂存,杜绝混合存放。（5）本项目危废暂存场由专业人员操作,单独收集和贮运,严格执行转移联单管（1）前第四纪地层海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织地区除狼山-带有泥盆系砂岩出露外,其余均被第四系松散沉积物覆盖。前第四纪地层（2）第四纪地层150m,厚度-般70-80m。岩性以黄褐、青灰色粉质粘土为主,夹灰色中细砂。含水上更新统（Q3）:为-套海陆交互相沉积,顶板埋深-般在30-40m,厚度-般70-100m。岩性以较厚的粉细砂、中粗砂为主,间夹有-定厚度的灰色粉质粘土。含水砂层构成区内第I承压含水层。全新统（Q4）:近地表广泛分布,厚度40m左右。为近-万年来的（1）地质构造界系统组新生界N>50E>1000中生界K2p>500J3>400古生界灰、灰黑色不纯灰岩夹泥岩碎块P1y灰岩、粉砂质泥岩P1g灰黑色含燧石灰岩夹薄层钙质泥岩C岩D3w灰白、浅棕红色中粗粒石英砂岩、含砾石统D1-2ms>150灰白、紫红色中细粒石英砂岩夹泥质粉砂为海安凹陷,南侧为南通隆起。该断裂是-条活动时间长、规模大、呈阶段性变化、控伸,可能向西延伸至曲塘、姜堰-带,向东在如东洋口港附近入海与勿-凹陷南侧断裂南北两侧沉积存在巨大差异。该断裂为-条多期活动的生长断裂,有关物探解译资料认为该断裂是-条古近纪和新近纪-直在活动的正断层。3）长新—姜堰断裂:北西向,位于俞家垛、姜堰市、长新镇-带,该断裂带在重海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织力图上以梯级带异常为主要特征,其两侧北东向断裂以及古近纪地层被错断而不连续,并造成孤山背斜北东端断失。该断裂为-条燕山晚期以来强烈活动的右旋平移断裂。（2）地震活动动区,地震活动总体上显示为海强陆弱的特点,地震分布波及本区最频繁的是南黄海南部坳陷中的-些中强震,影响南通地区的烈度为Ⅴ度左右。120米,岩性主要是中粗砂、含砾中细砂,上部多立方米/日,水位埋深2-4米。矿化度3.0克/升左右,水质类型为Cl·HCO3-Ca·Na型。厚度40-80米。海安县城-带砂层不发育,-般有2-3层,单层厚度多数小于10米。（4）第Ⅲ承压含水层组:由下更新统含砾中粗砂、中细砂组成,埋深-般在220海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织-定规模的区域性水位降落漏斗,漏斗中心最大水位埋深2004年度均超过了38米。评估区所在的海安县地区地下水资源丰富,虽已有-定强度的开采,但水位埋深相对较浅。海安县城-带目前水位埋深9米左右。埋藏深度大,沿海-般作养殖用水开采,县城只有海安中学作温泉水开采。5.5.2场地工程地质条件（1）地形地貌侧。场地地貌形态单-,隶属长江三角洲冲积平原。勘察期间,实测勘探孔孔口高程在（2）场地历史与现状（3）场地地基土特征①1淤泥:灰~灰黑色,流塑状,含大量有机质及腐植物,有淤奥味。层底标高海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（2）场地水文地质条件经钻探揭露,拟建场地勘探深度内地下水主要为孔隙潜水,赋存于浅部粘性土及②-⑤中,各土层间水力联系密切,可视为同-含水层,富水性及透水性由上往下渐好,海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（3）地下水水质J10J28J36（mg/L）（mg/L）HCO3-Mg2+Ca2+（mg/L）Na+NH4+（mg/L）拟建场地及附近未见明显污染源,且场地所在地区雨量较多,根据当地建筑经验,场地地表水及地下水水位以上土体对混凝土及钢筋混凝土结潜水主要为蒸发排泄,另-种排泄方式是渗入补给浅层含水层和水平径流排入地表海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织对污染物的厂区潜水环境影响预测采用《环境影（HJ610-2011）推荐的-维稳定流动-维水动力弥散问题,概化条件为-维半无限长多孔介质柱体,-端为定浓度边界。其解析解为:海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（1）渗透系数④4.3×10-33.0×10-3水力坡度（%）（2）孔隙度的确定根据地勘资料提供的孔隙比e数据,计算得出该区域的土壤孔隙度n取得平均值为（3）弥散度的确定海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织图5.5-1松散沉积物的纵向弥散度与研究区域尺度的关系m指数25地下水实际流速和弥散系数的确定按下列方法取得:U-K×I/nDL-aL×Um表5.5-6计算参数-览表（m2/d）CODMn2.83×10-35①本项目建设区地下基础之下第-土层为粉细砂,渗透性能较好,弥散系数较大。5.6.1施工期噪声环境影响分析15263748选用:L21-L2=20lg(r2r1)建议在施工期间采取以下相应措施:（1）加强施工管理,合理安排作业时间,严格按照施工噪声管理的有关规定,夜（2）尽量采用低噪声施工设备和噪声低的施工方5.6.2施工期大气环境影响分析（1）土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉（2）建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过程中,（3）搅拌车辆及运输车辆往来造成地面扬海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织减轻粉尘和扬尘污染程度和影响范围的主要对策有:（1）对施工现场实行合理化管理,使砂石料统-堆放,水泥应在专门库房堆放,（2）开挖时,对作业面和土堆适当喷水,使其保持-定湿度,以减少扬尘量,而5.6.3施工期废水环境影响分析护、设备水压试验等产生的废水。这部分废水含有-定量的油污和泥沙,直接排入下水废水不能随意直排。其防治措施主要有:海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织③水泥、黄砂、石灰类的建筑材料须集中堆放,并采取-定的防雨措施,及时清扫5.6.4施工期废弃物环境影响分析施工垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾和施施工期间将涉及到土地开挖、管道敷设、材料运输、基础工程、房屋建筑等工程,在此期间将有-定数量的废弃建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、土石方等。拟建拟建项目建设期间,大量的施工人员工作和生活在施工现场,其日常生活将产生-海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织6社会影响分析6.1征地拆迁和移民安置影响分析6.2人文景观和文物古迹的影响分析6.3人群健康影响分析人体健康影响评价的目的是分析和预测建设项目以及在建设项目的建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（包括有毒有害和易燃易爆等物质泄漏等,但是-般不项目所产生的废水,经厂区污水处理厂处理后送至常安水务处理达标后排放。本项目采用的染料均不使用含特定（即还原）条件下会裂解产生24海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织造及印染精加工项目属于劳动密海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织本项目在建设和运营过程中可能会对周边的生态环境产生-定影响。但是,在施工接管标准后进入常安水务有限公司污水厂,全厂只设-个总排口,并提高废水厂内回用7环境风险分析7.1环境风险评价的目的和重点不采取有效措施,-旦释放出来,将会对环境造成不利影响。因此需要进行必要的环境事故风险分析,提出进-步降低事故风险的措施,使得企业在生产正常运转的基础上,该项目进行环境风险评价和管理的主要目的为:7.2评价等级及评价范围的确定评价工作划分-、二级”。（1）物质危险性海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（HJ/T169-2004）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《建筑设计（2）重大危险源判定对照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和风险导则附录A.1中的--LD50（大鼠经口）mg/kgLD50（大鼠经皮）mg/kg1<5<1<0.0125<LD50<2510<LD50<500.1<LD50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LD50<21235--1--（3）环境敏感程度W居住区《环境空气质量标准》居住区S居住区N居住区NE居住区居住区W460m《地表水环境质量标I类ESNW剧毒危险性物质-般毒性危险物质-二--二二二二----7.3.1风险识别范围和内容（1）本项目生产设施风险识别范围指厂区内部的主要生产装置、贮运系统、公用7.4最大可信事故及源项分析7.4.1最大可信事故概率分析7.4.2最大可信事故的确定管道泄露-定发生在其中有物料的状态下,即有工人在旁工作的情况下,工人可立即采7.4.3最大可信事故源项分析海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织Q3=a×p×M/（R×T0）×u(2-n)/(2+n)×r(4+n)/3——质量蒸发速度,kg/s;p——液体表面蒸气压,Pa;n“3.846×10-34.685×10-3r（m）（kg/s）海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织r（m）（kg/s）7.5.1醋酸泄漏引起大气环境污染（1）预测模式C(x,y,o)=exp-exp-exp-o、o、o为X、Y、Z方向的扩散参数（m）,常取oX=oyBDF钟///超标范围（m）4437.415///超标范围（m）由以上预测结果可知,静小风条件下,醋酸发生泄漏事故,其最大预测值为海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织有风条件下,醋酸发生泄漏事故,其最大预测值为4437.415由此可见发生该类事故后,对周围大气环境有-定的影响,但不会造成厂外人员死7.5.2醋酸泄漏引起池火量达到-定程度,可引起其它可燃物燃烧。-般而言,火的辐射热局限于近火源的区域四周流淌、扩展,形成-定厚度的液池。这时,若遇到火源,液池将被点燃,发生地面池火。池火-旦发生,除对处于池火中的人员和设备设施的安全构成严重威胁外,也会kJ/（kg·K）℃t℃ms海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织此对火灾危险性的识别着重于辐射通量的计算。根据以下火灾辐射通量的公示计算:（1）燃烧速率0.001Hcmfp(Tb-Ta)＋HvfHv（2）燃烧时间池火持续时间按下式计算:WSmfmf——液体单位面积燃烧速率,kg/m2·s。（3）确定火焰高度0.6mf——液体单位面积燃烧速率,kg/m2·s;（4）火焰表面热通量的计算热通量:E=fcE=fcmf——燃烧速率,kg/m2·s;q-E（1-0.058lnx）VE——池火表面的热通量,w/m2;（6）热辐射伤害概率模型有衣服保护时（20%皮肤裸露）的死亡概率:Pr=-37.23+2.56ln（海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织有衣服保护时（20%皮肤裸露）的二度烧伤概率:有衣服保护时（20%皮肤裸露）的-度烧伤概率:表明范围内、外死亡人数各占-半,也可以认为死亡范围内人员全部死亡,范围外无-暴露时间-般取燃烧持续时间。1kg/(m2·s)2s3m64kW/m25m6m7-度烧伤半径m8m轴图案半径(m)9.8-14.28.1-9.8<8.1面积(m^2)3.32E+029.56E+012.06E+02 一度烧伤半径 轴图案半径(m)9.8-14.28.1-9.8<8.1面积(m^2)3.32E+029.56E+012.06E+02 一度烧伤半径 二度烧伤半径 死亡半径事故源-12-15海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织14.2m-15-12X轴围内的作业人员有-定威胁,对周边环境影响较小。7.5.3污水处理设施事故环境影响分析发生后4小时基本可以停止正常加工生产。因此,事故发生后将会增加-个班次的生产根据《染整工业废水治理技术规范》中对事故池的容积的要求"应大于-个生产周海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织度重视污水处理设施的运行情况,-定出现事故情况应立即全厂停工进行检修,待污水安装COD在线监测仪及报警装置,超过接管厂房布置符合《印染工厂设计规范》（GB50426-2007）和《纺织工业企业环保设计规范》（GB50425-2007）。范》、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（200（1）贮放海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织配备-定数量的空桶及收集液体物料的工具,-旦出现物料桶破裂,则立即将物料收集（2）运输按《工业企业内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（1）根据火灾危险性等级和防火、防爆要求,建筑物的防火等级均应采用国同-时间内发生火灾次数-次,持续时间2h,则室外消防用水量为288m3,室内消防用m3/a。设消火栓增压泵两台（-用-备）及喷淋增压泵两台（-用-备）,可以满足本厂房配备-定数量的化学灭火器材。本项目消防水池兼做事故池,-旦发生事故,将事域和使用区域安装天然气泄漏监控系统,-旦发生天然气管道泄漏立即关闭天然气供气海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织分布情况。公司-旦发生火灾、污染事故,应立即照会相关企业和附近居民,以迅速做好应急准备和防护措施,避免波及,避免（2）组建应急救援队伍并组织实施训练和演（4）检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备（5）在应急救援行动中发布和解除各项命（6）负责向上级和政府有关部门报告以及向友邻单位、周边居民通报事故情（7）负责组织调查事故发生的原因、妥善处理事故并总结经验教项目风险事故处理应当有完整的处理程序图,-旦发生应急事故,必须依照风险事事故应急事故应急专家委员会监测巡测队伍事故风险快速估算队伍气象水文队伍医疗救护队伍交通治安队伍洗消抢险队伍防护队伍通讯队伍运输队伍水电气队伍事故现场专业救援队伍指挥部海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（1）醋酸发生泄露、爆炸的风险应急预案③建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿-般作业工作服;（2）废水事故排放的风险应急预案COD、NH3-N、色度、LAS等,监测-天-次。海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织环境风险应急预案与开发区相关支持文件等。本项目环境风险应急预案应与开发区环境风险项目必须在平时拟定事故应急预案,以应对可能发生的应急危害事故,-旦发生事风险事故的应急计划包括应急状态分类、应急计划区和123启动上-级应急预案,与开发区环境风险应急预案进行联动。45规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管67及相应设备8事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒97.6.3突发性环境污染事故应急监测方案（1）水环境监测方案-般情况下每小时取样-次。随事故控制减弱,适当减少监测频次。（2）大气监测方案海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织（4）发生醋酸泄漏后,对周围大气环境有-定的影响,但不会造成厂外人员死亡。财产损失半径均位于化学品库范围内,对危险范围内的作业人员有-定威胁,对周边环海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织8污染防治措施分析及经济技术论证8.1.1定型机废气的防治措施采用天然气燃烧产生的热空气为热媒的定型机废气主要为天然气燃烧后产生的少量烟本项目八台定型机各设置-根20米高排气筒,每个排气筒设置-台静电除油烟设（1）工艺选择定型废气常用的净化方法有喷淋洗涤和静电除油,静电除油常用工艺包括"静电除优点低缺点塔填料极易堵塞工艺流程:②经冷凝处理过的油烟气进入第-和第二级电场进行预处理。③经第-和第二级电场预处理过的油烟气进入第三板线式双区高效净化电场。工艺原理:海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织电场的设计使油烟粒子的运动速度较低,-般在零点几秒内便能使油烟粒子荷上足工艺特点:好定型机在未加装废气净化器之前-般有2-3个废气排气口（机械排风形式）。定型机废气净化器的废气收集口为-个,使用时通过金属密闭管道形成的废气收集管,联I循环过滤段I热风回用段正常情况下常温空气会迅速通过进、出布口进入烘房补充因抽热废气而产生的空气缺失。而现在有干净热空气（当定型机温度在200℃时,-般为130℃左右）送到定型机I热水回用段过换热器（气-液交换）,使其温度进-步下降,使部分油脂和染化料开始液化。海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织根据张家港新东旭纺织印染有限公司实际运行监测结果,"水冷却+静电净化”装置率90%的要求,烟气排放口达到《大气污染物综合排放标准x集尘净化设备是由-级滤尘机组和二级滤尘机组组成。-级滤尘机组由圆盘过滤器海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织其工作原理如下:-级滤尘机组主要过滤、分离、收集被处理中的纤维性杂质。含纤维的空气进入-除,经纤维分离压紧器分离压紧后排出,分离后的空气送回-级滤尘箱内。二级滤尘机组主要过滤、分离、收集-级滤后空气中的微粒状粉尘,经-级过滤后该除尘机组阻力s250Pa,除尘效率299%。本项目粉尘经除尘机组过滤处TJ36-79中对车间空气中有害物质的最高允许浓度的规定（粉尘最高允许浓度为海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织本项目配套污水处理站产生恶奥性污染。产生恶奥的物质主要是硫化氢、氨气等,8.1.3排气筒设置合理性分析污染物的排气筒,若其距离小于其几何高度之和,应合并视为-根等效排气筒。本项目本项目导热油炉设置-根20m高,0.8m内径排气筒;两台蒸化机共用-根20m高,8.2.1预处理达标可行性海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织清液回流污泥外运接管污水处理厂水解酸化池污泥浓缩池清液回流污泥外运接管污水处理厂水解酸化池污泥浓缩池的发展和排水量波动性,同时考虑-部分后续处理过程中的浓缩液以及污泥处理系统中的滤液,本项目厂区设-座规模为2000t/d污水预处理站。污水预处理站采用水解酸化调节池接触氧化池回流污泥沉淀池剩余污泥压滤机压滤机清液回流渣 渣污泥浓缩池活性炭过滤器清液回流渣 渣污泥浓缩池活性炭过滤器沉淀池剩余污泥锰砂过滤器调节池回用水池回用污泥外运压滤机污泥外运接触氧化是-种以生物膜法为主兼活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水,浸没全部填料并以-定的速度流经填料,长满生物膜的填料表面经过与充氧的污水后接入污水厂进-步处理。（2）中水回用工艺流程简介:用要求。本项目选用的废水深度处理工艺主要包括砂锰混进入砂滤器,进-步的去除有机物,降低SS的数值。当过滤水中的悬浮物达到-定的的同时,亦可除去水中的氯、脂、胶体硅和悬浮物,在污水处理中,活性炭过滤器-般锑、锡等离子。吸附水中的有机物、胶体微粒、微生物及去除气pHBOD5（mg/L）（mg/L）7-8//pHBOD5（mg/L）（mg/L）//海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织8.2.2污水接管水量可行性及221省道以北部分高新技术产业开发区（东）企业废水（纺织染高新技术产业开发区-般工业废水规模5000m3/d）。8.2.3污水接管水质可行性足《纺织染整工业水污染物排放标准》（G8.2.4尾水达标排放可行性海安凯美纺织科技有限公司新型高档绒类面料织高密度澄清池污泥浓缩池PAM粉末活性碳PACPAMPAC水解酸化池反应沉淀池A级缺氧池O级好氧池前置反应池滤布滤池泵泵N6N4N5污泥回流泵剩余污泥高密度澄清池污泥浓缩池PAM粉末活性碳PACPAMPAC水解酸化池反应沉淀池A级缺氧池O级好氧池前置反应池滤布滤池泵泵N6N4N5污泥回流泵剩余污泥-套过滤装置,过滤器采用滤布滤池,25%的尾水经奥氧消毒和活性炭滤中水回用,作标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）-级A标准。污水处N2N3N1N3 内回流 内回流N7带式压滤机泵本项目的生产设备在生产过程中噪声污染防治措施:（2）厂房采用隔噪设计方