生产管理制度

生产管理制度目的确保生产和服务提供过程处于受控状态，持续稳定地生产合格产品，满足顾客的需求和期望。适用范围适用于本厂所有产品的生产和服务过程的控制。职责生产部负责提供生产和服务过程控制中的工艺、图纸、作业指导书等技术工艺文件，并对文件的有效性实施控制。业务员负责下达生产任务，负责成品交付和交付后的服务的控制，以及原辅材料的采购。生产部负责组织各车间维护生产设备。提供适宜的监视和测量装置。检验科负责依据图纸、工艺、检验规程等技术文件对产品实施监视和测量。各车间按规定的图纸、工艺/作业指导书、管理制度等实施操作，并对生产过程中的产品特性、工艺参数、操作规范、工作环境加以监控。控制要求编制生产计划业务员依据合同，向各车间发出出货清单（生产计划）。各车间组织生产、协调各环节，确保生产计划完成，力求做到均衡生产。如因某种原因影响当月计划完成，应说明原因并将此情况及时反馈到业务员，业务员应将产品交付期限变动情况及时传递给顾客，达成一致意见后，通知各车间。生产部策划产品实现过程，并形成文件使其处于受控状态。生产部依据产品标准和顾客要求，制定产品图样及技术文件（工艺文件、作业指导书等），并确保做到在生产使用处获得正确、完整、统一、清晰和现行有效版本的文件。生产部对玩具钢琴的胶合成型、喷漆工序明确过程参数和监控方法，编制作业指导书并组织实施过程确认。当生产设备、人员、材料等发生变化时应对过程再确认。生产部提供和使用适宜的设备4.3.1生产部负责按《设备管理制度》对生产设备实施管理，提供和维护满足工艺要求的生产设备，组织各车间实施维护保养，并监督检查设备保养情况和完好性，以确保设备能力和产品加工质量符合要求。4.3.2各车间操作工负责按《设备操作规程》实施正确安全的操作，确保设备和人身安全。监视和测量装置的控制生产部负责根据产品的检验和试验的需要提供适宜的监视和测量装置及有关操作、维护规程。并按《计量管理制度》实施对计量器具的控制和管理。计量器具的使用人按《计量管理制度》正确操作和适当维护计量器具，确保计量器具的量值和精度符合测量的要求。监视和测量的控制检验科负责材料、外购/外协件的质量验证，由检验员按供方提供的质保书、合格证等质量证明文件负责验收，并按检验规范进行检验/验证。对零部件实施完工检验；对在制品实施巡检；实现对产品和过程能力的监视和测量。4.5.2生产部负责各车间工艺纪律执行情况日常监督抽查。4.5.3生产部负责对各车间设备保养计划执行，及保养情况的检查。4.5.4各车间生产过程监控监视生产进度，确保按交货期完成生产任务。按规定的图纸、工艺参数/工艺流程、作业指导书、管理制度等实施操作，并对产品的质量特性、工艺参数、生产设备、工装模具、工作环境加以监控。木工车间负责对胶合成型过程参数（产品规格、胶水规格和配比、干燥时间）按《胶合作业指导书》的要求实施监视。当发现偏离工艺参数及时纠正，并对以往的产品加以检验验证。油漆车间负责对喷漆过程参数（产品规格、油漆规格和配比、喷漆压力）按《油漆作业指导书》的要求实施监视。当发现偏离工艺参数及时纠正，并对以往产品加以检验。各车间管理员负责按《标识和可追溯性管理办法》、《产品防护管理制度》对产品的标识和防护的实施情况进行监控。发现不符合情况及时实施纠正。4.5.6各车间负责人按《工作环境管理制度》和《安全文明生产制度》对工作环境、安全、文明生产和现场管理进行监督控制。产品放行、交付和交付后活动的控制4.6.1产品放行控制采购产品放行控制所有进货物资由检验科验证，经验证合格后仓库管理员方可办理入库手续。仓库管理员应按《仓库管理制度》的规定，办理相关领料手续后实施材料的放行。半成品放行控制业务员收到顾客的发货通知后，传递给成品仓库，成品仓库按通知的发货明细装车核对品名、规格、数量及箱唛，确保正确发货。3）生产部/仓库应确保产品交付到目的地期间做好相应的防护措施，确保产品完好。公司的运输方为顾客指定的货代公司，来公司提货时，双方在装箱单上签字确认。如公司指定运输方，应与承运单位签订合同，明确双方的权利和义务。业务员负责处理交付过程中的有关事宜（申请产品验货、出货和预订船期等），并保持与顾客联络。实施交付后的服务，接受顾客有关产品质量的处理、顾客信息的收集和处理等的控制。相关文件设备管理制度计