混砂车的操作及维护保养

混砂车的操作及维护保养第一页，共二十五页，编辑于2023年，星期日目录皇冠混砂车的操作规程1混砂车的维护保养2第二页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程（一）运行前检查1、检查台上发动机的燃油箱、机油箱油位，冷却水位，按质按量加注燃油、机油和冷却水，检查混合筒传动轴底部轴承油位、油质。2、检查液压油水平，不足的按质按量加注。3、检查所有裸露的液压件是否有渗漏（液压泵和液压马达的外壳、液压油硬管线、油路或软管等）。4、检查液压软管外表的磨损迹象：外表有无破裂；液压软管与框架或其它金属部件的摩擦部位的状况；连接件四周的磨损情况；软管外表有无突起或气泡等。如发现问题应及时处理。5、检查所有裸露的气管线有无破裂、磨损或泄漏；气管线连接件或接头是否紧固等。6、检查所有裸露的电线、电缆，绝缘层有无磨损或破裂，是否接触不良或断线等。7、检查连接固定螺栓，是否齐全、完整、是否需要调整。8、对输砂绞龙的检查：检查砂斗排砂口盖的垫圈密封检查砂斗排砂口盖检查砂斗内部（如需要应清洗干净）检查砂绞龙外筒检查砂斗滤网检查绞龙支架与混沙车大梁的焊接处第三页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程（一）运行前检查9、吸入及排出管汇的检查：（1）检查管汇、阀体、法兰、连接件有无渗漏情况。（2）检查管汇内部：吸入口或过滤网是否被堵塞；阀件有无磨损或断裂。（3）检查吸入管汇阀的工作情况。10、混合筒的检查：排空混合筒内部的液体并清洗；检查外表面是否渗漏；检查混合筒排空阀的工作情况；检查内部磨损状况。11、检查计量系统是否校正完毕。12、检查1井2井液体添加剂泵的柱塞润滑油是否注满，不满则补满。保证润滑油每10秒滴一下。第四页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程（二）施工试运转1、检查液体添加系统、干粉添加系统的运转情况，是否有卡滞现象。2、检查混合筒运转情况，是否匀速、是否有卡滞现象。(试运转混合筒前将筒内灌注一定液体，使其密封。)。3、检查绞龙的运转情况，是否灵活无卡滞现象。4、检查发动机是否正常。第五页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程（三）施工前准备1、设备到达施工现场，按照施工要求摆放好车辆，将前车发动机传动方式切换到后车。2、松开绞龙两侧的固定拉杆，慢慢提升绞龙，移走绞龙的销锁，慢慢降低绞龙，绞龙底部与地面之间用厚木块垫平，绞龙砂斗与砂罐出砂口对齐。降低绞龙的同时检查相关液压油管，看它们是否被卡住或压住，绞龙到位后让前车传动处于“NEUTRAL”位置，然后前车发动机熄火。3、将吸入端上水管线与地面罐正确连接，上紧由壬接头，保证软管和接头无渗漏。连接好后，应保持软管平直。4、将排出端管线与压裂车吸入口正确连接，上紧由壬接头，保证软管和接头无渗漏。连接好后，应保持软管平直。5、连接吸入管：为保证混砂车具有最好的吸入效果，在混砂车及液罐之间应有足够多的吸入软管用来连接。这些软管线应尽量的短。注意：对易磨损部分应进行必要的防护。第六页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程（四）启动程序1、确保设备处于制动状态；注意：必须使用手刹车！2、接通电池组切断开关，启动前车发动机和台上发动机预热器；3、确保混砂车车箱中和仪表车中的前车发动机空挡控制开关处于“IDLE”位置；4、冷却剂的温度至少达到120℉（48.9℃）时，启动前车发动机，直到气流压力达到100psi（即0.689MPa或6.89kg/cm2）；5、踩下离合器，啮合分离机（控制板上的开关），选择第7行使前进档，慢慢放松离合器；打向“PTO”开关；6、打开后车的电源开关；7、关闭预热器。现在，下面的步骤都在混砂车操作室控制台上操作：8、确保所有的控制开关都处在“手动”位置或者“就地”位置；混合筒控制开关在“旁路”位置；第七页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程（四）启动程序9、确保手动控制器处于“OFF”位置；10、打开主电源开关；11、如果仪表车已被连接上了，确保仪表车的混砂车台上发动机的空挡控制开关处于“低速档”位置；12、用点火开关启动台上发动机；注意：在气温低的情况下，有必要按住乙醚启动开关来帮助启动台上发动机。13、一旦发动机被启动起来，放松把手，让它回到“ON”位置；14、打开仪器电源开关；15、把控制器的开关置于“ON”位置，打开所有的控制器；16、把台上发动机和前车发动机的空挡控制器置于中档空转位置；17、在气温低于32℉的情况下，建议慢慢开动绞龙（约50转/分）来帮助液压油升温，选择“绞龙超越”模式下才能手动启动绞龙；18、按需要在混砂车中装置设备。第八页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程（五）安装通信设备1、把远程电缆线连接到仪表车或者遥控监测仪表箱，在连接好之前一直让防尘盖打开，连接好后立即迅速关闭防尘盖；2、在把连接器插入插座之前尽力使键槽成一直线；注意：（1）在键槽成直线前不要用力弯曲电缆线，因为这样会减少电缆线的使用寿命。（2）在清洗的时候应使用没有溶解能力的电动接触清洗器来清洗，不要使用具有腐蚀性的清洗器（如甲醇或含甲醇的物质），因为这可能腐蚀连接器的橡胶外套，减少电缆线的使用寿命。第九页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程（六）准备或校正混砂车控制器确保混砂车控制台上的所有控制器都处在“自动”位置或“手动”位置。混合筒选择选择开关处于“旁路”位置。1、向控制模块中输入加砂程序通过上下左右键来移动光标，增加或减少数值来设置各个参考点：（1）按下“SEL”键（显示器上将显示“STAGE”，若不是，必要时按“UP”键）；（2）按下“ENT”键（显示器将显示“STG*1”，若不是，必要时按“DOWN”键）；（3）此时显示器上将显示“VOL*S”；（4）设定每个阶段携砂液的体积（指携砂液的立方米数），按“ENT”键存入；（5）按“ENT”键（显示“S*DEN”），若不是，需要时按“UP”键，再按“ENT”键存；（6）设定每个阶段加砂浓度（指每立方米纯携砂液中砂子的质量），按“ENT”键存入；（7）现在显示“E*DEN”，在控制器输入的指令可能是在整个过程中保持一定的砂浓度大小，也可能是从开始浓度渐变到最后的浓度；（8）调整各个阶段砂的浓度（指每立方米纯携砂液中砂子的质量），设定结束后按“ENT”键存入；第十页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程（六）准备或校正混砂车控制器1、向控制模块中输入加砂程序（9）此时显示“P*WGT”；（10）调整砂子的绝对密度（每方砂子的质量一般为：2650Kg/m3），按“ENT”键存入；（11）时显示“STAGE2”；（12）复3—11步骤，取这些过程中的最大值；（13）按“DOWN”键，直到显示第一阶段；（14）按“PRESET”键；（15）按“SEL”键（选择主显示器）；（16）按“ENT+RESET”组合键（重调控制器中所有的加法器）；（17）按“ENT+DOWN”组合键（把加料器的校正因子恢复到1.000）。第十一页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程2．向控制模块中输入加液程序（1）按下“SEL”键（显示器上将显示“STAGE”，若不是，必要时按“UP”键）；（2）按下“ENT”键（显示器将显示“STG*1”，若不是，必要时按“DOWN”键）；（3）按“ENT”键（此时显示器上将显示“VOL*S”）；（4）按“ENT”键设定每个阶段携砂液的体积（指纯携砂液的立方米数），按“ENT”键存入；（5）按“ENT”键（显示“L/M*1”），若不是，需要时按“UP”键，再按“ENT”键存入；（6）设定添加1井液体浓度（指每立方米纯携砂液中添加交联剂的升数），按“ENT”键存入；（7）此时显示“L/M*2”（8）设定添加2井液体浓度（对第二双重控制器来说是4井添加液体）（指每立方米纯流体中添交联剂的升数），设定结束后按“ENT”键存入；（9）按“ENT”键，此时显示“STAGE2”；（10）重复3—7步骤，取这些过程中的最大值；（11）按“DOWN”键直，到显示第一阶段；（12）按“PRESET”键；（13）按“SEL”键（选择主显示器）；（14）按“ENT+RESET”组合键（重调控制器中所有的加法器）；第十二页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程3．向控制模块中输入添加干添剂的程序（1）按下“SEL”键（显示器上将显示“STAGE”，若不是，必要时按“UP”键）；（2）按下“ENT”键（显示器将显示“STG*1”，若不是，必要时按“DOWN”键）；（3）按“ENT”键（此时显示器上将显示“VOL*S”）；（4）按“ENT”键设定每个阶段携砂液的体积，按“ENT”键存入；（5）按“ENT”键（显示“L/M*1”）；（6）设定添加1井干添剂浓度（指每立方米纯携砂液中添加干添剂的升数），按“ENT”键存入；（7）此时显示“L/M*2”（8）设定添加2井干燥化学物浓度（指每立方米纯携砂液中干燥化学物的质量），设定结束后按“ENT”键存入；（9）按“ENT”键，此时显示“STAGE2”；（10）重复3—7步骤，取这些过程中的最大值；（11）按“DOWN”键直，到显示第一阶段；（12）按“PRESET”键；（13）按“SEL”键（选择主显示器）；（14）按“ENT+RESET”组合键（重调控制器中所有的加法器）；

a．随着主吸入阀和主排出阀，以及吸入泵和混砂车的关闭，把吸入压力调零开关移到“UP”位置大约10秒钟，这将调零吸入压力显示；

b．随着主吸入阀和主排出阀，以及吸入泵和混砂车的关闭，把排出压力调零开关移到“UP”位置大约10秒钟，这将调零排出压力显示；

c．打开滑动闸门。第十三页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程4.正常的操作参数正常的操作参数如下：空气压力：100~130磅/英寸2（psi）；电压：12V~14.5V；发动机油压：25psi（空载）~85psi（负载）；(0.175MPa~0.595MPa)发动机油温：190℉~210℉；(87.78℃~98.89℃)发动机水温：90℉~215℉；(87.78℃~101.67℃)第十四页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程5.对混砂车的操作（1）把前车发动机和台上发动机的开关置于“HIGHIDLE”位置上；（2）确保混合筒控制开关处于“旁路”位置；注意：在混合筒内没有液体密封时不要开启混合筒。如果其内有液体，但液体没有循环，则只能让混合筒运转很短的时间（如1分钟）。混合筒内没有液体时可触发混合筒模式选择开关，由“旁路”切换到“混合筒”，并低速运转吸入泵向混合筒内注入适量的液体密封混合筒。混合筒内不能充满流体。（3）按照需求调整吸入和排出管汇阀组；（4）按照需求选择添加液体吸入和排出阀；（5）打开主排出阀；注意：使用混合筒前将筒内灌注一定液体，混合筒内液体深度控制在一指深左右,使其密封；使用绞龙加砂施工前应先手动运转绞龙，将绞龙内注满砂子。（6）操作吸入控制手柄，将吸入压力调整到合适值18psi~22psi（按照混砂车的设计要求，吸入泵设置的排出压力、混砂车压力和转速，只是为了克服吸入或排出压力）。可以观察到吸入泵的转速与吸入压力成正比。在混合筒选择“旁通”模式下，排出压力显示为零，这是因为排出压力传感器设置在混合筒出口气动阀前部而不是在旁路的流动环路内部。然而，混合筒在“旁通”模式下混砂车吸入压力等于排出压力；注意:根据不同的工作条件，排出压力正常的压力范围是：35psi~50psi（0.245MPa~0.35MPa）。第十五页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程5.对混砂车的操作（7）关于控制模块操作的详细说明，请参考控制模块操作手册。所有附加的控制现在都可能被操作，或者手动的，或者自动的；1）为了手动操作，应把控制开关置于“手动”位置，操作相符的控制手柄。甚至在手动状态下运行进，控制模块系统可能用来观察速度和总量；

2）如果要求观察到附加浓度，则通过同时按“ENTER”和“EMGKILL”键使控制模块处于自动控制状态。此时中间的光柱在闪烁。在使用绞龙时，若混合筒选择在“旁路”状态时，绞龙不会运转。（8）为了自动控制，把控制开关置于“自动”位置上，同时按下“ENTER”和“EMGKILL”鍵，中央光标在闪烁，此时附加控制器控制绞龙上砂速度；第十六页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程5.对混砂车的操作（9）把开关置于混合筒模式，检查混合筒内是否有流体，如果有，可以增加混合筒的转速，直到排出压力比吸入压力高出5psi（0.035MPa）；1）通混合筒，现在吸入压力和排出压力应该相等。若混合筒内没有液体（混合筒转速增加而排出压力没有增加），则使混合筒的转速增加到约1000转/分；2）通混合筒，现在吸入压力和排出压力应该相等。在混合筒仍然剩有流体时，让混合筒在最低转速上运转是可取的。因为这将减少磨损，增加混合筒的使用寿命。然而，虽然混砂车在最低转速上运转，但由于增加的砂子，还是有必要调整其转速克服增加的载荷。注意:在加砂的各个阶段，如果发现混合筒的转速有很大的变化（如200转/分），不要让混合筒在超出1350转/分的情况下运转；3）如果有必要增加排出压力，则应增加混合筒转速。泵车加大泵注排量的时候应同时增加混合筒和吸入泵的转速以确保吸入压力和排出压力保持在规定值内。（10）若有必要回到“旁路”状态，则把混合筒选择开关拔到“旁路”位置上，绞龙将自动停止。如果绞龙正在自动运转，若不先停止控制模块，再重新开启，则是不可能回到混合筒模式的，按“END＋KILL”鍵可能停止所有控制模块控制器；注意：如果混合筒内没有液体循环，则空运转不要超过一分钟，如果混合筒内没有液体密封，则不要开启混合筒。第十七页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程5.对混砂车的操作（11）如果有必要手动或局部地控制一种添加器，若不先停止控制模块，再重新打开，则不可能回到自动控制状态；（12）在泵送期间，注意观察指示灯和表的显示。如有异常情况，应立即查清其原因，并解决；（13）通过同时按下“ENTER”和“TEST”鍵，绞龙上砂速度可以被稳定在当前位置（即保持当前的加砂浓度），在再次按下“ENTER”和“TEST”鍵之前它是不会变动的；（14）通过同时按下“ENTER”和“PRESET”鍵，可使绞龙加砂程序转到下一个加砂阶段。（15）在混砂操作期间，在任何时候，只要按下相应控制器上“SF1”键和“SF2”键，在控制模块控制器上可以观测到各种参数，比如速度、总量、浓度等。（16）只要过程控制在“手动”模式下，在任何时候都可以把开关从“LOCAL”模式切换到“REMOTE”模式，或者可以把开关从“REMOTE”模式切换到“LOCAL”模式。如果“REMOTE”模式或“LOCAL”模式处在“自动”状态下，而且又要求反向操作，建议在反向操作时把开关移到“手动”状态。第十八页，共二十五页，编辑于2023年，星期日一、皇冠混砂车的操作规程6.关闭混砂车按照下面的步骤来关闭混砂车：(1)把混合筒选择开关转到“旁通”模式下，将混合筒停止；(2)关闭排出阀；(3)把所有控制器转到“LOCAL”模式或“手动”模式下；(4)关闭所有手动控制器；(5)两台发动机选择“MediumIdle”模式下；(6)按所有控制模块上的“EMGKILL”键来结束自动化功能；(7)将绞龙上升到位并插上销锁，收紧绞龙两侧的固定拉杆；(8)两台发动机应选择低挡空转，过了5分钟后开始让发动机停下来；(9)关闭后车发动机；(10)关闭各控制模块，关闭仪器电源；(11)关闭后车操作室总电源；(12)完全踩下离合器的踏板，解脱分离机，让前车传动处于“NEUTRAL”位置；(13)前车档位退为空档运转，转速降为怠速。慢慢释放离合器踏板；(14)驾驶室内关闭后车电源开关；(15)关闭前车发动机；第十九页，共二十五页，编辑于2023年，星期日二、混砂车的维护保养（一）相关定义及名词解释1.设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。2.规范化：就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。3.工艺化：就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。4.制度化：就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。5.“三级过滤”：油桶到固定储油箱；储油箱到油壶；油壶到润滑部位。6.“五定”：所选定的润滑油（脂）。定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修人员负责。定质：按设备要求，选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。定时：对设备的加油部位，按规定的间隔时间进行加油，清洗或更换加油。定量：按设备标定的油位和数量，加足。第二十页，共二十五页，编辑于2023年，星期日二、混砂车的维护保养（二）故障的分类１）致命故障：这是指危及或导致人身伤亡，引起机械设备报废或造成重大经济损失的故障。２）严重故障：是指严重影响机械设备正常使用，在较短的有效时间内无法排除的故障。３）一般故障：明显影响机械设备正常使用，在较短时间内可以排除的故障。４）轻度故障：轻度影响机械设备正常使用，能在日常保养中用随机工具排除的故障。如：零件松动等。第二十一页，共二十五页，编辑于2023年，星期日二、混砂车的维护保养（三）故障的诊断方法故障是设备的异常状态，根据检测设备异常状态信息的方法不同，形成了各种设备诊断方法。

常用的简易诊断：主要有听诊法、触测法和观察法等，即1看、2听、3摸、4闻、5比、6问、7查：1.看：

A、是否有松动、裂纹、其它损伤等；

B、检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；

C、判断零件的磨损情况；

D、设备运行是否正常等。2.听：是否有不正常的杂音；用手锤敲是否有破裂声。正常运行情况下，机组的噪音是连续、平稳，有规律的。3.摸：摸温度、振动、间隙的变化44.闻：闻气味，焦味、油烟味等，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都有较大刺激性气味。5.比：如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同，找出差距。6.问：询问操作人员或其他有经验的人员。7.查：查设备使用记录。第二十二页，共二十五页，编辑于2023年，星期日二、混砂车的维护保养（四）设备维护保养的基本要求

1.及时性:根据生产实践经验和设备设计要求特点,及进对事先确定类别，修理间隔期及维护部位等进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状态下作业，而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。2.正确性:

熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。3.可追塑性:

每次维护要有详细的维护记录单，作为以后维修和维护的可追塑的凭证。（五）对设备维护人员的要求

1自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。2.工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不损坏和丢失。3.设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠。4.严格遵守操作规程和维护保养制度。5.对设备不带病运转，不准在设备运行时离开岗位，发现