空桥装修施工方案【实用文档】doc

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空桥装修施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载可成科技（宿迁）厂区一期新建工程A、B连廊工程装饰装修施工方案编制人：审核人:编制单位：宿迁华夏建设(集团）工程二零一五年四月目录TOC\o"1—2"\h\z\u_Toc417673424"一、工程概况3二、材料说明3_Toc417673427"第三章施工进度计划4_Toc417673430"第四章施工方案5一、施工方案5HYPERLINK\l”_Toc417673432"二、玻璃窗施工方案7HYPERLINK\l”_Toc417673433”第五章产品加工制作8HYPERLINK\l”_Toc417673434"一、加工准备8HYPERLINK\l”_Toc417673435”二、加工制作精度8HYPERLINK\l”_Toc417673436”三、幕墙构件的检验9HYPERLINK\l”_Toc417673437"四、加工装配要做好保护措施,避免损伤或污染。9第一章工程概况一、工程概况1、工程名称：可成科技（宿迁）厂区一期新建工程A区空桥外装工程工程2、工程地址：宿迁市苏宿工业区3、建设单位:可成科技（宿迁）4、设计单位：江苏正宏城建设计研究院工程规模:本建筑为空桥连廊外装部分，外装面积约1800m2，外装饰分为复合板、铝板,及各种形状窗。二、材料说明1、波浪彩钢瓦:外层基材厚度为0.6mm，内层厚度为0.5mm,外层深灰色，外层板铝锌含量为200g/m2,内层为180g/m2；保温材料为岩棉(A级建筑材料)，厚度为50mm,容量为140KG/m3檩条为热镀锌50*50方钢，具体参数详见设计说明.2、玻璃：玻璃为6+12A+6中空钢化镀膜玻璃。3、五金配件（1）所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。（2）骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告.第二章项目组织部署对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排.一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展.二、加强施工准备工作。1、技术准备：组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核.2、电源：依据现场临时配电柜进行使用3、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；4、人员准备：按照需求人员尽快分批进场;5、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电锤、电焊机、玻璃吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手等。三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。四、施工人员组织与管理管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。第三章施工进度计划一、工期：现场勘察放线：2d钢骨架进场施工7d板材安装15d打胶收尾4d二、实施措施：1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划,定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施；2、制定合理的施工程序，为避免施工过程中的污染及不必要返工，进行合理的组织。由于本工程作业面较大，可多面同时交叉开展，增加施工班组。根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装;3、加强技术管理工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量，确保准确无误;4、树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。第四章施工方案施工流程：龙骨部分：从下而上;安装板材：从下而上。一、施工方案1、施工工艺流程:测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。2、主要施工工艺说明：（1）弹线定位A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整，复测；B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要;（2）预埋件施工由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm，螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。(3)主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊.（4）防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。（5）隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;（6）复合板安装施工A、彩钢瓦进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。B、彩钢瓦安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规（7)密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；B、胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。(9）彩钢瓦表面清理彩钢瓦安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。彩钢瓦安装质量允许偏差(mm)项目允许偏差（mm)检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤15幕墙高度大于60米不大于90米≤20幕墙高度大于90米≤25竖向板材直线度≤252M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm≤25水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤25钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高≤25水平仪大于3M的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm≤253m钢卷尺对角线长大于2000mm二、玻璃窗施工方案1、对照原施工图纸按原玻璃窗位置进行现场编号与排序，做到图纸编号与现场一致2、推拉窗、平开窗直接把窗扇从窗架上拿下，现场进行尺寸测量，然后把测量完的尺寸在与原完成的窗户玻璃符合一遍，才把尺寸交与玻璃厂家,因考虑到玻璃下料来料中间有一段时间，所以测量完尺寸的窗扇在放回原部位以免有雨天气雨水流入室内。3、对于固定玻璃与圆弧形玻璃，直接在框架上更换玻璃。4、玻璃来料进场时，若情况允许条件下，在下货时将每块玻璃对应放在将要施工的窗户部位.方便以后施工5、仔细核对本次进场材料是否与下料单上面的尺寸相符,如有错误应及时联系厂家,进行补料，以免浪费工期。6、玻璃进场时，应该注意轻拿轻放，避免损坏。地上垫木板防止玻璃角碰地面。玻璃需竖方切勿平放堆积,以免堆积后下层玻璃被压坏。7、安装玻璃应该一块一块更换切勿把玻璃全部下掉，一起更换，容易造成尺寸混乱。8、玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条与打密封胶，并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。9、玻璃安装后应先自检,合格后报质检人员进行抽检,抽检量为总数的5％以上，且不得少于5件，所检测点不合格数不超过10％，可判为合格。第五章产品加工制作一、加工准备1、彩钢瓦下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进行复测,且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同下料，在送往厂家.以免出现材料错下造成不必要的损失.2、对所加工的彩钢瓦材料进行认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合要求后方可加工组装.3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定能否达到幕墙构件加工精度要求.对检测量具定期进行计量检定。二、加工制作精度根据加工图、装配图,利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。1、切割加工容许误差(mm）A型材（铝单板）长度容许误差0-2000±0.52000-4000±1.04000-6000±1。0B板材（玻璃)长度容许误差0-1000±0.51000-3000±1。03000-4000±1.5角度0.5度2、构件装配容许误差（mm）项目构件长度容许误差槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5构件对边尺寸差≤2000≤2。0＞2000≤3。0构件对角线尺寸差≤2000≤3.0＞2000≤3.53、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm）项目容许误差装配间隙≤0.5同一平面度差≤0.5三、幕墙构件的检验1、对幕墙构件按构件的5％进行抽样检查,且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检,复验合格后方可出厂，应做好检查检验记录.2、玻璃打胶须100％检查，作好打胶记录.3、产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装的部位、楼层、数量。四、加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染。1、铝单板及复合板不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。2、要排放整齐,每层以木条或软质材料(瓦楞纸）垫隔。3、不可堆放太高,以防压伤或倒下损伤。隧道瓷砖、防火涂料装修施工方案一、编制依据及原则1、编制依据⑴工程建设标准强制性条文⑵公路工程标准施工招标文件2021年版⑶《公路隧道施工技术规范》JTGF60—2021=4\*GB2⑷《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95=5\＊GB2⑸《公路工程质量检验评定标准》第一册JTGF80/1—20042、编制原则=1\*GB2⑴满足业主对质量、安全、文明施工等方面的规定和要求=2\*GB2⑵综合考虑隧道的规模、特点、难度和设计标准，充分发挥本企业的优势,做到科学、合理、经济、快捷。=3\*GB2⑶投入的机械设备、劳动力等资源考虑适度的富余。=4\＊GB2⑷保护周边环境不被破坏，环水保服合规范要求.二、工程概况本标段隧道共有4条隧道，分别是横山隧道、敕峰隧道、岭溪隧道、西下岭隧道，洞内喷涂防火涂料36698.7m2,洞内装饰瓷砖11681.54m2。三、施工工艺及质量标准（一)洞内装饰瓷砖1、材料准备：（1）水泥:一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.应有出厂证明和复试合格;当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。（2）白水泥：同样325#。（3）砂:以中砂为宜，平均粒径不小于0。35mm，不能用粉砂,使用前应过筛子，含泥量不能大于8％。(4）釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选,选择色泽一致的砖,对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。2、主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹,扫帚等相关工具。3、施工作业的相关条件（1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。(2）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好.（3)预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求,做好成品保护。（4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。（5）在大面施工前必须先做样板完成后,经相关部门检验合格,各方签认后方可大面积施工.4、施工工艺流程：抹底子灰贴灰饼吊垂直、找规矩基层处理抹底子灰贴灰饼吊垂直、找规矩基层处理贴面砖成品保护处理砖缝弹线贴面砖成品保护处理砖缝弹线5、技术措施：(1)基层处理：混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉,随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10％立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度,以手掰不掉为止.（2)砖墙面处理:先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层.釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。（3）吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。（4）贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1。5m左右。（5）抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。(6)弹线:抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线，.要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。(7)墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3～4天湿润,以避免吸走粘结沙浆的水分.粘结砂浆的配合比可采用1：1(体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到2~3mm.室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求,无设计要求是一般1~1。5mm，且横竖缝宽一致.施工温度控制在5℃以上,冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm（8）处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后,在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝.勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。6、质量标准：(1）保证项目：墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定.墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷.(2）基本项目：表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合,边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致.坡向正确。（3)允许偏差项目:序号项目允许偏差（mm)检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查7、成品保护：（1）墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇,事先不能将创上的保护膜撕掉,可以防止污染。（2）抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。（3)水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。8、施工时注意的质量问题质量问题原因分析防治措施（1)变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成施釉厚度不足0。5mm，且乳浊度不足，造成遮盖力低。釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色要求面砖的施釉厚度大于1mm选用高密实度坯体，和乳浊度。施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净.操作时不要用力敲击砖面。（2）空鼓、脱落基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度釉面砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。基层清理干净，表面修补平整,墙面提前洒水浸透。釉面砖使用前,必须清理干净,用水浸透直至表面不帽气泡,且不少于2h，然后取出凉干后备用.釉面砖的粘结层一般控制在7mm~10mm之间，过厚和过薄均易产生空鼓,或者在砂浆内掺胶以增强粘结力.当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补.（3）接缝不平直、缝宽不均匀施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平，操作技术低.基层抹灰底层不平整对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致.粘贴前作好规矩，用水平尺找平,校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。（4）釉面砖表面裂缝釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18％的质量较好的。粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。（二）洞内防火涂料施工施工准备及喷涂基面处理1、防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工,在作业前，应检查操作人员是否经过相关操作知识的培训。施工中的安全技术和劳动保护等，应按国家现行有关规定执行.2、防火涂料的质量必须符合国家质量标准要求,进货时物资人员要进行质量验证.3、隧道二衬施工完毕经验收合格后，方可进行防火涂料施工。喷涂前应检查二衬表面：表面无浮尘、疏松物、油污,表面密实；如存在蜂窝、麻面、裂缝等问题，按有关隧道施工和验收标准处理。采用角向磨光机对隧道二衬的错台、模板接缝进行打磨处理。打磨范围根据现场情况确定，一般在5cm~40cm。监理与项目部依据错台及接缝的大小不同现场确定打磨宽度.打磨后应采用2M4、采用扫帚扫除、抹布擦拭、最后用高压清水冲洗，清理表面附的灰尘、油污和其它杂物。5、喷涂前隧道内路面应清理干净，无积尘。6、喷涂作业期间,进行交通管制，车速限制5公里/小时以下.施工工艺流程施工准备→基层→处理→质检→喷涂料→质检→补喷→质检、验收施工要求依据国家建筑消防有关规范和规定，隧道内装应满足洞内消防需要,同时有利于提高洞内照明效果,主要要求如下：1、洞内防火涂料喷涂严格按照图纸要求施工。2、防火涂料施作采用专门设备，喷涂与涂抹相结合。3、喷涂设备能连续将均匀涂料喷涂到基层上。4、空气压缩机应与喷涂设备相匹配，具有足够气压和流率，能保证连续优质作业。5、喷涂前，为加强附着力，采用32.5水泥调纯水泥清浆刷洞身一次。6、防火涂料搅拌时，要均匀，时间根据试验确定，防火涂料每次搅拌后应在4小时内施涂完成，超过4小时后做废料处理。7、防火涂料厚度应符合图纸规定，没有规定,厚度一般为20mm，并用三次进行喷涂，直到符合设计要求，每次喷涂间隔时间不小于24h,施工完成后养生28d。8、施涂后养护条件与普通砼相同。9、防火涂料层硬化后，才能按图纸要求涂刷各类装饰色料。10、运输按照一般运输方式运输,应防潮、防散包、轻装轻卸，有效期为3个月,一经打开必须使用，结块的不得使用。喷涂施工要点1、防火涂料配料、搅拌（1)防火涂料应随用随配.配合比按照国家防火建筑材料质量监督检验中心检验报告中的配合比。使用的水应清洁、干净.（2)搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合搅拌8-12min，使稠度达到可喷程度。(3）搅拌后的浆料，应在1小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再次使用，以免影响粘结力。2、底层的喷涂、养护（1）施工环境温度应在5℃—38℃，相对湿度40％-85％，通风良好。防火涂料应采用压送式喷涂机喷涂,空气压力为0.4-0。6mpa,喷枪口直径宜为4-8mm.喷涂时喷枪要垂直于被喷面,距离控制在1—2m。(2）在第一遍喷涂前，应在基层全断面涂抹界面剂。喷涂施工应分3—4遍完成，每遍喷涂厚度3—7mm，第一遍喷涂厚度以2-3mm为宜，以后喷涂厚度为5—7mm左右，最后一遍喷涂厚度以5mm为宜。（3）必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。干燥时间与气温及涂层厚度有关,一般为24小时左右。（4）在拱部颜色的喷涂方面，先施工防火涂料至设计厚度后,加喷一道罩面漆。(5)底层施工完成后，应及时根据设计腰线进行放线弹墨，对腰线以下及时压光。（6)在大面积施工前，应先选取100米作试验段，取得成功经验后再推开实施。(7）底层防火涂料喷涂完毕后约24小时，采用喷雾设备对涂层洒水养护，根据本地区的气候条件，尤其是要加强隧道洞口段防火涂料的养护。气温在20℃以上，四天后方可进行面层施工。（8）底层防火涂料施工完成后，每道施工缝处及时切一条环向缝，切缝要整齐圆顺。3、底层检查验收（1)用防火涂料测厚仪(测厚探针、专用游标卡尺等)垂直插入防火涂层直至混凝土表面上，记录标尺读数。如发现厚度不够,应补喷.(2)用0.75-1KG榔头轻击涂层检查强度和空鼓，如发现涂层剥落或有空鼓现象应铲掉重喷。（3）喷涂后的涂层,应及时剔除乳突，确保均匀平整。（4）当防火涂层出现下列情况之一时，应铲掉重喷：a.涂层干燥固化不好，粘结不牢或有粉化、空鼓、脱落现象。b。涂层有明显凹陷或隆起现象.c。涂层表面有浮浆或裂缝.二、质量保证措施1、保证项目（1）装修瓷砖、防火涂料和罩面漆的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定,进货时检查生产许可证、质量证明书和检测报告。（2）瓷砖、涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。(3）瓷砖表面应该平顺，涂层应完全闭合，不应露底、漏涂，无浮突现象。（目视法检查)（4)拱部颜色应均匀，与设计颜色一致.（目视法检查）（5）粘结强度每500t抽样一次；按《混凝土结构防火涂料》(JC/T24—2000）、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料标准》.2条试验检查。（6）不得出现空鼓、脱层和松散等现象。（0。75-1kg榔头轻击检查）（7）平整度应满足平整、均匀、圆顺,无明显凹凸。（目视法检查）（8）及时切缝后涂层不应出现裂缝。(目视法检查)(9）厚度均匀,涂层厚度应符合设计要求（测厚仪检查)。如厚度低于检测标准，但必须符合设计要求厚度面积≥85%，最薄处厚度≥0.90设计厚度,且厚度不足部位的连续面积不大于1m×1m，并在隧道纵向10m范围内不再出现类似情况。(10）瓷砖面层保证在设计高度，平直顺滑,无明显折线（水准仪测量).涂层应完全闭合，不得掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象（目视法检查）.检测涂料品种与颜色，与设计选用的颜色对比一致，涂饰后的颜色应均匀（目视法检查）。表面均匀、圆顺，接槎平整，无明显凹凸，2m直尺检查，偏差不大于5mm。2、成品保护(1）瓷砖施工前、喷涂前对半成品做好保护，在涂料未施工完成前尤其要限制车辆通行，减少粉尘污染。（2）防火涂料硬化后强度仍然较低,施工中易碰撞部位应进行临时保护，减少损坏；限制大型车辆通过，限制施工车辆通行速度。（3）底层防火涂料应严格按配合比进行施工，基层处理干净是减少或杜绝空鼓现象的关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。（4）施工环境温、湿度应适宜，底层分遍喷涂时通风干燥的时间要控制好，及时环向切缝.(5）喷涂时喷嘴角度应与二衬表面垂直，距离适宜,各层喷涂应有一定的时间间隔，不能太短，一般控制在24小时左右。（6）二衬施工缝错台和模板接缝处理是关键。不平整处应刮腻子处理，在罩面漆施工前，应用2m直尺检查其平整度。三、安全、环保措施（1）进入施工场地，施工人员必须佩戴安全帽,遵守现场施工秩序；（2）瓷砖施工、防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工；（3）施工中的安全技术和劳动保护(防尘面罩、防化服、手套）等要求，应按国家现行有关规定执行；（4）高处施工作业平台四周必须做好临边防护，并悬挂安全警示牌；顶部喷涂作业人员在高处作业应按规定系好安全带。（5）施工用电必须执行三级配电两级保护的规定，由专业电工接电，严禁私拉乱接;（6）现场照明充足,无灯光闪烁；（7）各种机具及喷涂材料使用完毕后堆放整齐，现场保持卫生整洁;（8）对施工作业和运车辆行走易产生粉尘的地段定时洒水，以减少粉尘危害；9、施工污水禁止随意排放，经沉淀处理后方可排放。远洋山水东区1#～5＃楼住宅及配套、开闭所、密闭清洁站、地下车库装修临电施工方案北京建工集团总承包二部远洋山水项目部2021年6月目录TOC\o”1—2"\h\z\u_Toc235759478"二、工程概况3三、有关计算及设备选择4HYPERLINK\l”_Toc235759480"四、现场临时用电管理组织机构设置7HYPERLINK\l”_Toc235759481"五、安全用电技术措施和电气防火措施8HYPERLINK\l"_Toc235759482”六、施工现场临时用电安全生产要求10HYPERLINK\l”_Toc235759483”七、雨季安全用电措施11一、编制依据1.1中华人民共和国城乡建设保护部部标准《施工现场临时施工用电安全技术规范》(JGJ46—2005）1.2华北地区建筑设计标准化办公室《建筑电气通用图集》1。3《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）1。4《低压配电设计规范规程》（GB50054-95）1.5《供配电系统设计规范》（GB50052—95）1。6《通用用电设备配电设计规范》（GB50055—93)1。7甲方提供的现场电源资料1。8《远洋山水东区工程施工组织总设计》1.9《远洋山水东区临电施工方案》二、工程概况本工程是由远洋地产投资兴建的普通住宅楼工程，位于北京市石景山石槽地区。该工程东侧为规划中的酒店场地，南侧紧临二标段施工区，西侧紧临园林苗圃,北侧紧临鲁谷村路。西北侧为临时用水点，东北侧为临时电源接线点.序号项目内容1结构形式主楼：全现浇剪力墙；配套及车库：框架结构2建筑面积（㎡）总建筑面积106569.8㎡楼号地下建筑面积（㎡)地上建筑面积（㎡）1#楼1435150472#楼1823184203＃楼1526193414＃楼1391147255#楼217619218车库11083.8开闭站288清洁站96现场主要用电为生产动力电，其它有现场照明及生活办公用电.甲方在远洋山水东区现场东北角提供一台630KVA箱式变压器负责本现场供电。三、有关计算及设备选择（1）施工现场用电量统计①生产动力电量本工程装修施工阶段生产动力用电,装修阶段塔吊拆除完后室外施工电梯和室外吊篮进行安装，根据施工进度，对现场的用电最大时进行验算.生产动力用电量一览表表1名称型号数量用电量总用电量室外施工电梯SC200/20013333室外施工电梯522110吊篮ZLP630/8002091。5313.5交直流电焊机2XE1-31522142空气压缩机W—25/5114平板振捣器ZW-145315打夯机HW402510∑P1527。5②现场照明用电量现场照明用电是按现场20个3千瓦镝灯考虑.即∑P2=20×3KW=60KW。③办公区照明用电量办公区照明用电按动力用电量的4%考虑.即∑P3=21。1KW。（2）负荷计算及变压器的选择①负荷计算P计=1。05×(K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3）式中P计-—计算负荷（KW）；1.05--用电不均匀系数；P1——全部施工用电动力设备额定容量之和;P2——室外照明设备容量；P3—-室内照明设备额定容量之和；K1—-全部施工用电动力设备需要系数，设备总数在30台以上时K1=0。6；K2——室外照明设备系数，取1.0K3--室内照明设备系数，取0.8P计=1.05×（K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3)=1.05×（0.6×527.5+1×60+0。8×21。1）=413.05KW②临时用电变压器选择临时用电计算负荷求出后，变压器容量S可按下列公式计算：S变=1.05P计/COSφ式中S变——计算出的变压器所需容量(KVA）;P计——施工现场临时用电计算负荷（KW）；COSΨ-—用电设备功率因数,一般建筑工地可取0。75。S变=1.05×448.5/0.75=578。27KVA③甲方提供的电源能满足施工需要.3.3供电方式的选择严格按照中华人民共和国城乡建设环境保护部标准JGJ46-2005要求，采用TN-S接零保护系统供电.3。4配电箱的选择和安装3。4.1施工现场的配电箱均采用有关部门规定的J系列定型产品.根据现场的具体情况，变压器下设三台配电箱（即A级），在用电负荷集中的区域，设置分配电箱(即B级），根据用电设备的性质,在分配电箱下设开关箱,室外电梯、吊篮和临时用电箱配电箱单设，使当某个用电设备发生故障时,不至于相互影响，吊篮专用箱设置在每栋楼的顶层,临时用电箱B分箱是每隔三层设置一个。3.4。3配电箱的具体位置详见装修阶段临电现场平面布置图.3.5线路的布置及选择3。5。1线路选择根据《远洋山水东区工程施工组织总设计》，结合施工现场实际,将该工程临电布置如下：现场东北角630KVA的变压器引出三路施工电源。具体布置如下:第一路:由630KVA变压器引到A1箱，箱下分两路控制B1配电箱（负荷2＃室外电梯和2#楼吊篮)、B2配电箱（负荷5＃室外电梯和5＃楼吊篮、负荷6＃室外电梯和5#楼吊篮)P01=201KW第二路:由630KVA变压器引到A2箱，箱下分两路控制B3配电箱（负荷1＃室外电梯和1#楼吊篮）、B4配电箱（负荷3#室外电梯和3#楼吊篮）和B5配电箱(负荷4＃室外电梯和4＃楼吊篮）P02=252。5KW第三路:由630KVA变压器引到A3箱（负荷临时办公区用）P03=81。1KW3。5。2导线的选择第一路：（因该路设备多，不可能同时都使用,故乘以不同时使用系数0。8)总电流I01=P01/(UCOSφ）=201×0.8/（1。73×0。38×0.85）=287.8(A）;原结构施工时选用YJV3×240+2×120电缆；查92DQ1—65，I安=455〉I01=287.8满足要求.由A1配电柜至B1配电箱：P支1=80.5KW；I支1=P支1/（UCOSφ)=80。5/(1.73×0。38×0。85）=144。1(A）原结构施工时选用YJV3×95+2×50电缆,查92DQ1—65，I安=200〉I支1=144.1满足要求。由A1配电柜至B2配电箱：P支2=120。5KW；I支2=P支2/(UCOSφ）=120。5/（1.73×0。38×0。85）=215（A)选用YJV3×120+2×50电缆，查92DQ1—65，I安=230>I支2=215满足要求。第二路：（因该路设备多,不可能同时都使用，故乘以不同时使用系数0.8）总电流I02=P02/（UCOSφ）=252.5×0.8/（1.73×0.38×0。85）=361。5（A）；原结构选用YJV3×240+2×120电缆，查92DQ1-65，I安=455>I02=361。5满足要求.由A2配电柜至B3配电箱：P支1=161KW；I支1=P支1/（UCOSφ)=161/1。73×0.38×0。85=288。1（A)查92DQ1-65，选用YJV3×185+2×50电缆;I安=300〉I支1=288.1由A2配电柜至B4配电箱：P支2=161KW;I支1=P支1/（UCOSφ)=80。5/（1.73×0.38×0.85）=144.1(A）原结构施工时选用YJV3×95+2×50电缆，查92DQ1-65，I安=200〉I支1=144。1满足要求。由A2配电柜至B5配电箱：P支3=102。5KW；I支3=P支3/(UCOSφ）=102.5/（1。73×0.38×0。85）=183.4(A）原结构施工时选用YJV3×95+2×50电缆，查92DQ1—65,I安=200>I支1=183.4满足要求。第三路：(因该路设备多，不可能同时都使用，故乘以不同时使用系数0。8）总电流I03=P03/(UCOSφ)=81。8×0.8/1.73×0.38×0.85=117.1（A）；原结构施工时选用YJV3×50+2×25电缆；查92DQ1-65，I安=130〉I支1=117.1满足要求。四、现场临时用电管理组织机构设置基于现场情况及实际需要，设立如下管理组织机构：五、安全用电技术措施和电气防火措施5。1建立临时用电安全技术档案制度。对施工现场的用电设备、线路等按规定每月至少检查一次，并做好检查记录，进行存档。5。2现场设维修操作电工,负责填写临电记录和维护临电线路设备及操作开关。5.3变压器安装在甲方提供的变电室内.室内电气灭火器和安全用具齐全。5。4总配电箱设在变电室内,箱内装置总自动开关、分路自动开关、漏电保护器；还应装置电压表、总电流表、总电度表等。分配电箱也设置自动开关,并在负荷的首端设漏电保护器。5.5每台设备均应设专用开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制,严禁同一开关直接控制两台或两台以上用电设备，开关箱内负荷首端设漏电保护器。5.6施工现场所有配电箱、开关箱都要统一编号、上锁，设专人负责。所有配电箱均应绘制配电图、表明其名称、用途，并做出分路标志。5。7采用TN-S接零保护系统供电，并在每个分配电箱做重复接地，保护零线不应小于工作零线。5.8施工现场使用的A、B两级配电箱必须购置指定厂家的产品，并严格按《施工现场临时用电安全技术规范》和公司[2001]安字78号文件执行。5。9配电箱、开关箱内的工作零线按规定都通过端子板连接并与保护力零线分开设置,配电箱与开关箱的金属箱体、金属底座、外壳等通过接线端子板连接，进行零保护.配电箱、开关箱都安装在防护栏内，采取防雨、防尘、防砸措施。5。10所有配电箱、开关箱在使用过程中都按下列规程操作：送电工作过程：总配电箱→分配电箱→开关箱停电工作程序：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电器故障的紧急情况除外）5.11配电箱、开关箱的使用都按以下规定执行:

所有配电箱都标明名称、用途、分路标志。

配电箱、开关箱进行专人负责，包括每月进行的检查维修.

电工在检查维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断开，悬挂停电标志牌,并按规定穿戴好绝缘胶鞋和手套。5。12施工现场使用的A、B两级配电箱必须有牢固的箱台，围栏和防砸防雨措施。5.13现场内的金属箱体、金属电气安装板及箱内不应带电的金属底座、外壳做接零保护。保护零线应通过接线端子板连接。所有电器设备的金属外壳及电气设备连接的金属构架必须采用接地或接零保护。电气设备的接地极或零线应使用多股软铜线，禁止使用独股铝线。5.14移动式配电箱、开关箱进出线必须采用橡皮绝缘电缆.进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。5.15箱式变压器电缆干线随围墙边明铺设,采取砖垒防护，砖垒高度100mm砖上铺50mm厚细沙。配电箱、开关箱电缆干线采用埋地敷设,深度不小于0。6m,并在电缆上下各铺50mm厚细沙，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆穿越建筑物、构筑物、道路、机械容易损伤的场所，做钢套管保护.电缆引出地面从—0。2m处至2m高度设防护套管，并做明显标志。5。16施工现场中一切电动机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修都按下列规定执行:

符合相应的国家标志,专业标志和安全技术规程，并有产品合格证和使用说明书。

建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

对于振动的设备，除按规定装设必备的漏电开关外,对其保护零线的连接点，不少于两处.5.17电动机械或手动工具的负荷线，按国标GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求，选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。5。18夜间作业在相应部位装设红色防撞信号灯。5。19照明电路中的每一单相回路上,灯具和插座数量不超过25个，并装设熔断器,其熔断电流不得大于15A，照明灯具的金属外壳都作接零保护，单相回路开关箱内部装设漏电保护器。5.20施工现场的行灯、标灯，其电压不得超过36V，在特别潮湿的场所，照明灯的电压不得超过12V。5.21使用行灯时按下列要求执行：

电压不超过36V;

灯体与手柄坚固，绝缘良好,并耐热、耐潮湿，

灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，

灯头外有金属保护网.

金属网反光罩悬挂吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。5.22室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷夹等固定。距地面高度不得小于2.5m，室内的灯距地面不得低于2。4m,距可燃物的净距不得小于0。3m。5。23施工现场内禁止使用电炉子,使用碘钨灯时，灯与易燃物之间的距离应小于300mm，室内照明不使用超过100W灯泡，不使用床头灯。5。24所有电焊机在使用时除在一次侧装需设专用的漏电开关外，其二次侧装需设专用的二次漏电保护器。5.25开关的更换、熔断器熔体的更换严禁用不合格的开关熔体代替.5。26室外施工电梯做防雷接地,采用三根φ19×2.5m镀锌钎子，埋深为地下0.8m，用40×4镀锌扁钢引至施工电梯，扁钢与施工电梯可靠焊接，搭焊长度为扁钢宽度的2倍，要求焊缝饱满，三面施焊,焊后清除药皮。5.27消防泵房电源从开箱总闸上口接电源或厢变引电源,设独立一根电源.六、施工现场临时用电安全生产要求6.1电工必须持证上岗，严禁非专业人员操作。6。2暂设电工的防护用品要齐全。6.3对从事电工作业的新工人，必须进行“三级安全教育”和操作规程的学习，对进入施工现场，参加施工的人员均要进行安全教育，认真学习本工种安全技术操作规程.6。4各种开关、接触器等均应动作灵活，其触点应接触良好，不得存在严重烧蚀现象。6。5配电箱安装使用后要经常进行巡视和检查、检查内容为：开关配线是否破损,各部连接点是否牢固，各种仪表是否正常，开关上的名称、用途及箱内系统图是否脱落等，发现缺陷及时修理,经常进行清扫除尘工作。6。6办公室、宿舍内的灯设开关控制，灯具对地垂直距离不得低于2.5米，外施队宿舍采用低压36V照明供电，未经允许严禁私拉乱接220／380V电源。6.7必须严格按照安全书面交底和技术安全措施贯彻到每个施工环节当中，把安全书面交底和技术安全措施作为施工的依据，并坚持每天填写暂电值班及维修记录。6。8电工有权制止一切违章操作及违章用电行为,必要时可向有关部门报告.6。9专业电工应端正工作态度，主动配合用电单位共同完成生产任务。6。10电工必须认真执行有关规程和规定,自觉抵制来自任何方面的违章作业口令。6。11所有用电单位应严格按用电分配方案使用电闸箱，严禁线路超负荷使用.七、雨季安全用电措施7.1电器设备的安全检查安装前进行摇测一次。雨施前和大雨天气过后均应进行检查和接地摇测一次，且必须做记录。电工必须持证上岗，二人以上进行摇测。7.2详细检查用电线路有无混线、漏电现象,确保线路、箱、柜完好可靠,绝缘良好，防漏电装置灵敏有效，机棚能防风雨.保障正常供电和用电安全。附图一:装修阶段施工现场临电平面布置图附图二:现场临时用电系统图社保大厅装修改造工程施工方案编制单位：日期：2021年4月27日一、工程概况（1）工程名称：（2）工程建设地点：（3）工程建设规模：小型工程。（4）工程计划投资：预算资金29万元。（5）资金来源：政府投资。（6）工程性质：民用。（7）工程总体质量标准：合格。（8）工程建设工期：60天。（9）工程内容：拆除、装修工程、电气工程、暖卫工程二、施工部署1.项目组织机构根据本工程特点，我公司在管理人员配备上进行了认真筛选，选择具有同类工程施工经验的项目经理部进入本工程施工，全部管理人员均具备类似工程施工经历，在取得相关岗位资质的同时，被公司认为亦具备实际的工作能力。项目部组织机构见项目部组织机构图。项目部组织机构图项目执行经理项目执行经理技术负责人生产经理技术负责人生产经理材料员预算员安全员专业工长土建工长质检员技术员材料员预算员安全员专业工长土建工长质检员技术员项目管理人员设置见项目部主要管理岗位设置及人员资质表。岗位名称名称工作内容资质情况项目经理1全面项目施工组织高级工程师一级建造师技术负责人1项目技术、质量管理高级工程师生产经理1项目施工组织、调度工程师技术员2施工放线、验线工程师资料、试验1资料、试验、计量管理工程师、持证质检员3工程质量检验工程师、持证安全员2安全、文明施工检验工程师、持证土建工长3土建工种技术、质量、安全、生产组织工程师、持证电气工长1专业工种技术、质量、安全、生产组织工程师、持证暖卫工长1专业工种技术、质量、安全、生产组织工程师、持证材料员1材料采购计划、现场材料管理、外观验收、材料标识工程师、持证库管员1库房材料管理持证项目管理人员设置一览表项目管理模式：我公司多年项目管理模式为：设立项目主管经理和项目执行经理。项目主管经理由公司副总经理担任，负责协调项目部与公司各相关部门、业主、上级主管部门之间的工作衔接关系、解决项目部存在的困难和问题，起到项目执行经理的后盾作用。公司每周一次总经理办公会，公司副总和部门负责人参加。项目部的情况由各项目主管经理汇报，公司可及时了解项目存在的困难和问题，及时解决，同时减少了项目执行经理参加各种会议的时间，使其可全身心投入工程施工组织管理。在项目部的直接生产组织者是项目执行经理，公司与其签定“军令状”，规定工程工期目标、质量等级、文明施工标准、安全管理标准、项目经营核算指标、保修服务标准等，按照各项指标执行情况对项目部进行综合考评。项目执行经理是施工生产的直接指挥者，代表公司对用户负责。公司考核项目执行经理是以其直接负责的项目部的各项指标完成情况为依据，公司考核项目主管经理是以其所辖所有项目部的综合指标和在公司主管的专业工作为依据。促使项目主管经理和项目执行经理均必须兢兢业业完成好自己的工作。我公司这种有别于其它公司的项目管理模式，经多年实践检验，证明比较适合我公司的实际，在项目管理很有效。2.劳动力安排计划及管理措施根据本工程施工进度计划、各流水段工作量、装修工程工作量，结合本公司工人素质和公司内部劳动定额，确定的施工各阶段劳动力。施工各阶段劳动力计划见附表。劳动力管理措施劳动力的投入是保证工期关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。公司工人均为自有工人，各类工种齐全，经长期培训，技术素质较高，现都分布于各项目部进行劳务施工，本工程开工后，随工程的施工进展及工作面，如出现劳动力过剩或短缺情况，可立即调往其他项目或从其他项目调入，保证本工程有充足的劳动力供应，保证不因劳动力的短缺而造成工程施工进度的缓慢。根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。加强对施工机械设备的管理优化，按优化原则进行选择、合理使用及适时更新设备，保证机械设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率，做到切合需要，实际可能，经济合理。人机固定，专机专门人员操作。机械设备安全作业、定期维修和保养。项目部在机械作业前向操作人员进行技术交底，按安全操作规范要求安排工作和进行指挥，不得违章作业，也不得强令机械带病工作，更不能野蛮施工。3.主要物资投入、现场施工机械配备情况机具的准备，按照本工程工艺流程图，确定了所使用机具的名称、型号、生产能力和需求量。根据本施工方案施工进度，确定了机具的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点。我公司将选用高质量的施工机具进入现场，并根据工期要求和其它兄弟单位的总体进度，来计划安排施工机具的进退场时间。拟投入的主要施工机械设备见附表。采购计划：我公司为了确保整个工程的施工质量，从材料采购时，就开始控制质量。我公司决定选派两位有丰富采购经验的材料员，专门负责本工程的材料采购任务，材料采购完成后，经项目部质检员验收合格，报监理部和甲方验收，待层层验收均合格后方可应用于施工，否则无论哪一级报验未合格，材料都必须退场，不得选用。材料进场计划：按设计要求选择其标准同时也应满足业主需要的材料标准要求。主要材料、辅助材料、机具是施工顺利进行的必要的物质基础，工程材料的准备与适量的贮备，是工程正常连续施工及工期得到保证的前提。公司根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购。为组织备料、运输和储存等提供依据。主要材料、构件用量参见经济标。4.施工现场设施布置场地平整进场后认真做好场地规划（施工现场加工区、住宿区），场地平整时按照原场地现状做好排水坡向，自然排水随原场地走向。并根据现场条件，尽量引入正式排水管道中。施工暂设由于施工现场在街道办事处内部，所以现场只设置办公室和材料堆放场地，生活区、材料加工场地、库房等临建都布置在场外。5.技术准备总原则进行图纸会审、设计交底；测量的复核、测引高程、布置测量控制点；进行施工前的工料分析；提出成品、半成品、原材料计划、设备、劳动力计划；组织各分项工程的技术、质量、安全交底的编制；编制各种材料及施工试验的委托计划；与建设单位、设计单位有关人员建立联系,了解各方对施工技术管理的要求。1）.资质提交进场后，向监理提交公司企业资质、营业执照、ISO-9001质量体系认证证书、ISO14001环境管理体系认证证书、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书，并提交参加工程项目施工管理人员名单和相应资质证书，提交与质量管理有关特殊工种工人资质证书，资质证书复印件装订成册备查。2）.施工组织设计、方案编制设计交底后，及时根据设计交底的有关要求编制（或更改）施工组织设计，并提交监理审批。各工序施工方法必须提前确定以保证施工，各工序施工方法在施工组织设计中做到施工方案的编制深度，做到指导性和针对性，具体操作性要求在工长技术交底中明确。3）.图纸接收及会审与业主办理施工图纸接收手续，认真组织审核图纸，编制图纸会审记录提交监理，并参加设计交底。4）.施工技术交底设计交底后，及时进行施工组织设计编制。报监理审批后，向全体施工管理人员、主要班组长进行施工组织设计交底。工长根据图纸、规范、施工工艺和施工组织设计向作业班组进行技术交底。5）.工料分析及物资采购进行施工前的工料分析，并按照施工进度计划编制加工定货及材料供应一览表，提供公司合格供方名单，供业主、监理审查，制定分供方选择计划，保证物资供应。6）.设备器具备案向监理提交施工测量设备、计量设备清单及检定证书复印件，报监理备案；7）.施工试验计划编制编制物资进场检验和试验计划，报总工审批后，向试验人员进行书面交底。提交施工试验、见证试验的试验室资质文件报监理审批；办理各种材料及施工试验、见证取样试验的委托。6.施工用电总体要求：在工程开工前必须编写临时用电施工方案，安装维修或拆除临时用电工程，必须由持有地方劳动部门发给操作证的专业人员进行。施工现场中的一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修，应符合国家规定标准、专业标准和安全技术规程，并有产品合格证和使用说明书，并定期检查和维修保养。施工现场临时用电的布置必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求。作到临时用电为“三级配电,两级漏电保护”，建立健全临时用电安全技术措施和防火措施以及临时用电管理制度。施工现场临电采用TN-S接零保护系统。施工用电分总配电箱，分配电箱和开关箱三级设置。总配电箱设置在离电源较近处，分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱和该箱控制的固定式电气设备相距不得超过3米，在配电箱或开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料、杂物。对总配电箱、固定箱要设置围栏，防雨、防砸棚。现场动力配电箱与照明配电箱要分别设置，便于使用，如果用混和箱时要把动力与照明线路分开。开关箱应由末级分配电箱配电，注意开关箱内的控制设备不可一闸多用，每台用电设备应有各自的开关，临时用一会儿也要单机单闸，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备（含插座）。必须把配电箱金属箱体、箱内不应带电的金属底座，外壳等作接地保护。施工工艺（一）轻钢龙骨岩棉夹心纸面石膏板隔墙工程1、材料要求（1）罩面板要求用龙牌或龙牌同等级12mm厚石膏板。必须有出厂合格证及相关检验报告。表面平整，边缘整齐无污染、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差等缺陷；项目长度宽度厚度9.5≥12.0尺寸偏差0-60-5±0.5±0.6石膏板规格尺寸允许偏差单位：mm（2）轻钢龙骨及配件必须用75系列龙牌或龙牌同等级石膏板配套产品，选用优等品；轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位：mm项目优等品一等品合格品长度L+30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA≤30±1.0A＜30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5轻钢龙骨侧面和地面平直度单位：mm/1000mm类别品种检测部位优等品一等品合格品墙体横龙骨和竖龙骨侧面0.50.71.0底面1.01.52.0贯通龙骨侧面和底面轻钢龙骨角度允许偏差单位：mm成形角的最短边尺寸优等品一等品合格品10～18±1°15′±1°30′±2°00′＞18±1°00′±1°15′±1°30′轻钢龙骨外观、表面质量单位：g/m2缺欠种类腐蚀损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080（3）紧固材料：拉铆钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝材料应符合设计要求；（4）充填隔声、保温材料岩棉厚度为50mm，密度为100kg/m3；（5）如使用水性胶粘剂，必须有TVOC和甲醛检测报告。严禁使用不符合室内环保污染控制规范的胶粘剂。2、主要施工机具电圆锯、角磨机、电锤、手电钻、电焊机、切割机、拉铆枪、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线坠、冲击钻、螺丝刀、钢尺3、施工的相关条件（1）轻钢龙骨岩棉夹心纸面石膏板隔墙工程钢骨架施工前，基层含水率已达到要求。一般应小于8%～12%。并经有关单位、部门验收合格。如设计有地枕。地枕应达到设计强度后，方可进行龙骨安装。安装罩面板，应待墙体抹灰完成后进行；（2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。4、施工工艺框图测量放线测量放线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装系统管、线安装横向卡挡龙骨安装门洞口框安装罩面板（一侧）隐蔽检查验收安装保温隔声材料安装罩面板（另一侧）5、操作工艺（1）弹线：弹出水平和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置，龙骨的平直度和固定点；（2）龙骨安装：①按弹线固定沿顶、沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定点间距不大于1m，龙骨的端部必须固定牢固，。边框龙骨与基体之间应按设计要求安装密封条。②当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖龙骨的开口上，卡距为400～600mm，龙骨两端的间距为20～25mm；③当选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；隔墙高度3～5m时安装两道；5m以上时安装三道；④门窗或特殊接点处应使用附加龙骨，并符合设计要求；⑤隔断的下端用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用石材踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平；（3）石膏板安装：①石膏板安装前，应对预埋于墙内的管道和附于墙内的设备采取局部加固措施；②石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上；③双层石膏罩面板安装，龙骨一侧的两层石膏板应错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上。在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，根据设计要求进行隔声、保温、防火材料的充填；④石膏板应采用自攻螺丝固定，周边螺钉的间距应不大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm；⑤石膏板安装时，应从板的中部开始向四周固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平；⑥石膏板应按框格尺寸裁割准确，就位时应与框格靠紧，但不得强压；⑦隔墙封第一层板，石膏板端头与结构面留5mm左右的缝隙，用密封胶填充，螺丝固定间距不超过200mm，然后铺板并挤压嵌缝膏，使面板与邻近表层接触紧密；⑧在丁字、十字型相接处，如为阴角，应用腻子嵌满，贴上接缝带；如为阳角应按设计做护角；⑨石膏板接缝，一般应为3～5mm，必须坡口与坡口相接。6、质量验收标准（1）主控项目：①骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计和国家规范要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的性能检测报告。②骨架隔墙工程周边龙骨必须与基体结构连接牢固，位置准确。③轻钢龙骨安装位置必须正确，连接牢固、无松动、正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。④骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。⑤骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。固定面板铁件应做防锈处理。（2）一般项目：①骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。②骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。（3）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差1用钢尺和塞尺检查5压条直线度1拉5m线检查7、成品保护措施（1）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏；（3）骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。8、施工注意的质量问题（1）罩面板场外运输须采用车箱宽度大于2m，长度大于板长的车辆运输。车箱内堆置高度不大于1.6m，车帮与堆垛间应留有空隙，板材必须捆紧绑牢；（2）下雨天气运输，必须覆盖严密，防止潮湿；（3）堆放时，底部放五根等距木方；（4）用水性胶粘剂，必须有TVOC和甲醛检测报告。严禁使用不符合室内环保污染控制规范的胶粘剂。9、安全环保措施（1）隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。（3）工人操作应戴安全帽，注意防火。（4）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（5）遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。（6）施工现场必须工完场清。清扫时设专人撒水，不得扬尘污染空气。（7）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。（二）、实木地板工程施工方案1、材料要求（1）长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成，每块板宽度不超过120mm，宽度应符合设计要求。侧面带企口，顶面应刨平。拼花木地板面层采用的木材树种应按设计选用，设计无要求时，应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，并做成企口、截口或平头接缝。（2）拼花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计及规范要求。长条及拼花木地板均应有商品质量检验证明书。（3）双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。（4）硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12％，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。（5）其他材料：木楔、防潮纸，防腐材料，8～10号镀锌铁丝，50～100mm钉子、爬钉、镀锌木螺丝，1mm厚钢垫，隔声材料等。（6）地面所用材料应符合国际《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001。2、主要施工机具斧子、锤子、冲子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。3、施工的相关条件（1）地板铺设前应清理基层，不平的地方应剔除或用水泥砂浆找平。（2）墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好＋50cm水平标高线。（3）屋面防水、穿楼面管线均已做完，管洞已堵塞密实，预埋在地面内电管已做完。（4）暖、卫管道试水、打压完成，并已经验收合格。（5）房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。（6）凡是与混凝土或砖墙基体接触的的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。（7）木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙预留120×120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。（8）实木地板采用实铺法时，预先在垫层内预留好铁丝。4、施工工艺流程安装木搁栅安装木搁栅钉木地板刨平净面细刨磨光安装踢脚板5、操作工艺（1）实木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。“空铺”是有搁栅、企口板、剪刀撑等组成，一般设在首层房间，当搁栅跨度较大时，应在房中间加设地垄墙，地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置压沿木。（2）实铺木地板，是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木搁栅和企口板等组成。（3）安装木搁栅：①空铺法：在砖砌基础墙挑檐上和地垄墙上垫放通长压沿木，用预埋的铁丝将其捆绑好，并在沿缘木表面划出各搁栅的中线，然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅放号，当顶面不平时，可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，来防止搁栅活动，应在固定好的搁栅表面临时钉设木拉条，使其互相牵拉着，搁栅摆正后，在搁栅上按剪刀撑的间距弹线，然后按弹线将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。②实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高，将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平，放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后用干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。（4）钉木地板：①条板铺钉：空铺的条板铺钉方法为剪力撑钉完后，可从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面留10～20mm缝隙，以后逐块顶紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的2.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧，板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一个硬木楔，打紧硬木楔就可以使板顶紧。钉到之后一块企口板时，因无法斜着打，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入板内。企口板的接头要在搁栅中间，接头要错开，板与板之间要相互排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。实铺条板铺钉方法同上。②拼花木地板铺钉：硬木地板下层一般都钉毛地板，可采用唇棱料，其宽度不宜大于120mm，毛地板与搁栅成45o角或30o角方向铺钉，并应斜向钉牢，半间缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留10～20mm缝隙，每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定，钉子长度应为板厚的2.5倍。铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用。在铺钉硬木拼花地板前，应根据设计要求的地板图案，一般应在房间中央弹出图案墨线，再按墨线从中央向四边铺钉，在镶边的图案，应先钉镶边部分，再从中央向四边铺钉，各块木板应相互排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉入毛地板中，钉头不要露出：钉长为板厚的2～2.5倍，当木地板长度小于300mm时，侧边应钉两个钉子，长度大于300mm时，应钉入3个钉子，板的两端各钉1个钉固定，板块间隙不应大于0.3mm，面层与墙之间缝隙，应以木踢脚板封盖，钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕。（5）拼花地板粘结：采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时，其下一层应平整、洁净、干燥，并应先涂刷一遍同类底子油，然后用沥青胶结料随涂随铺，其厚度宜为2mm，在铺贴时，木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的沥青胶结料。当采用胶结剂铺贴拼花板面层时，胶粘剂应通过试验确定，胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内，超过生产期3个月的产品，应取样检验，合格后方可使用，超过保质期的产品，不得使用。（6）净面细刨、磨光：