树脂砂生产线操作说明

树脂砂生产线操作说明青岛桓瑞周密设备有限责任公司地址：青岛市平度工业园 ：85吨/时生产率的树脂砂〔钢〕件，承受低氮、无氮呋喃树脂做粘结剂，以固化剂做为硬化剂，在常温下能固化的树脂砂生产线。具体布局见图纸。相关设备操作说明及参数留意事项如下：一．树脂砂生产线的要紧技术参数14-5吨/小时2．旧砂回收率：≥90-95％3．再生砂脱膜率：26％-28％48-12t/h二．工艺流程,960转/分的快速旋转搓擦，进展脱膜、除微粉处置，二次再生后的旧砂通过风选器次粉尘进展分别并通过引风机吸走，使旧砂到达铸造工艺要求。砂。以上整套旧砂再生线，布置构造紧凑，设计合理，使再生后的砂子到达了工艺、设计要求。为充分去除旧砂中的灰粉，该生产线承受两级除尘系统,而且在每一个扬尘点都设置了除尘口，将尘埃集中捕获到旋风除尘器中进展统一处置,再通过布袋过滤把净化后的气体排放到大气中。三．开停机挨次开机挨次1〔靠近砂仓、双盘旋转再生气〔盘式再生气、斗式提升机二、多功能振动再生气、磁选皮带机。停机挨次〔盘式再生气、斗式升1〔靠近砂仓、最终停除尘引风机。双臂树脂砂混砂机属于独立工作设备，可依照生产需要随时开停。2-4小时人工开启电机抖晃一次。要紧设备技术性能及技术参数保养留意事项多功能振动再生气1. 1特点及用途该系列再生气要紧用于铸造车间树脂砂的再生，通过两个激振电机的对称倾斜安装,产生沿垂直,,两种振动合成,能够说是一种合成的直线运动,利用这种振动产生的力,,在此运动进程中,使得砂粒与砂粒、砂团与砂团、砂粒、砂团与机体、栅格板等之间彼此搓擦、彼此撞击，来得再生。未裂开的少量硬团块杂质、大铁豆等由废料口排出。具有以下优势：90-95%以上。⑵再生砂，粒型好，粒度集中度有显著提高，粒型加倍合理。2构造及工作原理⑴要紧技术规格再生力量:4-5t/h 筒体直径：φ1300mm振动电机功率：2× 最大激振力：2×20kN⑵构造及工作原理递给上筒体内的砂块，使其彼此碰撞及磋擦，完成裂开及脱膜之功能。经裂开并脱膜的砂粒，经上筒体底部的栅板筛分进入螺旋槽提升，砂粒经一、二级螺旋槽之间、脱膜、筛分的再生功能。〔3〕保养留意事项筒体内的栅板〔起到过筛作用，每周检查一次，将栅格内的堵塞物清理干净，磨损严峻的必需进展改换。振动电机按要求每持续工作6-8个月必需加注黄油，对轴承进展润滑。螺旋槽内的筛网每30天检查一次，破损必需改换。1．3 生产中显现的异样情形解决方法一、出砂量小栅板底部〔下筒体上部〕导料板磨损严峻，改换好以后解决。振动电机激振力达不到，调整激振力，检查振动电机。二、噪声大检查电源有无缺相，电源缺相将造成激振力不平稳，产生噪声大。检查再生气筒体内是不是进入了大块的硬物。二、S523II〔离心再生气〕1特点及用途造车间抱负的树脂砂再生设备。2构造及工作原理：⑴要紧技术规格抛砂盘直径：φ300mm 再生力量:4-6吨/时电机功率：5kw 转速：960r/min抽风量： 3000m3/h⑵构造及工作原理该系列再生气属于机械离心式干法再生设备，要紧用铸造车间树脂砂旧砂的再生，从加料口中得再生。〔3〕保养留意事项抛砂旋转盘每10个月进展一次检查，磨损严峻进展改换。工作3个月必需通过手动浓油泵往旋转盘的轴承座内加注黄油。6个月必需对电机传动带进展检查，磨损后改换，松动张紧。1．3 生产中显现的异样情形解决方法座内的剩余黄油枯槁结块，使轴承转不动，进展清理或改换轴承即可。传动带打滑，传动带松动，张紧即可。抛砂盘内有异响，停机检查盘入是不是进入硬物，清理即可。S25123. 1特点及用途考核而研制的产品，是混制树脂砂及水玻璃砂的抱负设备，具有以下优势：⑴树脂、固化剂泵定量精度高〔≤±2％，可实现多种配比，而无需停机标定。⑵混砂均匀性好,混砂机启动、停顿进程中大体无头尾砂损失。⑶独特的构造设计，既使设备造型美观，又确保了设备性能。⑷全开式的混砂搅笼壁，便于搅笼壁、叶片的清理及叶片的调整盒改换。并便于操作，修理。⑹混砂叶片均堆焊有铸造碳化钨耐磨硬合金。3. 2构造及工作原理⑴要紧技术规格生产率：8-12t/h. 口最大回转半径：5m一级回转范围:1200 二级回转范围：2700电机总功率:11Kw⑵工作原理承并固定混砂机构。支承连接。一级混砂搅笼：减速电机经弹性联轴器带动搅笼轴转动,由进砂口定量进入的砂子经螺旋叶片向前输送,经小叶片搅拌预混。动方向和速度有所转变，从而增加了砂子之间的穿插力量，到达更抱负的混砂成效。(意大利入口)输送、树脂泵由齿轮泵输送、及近端操纵阀、过滤器及管系组成，实现粘结剂的供给定量，确保粘结剂定量精度。闸板的操纵。电气操纵系统：承受欧母龙公司生产的可编程序操纵器〔PLC〕自动操纵，设置故障自动报警装置，使全线操作监控简洁，制约疼惜充分。3. 3操作规程合上电源总开关，关闭主操纵柜门。按“操纵送电”按钮接通主操纵电源。将“工作/校验”按钮，用秤称出砂、固化剂、树脂的重量。砂、树脂、固化剂的比例：100〔〔50-70之间。10PLC操纵程序的操纵下10秒后自动停机。〔例如：生产率为：10T/H的混砂机，工作10秒钟，出砂量为：10000KG/3600*10。出砂量的大小能够通过混砂机进料口上方的砂定量器进展相应的调整。树脂校验为每次3030秒后自动停〔10T/H3010000KG*〔%〕/3600秒*30秒=—。固化剂校验为每次3030秒后自动停机，这时固化剂的重量为：之间。的调整〔即旋动相应计量泵的流量调整旋钮进展校整。调整好砂、树脂、固化剂的量后，将“工作/校验”按钮，拔到“工作”位置。按动前操作柜PLC程序的操纵下，依次自动参加砂、固化剂、树脂。停5秒后自停机。混砂机停机稳固后，应按动“砂排空”按钮几回，排出二级搅笼里剩余的砂子。的参加量，四周环境温度都有必定的关系。混砂机在开机之前必定要先检查气源压力〔、树脂的量、固化剂的量。〔树脂及固化剂〕用相应的容器分开盛装并称重。在往树脂桶或固化剂桶添加液料之前，最好将液料进展一次过滤〔能够用100-200目不锈钢筛网进展过滤，避开液料〔树脂或固化剂〕中的杂质进入管路中造成堵塞或泵的磨损。每班工作完以后〔下班之前〕必需翻开搅笼将叶片上及搅笼内壁上的残砂清理干净。生产中显现的异样情形解决方法一、出砂量小检查砂库是不是存有砂子〔主电控柜面板上有缺砂报警装置。从头校验混砂机出砂量〔参见混砂机操作规程。混砂机叶片磨损严峻，对磨损严峻的叶片进展高度调整或从头改换叶片。二、固化不均匀树脂及固化剂比例是不是均匀。固化剂泵或树脂泵的管接头是不是有漏气现象。供气气源的压力是不是知足要求〔。固化剂泵、树脂泵、液料阀是不是有磨损需改换的地址。树脂或固化剂杂质太多造成泵及管路的堵塞。检查混砂机叶片是不是有需要改换的地址。检查以上条件是不是有转变。三、其他事项由于持续式树脂砂混砂机属于自动化程度比较高的混砂设备，内部电器操纵及液料供给系统3个月至少加注一次黄油。4．Y37系列斗式提升机4. 1用途及特点Y37系列斗式提升机是机械化铸造车间普遍承受的一种垂直输送设备，要紧用于提升旧砂、废砂、砂、粘土砂、焦炭末、清理铁丸等，它同带式输送机等设备相协作，能够布置成多种形2要紧技术规格〔1〕Y3716斗式提升机生产率: 8-10m3/h(深斗) 料斗容积: 1L(深斗)料斗宽度:160mm 料斗运行速度: 1m/s斗距:300mm4．3保养留意事项传动轴承每3料斗及皮带磨损严峻时准时进展改换。减速机每工作10个月加注一次机油。2-3个月将皮带张紧螺栓拉紧一次。1．3 生产中显现的异样情形解决方法可。提砂量小，料斗磨损或皮带松脱打滑，改换料斗或张紧皮带螺栓。永磁分别设备〔磁选皮带输送机〕散狀物料中的搀合的铁杂物，以疼惜设备和废铁回收。该系列永磁分别设备，磁系由高强磁材99％以上。S954永磁分别滚筒技术参数滚筒直径：300mm 分别层厚度：45mm滚筒线速度：米/秒 减速机功率:3Kw技术性能槽一路溜下，到达磁选分别目的，因磁系与被吸住的铁块一路转动渐渐分别，故磁选成效好，尤其对旧砂中ф3mm以下的铁豆分别成效在各类形式磁选设备中属最正确。保养留意事项传动轴承每3皮带依照生产情形按期进展张紧调剂。由于传动带属于橡胶制品，请不要将高温砂或铁块放到传送带上传送。强磁块不能够接触水或放在潮湿的地址，避开退磁。除尘系统旋风除尘器提高了除尘效率。〔1〕技术规格直径：700mm 风量：8300立方米/时 留意：按期翻开旋风除尘器的排料阐板，放出废料。机械振打式布袋除尘器工作原理落在回收装置内。技术规格过滤面积：50平方米 滤袋数量：80个处置风