钢结构储煤棚

钢构造储煤棚Standardizationofsanygroup#QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#202312#煤均化库工程〔钢构工程施工方案〕编制单位：陕西建工集团总公司编制日期： 年 月 日目 录第一章、工程概况及特点一、工程建设概况：2023万吨自动化配煤生产线12#煤均化库工程。2、设计单位：宁夏轻工业设计争论院。3、建设规模:11520892160㎡。4、构造形式：单层门式钢架构造。5、建设地点：本工程位于宁夏青铜峡市以北盛隆达物流工业园内。6、工程内容：钢构造制作、安装及墙面围护、屋面工程。二、建筑工程内容：本工程承受钢构造体系，其中包括的设计内容为：1、墙体250厚钢筋混凝土墙，以上厚压型钢板墙板(YX35-125-750(V125))。2、屋面设计(YX35-125-750(V125))压型钢板屋面板3、门窗：门依设计图为：推拉钢木门。三、构造工程内容：1、本工程建筑面积：单体建筑面积11520836m，柱高米，钢柱均为实腹工字型截面，柱脚承受外露式刚接柱脚。钢构造梁、柱均承受Q345B2、全部型钢〔角钢、圆钢和圆管〕等均承受现行国家标准《碳素构造钢》GB/T700-2023Q235量的合格保证。3、高强螺栓〔摩擦型〕：应承受符合现行国家标准《钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》〔JGJ82-1991〕中规定的螺栓。四、工程施工特点:确又相互协作穿插，节拍紧凑，各工序必需有施工前的交底。其次章、施工预备工作及打算一、现场预备1、工程部组织成立后马上组织专业技术人员进展具体的现场实地调等状况。2、协调催促各参建单位做好现场场地平坦工作。3、做好现场勘测工作，尽量利用原有道路设施解决现场道路问题。4、合理布置施工现场临时设施位置，尽量削减临时设施费用。规格分类堆放。6、合理布置施工用电源，线路走向，便于施工。7、预先联系解决施工人员临时生活设施。8、施工人员进入现场前办理好相应的各种手续。二、技术预备实地调查，编制施工方案。2、钢构造工程安装前，工程负责人首先要检查钢构造设计图；建筑〔材料使用工艺操作规程和特别的技术规程〕。员进展图纸自审，通过图纸自审到达以下要求：生疏并把握设计文件的内容：觉察设计中影响构件安装的问题；提出土建和其他专业工程的协作要求；4、图纸自审工作完成后，邀请设计单位、制作单位、各参建施工单位他专业工程协作施工程序。5、通过图纸自审和图纸会审，工程负责人及施工技术人员要尽量在安内容，做到准确按图施工。6、认真认真地争论设计图纸，核对设计工程数量。7、预备充分的施工技术资料〔施工标准、施工手册、验收标准等〕。8、对技术工人进展安全、技术交底。9、依据施工现场实际状况，合理安排工期，科学制定实施施工组织设资料的到位状况，合理组织有关人员做好施工前的各项预备工作。10、组织技术人员审核施工图，编制构件需求打算，备料打算；11、编制施工组织设计，质量筹划、质量打算和各项保证施工的措施；12、组织施工人员进展各种业务学习，提高工人的业务技术素养，强化安全和质量意识；13、与建设单位和相关施工单位保持亲热联系，适当派局部人员协作工作，为工程顺当进展打好根底；第三章、施工方案一、钢构造制作1、原材料选购钢材选购时，与钢材供给商签订供货技术条件，钢材符合设出厂质量说明书。钢材标准钢号钢号Q345BQ235B标准名称碳素构造钢标准号GB/T1591-2023GB/T700-2023焊接材料选购进厂时，必需具备生产厂家的出厂质量证明书。焊接材料标准名称名称型号标准标准号焊条低合金钢低合金钢焊条GB/T5118-1995焊丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T1457-1994车间制作前，首先进展图纸细化，按设计图进展工艺设计、设计图的任何修改，征得原设计者同意。进展量具鉴定，钢构造制作过程中所使用的一切量具、仪表为放样、划线的工具，测量用尺必需常常与标准尺寸校对，确定修正值。在制定工艺装备设计时，定位和精度必需满足产品制作的要求，生产一批次完毕后，工装设备应全面检查。2、构件制作方案样板制作有关。序号项序号项目允许偏差1两相邻孔中心线距离±2对角线、两级边孔中心距离±3孔中心与孔群中心线的横向距离±4宽度、长度+,5曲线样板上任意点偏离号料1：1放样校对后确定；预留制作量，当觉察钢料不平直、有蚀锈、油漆等污物影响号料质量时，应矫正、清理后再号料；号料外形尺寸允许偏差为±1mm。材料切割零件矫正℃。组装〔组立〕可批量生产；柱侧屋架梁接头部件组装时以腹板孔为基准胎型组装。编号油漆作了明显标示。预拼装产。焊接要求依据建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-2023规定，对各种典型焊接工艺等。3、焊接质量保证措施件和规定条件不符合时要准时反映、解决。焊接材料由专用仓库储存，按规定烘干、登记领用。理溶渣及飞溅物，有要求时不需将焊缝打磨平顺。JG/T203-2023无损检验。4、除锈质量保证措施锈等级，工地安装过程中还必需对构件的摩擦面进展清洁处理。单件钢板抛丸预处理；5、涂装质量保证措施漆应对排风、防爆、劳保等方面进展掌握。24前应保护涂装干净、干净；严格按涂装工艺施工，涂层要均匀，不消灭流挂、漏喷、干喷等现象。涂装后漆膜外观应连续、平坦、颜色全都，不得有流挂、针标准。6、钢柱制作的质量掌握钢柱承受机器组立预先制成H形单元；焊接方法以埋弧自动Va=60°，坡口钝边厚度按焊接工艺评定结果确定利用划线拼装组焊成整体种连接板位置线承受专用端面铣床加工柱脚端，确保顶紧面平面度；组装检查合格后焊接对熔透焊缝进展无损探伤检验弯，使钢柱做到制造允许公差钢柱整体抛丸除锈整体钢柱涂装按设计要求进展成品入库发运7、钢梁制作的质量掌握因此屋面梁精度要求高是工程厂内难点。制作工艺如下：〔2〕连接板等零件下料承受数控精亲热割；公差要求±；中间人字双坡梁承受先对接后下料工艺以保证制作质量；寸有关，按焊接工艺评定结果确定；缺陷返修不得超过两次；连接板等板件承受数控钻床钻孔；屋面边梁H形部件承受机械组立，自动埋弧焊接，机械校正；以H焰切割机精切工地接头翼缘及坡口、承受钻孔样板钻腹板上高强螺栓孔；在地平台划线组装次梁连接板；H板；接，梁上其它板件的焊接优先选用二氧化碳气体保护焊工艺方法。度等各位尺寸精度，验正工艺牢靠性，在符合质量验收标准后，才能正式进展批量生产环节。8、墙面檩条、屋面檩条制作的质量掌握的焊接收缩余量及切割、刨边和铣公平加工余量。的铁锈、污物等去除干净，切割后应去除毛刺、熔渣和飞溅物。钢材和构件的矫正，应符合以下要求：1、钢材的机械矫正，应在常温下用机械设备进展。冷弯薄壁型钢式要求：δ≤式中—局部变形的纵向量测值δb—局部变形的量测标距，取变形所在面的宽度。2、碳素构造钢在环境温度低于-16℃，低合金构造钢在环境温度低于-120C时，不得进展冷矫正和冷弯曲。3、碳素构造钢和低合金构造钢，加热温度应依据钢材性能选定，900OC。低合金构造钢在加热矫正后，应在自然状态下缓慢冷却。4、构件矫正后，挠曲矢高不应超过构件长度的1/1000，且不得大于10mm9、彩钢压型板制作原材料入库检验：依据材料入库通知单，库管员检验镀锌钢村型板制作生产设备应干净光亮，严禁有油污存在。压制对钢卷边缘及内部镀层的损坏。检验3%进展抽检，以确保产品质量及设备的正常运行。成品堆放与包装40并设置标识牌。二、钢构造安装1、施工挨次钢构造安装及拉杆隅撑安装→补漆防火涂刷→墙面、屋面板安装→收尾现场安装挨次示意〔第一排钢柱安装〕 〔其次排钢柱安装〕〔两跨间钢支撑安装〕 〔屋架梁安装〕〔相邻跨屋架梁安装〕 〔安装两跨之间的支撑檩条形成稳定的框架体系〕〔按上述步骤依次连续安装〕2、钢柱安装掌握措施安装工艺流程：施工预备：等进展检查，并应进展根底检测和办理交接验收。吊装车辆及工具设备的预备本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345B。重量都不太重，具体如下：序号构件名称每根构件重量备注1钢 柱约左右2钢架梁约左右3檩 条约左右4斜 撑约左右依据上表主构件单位重量及现场场地平面概况和厂房工程工期安装25t4台为本工程的施工供给安装效劳。工作幅度根本臂米中长臂米中长臂米工作幅度根本臂米中长臂米中长臂米32米〔米〕起重起升起重起升起重起升起重起升量高度量高度量高度量高度〔kg〔米〔kg〔米〔kg〔米〔kg〔米〕〕〕〕〕〕〕〕2500014100250001410024000141008100215001410081001870013500800061450013000800060007114001150072105600891009450686053009775065004500106310600040001246004500350014350035603200162800280018230022002018001700电弧焊机台电弧焊机台2机具名称型号规格单位数量钢丝绳5T【φ〔6×37+1〕】条8水平尺把2U型扣5T个4汽车起重机25T,70T台各1手拉葫芦5T台3安全带根1吊篮个1主要施工方法和技术措施〔〕钢柱在吊装前，先将柱子定位轴线位置引到钢柱底部对应位进展检查，复测合格前方可起吊钢柱就位。〔〕吊装前在预埋柱脚锚栓侧面位置用水准仪测量钢柱底部设计的垂直度。处安装操作平台以便安装人员高空解除钢柱吊点索具和屋架梁与钢柱连接点螺栓的安装与紧固〔见以下图〕：〔〕钢柱安装所用的，安全带，索具、缆风绳、溜绳一起绑扎在钢柱吊点位置选择在钢柱与屋架梁连接处螺栓孔位置，吊点数为2个点，以保证吊装的安全性，快捷就位施工方法。钢柱垂直钢柱垂直度校正示意图钢柱的垂直度，为防止校正过程中调平螺母过度调整造成水平标高误差，应随时观看钢柱底部标高是否存在过大误差，准时校正。待钢柱的垂直度校正完毕后将柱底板与预埋锚栓用压板加双螺母压紧固定。保持钢柱空间稳定。3、钢屋架梁安装掌握措施钢屋架现场承受地面拼装整体吊装方法进展。3625两端连接面，用螺栓连接结实，完成钢架吊装作业。搭设地面组装台架，在屋面梁吊装场地四周，用钢马凳、枕并应在当天终拧完毕。25T50cm随后承受屋面檩条固定，随之安装支撑构造，使之具有稳定的空间结23屋架梁吊装示意图1123项目标准梁两端顶面高差跨中垂直度挠曲(侧向)L/10010mmH/500高强螺栓施工。一般应以施工便利为宜。螺栓紧固时，应分初拧、终拧。50%。依次施拧，使全部的螺栓都能有效起作用。：〔即吊车及钢丝绳的选择〕16m。25T汽车吊进展吊装，当主臂长L=米，工作半径R=8m时，起24米时，Tmax=>+(吊钩)+〔钢丝绳〕=。经核算T25型汽车吊满足吊装要求。K=8，起吊屋面梁承受两点，则每根钢丝绳的允τ=Q/ncosα，其中Q构件重量，n钢丝绳的根数，α钢丝绳与垂直线之间的夹角〔α≤600〕。τ=Q/ncosα=2=钢丝绳破断拉力总和=允许拉力*安全系数/换算系数=*8/82=选用155Kg/mm2，查表得其破断增力总和为>，故满足要求。4、墙檩、屋面檩条安装掌握措施施工挨次度，安装的檩条间高差掌握在±5mm范围内。用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。差≤±5mm。收，确认合格且转入下道工序。屋檩安装由专业施工队进场，首先由专职技术人员及质检员条不扭曲变形，有效防止屋檩受压翼失稳。安装墙檩时必需从顶部墙檩向下拉垂线，确保墙檩在一平面拉紧，保证墙檩刚度和强度，使其不竖向变形。施工工艺：檩条的安装有无影响。檩条垂直运输：条单重小，且为线性杆件，绑扎简洁，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，承受一钩多吊的方法来提高工作效率，如图所示。檩条安装定位：依据本系统工程屋面板制作安装标准及钢构造施工单位移交的测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，假设需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间承受焊接处理.使整个檩条面按安装标准到达根本平滑。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。檩条固定：本工程全部檩条承受与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调2mm以内时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成全都。三、金属压型板及安装1、施工挨次头安装→门窗安装→收尾2、根本要求〔1〕严格按《压型金属板设计施工规程》〔GB50896-2023〕组织施工，主要偏差如下：A≤20mmB、波浪的直度〔全长〕≤20mmC10mmD10mmE20mmF30mmG波型板屋面相对两板应顺主导方向搭接插口要均匀，插口深度符合标准要求，插口贴合密实，用密封胶密封好。3、安装方法屋面安装：在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必需使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必需同时跟上。安装屋面板时承受边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，但凡当天没有安装完的板，必需实行相应措施防止坠落。屋面板安装对现场的屋面压型板的几何尺寸、外观、板长、数量进展复核，对涂层有严峻划痕，冷弯处有涂层裂纹等现象的，必需退回返工，不得进展安装。设置固定支架的安装基准线，固定支架的安装基准线设在屋脊线的中垂线上，并以此基准线为参照线，在每个支架的横向标出每个固定支架长度的定位线〔余数对称放在山墙处的檩条端部〕和支架的焊接线。屋面面板应从屋面的一端按排板图依次铺设，屋面每一列板安放在固定支架上。屋面面板安装时，应边铺设边调整其位置，边临时挂口，最终安装完后进展咬口。在安装屋面面板过程中，必需常常将屋面清扫干净，竣工后，屋面上不得留有铁屑等杂物。墙面安装：〔1〕墙面板安装工艺流程：墙面内板压型钢板安装→保温层的安装→墙面外板彩色压型钢板安装→墙面彩板配件安装→墙面工程收尾施工安装墙面内板前，首先搭设滑移架子，滑移架承受悬挂式。纵向考虑一条搭缝，搭接缝应考虑在檩条位置，搭接长度应不小于100MM，且下部板上口不得超过檩条上边缘。安装前必需划线，以保证板及螺钉垂直及积存误差，雨蓬骨架及雨蓬板必需在墙板安装前制作安装完毕。〔2〕墙板安装按外墙板的质量要求复核内墙板。内墙墙板以墙面的一边按排板图依次安装。内墙板与檩条用拉铆钉。内墙墙面门窗孔洞的开法与外墙门窗孔洞的开法一样。墙体安装施工挨次先放出门窗位置线→按放线尺寸下料→吊装墙面板应从上到下安装。施工方法：按放线尺寸从山墙一端，从上到下进展安装第一块墙板。第一块安装时要留意板与水平线垂直。其余以此为准。依据图纸设计要求，把墙面底端的槽形钢用膨胀螺栓或其它方法固定在土建根底上。在墙中用木方保证其水平成一条线，在下一柱距施工时同样用临时木方保证其水平成一条直线。这个措施将保证墙板上固定钉子位置准确安装前弹出板宽距离的定位线，严格按排板图施工。可从背风面开头安装，或从建筑物正立面开头安装，尽量使板面搭接隐蔽。在用自攻钉固定以前，墙顶端的泡沫封件马上安装完毕。依据排板图施工每一块板时，检查并保证墙板的垂直度。〔3〕施工要求：墙板搭缝、屋面板搭缝及全部单层泛水板搭缝，必需顺当地主导风向搭接，单层泛水板搭接缝间距应≥3000mm，且搭接宽度≥150mm，并在缝中满涂中性密封胶后用自攻钉连接。屋面板纵向搭接宽度≥500mm，全部墙板及屋面板端部均用C型钢檩条封口，并做防水处理。墙面内板遇屋面梁和柱时，屋、墙面内板应伸入屋面梁和柱的隐蔽长度不小于50mm或做收边处理。4、屋脊堵头及屋脊板的安装：放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装掌握线。安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。安装第一块屋脊板，依起始基准线和掌握线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。5、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：泛水板安装：泛水板承受与屋面面板材质及板厚一样的彩涂板，在工厂加工，并考虑屋脊板纵向伸缩的构造做法。屋脊板的泛水板与屋面压型钢板的连接承受搭接连接，其搭接长度不小于200mm，搭接部位应设置挡水板和堵头板，并设置防水堵头及密封条，屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60mm，其连接件间距不大于250mm。搭接处涂密封胶。放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的掌握线。安装第一块，依基准线和掌握线安装其次块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。在第一块板上量测划出其次块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装其次块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装其次块板及后续板。第四章、工程施工进度打算一、施工进度打算横道图〔见附图〕二、综合说明依据本工程建设方总体要求，工程拟定于2023年4月10日开工，202371092第五章、劳动力、材料、施工机械设备等需要量打算一、施工队设备配置及治理1、钢构造制作局部机械配置序序号1机械设备名称型号规模数量生产力量用于空压机742弧焊整流器ZX5-63023型材切割机J3G-40014液压剪床QC12Y-12×25001构件制作5数控切割机GS1ZII-5001构件制作6H型钢组立机Z151构件制作7法因数控钻PD161构件制作8抛丸清理机1构件制作9单梁起重机LD-5t810沟通焊机BX1-5001511CO保护自动焊2YD-500KR2HGE1412檩条机HC-24046-12m分13折弯机WD6TY100×3200114冲床J23-16215压型板机HV-470128-10m/分2、钢构造安装局部机械配置序号设备名称规格数量备注1彩板切割机4台2角磨机1台3扭矩搬手4套800NM1500NM450m钢卷尺1把5电源线600米50㎜26配电箱4个7焊把线4*100m825T10台9磁力线锤4个10电焊机2台11经纬仪J21台12水平仪1台3、机械设备治理措施调配进展选择。依据现场条件、构造模式、机械设备性能、施工工艺和方法、施用，充分发挥机械效能，取得较好的经济效益。二、材料构配件治理1、材料掌握造价掌握和进度掌握的前提。料。付后的分布和场所。备得到识别和掌握，防止投入使用。加强对材料质量的检查验收，严把材料质量关。2、构件的运输〔1〕钢构件运输料等材料必需提前运至工地，存施于工地库房中，随用随领。在同一垂直线上，以防止钢构件被压坏和变形。〔2〕彩钢板的运输与存放运，避开人工装卸易造成板损坏的状况。三、文明施工实施措施1、开展文明施工措施共建活动。健全现场安全质量领导机构，严格安全治理制度。健全质量保证故发生。水、电等管线路布局合理，驻地环境干净有序符合国家卫生规定。互谅互让，以礼相待。2、创立文明标准工地措施在施工现场，设立“工程概况”、“安全须知”等有关安全规程及安全提醒牌，张贴安全标语，渲染施工现场安全气氛。在危急施工场所，设立醒目的安全警示牌。地，按规定装设漏电保护器。规程齐全并挂标识牌。国家定点专卖规定。定期检查有记录。第六章、施工平面图一﹑设计说明及依据﹕1﹑设计说明﹑要尽量削减用地面积。﹑坚持“以人为本”的思想。满足防火和安全﹑劳动保护﹑卫生治理方面的要求，保护职工雇员及业主代表﹑设计代表和监理工程师的生命安康和公共安全。合理的布置办公和生活福利方面的临时设施。﹑施工现场临时用电配电箱按施工具体需要配置。2﹑设计依据﹕为争创市级安全生产﹑文明施工现场工地，依据施工总体部署，保时工程设施的治理，保障施工有序正常的进展。本工程施工现场平面部署设计依据如下﹕﹑《中华人民共和国安全生产法》﹑《建设工程安全生产检查治理条例》〔JGJ59—99〕，《建筑施工安全工会检查标准》及其现行国家标准和标准﹑韩城市建设工程市级文明工地实施细则等二﹑施工现场平面图布置图〔见附图〕第七章、质量保证技术组织措施和保证体系一、质量治理体系：间购部各专业施工队各专间购部各专业施工队各专施工队部理部作业人员副总经理公司总经理总工程师质保部物资采生经理部工程管生产车2、质量目标：相关标准的合格标准。在竣工验收时，保证作到“一次性五方验收合格”。二、质量保证措施：1、质量职责工程经理：系的正常运行。行状况，以便改进质量体系。技术负责人：组织设计，特别工程的施工方案。计，特别工程的施工方案、技术措施，并作好技术交底工作。质检员：量技术资料，参与隐蔽工程质量检查。改。安装作业队长：合质量保证体系的要求，满足建设单位及合同要求。以工程工程为中心、直接、全面、全过程地对施工进展治理。2、质量教育制度在质量治理中确立质量“始于教育、最终教育”的思想，承受与实际严密结合的方法，对各级治理人员，技术人员和工人进展质量教育。和有关业务学问教育。3、施工过程掌握制度对特别过程和关键过程的施工，由质监组进步行监理。施工过程中，由质监员对安全质量进展监视检查，尤其是在冬、实施。4、质量自检制度施工作业班组在完成施工工序自检，自检按验收标准和作业指导序。要求上道施工人员订正后交接，并记录在施工日志中。5、隐蔽工程检查制度检查，确认合格前方可隐蔽。6、日常工程质量检查制度查的范围包括：一般工程的抽查，关键过程特别过程,主要隐蔽工程的重点检查，以及联合检查的。7、承受建设单位，监理单位质量监视的措施状，使施工质量落实到人。工作条件。如遇现场与施工图有出入需要变更设计时，应准时向设计单位施计申请手续。加强施工人员技术培训，严格按操作规程，施工工艺施工。第八章、安全保证措施一、安全治理体系及掌握目标1、安全治理体系：本工程安全保证体系见以下图：2、安全治理目标：3〔3以上〕群体事故为零，伍仟元以上的机械设备事故率为零，一百元以上火灾事故率为零，直接经济损失在三千元以上的事故率为零。二、安全保证措施：全治理机构，负责审查制定施工安全设计，争论解决施工中消灭的问题，使各项安全措施得到贯彻实施。1、安全生产治理措施落实到实处，为此特制定以下措施；2、工程安全生产责任制：工程经理安全生产责任制：认真贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度,以及本公司安全生产的规章制度把安全落到实处。严格安全治理，认真组织落实施工组织设计中的施工安全措施。安全员责任制：的安全治理制度，觉察问题准时制止和订正。底，验收安全设施及签证。工人安全责任制：高的职业道德。不违章冒险作业。班组安全生产责任制：全检查指导。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把握本工程中的安全技术操作规程和安全技术。遵守现场的各项安全生产制度，听从安全人员的指挥做到不违章作业。3、落实施工安全保证制度施工临时用电制度：安装、修理或撤除临时用电工程必需由电工完成。装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用的设备必需拉闸断电、锁好开关箱。施工现场消防制度：施工现场应建立防火责任制，职责明确。规定和要求。规定。4、安全治理主要技术措施生，应常常对工人进展安全技术教育。易燃易爆有毒的物品，应实行防火、防爆、防毒措施。施工人员就遵守所制定的安全治理条例，并按其规定执行。在施工前加以检查，确认其完好方可使用。5、高空作业安全保护措施在施工前加以检查，确认其完好前方可投入使用。解决，危及人身安全时，必需停顿作业。网、栏杆等安全措施。第九章、进度保证技术组织措施和保证体系一、分段目标掌握的进展，确保掌握点都能正点进展