非标自动化设备机械技术规范

非标自动化设备机械技术标准为了在今后设备前期治理过程中,加强非标设备的质量掌握工作，改善设备初期状态，参照执行,使技术要求更全面、准确、严密.一、技术要求一、构造要求1．机械机构设计需符合人机工程学，便利人员操作与修理；2．机械构造设计需经过计算，到达正常使用的强度要求，并在安全余量之内；3．机械构造设计需依据我方具体要求，对关键点进展A分析和验证；4．机械构造总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。二、材料要求1．构造件、面板类钢材要求，传动件、一般零部件材料要求料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必需是国标型材,特别要求依据设备设计需求具体提出来;2;3)．对于特别部件的材料，需同时供给检测报告，报告内容主要涉及：成分、力学性能、物理性能等.三、钢构外表要求1)．钢构造件外表需经喷砂处理，除锈等级Sa2.5；假设手工进展外表处理，需介于St2St3之间。2总干膜厚度为5μISO1ASTM4B级；3)．构造件外表不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。四)、焊接要求1．全部焊接都需有相应的焊接标准和标准，并进展焊接工艺验证；现场焊接时，需满足焊接标准的要求；焊缝外表不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、外形缺陷及上述以外的其他缺陷；11345中的I级，并供给报告的复印件。五、传动要求1;传动机构要求简洁合理，以最少的环节实现功能；传动设计需考虑现场噪音掌握，尽一切可能降低噪音的产生；4S或S或WF或K〕等部件要求指定厂家或品牌；5风机、需调速的传动机构、需要和传动机构协作的传动系统。六)、液压系统液压系统应确保其安全性、系统的连续运行力量、可维护性和经济性,并能保证系统的使用寿命延长；最高工作压力及各具体元件的额定压力；3．系统的设计、制造和调整,不应引起危急；4．应考虑由于堵塞、压降或泄漏等缘由影响元件安全工作的后果；5)．无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持),都不应造成对人员有危急的状态;6．系统设计需尽可能削减管路、管接头；7．液压系统需实现防尘、防爆功能；8．全部执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近，且便利操作；9．液压系统掌握单元和执行单元选择力士乐等品牌，且使用同一公司产品；管路原则上用硬链接,必需时才用软连接;油管必需磷化酸洗处理,清理干净，油箱内部需抛沙处理并去渣清理干净；品且易于更换.3露现象；.5下,允许依据实际状况进展弯曲和稍加变动；．管子预装后，必需拆下进展酸洗，然后进展二次安装；级；18)．试验到达设计压力，应保压10分钟,各连接处不得有渗漏；做好密封，防止被污染；七)、气动系统气动系统应确保其安全性、系统的连续运行力量、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长；气动系统掌握单元和执行单元选择SMC或FESTO品牌,接头等连接部件如以上；3;4)．气管必需磷化酸洗处理,清理干净；5．活动接头使用拔插形式，阀门使用不锈钢产品且易于更换；6．系统的全部部件应在设计上或以其他保护措施,高工作压力及各具体元件的额定压力；系统的设计、制造和调整，应使冲击压力和增压压力减至最低.冲击压力和增压压力不应引起危急;应考虑由于堵塞、压降或泄漏等缘由影响元件安全工作的后果;9．无论是预期的还是意外的机械运动〔/夹持成对人员有危急的状态;0排气口使用的消声器本身不应产生危急.消声器不宜产生有害的背压。八〕、润滑系统1;2)．对于难以接近的润滑点，需外引至可接触位置，便利人员润滑；3;;润滑系统总体设计需考虑经济性、安全性、牢靠性；九)、安全防护1．全部可接触的转动或移动设备、暴露传动部件、旋转部件等均需做好防护隔离措施；2．危急区域和危急位置需有主动防护系统〔如红外线等；3;4．危急部件和区域需用颜色区分开；5;6．对于输送线，应在任何位置，员工都需可以实现紧急停顿操作；紧急按钮位置需合理,开关带锁；7尽可能在防护装置工作状态下进展；装置时使用的材料特性，包括将防护装置连接在机器或其他构造上使用的连接件的强度、固定点的强度以及滑轨的强度等；安全防护装置不应影响观看设备的运行状态；十、其它1)．环境要求：废气、水、噪音等排放要求安装国家标准执行、整机不漏油、使用材料尽量要求环保；2．能源要求:各动力设施设计安全余量合理〔——〕备开关掌握合理，削减能源消耗;二、图纸资料1明书和合格证〔含电器掌握单元);假设是进口件，需供给相关中文资料；234纵向装订；根底局部：根底图〔包含根底的技术要求〕;机械系统：总装图、部件装配图〔含外购件清单和型号、电机注明功率、各易损零部件加工图；液压、气动系统：系统工作原理图、元器件连接图〔包含各元器件厂家、型号和数量;6〔型号和数量〕,〔含端子图)PLC三、培训厂家有义务对修理人员进展必要的培训：1、设备掌握原理的培训。2)、设备构造的培训。、特别掌握系统的操作、编程、设置、监控的方法。、必要的修理保养常识。四、验收一、预验收工