转炉渣罐喷涂料的研制与使用总结材料

转炉渣罐喷涂料的研制与使用总结报告90t8m3渣罐运往渣场处理，为便于翻渣，提高返罐率，稳定转炉炼钢的生产，有效地削减渣罐破损现象，降低生产本钱；同时渣罐喷涂料是一种需长期消耗的材料，长期从外地选购，价格较高，运输也不便利。为此，特成立喷涂料研制与使用课题组。课题组从五月底开头着手研制，六月份进展试验室试验，七月份在三炼钢15t转炉上进展工艺性试验,九月份在90t转炉上正式使用，现总结如下：二、试验目的及要求要是防止转炉液态渣及剩余钢水粘住渣罐内壁而使渣罐粘死报废，并且自动翻罐，顺当生产，因而要求喷涂料抗渣性施工性能好，48分解产生CO2气体，反响方程式为：MgCO3.nCaCO3—→MgO+nCaO+(n-1)CO2↑；在940℃时CO2全部排出，白云石成为MgO和CaO的混合物。CO2气体使涂层构造疏松，隔热性增加，热震稳定性增加，使用中不易剥落；同时Fe2O3、产物溶点较低，构造中消灭肯定量的液相，有助于涂料中石灰与方镁石晶粒的生长与长大，加速涂料的烧结，在最表〔O与O的组织构造，阻挡渣进一步侵蚀。三、试验研制状况喷涂料研制是在合理利用本地产的廉价主体原料的根底上，保证颗粒的目数，按肯定的配方，参加有机和无机复合结合剂和其它添加剂搅拌而成。具体试验过程如下：1.信息搜集：五月底对武钢二炼钢、三炼钢渣罐喷涂料进调查。喷涂料的技术指标已根本清楚，它是承受耐高温无机化合物配以适当的胶粘剂、添加剂充分乳化而成的水乳液。90850/t。然后在图书馆翻阅大量的相关资料，初步确定了研制方向，确定了研制技术指标。11工程名称外观试验条件室温指标要求灰白乳胶232345比重粘度安定性25±1℃25±14℃1.25-1.5030-60>7.0≥48h、主体原料必需在高温下分解产生大量的气体，使反响区内构造疏松，便于翻渣；同时反响后固体产物必需是高熔点氧化物，保证涂料的耐高温性能，因而选白云石系列与轻烧镁砂作为主体原料。、粘土：选用可塑性好，结合性好的软质粘土。、石墨主要作用是防止炉渣侵入，提高涂料的抗侵蚀性。因石墨的外表张力小于93达因/厘米，熔渣与石墨的接触角在90°以上，因此熔渣不能润湿石墨，即熔渣不能进入涂料的毛细管而侵蚀涂料。、添加剂的选择：在不定形耐火材料中，添加剂的应用越来越广泛。因涂料是用粘土做结合剂，因而选用三聚磷酸钠作分散剂；因要保证涂料的储存性能与施工性能，选用两种有机物做为外表活性剂，使涂料搅拌后始终处于悬浮状况。3、试验内容：、六月上旬初步确定了14个配方，进展试验室争论工作。配方主体原料是白云石、膨润土、粘土，料配好以后，将喷涂料涂抹在取样瓢内〔样瓢首先加热〕，再倒满红渣然后翻瓢，其中也将从武汉取回的喷涂料喷了一个样瓢。通过比照试验，觉察有三个配方的喷涂料的喷涂效果及翻包效果比较好，翻包后不粘渣，同时样瓢上还粘有肯定厚度的喷涂料，这一方面比武钢用的涂料的使用效果还要好，在使用过程中可以削减喷涂料的用量，降低消耗。因武钢用的喷涂料，翻包后样瓢上几乎没留余料。各配比涂料的翻瓢状况2。表二、喷涂料初定配方〔百分比〕234567891011121356555055222022144443730.210.210.213.244超细粉333333311.310.63.833分散剂1115221111221悬浮剂44425444428.5442抗渣剂033313混合料编号组份白云石混合料编号组份白云石1601-1707056轻烧白云石膨润土60616051.353.12011520122120118123152191522粘土1217.215.1151210液态结合剂353535353535353529.43528.8353535试样编号试样编号喷涂状况翻瓢状况比照样涂抹性能较好，干后有龟裂纹较好，但翻后罐内外表没有涂料剩余。1同上好，罐内余有肯定的涂料粘在上面。1-1较差，简洁剥落较好，渣子粘的涂料很少。2涂抹性能好但强度较差难翻，要反复敲打才能翻出渣子。3好好4涂料呈泡沫悬浮状况，涂抹效果不好效果不好5沉淀分层较好6较好较差8易掉落翻不出12好好，不粘渣，翻后余有较厚的涂料13好好，翻后涂层变黑、六月中旬将选定的三个配方各配15kg料在三炼15t的气体负压喷枪，输送气体为压缩空气。试验过程中，喷涂180目以上，喷涂后粗颗粒沉积在容器底部，影响喷涂效果。、使用效果：这次工艺模拟试验的三个样的翻包效果12#样涂料的渣盘刚好倒有约400kg的钢水，翻包时轻轻一碰就翻出来了，钢水也没有粘在渣盘上，翻后渣盘上还粘有肯定厚度的涂料，渣盘外表很干净。该配方是最抱负的，也初步到达了研制的要求。710180同时适当添加肯定量的悬浮剂，改善悬浮效果，另外增加适量的抗渣剂，按效果最好12#配方配备10个小渣盘用量的涂料，又在三炼钢15t转炉的渣盘上进展了扩大试验，使用效果很抱负，翻包很简洁〔见照片〕从而最终确定了喷涂了的最正确配方，交付生产厂家生产。、喷涂料最终组成：表四 涂料组成配比组份名称 白 云 膨 润 复合结合剂 添 加 悬 浮 抗 渣石土组份名称 白 云 膨 润 复合结合剂 添 加 悬 浮 抗 渣石土剂剂剂百分含量 60181432.52.5表五：喷涂料物理指标序号1工程名称外观试验条件室温指标要求灰白乳胶2比重25±1℃1.35-1.503粘度25±14#30-604PH室温7.85安定性5安定性室温≥72h化学成分Al2O3CaOMgOSiO2H2OC固烧损百分比6.1221.9810.6421.32351.5138、9月29日90t转炉投产后，始终使用该种喷涂料，使用效果很好，自动翻罐率高达96%以上。施工方法是9291120800次以来，粘罐30次但也很简洁去除，从未消灭过粘死渣罐而造成渣罐报废的事故〔使用状况见照片。电镜分析〔见照片渡层及微变层。反响层构造严密，与渣严密结合在一起；过用前没什么变化。翻罐时由于过渡层构造疏松，在渣块自重作用下，过渡层与微变层之间分别，到达翻渣的目的；大部分微变层照旧附在渣罐内外表，因而翻罐后渣子的外表有一层灰白色的掩盖物，渣罐内外表也有一层灰色未反响的涂料粘在上面〔见照片，可以削减喷涂料的消耗量。四、效益测算1、生产效益：每个渣罐每次用涂料40kg，每天用60罐，则振兴公司冶金材料厂生产喷涂料的年产量为40kg/罐=852〔包括人工工资〕150元，产生的效益为：852*150=12.782129为：12*9/个=1083、比照效益：外购涂料价是850元/吨，本厂产涂料价为800元/50元/50元/吨*852吨=426004境污染，稳定