综掘队岗位危险源及管控措施

综掘队岗位危急源辨识岗位：综掘队队长危急源：在入井前未组织开好班前会。班前会未进展风险评估及风险预控，未强调安全留意事项及实行相应的预控措施。未做好员工安全治理工作。未准时了解和处理生产过程中各类问题。未做好本队员工安全教育及技术培训。在掘进工作面过地质构造带时，没有落实安全技术措施及现场指导生产。管控措施在入井前必需组织开展好班前会。班前会上必需进展班前会风险评估及风险预控，强调安全注事项并实行相应的预控措施。做好员工安全治理工作。准时了解和处理生产过程中的各类问题。做好本队员工的安全教育和技术培训工作。在掘进工作面过地质构造带时，必需严格落实安全技术措施并现场指导生产。严格执行带班制度，现场进展交接班。岗位：综掘队书记危急源：在入井前未组织开好班前会。班前会未进展风险评估及风险预控，未强调安全留意事项及实行相应的预控措施。未准时把握员工思想动态。未做好本队员工安全教育及技术培训。管控措施在入井前必需组织开展好班前会。在班前会上，必需进展班前会风险评估及风险预控，强调安全注事项并实行相应的预控措施。准时与员工沟通，确保有良好的精神状态上岗。做好本队员工的安全教育和技术培训工作。严格执行带班制度，现场进展交接班。岗位：综掘队副队长危急源：在入井前未组织开好班前会的。班前会上工作安排不合理，对当班危急源讲解不清。对员工安全治理不到位。未准时了解和处理生产过程中各类问题的。未做好本队员工安全教育及技术培训的。管控措施在入井前必需组织开展好班前会。把握现场状况，合理安排工作，对当班全部危急源讲解清楚。做好员工安全治理工作。准时了解和处理生产过程中的各类问题。做好本队员工的安全教育和技术培训工作。严格执行带班制度，现场进展交接班。岗位：综掘队技术主管危急源：对各类规程措施审核不严格。技术图纸审核、更不准时，与实际不符。班前会员工安全教育培训不到位，未对员工进展危急源及管控措施培训教育。规程措施贯彻不到位，无贯彻学习记录。预控措施：严格审核各类规程措施，内容做到与现场符合。严格审核、更技术图纸，做到与现场全都。加强班前会员工安全教育培训，认真对员工进展危急源及管控措施培训教育。准时对规程措施进展贯彻学习，组织员工考试，并做好记录。严格执行值班带班制度。岗位：综掘队技术员危急源：各类规程措施编写不准时，编写内容与现场不符。技术图纸编写、更不准时，与实际不符。班前会员工安全教育培训不到位，未对员工进展危急源及管控措施培训教育。规程措施贯彻不到位，无贯彻学习记录。未对作业现场人员进展人、机、环、管危急源辨识，未实行相应的管控措施。预控措施：准时编写各类规程措施，内容做到与现场符合。准时编写、更技术图纸，做到与现场全都。加强班前会员工安全教育培训，准时组织员工考试。准时对规程措施进展贯彻学习，组织员工考试，并做好记录。作业前必需对现场作业人员进展人、机、环、管危急源辨识并实行相应的管控措施。严格执行值班带班制度。综掘队操作岗岗位危急源辨识刮板机司机二、危急源1、不按规定要求开、停机；1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、压杠、戗杠不结实；3、设备部件不紧固或不完好；4、各种安全防护设施和保护不齐全、不灵敏牢靠；5、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、四周或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时离运转部位安全距离不够或去牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、有杂物、积水、积尘、备件码放不标准；10、违章用刮板输送机运送物料或炸药等物品。三、预控措施1、刮板机司机必需依据规定要求开、停机；2.进入作业地点进展敲帮问顶，确认顶板巷帮完好前方可作业；3、刮板机司机负责开机前的设备压、戗杠的检查，觉察缺柱或不符合标准的准时处理，确保安全前方可开机作业；4、接班前认真听取上班人员的交班汇报，本班开工前包机人必需认真检查设备部件，觉察不紧固、不完好的准时处理，确保安全前方可施工；5、施工前认真检查各种安全防护设施和保护装置，觉察不齐全、不灵敏牢靠现象应准时处理，确保安全前方可施工；6、开机前司机必需清理机上或四周的障碍物或闲杂人员，然后再发出开机信号，在得到清楚的回复信号前方可开机；7、巡检时身体任何部位应距运转部位不小于300mm8、需停机时司机必需确认刮板机上的煤已拉空，且停机后必需停电、闭锁，防止他人误操作造成人身损害；9、整个施工过程中必需依据质量标准化要求将各类备件及物料码放整齐，确保文明生产符合要求；10、依据《煤矿安全规程》严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危急物品。操作口诀内容：溜子工，责任重，按规程，查传动。减速箱，不能漏，查信号，是否通。点开机，试运行，有状况，马上停。查问题，找漏洞，排解后，再启动。过溜子，要提示，有违章，马上停。完毕时，清干净，下班后，交接清。皮带司机二、危急源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏牢靠；5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、四周或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、人员未按“三紧”着装，精神状态不好。三、预控措施1、进入作业地点进展敲帮问顶，确认顶板巷帮完好前方可作业；2、胶带机机头、机尾必需按要求配备消防器材，如有丧失或损坏必需准时补充、更换；3、每班皮带司机必需对胶带机电机、减速器、制动闸等连接螺丝紧固一遍，并巡查有无缺失部件，觉察有损坏、丧失的准时更换或修复。4、皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍，如有损坏的，准时通知修理工处理。5、皮带司机每班对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，准时处理故障；6、开机前，司机巡察检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必需经过桥通过，观看转动部位时，身体任何部300mm8、司机在非紧急状况下，制止紧急停机，正常停机时，必需将胶带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必需将胶带机电源开关断电、闭锁，9、司机着装及各种防护用品符合要求方可入井。交接务必在现场，工具仪表交待好；运行之前认真查，各部完好又达标；油脂温度要适当，线路保护要完好；信号线路要畅通，制动敏捷要牢靠；觉察问题先处理，开车启动发信号；觉察特别及意外，紧急停车要查找；皮带运行防跑偏，准时处理最重要；声音温度不正常，必需停机认真瞧；皮带运矸不运人，笨重材料更不准；转载运输粉尘大，喷雾降尘是关键，查出问题要处理，机带开空方可停。要想皮带跑得快，检修保养要做好。巷道掘砌工二、危急源1、作业点帮、顶不完好、支护不结实；2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全；3、风水管线连接不结实、不畅通；4、打眼时钻机四周有人；5、支护挨次不符合规定；6、锚杆〔锚索〕药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求；7、锚杆〔锚索〕预紧力不够；三、预控措施1、每班作业前，认检查巷道帮、顶及支护状况，确保安全前方可施工；2、开工前班组长及修理工检查钻机、钻具是否齐全完好，确认完好后开机作业，提前备好支护材料；3、管子工负责将风水管线连接结实、畅通，觉察问题准时处理；4、钻机操作工在打眼时必需确认钻机四周无其他人员作业或逗留前方可开钻；依据作业规程规定进展施工；6、上岗前必需经过培训且合格后上岗，作业时严格依据作业规程施工；7、安装锚杆〔锚索〕时预紧力必需到达规程要求，否则将严峻考核；8、喷浆工在喷浆过程中必需确保喷浆质量，喷浆时喷浆口严禁对准自己或他人。查罢通风查顶帮,安全退路无阻挡.修巷原则不能忘,逐架进展才稳当.临时木柱穿鞋帽,木柱必是口好.坏棚坏梁都取掉,棚架好要背牢.局部压力卸掉后,柱窝背帮接牢靠.棚梁支柱打牢靠,坏棚换掉棚好.卸压取下坏梁了,架上梁安全保.巷道消灭局部冒,杂物首先清理掉.五米前后支护好,瓦斯排解才牢靠.临时支护维护好,逐架逐棚别急躁.煤渣准时都运掉,人车畅通要确保.修巷作业心别焦,盲目瞎干定出事.耙斗机司机二、危急源1、钢丝绳断丝超限、无照明设备开机及固定设施固定不牢；2、操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施失效；3、耙斗运行范围及两侧有人滞留；4、耙斗机出渣与打眼平行作业时，导向轮与工作面距离不符合规定要求；5、耙斗机两个把手同时压下；6、耙斗机运行完毕后，开关未打到零位，操作手把不卸掉；7、上山移动耙斗机时绞车固定不结实；8、耙斗机调向或移动时发生倾倒；9、耙斗机固定不符合规程要求；10、耙装作业与工作面支护平行作业时安全距离不符合规定。三、预控措施试运转；准时处理，确保设备完好后开机试运转；3转；4、施工过程中如确需耙斗机出渣与打眼平行作业时，导向轮与工作面距离符合规定要求，否则不允许作业；5、耙斗机司机在操作耙斗机时，严禁将耙斗机两个把手同时压下；6、耙斗机司机在操作耙斗机工作完毕后，应准时将开关打到零位，并将操作手把卸掉；7、上山移动耙斗机前由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车的固定状况，确保安全前方可作业；8、在耙斗机调向或移动前去除影响该项工作的人或物，安设牢靠的防倒装置或设施；9、使用耙斗机前作业人员检查固定耙斗机的卡轨器、地锚等是否紧固牢靠，在确认无问题前方可开机；10、如确需耙斗机出渣与工作面支护平行作业时，必需依据作业规程规定。行前方禁行人。斜巷提车要安全，生根柱梁最保险。井下电钳工二、危急源电工工具不全、不完好；没有检查巷道帮、顶及瓦斯状况而进展作业；3、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关；4、对开关及电气设备防爆性能没有进展有效检查而使用；5、开盖后没有进展验放电工作；6、没有对接线正确性确认而进展作业；7、接线腔内有杂物、未到达“三无”标准；8、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；三、预控措施1、入井前检查电工工具，保证电工工具齐全、完好；限状况下方可对电气设备进展检修；3、检修作业前必需对电气设备进展停电，并挂停电牌，派专人监护停电开关。可下井使用；5、检修机电设备，开盖后必需执行验电和放电操作，确认安全前方可连续检修；6、开盖检修电气设备，接线后重对接线的相续进展检查，在确认无误前方可合盖进展通电试验；7、设备接线腔内保证干净无杂物，接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；8、开关设备的整定值的调校按设备性能进展调校，确保保护设备的完好，严禁甩掉保护开启；9、电钳工对设备进展日检和不定期巡检，指定包机人，确保设备完好率。三大保护不能少，漏电失爆是祸苗。硐室设备要上架，支护安全通风好。移动检修停电源，依据规定再验电。谁停谁护装置要齐全。综掘机司机二、危急源1、作业地点的顶、帮不完好、支护不结实；未检查作业地点瓦斯或检查不到位；2、综掘机的安全保护装置有缺陷；3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏牢靠；4、未检查综掘机液压系统的完好状况；5、综掘机开机时未设置安全戒备，综掘机运行时前方及左右两侧有人；6、戒备人员不严格执行戒备，没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽造成电缆损伤；7、停机操作后，掘进机开关、电气开关不停电闭锁；8、将掘进机停于空顶处；9、截割头未按规定落地、未加防护罩；10、停机后未准时清理掘进机上的工具和杂物。三、预控措施1、进入工作面作业之前，检查顶帮和瓦斯状况，符合规定前方可作业。2、定期点检综掘机安全保护装置，配件预备到位，确保能够准时更换；3、定期对综掘机的机械局部和电气掌握局部进展完好检查，建立设备检修台帐；4、掘进机在日常检修和开机前检查液压系统完好状况，觉察问题马上停机处理；5、综掘机司机检查并确认综掘机前方及两侧没有人员作业后，方可发出开机信号，开机后严禁人员在机头及两侧穿行；6、戒备人员要严格执行戒备，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观看，将电缆等设施提前放在安全位置；7、掘进机停机后，将开关打到零位，进展断电闭锁操作；8、掘进机在停机时，停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机；9、停机后截割头必需落至底板，并准时盖上防护罩，定期对设备润滑保养；10、停机后将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。操作口诀内容：开机前，铃先鸣，大臂两侧莫留人。内外喷雾须降尘，退机后部不留人。二、危急源1、雷管和炸药混装混运；2、爆破材料不合格；3、雷管与火药储存、运送间距不符合规定，不按规定线路、时间行走；4、制作引药时，选择的地点不符合规定、不按规定要求制作引药；4、炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大，装药时用力过猛；5、爆破母线未按规定扭结短路，雷管与导电体接触；67、戒备设置不符合规程规定；8、未进展安全检查，支护不完好、瓦斯超限、煤尘积存飞扬等隐患下进展爆破作业；9、班组长没有按要求撤除戒备；10、消灭拒爆、残爆时不按规定进展检查、处理；11、没有按规定清退火工品，私藏火工品。三、预控措施1、爆破工和运送火药人员必需使用专用雷管箱和火药箱对火工品进展分装、分运；2、爆破工每次领用雷管和炸药时，认真检查雷管角线是否有松动、炸药是否消灭凝固现象，认真查看火工品出场日期；3304、制作引药时，必需选择在顶板完整、支护完好的地点进展并依据规定要求制作引药；4、班前会爆破工学习把握作业规程，炮眼深度、封泥长度及装药量符合规定。电体接触；7、班组长必需严格按作业规程中的要求，亲自布置戒备和撤除戒备，戒备距离严格执行作业规程中规定的要求；8、每班作业前，班组长检查巷道帮顶及支护状况，瓦斯浓度等，觉察隐患准时处理，确认安全前方可施工；9、班组长按规程要求的挨次解除戒备；10、工作面消灭拒爆、残爆时，爆破工、班组长必需严格依据作业规程中关于处理“拒爆、残爆”的要求进展处理，否则严禁下一步作业；11、爆破工必需按规程要求亲自清退火工品，核对使用量与领药量。我是一名爆破工，持证上岗记心间。炸药雷管分开走，安全地点作引药，电源明火不能现。轻拉脚线取雷管，做炮莫忘用竹签。爆破钥匙随身带，母线短路莫忘掉，轻拉脚线慢送药，眼内粉尘不准留，炮泥封孔最重要，放炮以前要做到，有害气体测一遍，假设是瓦斯有超限，千万不要把炮连。安全距离设岗哨，放炮之前三声哨，每道喷雾要齐全。药管箱，加锁盖，录，数字准确不许编。剩余药管要交库，认真查对物票账。巷道修理工二、危急源1、巷道帮、顶及支护不完好；2、风水管线联接不结实；3、支护材料不齐全；4、空顶、空帮作业，无专人监护；5、打眼时钻机四周有人；6、拉绳戒备不到位；7、支护材料及支护强度不符合规程要求；三、预控措施：1、每班作业前，班组长必需认真检查巷道帮顶及支护状况，觉察隐患应准时处理，确认安全前方可施工；2U型卡子将风水管线前后接头联接结实。3、支护材料的规格、强度等必需符合作业规程要求，品种齐全，数量充分。4、人员严禁空帮、空顶作业，当班安检员及跟班干部监管；5、钻机操作工在打眼时必需确认钻机四周无其他人员作业或逗留前方可开钻；610m7、支护材料阅历收后入井，工程技术人员开工前组织作业人员学习作业规程，考试合格者方可作业。8100mm，混凝土比例：沙子：水泥：速凝剂=1：3：0.03。查罢通风查顶帮,安全退路无阻挡.修巷原则不能忘,逐架进展才稳当.临时木柱穿鞋帽,木柱必是口好.坏棚坏梁都取掉,棚架好要背牢.局部压力卸掉后,柱窝背帮接牢靠.棚梁支柱打牢靠,坏棚换掉棚好.卸压取下坏梁了,架上梁安全保.巷道消灭局部冒,杂物首先清理掉.五米前后支护好,瓦斯排解才牢靠.临时支护维护好,逐架逐棚别急躁.煤渣准时都运掉,人车畅通要确保.修巷作业心别焦,盲目瞎干定出事.二、危急源1、作业点巷道支护不完好、存在安全隐患；23、操作按钮失灵；410%；5、无信号装置或信号装置不齐全、不完好；6、按钮操作线破损、设备失爆；7、无护绳板、操作手把不敏捷；89、作业地点有人员逗留、行走或工作；10、提、放完车后，未将绞车开关停电打到闭锁位置。三、预控措施1、每班作业前，班组长检查巷道帮顶及支护状况，确认安全前方可施工；2、绞车司机在开机前检查绞车底角螺丝、四压两戗结实状况，确保安全；3、绞车司机在开机前检查按钮、旋转部位等设施，确保设备完好。定后，开机试运转；5、绞车司机在开机前检查绞车声光信号灵敏、牢靠，觉察问题应准时处理；6、绞车司机在开机前检查绞车开关、按钮无失爆，接线盒无松动现象，觉察问题应准时处理；保设备完好后开机试运转；8、由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车联接装置及一坡四挡的固定状况，觉察问题准时处理，确保安全前方可作业；9、绞车司机在开机前检查绞车运行范围内及两侧是否有人员作业或逗留，觉察有人时，应准时将人员撤离运行区域，并按规定设置戒备前方可开机试运转；10、绞车司机在提、放完车工作完毕后，应准时将绞车开关打到零位并闭锁。车辆不能拉。开车前，发信号，听到回铃再操作；严禁图快放飞车，顶帮支护好，设备要防潮。操作信号清，精力要集中。中途要停车，闸把手心握。司机离开车，停电又闭锁。现场交接班，问题交代全。二、危急源1、没有对运行路线环境和轨道质量进展检查；2、提升时，跨越钢丝绳；3、提升没有执行“行车不行人，行人不行车”的规定；4、车未停稳就扳道岔；5、提升特别车辆时，没有发送慢上慢下信号；6、没有接收到提升信号擅自发送信号；三、预控措施1、信号工接班后对运行路线环境及轨道质量进展检查，确认无安全隐患后，方可提升；2、斜井提升时，严禁工作人员或其他闲杂人员跨越钢丝绳；3、斜井提升时，发出声光警报，严禁人车同行；4、斜井提升车辆停稳后再扳道岔；5、斜井提升特别车辆时，严格执行慢上慢下原则。6、信号工刚在没有接收到提升信号时，严禁擅自发送提升信号；7、在提升车辆下放到车场时，按要求执行喊话制度，防止车场道心有人。二、危急源1、使用不合格的插销、三环链、钢丝绳绳扣；2、超挂车；3、斜井蹬钩，跨越运行钢丝绳；4、提升时，插销未插到位；5、没有执行“行车不行人，行人不行车”的规定；6、车未停稳摘挂链；7、车场有闲杂人员；8、不使用阻车器；9、下放车辆不进展喊话；10、提升大型〔特别〕设备，不执行作业票检查手续。三、预控措施1、材料入井前做好检查，严禁使用不合格的插销、三环链、钢丝绳绳扣，觉察不合格的准时更换；2、斜井提升严格按规定的要求挂车，严禁多挂车；3、斜井提升时严禁蹬钩和跨越运行钢丝绳，防止消灭伤人事故；4、斜井提升时，插销必需插到位，确认前方可提升；5、斜井提升时，发出声光警报，严禁人车同行；确定车辆停稳前方可摘挂链。8、将闲杂人员清退在车场以外安全位置；9、车场内应按要求正确使用阻车器，经机电部门验收；10、提升大型〔特别〕设备，严格执行作业票检查手续，机电部门安排把关。内容：入井检身细把关，进出人数须清点。电机车司机二、危急源1、电机车不完好，保护不全；2、司机未对运行路线、作业环境进展检查；3、不经把钩工同意擅自顶车；4、顶车不链，前顶后拉；5、用电机车撞风门；6、超速行驶，过弯道不减速打铃；7、司机与跟车工相互协作不好；8、多拉车；三、预控措施1、每班检查电机车各个部位、系统、保护装置，车辆不得带病作业；2、电机车司机、跟车工生疏运行路线，认真检查作业环境；3、在不允许顶车路段，电机车司机、跟车工不得擅自顶车；许后，方可向车场顶车。55m6、电车司机严禁超速行驶，必需常常留意前方，机车在接近路口、硐室口、巷道口等地方必需减速，并发出警报。7、合理安排人员，做好日常培训工作；8、电机车司机严禁超过规定多拉车，加大惩罚力度。9、电车司机严禁站车外开车；启动、见人要示警，停车排挡应归零。身体不能伸车外，进入车架需慢行。二、危急源1、使用不完好红尾灯；2、不对运行路线、作业环境检查；3、顶车不挂红尾灯、不链车、不设戒备；4、从运行的列车中间穿过；5、电机车过风门时，用身体扛风门；6、车辆未停稳上下车辆；7、车辆未停稳摘挂链；8、多拉车。1、入井前，对所使用的红绿灯进展检查，觉察不完好的严禁入井；2、行车前，认真观看作业环境、运行线路，觉察问题准