构件深化设计-2预制构件加工图设计（装配式建筑深化设计与施工）

构件深化设计3.2预制构件深化设计任务内容

中国南方某二层建筑，混凝土框架结构，抗震等级三级，首层采用混凝土现浇结构，二层采用装配整体式框架结构。现将二层的现浇板拆分成预制叠合板。叠合板保护层厚度15mm，材料采用C30混凝土，HRB400级钢筋。预制构件类型有预制柱、预制叠合梁、预制叠合板。根据预制构件的特点和规范要求，绘制预制混凝土构件的加工图。如图3-56。图3-56中国南方某二层建筑3.2.1预制构件加工图的设计深度

预制构件加工图应表达预制构件的混凝土强度等级、尺寸、配筋图、洞口、槽口、企口、键槽、预埋件、粗糙面、光滑面等相关信息。1.预制构件各个视图的绘制原则

（1）预制构件模板图应包含但不限于以下内容：

预制构件主视图、俯视图、仰视图、侧视图、门窗洞口剖面图，主视图依据生产工艺的不同可绘制构件正面图，也可绘制背面图；标明预制构件与结构层高线的距离，当主要视图中不便于表达时，可通过缩略示意图的方式表达；标注预制构件的外轮廓尺寸、缺口尺寸、预埋件的定位尺寸；

各视图中应标注预制构件表面的工艺要求（如模板面、人工压光面、粗糙面），表面有特殊要求应标明饰面做法（如清水混凝土、彩色混凝土、喷砂、瓷砖、石材等）有瓷砖或石材饰面的构件应绘制排版图。

预留埋件及预留孔应分别用不同的图例表达，并在构件视图中标明埋件编号；构件信息表应包括构件编号、数量、混凝土体积、构件重量、钢筋保护层、混凝土强度；埋件信息表应包括埋件编号、名称、规格、数量；说明中应包括符号说明及注释。

（2）预制构件配筋图应包含但不限于以下内容：

钢筋的型号、直径、间距、数量和定位；钢筋驳接长度及位置，外伸钢筋的长度、细部构造等，如需要弯折的钢筋细部构造和补强筋设置等；箍筋形式和细部构造尺寸；钢筋避让方式；钢筋材料表。2.预制构件编号的编制原则

预制构件编号是连接深化设计、生产和施工安装的重要纽带，构件编号应是构件的唯一身份，便于后期的维护工作。预制构件编号应遵循“一构件一码”的原则。3.预制混凝土楼板加工图设计

预制混凝土楼板加工图中应：表达叠合板的外部轮廓尺寸、缺口尺寸、倒角、洞口等细部构造、用符号表达各粗糙面及模板面；绘制板出筋的直径、定位和长度；表达桁架钢筋的形式、直径和排布定位；绘制吊点和线盒的形式、定位；在板面绘制安装符号；绘制构件信息表、埋件信息表、配筋表；编制必要的说明。4.预制混凝土叠合梁加工图的设计

预制混凝土叠合梁加工图应：表达叠合梁的外部轮廓尺寸、凹槽、后浇槽口等详细尺寸；绘制层高线，标明预制梁顶与层高线的距离；用符号表达各粗糙面、键槽面及模板面；绘制梁钢筋（底筋和腰筋）的直径、定位和长度；表达外伸钢筋的锚固形式及避让弯折要求；表达梁端抗剪键槽的详细构造尺寸；选择吊点和预埋线/套管的形式，布置在合理的位置；绘制安装符号；绘制构件信息表、埋件信息表、配筋表；编制必要的说明。5.预制混凝土楼梯加工图的设计

预制混凝土楼梯加工图应：表达预制楼梯的踏步高、踏步宽、高低端宽度和高度、梯板厚度；根据结施中的楼梯大样图确定预制楼梯梯板钢筋（纵筋和分布筋）的直径、定位和长度；参考《预制混凝土板式楼梯图集》确定其他钢筋的直径及布置；选择吊点及栏杆预埋件的形式，表达其构造要求，并布置在合理的位置；有滴水槽要求时表达滴水槽构造做法和布置；绘制构件信息表、埋件信息表、配筋表；编制必要的说明。

先以任务内容中的叠合板为例，通过BeePC深化设计软件，来初步学习混凝土构件的加工图设计。叠合板是由预制板和后浇钢筋混凝土叠合层两部分组成。预制部分叫叠合板底板或PC底板，在施工时起模板作用，施工现场安装后和现浇混凝土形成整体共同工作。叠合板最小厚度120mm，通常预制底板最小厚度为60mm。

根据需要，PC底板可以拆分成单向板或双向板。此处的单向板、双向板定义不同于现浇结构，主要是施工时连接方式不同。单向板只有两个方向露出钢筋，双向板四个方向都有钢筋露出，露出的钢筋又叫做胡子筋。如图3-57。单向叠合板

双向叠合板图3-57叠合板2层板厚有120mm、130mm和140mm三种，以左上角140mm厚的板为例进行深化设计。图3-58板厚3.2.2叠合板板深化设计一、单向叠合板（一）板布置运行BeePC软件，先在全局功能面板中，点击装配式楼层设置，按现浇图纸设置模型标高、楼层组装相关参数，在楼层组装中点击2层，设置好叠合板混凝土强度，点击确定。如图3-59。图3-59建筑参数设置

先在全局功能面板中，点击装配式楼层设置，按现浇图纸设置模型标高、楼层组装相关参数，在楼层组装中点击2层，设置好叠合板混凝土强度，点击确定。

在软件的项目浏览器中，切换到二层平面图，先来测量一下待拆分板的尺寸，长度8680mm，宽度3625mm，因为叠合板要放置在梁上10mm，拆分后叠合板总长度为8700mm，宽度为3645mm，拆分成三块2400mm宽的板和一块1500mm宽的板。如图3-60。图3-60板尺寸

运行“BeePC深化”→“水平规则”→“板布置与出图”

→“板布置”命令，弹出“板布置”对话框，在“设置区域”设置PC底板的基本信息：

（1）板类型选择单向板，保护层厚度15mm，非抗震构件

（2）在画布里面设置PC板的宽度2400mm，长度3645mm

（3）1#钢筋不伸出，上下端均按无弯钩设置，查阅原设计图纸，钢筋直径8mm，间距200mm，在钢筋设置选项中填入C8@200（4）2#钢筋两端伸出，但无弯钩，伸出长度为梁半宽-10mm，查阅二层梁配筋平面布置图，参照周边框架梁宽度，左侧钢筋伸出115mm，右侧钢筋伸出140mm；钢筋直径8mm，间距150mm，在钢筋设置里面填入C8@150。（5）3#钢筋布置在板的两侧边，钢筋直径6mm，距板边25mm，每侧一根（6）4#钢筋不设置（7）预制叠合板设置中，预制底板厚度60mm，后浇叠合层厚度80mm所有钢筋材、叠合板材质对话均留空，如图3-61。图3-61板基本设置

（8）桁架规格选用A90，材质留空，桁架不下移不外伸。

（9）桁架排数根据板宽度及中国现行相关标准选“4排”，考虑到节省钢筋用量，勾选“桁架范围内2#筋省略”；桁架是否等距、均分及是否定位在2#钢筋上，按需设置即可；桁架距两侧边按图集默认50mm。

（10）叠合底板设置吊点，吊点位置“固定L/5±100”波峰处；吊点组数根据板的大小，参考相关图集设置，现采用“两组”吊点；吊点加强筋直径8mm，长度280mm，如图3-62。图3-62桁架及吊点设置

相关参数设置完毕后点击布置，即可插入绘图区的二层平面。

按键盘空格键调整预制底板的放置方向，放置完毕后再用移动命令，调整搁置在支座内的尺寸。利用复制命令，复制间距2400mm，依次复制出两块同样的板，如图3-63。图3-632400mm叠合板布置

（11）运行“板布置”，将板宽度改为1500mm，恒建排数修改为“3排”，桁架按“等距”布置，其余设置不变，点击“布置”→“新复制”，如图3-64。再运行“移动”命令，将新版移动到合适位置，最终叠合板如图3-64所示。图3-641500mm板布置图3-64拆分后的叠合板（二）板倒角

运行“板布置与出图”→“板边倒角”，参考图3-65进行单向叠合板拼缝处板边倒角。选中所有板，点击“选项栏”中的“完成”，完成板边倒角。关闭“板边倒角对话框”。图3-65板边倒角

（三）板附属构件布置

运行“板布置与出图”→“附属”，参考其他专业施工图选板布置线盒、洞口、套管等附属构件。以XH2为例，布置线盒。XH2是金属材质加高型86线盒，高度100，接φ25锁母；修改好XH2的参数后，布置在板相应位置，点击“应用到实例”，如图3-66。其余附属构件布置可参考XH2。图3-66XH2布置

（四）板切角

运行“板布置与出图”→“切角”命令，在弹出对话框中点选自动切角，勾选支持柱，相关尺寸设置如图3-67：

搁置长度10；1#钢筋伸出长度按自定义：-15；2#钢筋伸出长度自定义：140mm

点击“选板切角”，选中与柱相交板，点击选项栏中的“完成”，切除板柱相交部分板的混凝土。图3-67柱切角

（五）板编号

运行“一键编号”或“新版编号”命令，根据命名规则进行叠合板底板编号。

运行“板出图”命令，选中所有板，出具叠合板底板构件加工图，如图3-68。图3-68板编号

（六）板出图

运行“板布置与出图”→“板出图”命令，设置好相关出图参数。

点击“选板出图”→“完成”命令，单向叠合板出图完毕，如图3-69。图3-69板出图

二、双向叠合板

同样以左上角板为例，将该板拆分成4块宽度为1950mm双向叠合板，板的接缝缝形式如图3-70。图3-70板接缝形式板布置运行“板布置”命令，在弹出的对话框中设置参数如下：板类型选择“双向板”；保护层厚度15mm，非抗震构件。板宽度1950mm；板长度3645mm。1#钢筋端部设置：上端无弯钩，伸出长度140mm；下端135°弯钩，弯钩平直段长度5d，伸出长度290mm。桁架型号A90，桁架排数设置为4排，桁架范围内2#筋省略，桁架定位在2#钢筋上。其余设置同单向板。

最终参数设置如图3-71，点击“布置”命令，设置完成后布置在最左侧。图3-71双向板参数

在“建筑”或“结构”选项卡中，点击“工作平面”→“参照平面”命令，设置中间参照平面，再运行“板布置与出图”→“板镜像”命令，完成最右侧板布置。如图3-72。图3-72两侧板布置

运行“板布置”命令，将画布中的板参数修改如下：1#钢筋上端设置135°弯钩，上端伸出长度290mm。

其余设置不变，点击右下角布置命令，在弹出的对话框中选择新复制，将新板布置到中间部位，利用“移动”命令调整至准确位置。运行复制命令，复制间距2250mm，复制出另一块板到相应位置。

为避免拼缝处钢筋打架，需调整相邻板钢筋起始位置。选中左侧第二块板和最右侧板，将左侧钢筋起始距离100改为120，点击“替换”“新复制”，完成板钢筋的位置调整最终叠合底板布置如