粉煤储罐安装

1、编制说明

施工方案310.5m3粉煤贮罐，粉8315.1m。磨煤及枯燥单元7m。针对罐施工现场条件及贮罐罐体直径不大、罐壁层数多、外形部位尺寸，为使贮罐按期优质完成安装，特编制此方案。设备净重：41810kg设备高度：21242mm设备净重：41810kg设备高度：21242mm设备设计温度：1300C设备 直径：5100mm名称材质厚度〔mm〕备注锥体ⅠQ235B83000mm锥体ⅡQ235B103000mm罐体锥体ⅢQ235B123000mm1～7层Q235B1210500mm8层Q235B12614mm罐顶封头Q235B121530mm附件Q235B

表2 原料煤贮仓根本参数表设备设计温度：600C25000mm名称

设备 直径：7000mm材质 厚度〔mm〕 备注锥体Ⅰ锥体Ⅱ罐体筒体罐顶

Q235BQ235BQ235BQ235B

14 3325mm16 6023mm1612477mm16中化六建 1 粉煤贮罐原料煤贮仓安装筒体Q345R40筒体Q345R401700mm编制依据D〔图号0092-01600-12211-01-01〔WN=7123〔图号0092-01500-12217-02-01〔A〔图号0092-01500-12217-01-01〕2.2《固体料仓》NB/T47003.2-2023《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998《圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准》GB50128-2023《承压设备无损检测第2局部：射线检测》JB/T4730.2-2023《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2023《焊接接头外观检验质量标准》CB042-200《钢构造工程施工及验收标准》GB50205-2023施工预备根底验收上应明显的标出标高基准点。根底外观不得有裂纹等缺陷。根底移交时做好环境卫生。安装程序粉煤贮罐共8圈筒体，筒体直径约5.1m。原料煤贮仓共3段筒体既2段δ=16mm，1δ=40mm7m，针对这两设备的外形需要在焊接过程中严格掌握变形。安装前必需具备的条件设备根底验收合格并办理交接手续。施工用水、照明、电已齐全，进入现场的道路必需畅通，满足载重、中化六建 2 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案吊装车辆的通行。国家计量标准，并在检定周期的有效期内。班组作技术交底。材料验收和保管进展预制。钢板的储存、防护及搬运必需制定相应措施。2钢板厚度〔mm〕钢板厚度〔mm〕允许偏差〔mm〕4-0.34.5~5.5-0.56~7-0.68~25-0.8焊条应具有质量合格证书。罐壁预制预制前的预备0.5mm厚的镀锌铁皮制作弧形样板和直线样板，样板经校正合格前方可使用。罐板的切割预制确认无误后，在钢板上注明钢板编号及规格尺寸，并填写板预制检查记录。中化六建 3 粉煤贮罐原料煤贮仓安装项目允许偏差mm项目允许偏差mmAC、BD、EF±1AB、CD±1.5对角线差|AD-BC|≤2AC、BD≤1直线度AB、CD≤2AEBC1罐板图FD打磨平坦。切割预制的尺寸应符合图纸设计要求及施工标准。3壁板尺寸允许偏差保温圈、加强圈预制时应考虑各圈的板厚，并应考虑适当将其直径放2mm左右。预制完成的边缘板和保温圈、加强圈用钢板尺、焊接检验尺及弧形样板检验。罐壁板的滚弧预制度、宽度、弧度及重量。2m进展试滚并用特地制作的曲率样板检查，每一次滚板制作不能到达正确曲率时应几次反复滚制。检查钢板滚制曲率时，在两端允许曲率产生稍大偏差而不允许产生曲率中化六建 4 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案半径缩小的偏差。率不变。1m2mm，水平方向上用1.5m的弧形样板检查，间4mm。罐体锥体局部的预制严格依据设计图纸及排幅员下料预制。罐体安装

胎具图罐组件粉煤贮罐组件主要由两局部组成：罐体和附件。罐体包括：封头、筒体、345、支耳、刚性678、铭牌座。底部锥体；附件包括：12345、静电接67、铭牌座。罐组装壳体组装锥体的组焊程序:100mm处的组装基准圆内侧各设置一块定位板(如下图)；瓣片紧靠定位板和胎具(如下图)；中化六建 5 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案调整对口间隙和错边量；定位焊；焊接并检验。筒节的组焊程序:依据封头端口实际周长，在平台上划出组装基准圆；在基准圆内侧每隔1000mm～1500mm焊一块定位板；按排板图将同一圈板片按挨次逐片吊到基准圆处，用工卡具组对；定位焊；焊接并检验。壳体的组焊程序:不应发生不均匀沉沉陷。将各分段壳体吊到胎具支座上，对正四条方位线，以各分段的对口0.5mm～1mm合格后进展定位焊。焊接并检验。中化六建 6 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案胎具支座附件安装安装前预备按图纸设计要求检查罐是否符合安装条件和要求。检查附件是否符合图纸技术要求。按零部件清单检查数量是否齐全。伴热蒸汽盘管安装焊补强板挨次如下：罐壁画线 盘管点焊安装 罐壁开孔 管卡加强焊接。250mm，加热盘管与刚性环相交处，将刚性环挖适宜的孔，以盘管穿过为宜。保温圈和加强圈的施工，不要割保温圈或加强圈，使壁板弧度与保温圈或加强圈弧度全都点焊。接缝。应平稳，当风速大于安全规定时应停顿作业。中化六建 7 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案技术要求壁板校形时，防止消灭锤痕。一垂线上，以保证整体成形美观。壁板组装时，保证内外表齐平，纵缝错口不大于板厚的1/10且不大于1.5mm1/5,2mm。在整个圆周上任意两点水平的允许偏差不大于6mm，垂直度允许偏差3mm。1m高处，内外表任意点半径的允许偏差为±13mm。0.3%。1m长的弧形样板检查，符合以下规定：各层角变形≤12mm，全部纵焊缝均需检查。1.5m的样板检查，局部凹凸变形≤15mm。罐壁高度允许偏差应不大于H/1000。罐壁上的工卡具焊痕迹去除干净，焊疤打磨平滑。罐吊装整体吊装流程如下：中化六建 8 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案起动主吊进展吊装，承受主吊车实施设备的就位工作。吊装前的检查吊装预备工作完成后，应进展一次全面检查，主要内容有：中化六建 9 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案机具的合格证以及清洗、检查、试验是否完成。吊装条件。设备根底的质量、位置、设备的摆放状态及方位是否符合要求。吊装场地是否坚实平稳，影响吊装的障碍物是否去除。全部的电动机是否牢靠接地，吊装机具的电源是否牢靠安全，供电部门能否保证吊装正常供电。吊装前的气象状况是否了解清楚，能否进展吊装作业。必备的工具、材料、安全器材是否到位。试吊设备正式吊装前，均要进展一次试点。心高度、设备底部中心高度及设备初始仰角。检查完毕后，放下设备，调正设备和吊臂，预备正式吊装。同时分正式吊装。吊装入岗位，记录吊装作业开头时间。起吊程序按以下步骤进展：启动主吊车卷扬机，使提升滑车组均匀上升。尾溜〔送〕吊车处于受力状态，同时检查吊车底部受力状况。滑车组，直至塔体垂直，并记录各测点数据。直至就位。正。中化六建 10 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案记录各测出数据及吊装完毕时间。防腐保温用机械喷涂。喷涂完成后，承受80mm的复合硅酸盐缝毡保温，最外层裹0.5mm的铝皮。法或用机械喷涂。一次应当自上而下，水平外表最终一次应当沿光线照耀方向涂刷。安全质量技术措施安全质量保证体系中化六建 11 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案质量掌握措施质量掌握措施贮仓在安装过程中的质量得到掌握和保证，并成立QC小组开放QC活动。加强各级人员的质量教育，提高全员的质量意识。报告的形式通知有关施工队，限期整改。对原材料做好检验，严把质量关。严格执行工序交接制度，上道工序不合格不得进展下道工序施工。安全技术措施预防为主”的思想。中化六建 12 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案规定及相关事宜。安全留意事项吊装作业留意事项检查，确保吊装安全。在吊装作业区，拉上戒备线，设置安全监护人全程监护，与吊装无关人吊装。风力超过五级、雨天、大雾天不允许吊装，并不得进展登高作业。进入施工现场必需戴安全帽，登高作业要佩戴安全带，安全带不能过于格，有贫血、高血压、心脏病、癫痫等的人员不能登高作业。动火作业留意事项动火作业前必需办理动火票等相关手续。施工动火处，必需远离易燃易爆品10m以外，气瓶间距不得少于5m。用电留意事项施工现场全部的配电柜，开关箱，电焊机等设备要按规定做合格的接地或接零。电焊把中间接头不得超过3一机一闸一保护。不得接线。配电盘、开关箱应有防雨措施。2.5m焊接作业要戴焊工专用手套，配备焊接面罩，穿绝缘鞋。中化六建 13 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案权暂停施工直至排解隐患。施工用料及人力打算施工用料序4施工用料序号名称规格型号单位数量备注1钢管Ф57x3.5m240搭临时平台2竹跳板L=4m块10搭临时平台3槽钢［12m80制作胎具4槽钢［14m80制作胎具5白铁皮δ=0.5mmm215制作样板6电焊机14KW台106.2施工人力打算序号工种人工需要量序号工种人工需要量中化六建 14 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案1电、气焊工52管、铆工53起重工24电工25司机16普工157施工负责人18技术员1中化六建 15 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案中化六建 16 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案中化六建 17 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案中化六建 18 粉煤贮罐原料煤贮仓安装施工方案目录\l“_TOC_250012“编制说明 1\l“_TOC_250011“编制依据 2\l“_TOC_250010“施工预备 2\l“_TOC_250009“根底验收 2\l“_TOC_250008“安装程序 2\l“_TOC_250007“安装前必需具备的条件 2\l“_TOC_250006“材料验收和保管