电渣压力焊作业指导书

电渣压力焊作业指导书一、工程概况38A轴的斜向柱内斜向钢筋〔4：1〕的连接。承受电渣压力焊的钢筋的级别为HPB400HPB33514～25二、编制目的及依据宜昌均瑶国际广场为宜昌市的重点工程，工程质量要求到达省优以指导施工。编制依据：更0403、0404。〔JGJ18-2023〕〔GB50204-2023〕〔第四版〕《混凝土构造工程施工工艺标准〔ZJQ00-SG-002-2023〕|《钢筋焊接接头试验方法标准》〔J140-2023〕《建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300-2023〕三、施工预备：1、技术预备《混凝土构造质量验收标准对施焊工人进展书面、口头双重技术交底。生疏电焊机的参数，依据不同直径的钢筋调整电流，并作好相关过程记录。2、材料预备钢筋：钢筋外表清洁、无污染、锈蚀及裂纹。钢筋应有出厂性。钢筋端头：钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凸凹不平、弯扭等严峻变形，假设有应用砂轮切割机切割、矫正。钢200焊接。处理后的钢筋应在当天进展焊接，防止处理后再次锈蚀。HJ431GB5293250～3000C2h。使用中回收的焊剂应去除熔渣和杂物，并应与焊剂混合均匀使用。\3、机具设备电焊机：依据焊接钢筋的直径、牌号选择电焊机的容量，一

-500BX-1000.一台焊接电源可以供数个焊接机头交替3 3用电。焊接夹具〔机头耐用，上、下钳口同心。焊剂盒：焊剂盒呈圆形，由两半圆形铁皮组成，内径为80～100mm，所用焊剂盒应与所焊钢筋的直径相适应。石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄露。铁丝圈：用于引燃电弧。用2010mm球，放置于上下需焊接的钢筋之间，通电时形成短路来引弧。时间显示器：用于把握焊接时间。手持切割机及砂轮片：用于切割钢筋端头不平坦处。4、作业条件预备：全部作业的焊工应经有关部门培训，考核合格，持证上岗。无焊工证者一律不得上岗。焊工作业时，应穿戴好绝缘鞋，焊工手套等劳动防护用品。施焊前，应检查机具设备以及关心设备是否齐全，完好。电焊机是否处于正常状态并按规定的要求正确接通电源，检查其电压、流表是否准确。】选择的焊接电缆的断面面积应与焊接的钢筋的直径相适应，焊接电缆以及掌握电缆的连接处必需保持良好的接触。钢筋端头应处理好，外表平坦、干净、无油污、泥浆及锈蚀。焊剂应枯燥。焊接部位较高处应搭设好钢管脚手平台，上铺竹夹板，并在四周搭好围护栏杆。施焊前，应明确焊接钢筋的直径，调整好焊机的电压、电流，并按要求在施工现场进展试焊，试焊经送检合格后才可正式焊接。三、操作工艺弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种方法。〔也可省去〕卸下夹具→质量检查→挤压断电引弧过程：承受铁丝圈引弧法，将铁丝放在下钢筋端头之间，高度约10mm，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端部的凸出局部不断烧化，同时将接口四周的焊剂溶化，形成肯定深度的渣池。电渣过程：渣池形成肯定深度以后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。电流直接通过渣池，产生大量2023OC，将钢筋端头快速而均匀熔化。&顶压过程：当钢筋端头到达全截面熔化时，快速将上钢筋向下顶压，将熔化的钢筋、熔渣挤出，同时切断电源，焊接完成。焊接参数准时间：电渣压力焊焊接参数焊接电压〔V〕焊接电压〔V〕焊接通电时间〔S〕钢筋直径焊接电流|电渣过程电弧过程电渣过程〔mm〕〔A〕电弧过程u21·u22·t1t214200～22012316200～25014418250～30035～45@15522～2720 300～350 17 522<350～40018625400～45035～4522～27216·四、焊接过程中应留意事项：施工时，电源电压应稳定，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应实行提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进展焊接。雨天、雪天不宜施焊，必需施焊时，应实行有效遮挡措施，20OC进展焊接。焊机应常常维护、保养和定期检修，确保正常使用。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，上下钢筋一经接。焊接完毕，应停留一会，先拆下夹层，保温一段时间后，再拆下熔剂盒，尤其在天冷时，以防消灭冷脆现象。焊接完的接头应4mm。五、电渣压力焊质量检验与焊接缺陷消退措施1、电渣压力焊质量检验钢筋的牌号和质量，必需符合设计要求和有关标准的规定。可焊接。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。`钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必需符合设计要求和施工标准的规定。检验方法：观看或尺量检查。性能检验，并应按以下规定作为一个检验批。在现浇钢筋混凝土构造中，应以300个同牌号钢筋接头作为一300一批；当缺乏3003拉伸试验，其结果应符合以下要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；2223不合格品。12110·61小于规定值，或有3110·格品。检验方法：检查焊接试件试验报告单。\该级别钢筋规定的抗拉强度。16进展复验。复验结果，当仍有1认该批接头为不合格品。电渣压力焊接头外观检查结果应符合以下要求：4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；序号焊接缺陷%序号焊接缺陷%消除措施1轴线偏移矫直钢筋端部正确安装夹具和钢筋避开过大的顶压力准时修理或更换夹具矫直钢筋端部留意安装和扶直上钢筋￥7烧伤8焊包下淌钢筋带电部位除净铁锈尽量夹紧夹具彻底封堵焊剂盒的漏孔避开焊后过快回收焊剂2弯折〔3〕]避开焊后过快卸夹具〔4〕〔5〕修理或更换夹具〔1〕减小焊接电流3咬边〔2〕缩短焊接时间〔3〕留意上钳口的起止点、确保上钢筋顶压到位〔1〕增大焊接电流4未焊合〔2〕避开焊接时间过短—〔3〕检查夹具，确保上钢筋下送自如〔1〕钢筋端面力求平坦5焊包不匀〔2〕填充焊剂力求均匀〔3〕延长焊接时间，适当增加焊化量〔1〕按规定要求烘陪焊剂6气泡〔2〕去除钢筋焊接部位的铁锈〔3〕确保接缝在焊剂中适宜埋入深度六、职业安康安全要求焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。10m》焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。七、环境关键要求严禁在易燃易爆气体或液体集中区域内进展焊接作业。八、成品保护及安全环保措施1、成品保护20～30s2、安全环保措施、焊接时二次线必需双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及构造钢筋作回路地线。雨、雪、风力六级以上〔含六级〕天气不得露天作业。雨雪后应去除积水、积雪前方可作业。钢筋电弧焊作业指导书一、工程概况及编制目的38弧焊主要使用于根底底板及根底梁以及主体构造中梁、板中直径在22㎜以下的横向钢筋的连接以及封闭箍、预埋件的制作、安装。主要焊接形式有单面、双面搭接电弧焊，帮条焊及预埋件的角焊。书指导施工。三、施工预备 1、技术预备①悉施工图纸作业指导书和相关标准、规程。对焊工进展技术交底。②依据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。2、材料、设备①沟通弧焊机GB511的规定：本工程对焊条选择无设计说明，故按下表选择：钢筋电弧焊焊条型号电弧焊接头形式坡口焊钢筋级别 *帮条焊搭接焊

熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊

钢筋与钢板搭接焊预埋件THPB235，HRB335HRB400

E4303E4303E5003

E4303E5003E5503

E4303E4303——承受低氢型碱性焊条，应按使用说明书的要求烘焙，酸性焊条假设在运输过程中受潮，使用前也应烘干。无裂纹、麻点，钢筋端头平坦，钢筋有合格证和复检试验报告，钢筋并具有可焊性。四、操作工艺：\钢筋电弧焊是以焊条作为一板，钢筋为另一板，利用焊接电流通过产生的电弧热进展焊接的一种熔焊方法。施工过程〈搭接焊〉11d范围预弯→清洁焊接部位→点焊定位焊缝→焊接→敲掉氧化层并目测钢尺检查。搭接焊依据设计要求和标准要求6d为钢筋直径〕双面焊时才承受单面焊，焊接长度≥11d。②焊接过程中应准时清渣，焊缝外表应光滑，除图纸中注明外，其余焊缝高度10mm，3mm，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一条直线上。〔如图定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。在端部收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。焊接地线与钢筋应接触严密。！搭接焊接头的焊缝厚度S不应小于主筋直径的倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径1。8在同一截面有连接接头的受拉钢筋的面积占受拉钢筋总截面面积的百分率不应大50%，且有连接接头的截面相隔距离为35d500mm。预埋件钢筋电弧焊T以下要求：①预埋铁件的钢材选用Q235B锈面漆两道。HPB235HRB335HRB400HPB235HPB235HRB335和HRB400钢筋时，焊脚不得小于钢筋直径的倍。施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头应符合以下条件要求：HPB235钢筋的搭接长度4HRB335HRB4005焊缝宽度不得小于钢筋直径的倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径倍。四、电弧焊接接头质量检验1·按以下规定抽取试件：以3003在装配式构造中，可按生产条件制作模拟构件。2钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合以下要求：焊缝外表应平坦，不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域不得有裂纹；焊接接头尺寸的允许偏差及咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值，应符合表9-48的规定；坡口焊、熔槽帮条焊接头的焊缝余高不得大于3mm；预埋件T字接头的钢筋间距偏差不应大于10mm，钢筋相对钢板的直角偏差不得大4O。外观检查不合格的接头、经修整或补强后，可提交二次验收。3、—拉伸试验4、钢筋电弧焊接头拉伸试验结果，应符合以下要求：〔1〕3〔2〕32当试验结果：有一个试件的抗拉强度小于规定值，或有126个试件进展复验。复验结果当有一个试件抗拉强度小于规定值，3模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求应与初始试验时一样。名称单位名称单位〕接头形式焊缝厚度mm焊缝宽度mm焊缝长度mm横向咬边深度mm2d数量个上的气孔及夹渣面积mm2在全部焊缝外表上数量个的气孔及夹渣面积mm2帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移接头处弯折角mm——〔O〕44〔——4接头处钢筋轴线的偏移mm3+0+03+0+03{————/——.26