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文档简介

技 术 协 议主题： 术协议编号：铸件打磨技术协议甲方：乙方：经双方友好协商，达成以下协议，以兹共同遵守。一、订货要求1、乙方按合同及零件图纸和技术要求打磨铸件。具体零件和图号见合同。2、甲方向乙方供给的图纸、技术文件，乙方在任务完成后，交付最终一批产品时，将图纸、技术文件一同返回甲方。3、乙方不得向第三方泄漏甲方的图纸和技术文件，假设发生泄漏，一切后果由乙方负责。4、假设加工面加工后暴露出缺陷、合箱〔缸〕等装配后协作面消灭错边等需打磨时，由乙方负责打磨。5、假设MT、UT、PT等无损检测有缺陷显示，经甲方判定需打磨处理时，由乙方负责打磨，直至无损检测合格或满足技术处置方案要求。6、假设铸件在检验、加工、装配使用等过程觉察因打磨导致的外表质量不合格等问题，由乙方负责处理，所产生一切费用由乙方负责。7、由于乙方责任导致铸件打磨缺肉、碰伤、尺寸超差等全部质量问题，甲方依据实际状况，作“返工”、“让步承受”、“报废”等处理，所产生一切费用由乙方负责。8、由于乙方责任，导致进度、质量等问题，对甲方造成的一切损失由乙方负责。9、在乙方生产制造全过程中，甲方有权派遣监造人员现场监造。二、引用标准GB/T1348 球墨铸铁件GB/T9439 灰铸铁件GB/T6060.1外表粗糙度比较样块铸造外表涉及文件、标准未注版本的以最版为准。三.技术要求1、打磨过程制止使用气割、电刨处理。2、打磨时需留意查看图纸尺寸。制止过度打磨，造成铸件损伤、尺寸超差。3、打磨去除浇冒口、气孔、多肉、飞边、毛刺等，并除净残根。4、对凹坑、夹渣、夹砂、缩松等缺陷处打磨去除缺陷，并圆滑过渡处理。5磨量。6消缺过程需慎重，制止人为扩大缺陷。7、消缺打磨深度：〔mm〕0～2525～100>100〔mm〕123假设缺陷深度在此表范围内，乙方可自行打磨去除；8、打磨外观质量打磨痕迹必需进展精磨处理，不允许留有明显的打磨痕迹。外表凹凸不平滑处进展圆滑处理，目视无明显凹凸现象。。打磨后，铸件外表无锈蚀、油污、氧化皮、粘砂或其它不规章物。MT、UTPT打磨后需抛光处理，被检外表粗糙度Ra≤25μm。〔缸〔缸合箱〔缸〕等协作面错边不超过1mm。9、由于乙方打磨造成的尺寸、外表等缺陷处理：真实、明确，必要时配照片说明。理。费用由乙方负责。10、假设铸件验收、检验等标准有特别要求，按铸件验收、检验等标准执行。11、假设铸件需用户等单位见证，在见证过程中或见证后需补充打磨时，由乙方负责补充打磨。12、对铸造缺陷、无损检测缺陷需由甲方处置认可后，方可进展后续打磨。否自负。四、质量证明报告乙方应对检验报告和记录负责。质量证明报告应包含以下内容：制造厂名称/标志；铸件图号、铸件名称、铸件序号、炉号；材料牌号；外观检查记录；缺陷记录〔假设有〕；检验合格

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