桩多头小直径深层搅拌桩

多头小直径深层搅拌桩施工力、湿喷量、钻进速度、提升速度等技术参数。〔一〕、一般要求1、对将要进展深层搅拌桩施工的场地事先应加以平坦，彻底去除施工现场地面、地2复搅重叠长度不小于im12小时，则应实行补桩措施。3、为保证桩底施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆坐底 30S使浆液完全到达桩底端。对桩身上端1/3桩长范围，应实行复搅措施，将此范围内的浆液分两次喷入，使搅拌效果更佳。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停顿提升，搅拌数秒，以保证桩头的均匀性密实。4速度，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。5罐数、水泥和外掺剂的用量及泵送浆液的时间应有专人记录。6土中至设计深度，再将搅拌头边旋转边提升出地面。7，以防止浆液硬结堵管。8、墙位线的中心允许偏差不大于5cm,墙体要连续，桩与桩搭接厚度不下于16cm搭48H,假设超过，要实行补救措施。〔二〕、材料1、水泥水泥承受一般硅酸盐水泥，水泥标号P.O42.5,水泥掺入量通过现场试验确2、水凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不能对砼和易性和强度产生不利影响。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合有关标准规定。3、外加剂DL/T5100-1999规定，其掺入量通过室内试验和现场试验确定。(三)、试验1、协作比试验施工前对以下工程进展试验：现场试验测定水灰比，一般不低于 1.2；现场试验测定水泥掺入量，一般不低于10%；浆液拌制时间、浆液稠度、浆液流淌性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的分散时间(初凝和终凝)以及浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。试验结果报送监理人审批。2、现场成墙试验(1)在施工作业开头前，按施工图纸和监理人要求，并按试验确定的协作力、输浆量和与之相应的允许电流参数。210米。渗透性等试验，并将试验成果提交监理人。(五)、施工方法1、施工工艺流程如下：2、具体施工操作方法：对正桩位，调整钻机机身，保证钻杆的垂直度，启动钻机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，开头钻进。钻到设计孔深时，关闭送气阀门，喷送固化剂浆液。般不得使用川挡提升。提升到设计桩顶标高时，停顿喷浆。翻开送气阀，关闭送浆阀，但空压机不要停机，搅拌钻头提升到桩顶时停顿2min,以保证桩头均匀密实。钻头再钻到设计桩底，进展二次搅拌。将搅拌钻头提出地面,停顿主电机、空压机,填写施工记录。3、施工过程技术措施〔1〕确定持力层必需准确，桩体一般最多以进入持力层50cm为宜，不宜过深,否则桩体的施工时间。〔2〕612个竖向搅拌刀片，同时保证桩体的竖向搅拌效果，竖向搅拌刀片长度＞5cm宽度》2cm在桩机井架的正面和侧面肯定要吊挂垂球，垂球重量不小于0.3%。

2kg为了保证水泥浆的协作比满足要求、每根桩所使用的的水泥浆量均匀23现场施工人员的操作和旁站人员的监视，每根桩需用水泥浆的深度刻度线。

”在水泥浆罐的罐壁上焊接出在水泥浆罐的罐壁上用稍大的铁块或螺丝帽焊接出用水面和水泥浆面的准确准确的状况。当施工过程中觉察地层某深度消灭硬层时，可依据地质状况进展相应的处理：当此段硬层小于50cm时，假设下钻相比照较简洁，可稍稍放大回浆量，短时间内体的施工质量。当此段硬层大于50cm时，可将此土层作为持力层，无须连续深入。防止此段土4、留意事项：机身调平以钻杆是否垂直为依据，操作时以钻锤吊线进展掌握。钻头钻至设计深度时，要有肯定的滞留时间，以保证固化剂浆液到达桩底。一25min。喷浆或喷气时，当气压到达0.45MPa时，管路可能堵塞，此时马上停止喷浆，整个制桩过程肯定要保证边喷浆、边提升连续作业。当空气湿度大、浆体流淌性差、喷气压力大、单位桩长喷浆量大时，开通灰罐进气阀，以对料缺罐加压。如消灭断1.0m。50.5cm屑石块等杂物。时，记录人员随时观看电子秤的变化显示，以保证各段喷浆均匀。(六)、质量检查与检测水泥土搅拌桩承受以下方法检测：11.520.5km0.5km时也要布一处，每处长35m34m,检查墙体厚度、外观质量、搭接状况及整体性。而且也适用于地下室深层搅拌桩施工具有无噪声、无振动、无污染、工效高、本钱低等肯定强度和水稳定性的水泥加固土。1、多头小直径深层搅拌桩薄壁防渗墙成墙特点深层搅拌是利用水泥类浆液与原土通好。因而，目前防洪堤的垂直防渗处理，在墙身不大于18m的条件下优先选用深层搅拌桩水泥土防渗墙。2、多头小直径深层搅拌桩水泥土薄壁防渗墙的施工特点(1)、分序成墙目前水泥土薄壁防渗墙通常选取：12、16、20、25、30cm等几种壁厚，多头桩机两钻杆中心间距均在45cm左右，因而上述墙厚通常承受2工序、3工序施工方法来完成一个连续单元墙。下面以DZJ25多头小直径深层搅拌桩机为例，表达分序单元成墙过程。21。在I序桩孔完成后，主机沿防渗墙轴0.225m，进入U桩孔施工，U桩孔施工完毕即完成了轴线长1.35m1.125m,即转入下一单元墙的施工。3工序单元成墙施工法。施工简图如图2:在I序桩孔完成后主机沿防渗墙轴线0.15m,进入U序桩孔的施工，U0.15m,进入川序桩孔施工，川序桩孔施工完毕即完成了轴线长元墙。再前移1.05m,即转入下一单元墙的施工。(2)、接头的形成

1.35m单按图1、图2单元成墙示意图连续施工，即可形成一道无接头的连续薄壁防渗墙。然而相邻两桩孔有效搭接的施工间隔时间长短一般与气温、 水文条件、地质条件、水泥掺入量、水灰比等因素有关，为此我们在湖北鄂州市粑铺大堤进展了现场试验：水灰比1.5:1，浆液比重1.36。在不同的施工地段，我们在桩位孔口采集水泥土浆液，测试浆液的初凝时间，测试成果如下：表中孔口水泥土浆液比重2.752.763.0的比重很接近，由此可知15相邻24h,24h则应实行相应的接头处理措施。]Hr序序厚桩桩桩

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孔庙工単元厝桩孔待施工单元墙I序桩孔工序单元成墙施工示意图 工序单元成墙施工示意图搭接接头的施工方法 孔口浆液初凝时间测试成果对施工中产生的接头，我们实行错位搭接的形式。下面以2工序单元成墙为例，搭接接头如图4所示，搭

序号 取样桩号固时间(h)

比重#1泥浆K108+79722.75#2#1泥浆K108+79722.75#2泥浆K112+195)242.76221/2L=[〔①1/2+2/2〕-0.125]式中：①1――停工时搅拌叶片直径，①2――开工时搅拌叶片直径3、深层搅拌桩的根本性能〔含水量、有机质及烧失量等〕使用的水泥品种、标号、掺入量以及外加剂等。加固土的抗压强度随着水泥掺入量的增大而增大，工程常用的水泥掺入比为 12%—17%，其强度标准值090天龄期的无侧限抗压强度，一般可达500—3000Kpa0〔1〕〕湿法施工承受水泥浆搅拌法施工：施工前应确定搅拌机械的压浆泵的输出量、浆液经输浆管成桩试验，确定搅拌桩的配比等方面参数和工艺要求。为保证桩端施工质量，当浆液到达喷浆口后应在桩底标咼处停留不少于30秒以确保浆液完全到达桩端。〔2〕〕湿法施工工序搅拌机械就位〔调整水平度和垂直度〕。预搅下沉。〔搅拌机预搅下沉时不宜冲水；当遇较硬土质下沉困难时，方可适量加水，但应考虑加水后的水灰比变化对桩身强度的影响〕 喷浆搅拌提升喷浆复搅下沉复搅提升到地面。〔为确保浆液能切实渗入土体，宜承受低流量输浆，快速上下往复搅拌一四喷四搅〕；移至下一桩位4、施工机械工的机械：三台三轴〔SJB-4〕的深层搅拌桩机，加固深度可达20m深层搅拌桩机单桩截面积=1.20m2,SJB-系列的设备施工深度可达20m常用钻头设计是多片桨叶搅拌形式。深层搅拌桩施工时除了使用深层搅拌桩机以外，还需要配置灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵等配套设备。5、施工前预备工作、应在施工前完成如下预备工作：、施工场地肯定要平坦，且在一侧要开挖排水边沟，保证雨季场地不积水，给桩机组制造一个好的施工环境。、建好水泥库，水泥库净面积不得小于42平方米，同时最大库存量不得小于80出“零”起点的位置。、将桩机钻头上的横向搅拌刀片增加至6个，并在井架的正面和侧面挂上垂球，用红油漆标示出垂球的中心位置。步保证工程的施工质量奠定良好的根底。、旁站人员的预备2540岁之间，初中学历以上的人员，到工地后首先对他们、旁站人员2个人治理5台桩机，无论在任何状况下，旁站人员必需坚守岗位。行。、提高旁站人员工作乐观性，并将日常的工作表现与其工资奖金严密连接在一起，奖优罚劣。10--14人组成；(3)、放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩承受竹片或板条进展现场定位。依据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；6、成桩工艺搅拌桩机：：三台三轴(SJB-4)的深层搅拌桩机(灰浆泵、灰浆搅拌机等)。料斗。、预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢40A4)基中，边喷边旋转，同时严格依据设计确定的提升速度提升搅拌机。、重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水计加固深度后再将搅拌机提升出地面，搅拌过程同时喷水泥浆。、清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到根本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。7)、移位，重复上述步骤，再进展下一根桩的施工。7、加固质量和效果的检验深层搅拌桩成桩质量和效果检验可承受1、轻松触探2、