武汉理工大学《化学工艺学》知识点

现状A.属多品种、多行业、效劳而广和配套性强的部门，增长速度多高于国民经济增长速度。B,构造大调整，C、产品生产力量和技术研发取得长足进步。D、我国有10进展方向环保问题:化学与其它科学结合以合成食品:能源:化工材料:生物化工产品精细化:化工工作者学术水平和商业头脑的统一。(2)无机化工、精细化工、生物化工、有机仕工、煤化工和高分子化工等概念的含义无机术较简单和产品质量要求甚高的一类化工产品.生物化工:利用生什厂应制取生化制品的工业部门。有机化工:常指生产有机小分子的工业部门。煤化工:煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体烘料3)化学工艺学化学工艺学:争论由化工原料加工成化工产品的化学生产过程的一门科学，内容包括生产方法、原理、流程和设备。化学工业:借助化学反响使原料的化学工程:争论化学工业及其它过程工业生产过程中的化学和物理过程及其所用设备的设计、操作和优化规律的一门工程学科。化学工艺:化工生产技术，从原料到制备化学产品的方法、过程和技术:化学工程是根底，化学工艺是应用，化学工业是结果.应用化学:依据化学的根本理论和方法，对工业生产中与化学有关的问题，进展应用根底理论和方法的争论以及试验开发争论的一门科学。工业催化:在90%以上，并已渗透到精细化学品的合成、药物中间体的合成及环境保护等领域。从化工角度动身，研制、开发型催化剂和催化工艺，目前的重点己转向争论与能源、环境等相关的催化材料和环境友好的催化反响。这化学工业的的进展产生进展和壮大，反过来它的进展壮大，又促进化学工业的迅猛进展。(1)为什么说石油、自然气和煤是现代化学江业的重要原料资源?它们的综合利用途径有哪些?要能源之一，再加上它的不行再生，打算了他天生的重要性。自然气是埋藏于地下的一种可燃性气体，被称为最加氢)。自然气综合利用途径:制合成气(H2+CO);氧化制乙炔热裂解制乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯和乙炔:直接制造化工产品。煤综合利用途径:泥炭直接利用或不用化学处理而经过其他方法的间接利用、从泥炭中离出有价值(2)试述煤化程度与煤性质及其应用的关系W<50%棕褐色，无光泽，有未分解植物残体:主要用作姗料和农用肥料。褐煤:含碳量W=60%70%,褐色或黑褐色，大多黑色，有肯定光泽:主要用作燃料和建筑材料无烟煤:含碳量90%以上，灰黑色，有金属光泽，硬度高:主要用于合成氮肥，活性炭原料，复原剂。(4)组成煤和石油的元素、化合物各有哪些?煤和石油在组成、构造和性质上有何差异?目前合成有机化工产品原料路线多以石油和自然气为主的缘由?煤组成元素:C,H,0及少量N,P,S;分子构造:芳烃为主，有烷基侧链和含氧:C,H0,S,N:分子构造:是多种烃类(烷烃环烷烃、芳烃)的简单混合物。煤与石油相比:1}H/C物。③煤中矿物质较多。石油自然气开采运输和加工便利，而价廉易得。石汕和自然气是由低相对分子量有机化是高分子质量化合物，必需经过深度加工才能打破分子链获得低分子量化合物，值得纯品困难。5为多产芳烃，在化后再脱氢等生成芳烃的芳构化反响，这些反响强吸热并且体积增大。①增加重整原料“烃组成”中的环烷烃含量，如选用窄馏分油；②重整前除去原料油中的砷、铝、钼、汞、硫和氮等可能使催化剂中毒的杂质；③加热并适当加压，因低压下催化剂外表简洁因结焦而失活；④从承受单一的Pt/Al2O3Pt-Ir-Zn/Al2O3Pt组成。6石油分类?①国际石油市场常用的计价标准，按比重指数°AP工，轻质原油(>34)，中质原油(34-20)，重质原油〔20-10)，特稠油〔<10〕②按含硫含量③按原油化学组成④依据沸程的不同⑤美国矿务局关键馏分法7①原油预2360-370”C3,塔顶出直馏汽油.第一、二侧线分别出直馏4380-400℃，5。减压操作的目的是避开重:NaCl在换热器和加热炉管壁上结垢，影响传热效果:重馏分油和渣油中残有的盐会影响二次加工及产品质量。③承受(7)衡量汽油的质量指标有哪些?馏分组成、辛烷值、安定性能的指标，和汽油组分有关，通常，直链烷烃的暴振大，而芳烃、环烷烃和异构烷烃等暴振小。辛烷值越高，汽100，0，两者以不同比例混合，制成标准燃料汽油。然后在标准汽油机汽油中异辛烷的百分含量。提高辛烷值方法:添加四乙基铅:增加芳烃、环烷烃和异构烷烃，尤其是芳烃量:添加烷基醚或烷基醇，尤其是甲基叔丁基醚。测定辛烷值方法:马达法和争论法。9裂化?催化裂化和加氢裂化各有哪些特点?热裂化:由大分子烃受热裂解为小分子烃，同时伴有脱氢、环化、聚合和缩合等反响。催化裂化:通过参加催化剂，使裂化反响可以在较低压力下进展。加氢裂化:在临氢条件下进展催化裂化，可抑制催化裂化时发生的脱氢缩合反响，避开了焦炭的生成。催化裂化特点:烷烃链多在中连续裂，产物以C3,C4，C1,C2〔如六充环烷烃催化脱氢生成苯)和环烷化(如烷烃生成环烷烃)加强，汽油辛烷值提高:因氢转移反响(缩合反响中产生的氢原子和稀烃外表易结焦。加氢裂化特点:生产敏捷性大，原料油范围广，高硫，高氮和高芳烃等劣质重馏分均能加工，产品催化剂无需再生，可使用固定床反响器:反响放热，无需加热:汽油辛烷值较催化裂化低，需再重整提高，操作费用较高，可作为催化裂化的补充.(10)什么是催化重整?其主要反响有哪些?简述催化重整催化剂的组成、作用及其进展趋势?过程。主要反响:六元环烷烃脱氢、五元环烷烃异构化后再脱氢、烷烃环化后再脱氢、烷烃异构化、加氢裂化。催化剂组成:≈0.5%Pt/A1203→Pt-Re、Pt-SnPt-Ir/A1203→Pt-Ir-Zn,Pt-Pb-K/A1203和非铂重整催化剂。作Pt功能，需提高酸度，常添加以氟化物或氯化物〔0.1-0.8%)状态存在的卤素。最简洁的方法是用氯铂酸(H2PtC16)AlC13提高。一次加工过程:利用原油中各组分沸点的差异进展分别，包括常压蒸馏、减压蒸馏，主要得到直馏汽油。二次加工过程:将一次加工的剩余物进展催化裂化、加氢裂化、催化重整等，主要得到裂化汽油三次加工过程主叠合、石油烃异构化等。加氢精制属二次加工过程，主要于油品精制，以除掉油品中的硫、氮、氧杂原子。有时(12)什么是芳烃抽提?芳烃抽提：催化重整油经脱戊烷等低分子烃类后，芳烃含量约30-60%，非芳烃(主要为烷烃和40-70%。选用三乙二醇醚或四乙二醇醚等极易溶解芳烃，而不太能溶解非芳烃的抽提剂，通过连续或间歇式屡次抽提得到富含芳烃的油提相以及含少量芳烃和抽提剂的抽余相原油的馏分在肯定温度范围内蒸馏出的油品，馏分沸点上升，碳原子数和平均分子量均增加。(1)氧化反响单元的含义、特点，这些特点和工艺流程的组织有什么具体的联系?氧化反响单元工艺中如何合理利用反响热?含义:化合物中引入氧原子或除去氢原子，制取诸如硫酸、硝酸和醇等的中要方法。使用催化剂时称催化氧化。特点:1.强放热反响，应准时移走反响热。氧化反响器设计上应考虑足够的传热面积，2.反响途径多样，副产物也多，导致后续分别工序困难，工艺流3.合理利用反响热:1、反响温度在300℃以上者，反响热可副产中、高压水蒸气，或带动空气压缩机的透平和其他大功率泵，或用0.5-1.5MPa，280-100℃左右的热100℃工作介质带动透平的争论正进展中。2主65%16%;我国制H2S等(3)围绕接触法制硫酸的工艺流程图:①简述流程:1.造气。在氧过剩和600℃以上时，硫铁矿(或硫磺)在沸腾炉中转化为SO2.2,净化。炉气经冷却、除尘后用低温稀酸(30-60℃)洗涤，以除去As203、Se02、HF、矿尘、水蒸气和酸雾等，稀酸可以循环使用，多余者外送(如送磷肥厂)。3S02较完全转化为S03,4,吸取。吸取塔中用98.5%浓硫酸吸取S03制得商品级浓硫酸或发烟硫酸(w硫酸=104.5%，含游离Φ(S03)=20%)②SO2催化氧化生成S03的机理?1,钒催化剂上的活性中心吸附氧后，0=0键受到破坏甚至断裂，形成活泼的原子氧：催化剂+0.5O2→催化剂·S02。2、SO2S子受活性中心的影响被极化，易和氧原子结合，在催化剂外表形成络台状态的中间物种.催化剂·0+S02→催化剂·S02·0。3.络合状态的中间物种经内部电子重排后，生成性质相对稳定的吸附态物种催化剂·SO2·O→催化剂·SO3。4、吸附态物种在催化剂表而解吸进入气相③SO2SO3分段进展?低温下升温对反响速率增加的影响较升温引起平衡常数下降导致反响速率降低的影响为大，反响速率净值随温升而增加，反响速率-温度曲线向上:当温度超过最适宜反响温度后，对后者的影响超过对前者的影响，反响速率净值随温升而下降，反响速率一温度曲线向下④接触法生产硫酸时SO2转化反响的温度应如何掌握?常“3+2“410-430℃S03:450-490℃下快速反响，S0285-90%;最终含铁>45%，作炼铁原料:电除尘器和净化工序稀酸沉淀池沉淀物等固体粉尘，作水泥厂原料等。废水：主要来自净化焙烧炉气体的洗涤水，可以用稀酸洗涤。废气：烟气脱硫后由烟囱入高空，稀释后排入大气(4)表述催化剂活性的概念有哪些?转化率，体积空速或质量空速，空时，空时得率，选择性，收率，单程收率。对于多反响体则副产物的产量少易于分别，但反响物转化比较少，反响物利用不高或循环量较大，增加能耗反响速度慢，到达目的产量时间长。(5)结合乙烯环氧化制环氧乙烷反响的特点，简述:①环氧乙烷生产中车间的安全问题1、应严格2、为防止反响器因“尾烧”现象气流出口处实行冷却措施，如喷入少量冷水降温。3、承受传热系数较大的加压水替代导生油和煤油等作冷却剂，避开了导生油对人体的毒害和热煤油万一泄露燃烧产生的危急性。45②对氧化反响器的要求择性，要求反响器内温度分布均匀，避开局部过热③工艺条件，尤其是反响温度的掌握：原料：空气或氧气。空速，与催化剂有关，兼顾转化率和选择性。原料维度和配比：考虑安全生产，杂质，氧气量和乙烯浓度需严格掌握，原料气中杂质会使催化剂中毒，选择性下降，热效应增大。反响温度:因乙烯深度氧化活化能较生成环氧乙烷主反响高，兼顾反响速率条件下较低温度反响有利，02204270℃。否则将因深度氧化反响1.0-3.0MPa,④管式反响本钱下降。(6)氢化和脱氢反响单元各有哪些特性?1,氢化是一个可逆、放热、体积缩小的过程，加压和低温有利操作:所需温度由催化剂活性打算，活性高者温度可较低2、承受过量氢，不仅可加快反响速度和提高被加氢物3、气相氢化常承受固定床和流化床反响器，反响热可通过器外冷却或反响器内设置冷却构件移走，液相氢化常在鼓泡床、移动床和流化床反响器中进展，反响热移走较便利，但操作压力稍高。影响氢化和脱氢反响单元的因素各有哪些?氢化:温度、压力、搅拌、催化剂浓度、空速、溶剂类型脱氢:反响温度、操作压力、水蒸气分压、空速如何抑制脱氢反响过程中的结焦副反响?法1:催化剂中加K20,K2CO3或MgO等。法2:降低原料气压力或添加水蒸气稀释反响物。(7)氢有哪些制各方法?答:1、气态烃和轻油转化制氢2、水蒸气转化法3、局部燃烧法4、水电解制氢5、副产氢的回收6、由煤制氢7、生物质产氢烃类水蒸气转化制氢的流程380-400“C，在COCO3%COCO2，0.3%以下。粗氢气经水洗回收夹带的环丁矾一乙醇胺溶液后，加热至300“CNi-A1203C0,C02H2反响生成甲烷，制得氧化物含量<0.1%的工业H2，可用于加氢合成或加氢精制。8)乙苯与丙烯共氧化法生产苯乙烯的优缺点?优点：能耗低，可联产环氧丙烷因此综合效益好缺点：工艺流程长，经济规模〔能盈利的最小规模〕大，联产两种产品受市场制约大(9)如何推断一个催化反响过程是否受内外集中过程的影响?答:假设转化率随催化乙苯脱氢制苯答:承受小颗粒催化剂可以提高反响速率，h-l。乙苯液空速小，在催化剂床层停留时间长，转会率高，但因连串副反响竟争，选择性下降，催化剂外表结焦量增加，再生周期缩短:反之，转会率低，未转化原料回收循环量大，假设是绝热式反响器，水蒸气消耗明显增加(10)评价工艺过程的主要技术经济指标有哪些?答:1、原料及关心物料的用量2,固定投资3、能耗4、转运费用5、冷冻及燃料消耗量6、废物处理(1)简述化学矿物加工成产品的一般生产流程。答:原料预备、化学矿热处理、化学矿浸取、过滤、溶液精制、蒸发、结晶、枯燥、(2)什么是焙烧、锻烧和烧结?它们各有哪些一样和不同之处?试举例并写出实际化工生成过程中的焙烧、般烧和烧结反响式各一条?答:焙烧甲烷、一氧化碳和二氧化碳等气流中不加或配加肯定物料，加热至低于炉料熔点，发生氧化、述原或其他化学变化的单元过程。煅烧:在低于熔点的适当温度下，加热物料，使其分解，并除去所含结晶水，二氧化硫或三氧化硫等挥发性物质的过程烧结一样不同点:焙烧和煅烧均需在低于熔点的温度下进展，但是烧结许在高于熔点的温度下。实例1：〔1000-1150℃:2Cr203++S03。3Ca(P04)2+CaP2O7+H2O3)什么是浸取?选择浸取剂有哪些原则?如何选择适当的浸取条件来提高矿物的浸取速度?制费用低:对溶质的饱和溶解度大，浸取液浓度高，再生时能量消耗少；要考虑浸取剂的物性，如考虑浸取剂回选择条件:影响浸取速率的主要因素包1,温度增，浸取速率增，但对集中掌握过程，温度增，浸取速率增不明显，但杂质含量明显增加，不如选取适当浸取温度。2、浸取剂浓度增，浸取速率增，但要防止杂质的35、矿浆密度和浸取物的物化性质对浸取速率也有影响:6,浸取时间主要由有用组分回收率和杂质最小污染程度打算。(1)烃类受热后主要发生哪两类反响，二者有何区分?简述各种烃类的热裂解反响规律?答:烃类受热主要发生两类反响，其中，烃类裂化为吸热反响，缩合反响为放热反响。至于烃类分子量不变的异构化反响仅是分子内部构造转变引起，不使用催化剂很难发生。反响规律：1}烷烃热裂解：1在键能最弱处断裂2异构烷烃更易断裂3烷烃的热稳定性随其分子量增大而降低2)长C-C元碳环难断裂。因伴有脱氢反响，有些碳环，如六元碳环局部转化为芳烃，因此，裂解原料中环烷烃含量增加时，乙烯收率下降，而芳烃收率会增加。3)芳烃热裂解:热稳定性高，难开环，但高温脱氢易于缩合，生成环数较4)烯烃热裂解:原油中不含烯烃，原油直馏馏分生成二烯烃，后者进一步反响生成芳烃和焦:不高温度下，烯烃裂解成气体的反响远不及缩合成高分子叠合物的碳。烃类热裂解时在原料气中参加水蒸气有哪些作用?裂解反响是体积增大反响，减压对反响有利，将原料和水蒸气混合，使混合气总压大于大气压。而原料烃分压则可进一步降低，有利于反响。水真气可事先预热较高温度，用作热载体，避开原料烃因预热温度过高易在预热器中结焦，混入水蒸气还可防止碳在炉管中沉积(2)以乙烷为例说明烃类热裂解的反响机理。答:属自由基链反响机理，由链引发、链增长(链传递)和链终止3个过程组≒H

链增长ĊH

+CH－CH≒CH+CH－ĊH

CH－ĊH≒H·+CH＝3 3

3 3 3 4

2 3 2 2H

链终止2ĊH3≒C2H6 ĊH3+CH3－ĊH2≒C3H8 2CH3－ĊH2≒C4H102 3 3 2 3 2CH3cH2H、而自由基cH3仅在起始阶段有少量生成〔3〕为提高裂解产物中乙烯的含量应如何掌握烃类裂解的工艺条件答：〔直链烃第2.3〕和链贝特一断裂反响速率增加较小，对乙烯增产有利。但裂解温度的提高应考虑到裂解管材质，削减二次反响(1采用气态烃作为原料，降低原料气中环烷烃的含量，2降低原料烃分压3适当提高裂解温度4缩短停留时间)4〕裂解气深冷分别时回收冷量可以承受哪些措施复合制冷2屡次制冷循环3热泵4中间冷凝器5.中间再沸器6.冷箱(5)说明催化裂化和烃类热裂解的异同点答:不同点:裂解:将短链烃断裂成更小的气态烃一般是为了得到乙烯催化裂化:将得到的烷烃分子构造重调整，成其它构造，一般是为了得支链烷烃和芳香烃都需要催化剂，所以也叫催化重整一样点:都是把分子量较大的烃变为较小的(6)烃类热裂解过程中主要中间产物及其变化如以下图所示:①按反响先后挨次可将其划分为一次反响和二次反响，说明二者的区分:②为多产烯烃应如何掌握烃类热裂解的工艺条件? 答:①烃类裂解过程可分为一次反响和二次反响前者主要包括脱氢和断链是生成乙烯和丙烯的主要反响:后者是一次反响产物低分子烯烃在裂解条件下连续反响，最终生成焦炭②工艺参数的掌握目标是反响。高温(750-900”C),短停留时间可得到较高的烯烃收率，并削减结焦，但高温、短停留时间也会抑制芳烃的生成，使汽油的收率相对较低。还可依据市场需要，通过调整停留时间掌握裂解深度，〔150-300kpa〕下进展，低压利于烃类的断链和脱氢反响，但过低时稍有漏发生危急。⑴什么是煤的干馏？煤干馏时主要发生哪些变化？干馏：煤在隔绝空气条件下受热而发生的简单系一〔室温~300℃〕煤的外形无变化，120℃前发生脱水反响，200℃前后完成脱气，如CH，CO和N等。其中，褐煤在200℃以上发生脱羧基反响，近300℃开头热解反响，而烟煤和无烟煤在该阶4 2 2COCO21500℃以上为石墨化阶段，用于生产石墨碳素材⑵煤的低温干馏和高温干馏有什么区分？低温干馏：干馏终温500-700℃时，煤经局部气化和液化，其中富氢，如褐煤或高挥发性烟煤，工艺简洁，条件温顺。高温干馏：指干馏终温为1000够的流淌性，能润湿颗粒，并填满颗粒间的空隙。有肯定气体生成并发生膨胀，形成均一的胶质体。胶质体转变成半焦时，形成气孔的大小、气孔的分布和气孔壁的厚薄等都对焦炭强度影响很大。同一时间，离炭化室墙面不7h层〔塑性层、半焦层和焦炭层等五个层。焦炭在靠近炉墙处先形成，后渐向炭化室中心推移。当炭化室中心最度，一般为950~1050℃。炭化室同时进展着成焦过程的各个阶段，因而半焦收缩时相邻两层间存在收缩梯度，存在收缩应力，消灭裂纹。尤其在靠近炉墙处，加热速率快，收缩应力大，产生性质似菜花的裂纹网。干煤层热10~25%。塑性层产生气态产物中的大局部和半焦层内产生的气态产物则穿过高温物的75~90%。⑷简述煤干馏时焦化产品的回收、加工和焦炉煤气的处理流程？氨水澄清槽：经大大过量的氨水蒸发降温，重质焦油冷凝下来。煤气输送：离心式鼓风机设置在初冷器后，具有吸入煤气体积小和处于负压操作的设备及煤气管道少等优点。电捕焦油器：利用电晕原理除去焦油雾。脱萘：承受冷法油洗萘，煤气的冷却和洗萘同时进展。脱萘：承受冷法油洗萘，煤气的冷却和洗萘同时进展。湿法脱硫，脱硫液为含1,4-萘醌-2-磺酸铵〔用作催化剂，表示成NQ〕的碱性溶液，脱硫塔中用氨水吸取H2SHCN。脱氨：60℃下用过量的硫酸溶液吸取氨，同时吸取碱性的吡啶或40-60℃时，磷铵溶液中磷酸一铵能很好地吸取煤气中的氨，生产磷酸二铵，得到富铵⑸实习配煤炼焦有哪些乐观意义？什么是煤气化联合循环发电技术？这种联合循环发电由哪几局部组成？实现煤气化联合循环发电工艺有哪些好处？配煤炼焦：配型煤炼焦把局部煤料参加粘结剂，经混捏、压块成型，按30~40%比例混配到入炉煤3燃气轮机发电余热回收发生水蒸气5水蒸气在蒸汽轮机中膨胀发电。好处：1具有较高的发电效率，更具有进一步提高效率的潜力2较为彻底的解决了传统煤发电技术的环境污染问题，特别适宜使用高硫煤，而灰304用水量只有粉50%-70%⑹什么是煤的气化？其气化产物有哪些？煤气化技术有哪些应用？简述煤的气化过程？煤性质对煤的气化过程有哪些影响？煤的气化：以煤或煤焦〔半焦〕为原料，以氧气〔空气、富氧或纯氧、水蒸气CO、H2CH4〔又称合成气〕和工业复原气。煤炭气化是煤化工的重要单元技术；国外引进与国内开发；地下气化；煤化工—能源技术需求，包括煤气化联合循环发电在内的干净煤气化技术应用前景宽阔。煤的气化过程：在煤气发生炉〔气化炉〕中进展，发生炉由炉体、加煤装置和排灰渣装置等三局部构成。发生炉中原料层分为灰渣层、氧化层、复原层、干馏层、和枯燥层，各区域小，但温度高：C+O2=CO2(1)，C+0.5O2=CO(2)，C+CO2=2CO(5)(1).(2).(4)愿层为气化区。上部的枯燥层和干馏层进展原料的预热、枯燥和干馏。煤性质对煤的气化过程有哪些影响：煤性质包括反响活性、粘结性、结渣性、热稳定性、机械强度、粒度组成和煤的水分、灰分和硫分等。煤的反响活性又称反响性，即肯定条件下煤炭和不同气化介质〔如CO2、O2H2〕相互作用的反响力量。其强弱直接影响煤气化时的有关指标，如产气率、灰渣或飞灰含碳量、氧耗量、煤气成分和热效率等。煤的粘结性煤受热后会相互粘结在一起〔受热后产生胶质体，适用的气化用煤应是不粘结或弱粘结性煤。如流化床气化法，假设煤粒粘结成大颗粒或块，会影响正常的流化状态。结渣性煤中矿物质，在气化和燃烧过程中，因灰分软化熔融而变成炉渣的性能。对移动床气化炉，大块炉渣会破坏床内均匀的透气性，严峻时炉篦不能顺当排渣，甚至被迫停炉。炉渣包裹了未气化的原料，还使排出炉渣的含碳量增高。煤灰的粘温特性为正常排渣，灰渣粘度一般不宜超过250Pa·s，炉温不宜降低到临界粘度温度TCV以下。热稳定性指煤加热时，是否易于裂开的性质。如对移动床气化炉，煤的热稳定性差时，炉内阻力和带出物量增加，气化效率降低。机械强度指煤的抗碎强度、耐磨强度和抗压强度等综合性的物理、机械性能。粒度分布粒度组成对气化影响较大，不同气化工艺对煤粒度要求不同。如流化床气化时，粒度分布宽时，气流带出的小颗粒多。燃料的水分、灰分和馏分掌握煤中的水分和灰分可取得较好的气化效率。煤气化时，硫根本上以H2S〔COSCS2〕形式转移到煤气中。煤气化后的煤气⑺什么是抱负水煤气和实际水煤气？间歇法制水煤气工作循环由哪几个阶段构成？各起什么作用？抱负水煤气:完全热平衡，碳燃烧释放热量全部用来产生水蒸气。实际水煤气：实际碳不行能完全燃烧，制气阶段水蒸气也不行能完全分解，系煤气下吹制气阶段利用料层上部蓄热制取水煤气二次上吹制气阶段用水煤气吹出炉底残留下的吹煤气；空气吹净阶段利用空气将残留在炉上部和管道中的水煤气送往贮气柜并回收⑻煤的液化有哪两种途径？有何异同点？什么是C1化学？煤的直接液化：煤在高温高压下和氢反响，直接转化为液体油类。煤的间接液化：先使煤气化生成合成气再由合成气合成液体燃料或化学产品一样点都是把煤经过加工转化成液体燃料或化学品，化由于使用合成气为原料，所以跟煤的气化有直接关系，直接液化则没由基反响，间接液化是费托合成和甲醇合成3煤的直接液化是承受氢气加氢，而间接液化使用水来加氢。C1化学，由C1化学品经过化学反响生成两个或两个以上的c原子的有机化工产品及燃料的化学⑼煤的间接液化工艺主要有哪两种？两种一个是合成气费托合成以合成气为原料生产各种烃类和含氧化合物，另一个是合成气-甲醇-汽油的Mobil工艺，脱水、低聚合和异构化作用转化成汽油⑽用反响实例说明煤直接液化的原理？煤直接液化的反响历程？煤直接液化时为何要掌握较高的系统温度和压力？煤先热解，生成的自由“碎片和氢结合得以稳定R-CH2CH2-R`R-CH2·+R`CH2·，RCH2·+R`CH2·+2H RCH3+R`CH3RCH2CH2R反响历程：以挨次反响为主，产物分子量由高到低，构造从简单到简洁，前沥青烯和沥青烯成油速率较慢，需高活性催化剂，可能发生结焦的逆反响较高温度利于沥青烯向油的转化。而煤液化时温度较高只有承受较高系统的压力才能保证足够的氢分压⑾围绕煤加氢液化产物的液固分别流程：①煤液化气体包括哪些？②煤加氢液化时为何要供给足够的氢？氢的来源？③如何实行有利供氢的措施？④前沥青烯沥青烯和残渣的组成有何不同？⑤煤加氢液化油一般如何进一步分别？①H2OH2SNH3CO2CO和C1-C4等。②氢气和煤热解时生成的自由基“碎片”结合，防止其缩聚成高分子不溶。溶解于溶剂中的氢在催化剂作用下变为活性氢；溶剂油供给或传递的氢；煤本身可供给的氢；反响生成氢〔如CO+H2O→CO2+H2〕③承受有供氢性能的溶剂；提高氢分压；提高催化剂的活性；保持肯定的H2S浓度等。④前沥青烯：杂原子含量较高的重质煤液化产物，平均分子量约1000残渣：未转化煤、矿物质和催化剂沥青烯：类似石油沥青质的重质煤液化产物分子量约500⑤煤加氢液化油用蒸馏法分别油中沸点<200℃局部为轻油或石脑油，沸点200-325℃局部为中油。轻油中酚较多，轻油的中性油中苯族烃含量较高，经重整可比原油的石脑油得到更多的苯类；中油中萘系、蒽系化合物酚类和喹啉类化合物较多⑿围绕维巴石油公司煤液扮装置的工艺流程图：①简述工艺流程管式炉中加热时参加氢气的作用？③常压塔7塔底产物混合油减压塔8塔顶产物等为何用作过程循环油？④煤加氢液化时消耗氢的流向？如何降低氢的消耗？⑤加氢反响器为何需要同时掌握较高的系统温度和压力？①磨细的煤和铁催化剂与过程自产油按质量比1：1.2比例混合，参加氢气后，在管式炉中加热，在一台大容积的加氢反响器或三台串联反响器中，于压力30MPa和温度485℃下进展加氢裂化。反响产物在热分别器中分别为塔顶产物和塔底产物。塔底产物进入减压塔蒸馏减压塔顶产物用作过程循环油，塔底残渣油送德士古气化炉气化生产氢气。热分别器的塔顶产物进一步在冷分别器分成气体和液体，气体经油洗净化后返回液相加氢而液体烃通过常压蒸馏分为轻油、中馏分油和高沸点塔底物常压塔的塔底产物作为混合油也在过程中循环。轻油与中馏塔8塔循环油:供氢和传递氢；溶剂抽提作用，如煤液化油对煤有较好溶解力量；对氢的溶解作用。④供氢流向:40~70%的H2转入C1~C3气态烃；25~40%用于脱除杂原子，而转入产品中的氢不多。降低耗氢量措施：1缩短加氢时间；2适当降低煤的转化率，如转化率达80%后，再提高不仅耗氢且费时；3选用高活性催化剂；4分段加氢。⑤见⑽③。⒀煤直接液化技术的开发动向及其着眼点？煤-渣油共炼有什么优点？煤直接液化技术超临界溶剂抽提法煤二段液化法煤-渣油共炼法优点:处理力量提高；煤和渣油的协同效应，渣油起供氢溶剂作用，煤和煤中矿物质具有促进渣油转化、防止渣油结焦和吸附渣油中镍钒重金属等作用；共炼馏分油易于精练提质；因渣油H/C原子比高，渣油共炼以热解反响为主，消耗氢少，因而氢利用率高；煤在煤浆中仅占30-40m%，对煤性质要求放宽；用低价煤代替局部渣油，本钱大幅度下降。⒁泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤有什么共同点和不同点？为什么煤化程度增加，热解开头温度渐渐上升？一样点：均为腐植煤化学组成一样；不同点：颜色不同，含碳量不同，含水量不同，煤化程度不同，相对密度不同，燃烧现象不同。②煤的分子构造都以芳核构造为主，并具有烷基侧链和含氧、含氮和含硫基团，但煤化程度增加后煤的分子构造变得越来越简单。⒂什么是合成气？即化工原料气，主要成分是CO和H27精细化工反响单元工艺⑴精细化学品和专用化学品有什么不同？精细化学品以特定的功能或本身拥有特定的功能的小批量制造和应用的、技术密集度高、附加值高、纯度高的化学品。专用化学品：产量小、经过加工配制、具有特地功能或最终使用性能的产品⑵精细化学品是如何进展分类的？精细化学品的分类:农药染料涂〔含油漆、油墨、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品〔含感光材料、磁性材料等、食品和饲料添加剂、胶粘剂、催化剂和各种助剂、化工系统生产的化学药品〔原料药〕和日用化学品、功能高分子材料⑶什么是涂料？它有哪些作用？其组成又有哪些？涂料：用于涂饰物体外表而能结成坚韧保护膜的各种材料的统称。作用：保护作用、装饰作用、颜色标志和其他特别作用。组成：成膜物质〔即基料、颜料、填料、涂料助剂、功能组分、有机溶剂和水。综合与拓展⑴从你所学的各种反响单元工艺中总结一下催化剂在化工生产中起什么作用？在生产中如何正确使用催化剂？催化剂作用：可以降低化学反响的活化能，从而使催化反响易于进展可以加快化学反响速率，可以提高化学反响选择性，使化学产品分别简化。⑵烃类热裂解时提高反响温度的技术关键在何处，应解应中，链引发，β350450基增加，β断裂反响速率增加较小，对乙烯增