污水管保护措施方案

〔排水工程〕污水干管保护性施工方案乐都西路跨油墩港工程SMW乐都西路跨油墩港工程SMW工法桩施工方案第第1页目录污水管概况地质概况施工步骤施工场地布置主要施工机械设备SMW工法施工方案SMW工法施工流程图SMW工法搅拌桩施工方法SMW工法施工质量保证措施单孔压密注浆施工流程施工方法内支撑体系加工制作、内支撑体系的安装7.1.施工预备施工工艺留意事项轻型井点降水系统撤除质量验收标准第八章、基坑监测方案监测目的监测工程监测方法基坑监测留意事项监测反响第一章污水管概况桩号K0+803位置处，设置一条从油墩港东路路口d1500污水总管与乐都西路d1200d1200级钢筋混凝土管，标高与乐都西路现状d1200污水总管管顶平接，坡向油墩港东路路口d1500。3〔##6.8mSMWd1500污水管作出了相应的保护措施以及对周边管道尽量减小影响。K0+803SMW工法水泥搅拌桩。依据排水构造设计图，水泥搅拌桩Φ650mm450mm，型钢承受HW500×300×11×18，钢支撑型钢承受HW400×400支撑，每3.6m设置一道。管道52.5m，管道宽度开挖为2.75m,深度为：6.8m，搅拌桩深度14.2m。K0+803污水管道平面图乐都西路跨油墩港工程SMW乐都西路跨油墩港工程SMW工法桩施工方案第第4页地质概况1-1

1-2

素填土、2

灰黄、兰灰色粘土、②t

兰灰、灰色砂质粉土、③灰色淤泥质粉质粘土、③t

灰色砂质粉土。依据场地浅部土层的工程性质，①1-1

冲填土，冲填粉砂，状态松散，土质不

1-2

素填土，上部夹植物根茎，具孔隙，局部含砖石等杂质；下部以粘性土为主，土质不均匀；①2程性质差，建议处理。

浜底淤泥，黑色淤泥、杂物、有臭味，工～软塑状态，高缩性，工程性质一般。1②兰灰、灰色砂质粉土，密实度松散，中等压缩性。K0+000～K0+280建筑t场地有②t

t

护和止水。③灰色淤泥质粉质粘土，流塑状态，高压缩性，工程性质较差。t t砂质粉土分布的区域，宜实行适当的抗液化措施。0.5m1.5m2.65～1.12m，2.83m。其次章、编制依据建设单位供给的乐都西路跨油墩港工程《排水工程施工图》建设单位供给的周边环境资料；现行的有关设计标准规程；《2023G902》图集。上海市工程建设标准《基坑工程技术标准》DG/TJ08-61-2023上海市工程建设标准《地基根底设计标准》DGJ08-11-2023上海市工程建设标准《地基处理技术标准》DG/TJ08-40-2023上海市标准《基坑工程施工监测规程》DG/TJ08-2023-2023国家标准《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB50202-2023国家标准《建筑地基根底工程施工标准》GB51004-2023国家标准《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2023国家标准《建筑边坡工程技术标准》GB50330-2023国家标准《建筑基坑工程监测技术标准》GB50497-2023国家标准《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023行业标准《建筑地基处理技术标准》JGJ79-2023《建筑构造荷载标准》GB50009《钢构造设计标准》GB50017《钢构造工程施工质量验收标准》GB502053《市政地下工程施工质量验收标准》DG/TJ08-236-2023施工步骤W1#W2#路段承受污水管道工法桩隔离保护，施工步骤：SMW工法围护桩施工→插入型钢，→井室周边压密注浆土质加固→设置混凝土冠梁→钢围檩支护。〔具体详见附页设计图〕施工场地布置〔含材料堆放场〕、工具房等。主要施工机械设备主要施工机械设备配置表序号机具名称型号规格单位数量用途1多轴钻孔机ZKD85-3型台1SMW围护桩2履带起重机DH500台1吊运H型钢3反铲挖掘机Sh120台1弃土翻挖及弃土装车4空压机VC-9.0/7台1SMW围护桩5自动搅拌系统台套1拌制浆液6压浆泵200L/min台3SMW围护桩及洞口加固7电焊机硅整流台4焊接8氧气、乙炔设备套2气割9潜水泵0.6KV台2排水10浆液比重计台1浆液检测11全站仪LeicaTC2023台1测量放样乐都西路跨油墩港工程SMW乐都西路跨油墩港工程SMW工法桩施工方案10页1212水准仪S3台1测量放样SMW工法施工方案SMW工法施工流程图本工程SMW工法搅拌桩施工流程图见图4-1SMW工法搅拌桩流程图SMW工法搅拌桩施工方法1、测量放样高程引测，设立临时掌握桩，并做好有效保护。2、障碍物清理理，以保证施工顺当进展。3、SMW工法搅拌桩施工步骤SMW3-2。4-2SMW工法搅拌桩施工步骤图开挖沟槽1.2m宽的沟槽，深度应到达杂填土底部。三轴搅拌桩孔位定位1cm。SMW工法施工1〕施工参数搅拌注浆〔钻头上下各一次，随后钻头提升，仍保持同步注入水泥浆液。4-1。4-1SMW工法搅拌桩参数表编号技术参数数值备注1水泥掺量20%2供浆流量140～160L/min3水灰比1.542.54注浆压力1.5～2.5Mpa5下沉速度0.5～0.8m/min6上提速度0.5～1.5m/min7泥浆比重1.37泥浆比重计2〕施工挨次隔式双孔全套复搅式连接。4-3SMW工法桩施工挨次示意图桩机就位5cm。①搅拌下沉拌和下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。②注浆、搅拌、提升50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。③重复搅拌下沉再次将搅拌机边搅拌边下沉至桩底设计标高。④重复搅拌提升边搅拌边提升〔不注浆〕至自然地面，关闭搅拌机位。搅拌及注浆速度0.8m/min1.5m/min，在桩底局部重复搅拌注浆，并做好原始记录。②制备水泥浆液:在施工现场搭建拌浆施工平台，平台四周搭建水泥库，在1.5。H型钢施工H型钢，承受插型钢将不予拔除和回收，将作为地下永久性保护措施。4-4SMW工法桩内插型钢平面布置图4cm，装好吊具和50t吊机起吊H型钢，必需保持垂直。乐都西路跨油墩港工程SMW乐都西路跨油墩港工程SMW工法桩施工方案11页H型钢定位卡固定，定位卡必需结实、水平，然后H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡缓缓垂直插入水泥土搅拌桩体内，3‰。H型钢固定。溢出的水泥土必需进展处理，掌握到肯定标高，以便进展下道工序施工。吊钩 吊钩定位卡定位型钢H型钢 型钢

水泥土搅拌桩1、H型钢吊放槽钢定位型钢

2、H型钢定位Φ8钢筋水泥土搅拌桩H型钢3、H型钢固定 4、H型钢成型图3：H型钢成桩步骤报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求具体、真实、准确。每天要求做一组试块，试样宜取自最终一次搅拌头提升出来的附于钻头验。SMW工法施工技术要点①严格掌握设计要求配制浆液。充分搅拌。30秒再倒入存浆桶。④水泥土搅拌桩施工时，不得冲水下沉，钻头提升速度不得大于1.5m/min，0.5%24h。10-20秒后恢复正常搅拌，以防断桩。乐都西路跨油墩港工程SMW乐都西路跨油墩港工程SMW工法桩施工方案13页到达肯定强度前方能在组织土方外运。H型钢接头应1m以上。、混凝土水平冠梁、支撑梁施工①施工工序模→冠梁、支撑梁砼浇筑→砼养护→基坑土方开挖。②冠梁、支撑梁施工该工程可利用SMW工法围护桩顶部的钢筋混凝土冠梁以作为基坑上部连系后，方可进展下道工序施工。施工。SMW4.3.1施工要点速度等。②施工前必需去除现场地面、地下一切障碍物，开机前必需调试、检查桩架的垂直度，用线锤检查。③严格按设计要求配置浆液，浆液不能发生离析。为防止灰浆离析，拌浆2min，30④搅拌机预搅下沉不得冲水，遇到硬土层，下沉太慢时，方可适量冲水，但要保证搅拌时间，增加搅拌次数，提高搅拌转数，降低钻进速度。严格掌握下沉速度，使原状土被充分搅拌充分裂开，有利于同水泥浆均匀10-7cm/s。1.0m时，则在设计认可下实行局部补桩或注浆措施。⑦1.2MPa，施工时为了改善水泥土搅拌桩的性能和提高早期强度，可掺加少量的早强剂。H满足等强度焊接要求。型钢外表平坦度掌握在1‰以内，并除锈,在枯燥条件下涂抹减摩剂,搬运使用应防止碰撞和强力擦挤。掌握注浆量和提升速度〔1m/min2m/min〕30minHH水泥土搅拌桩成桩允许偏差表允许偏差检查频率序号检查工程检查方法或允许值范围 点数1桩底标高〔mm〕 50每根 1测钻杆长度2桩位偏差〔mm〕 50每根 1用钢尺量3桩径〔mm〕 ±10每根 1用钢尺量4桩体垂直度 ≤1/200每根 全过程经纬仪测量型钢插入允许偏差表允许偏差检查频率序号检查工程检查方法或允许值范围 点数1型钢垂直度 ≤1/200每根 全过程经纬仪测量2型钢长度±10每根 1用钢尺量〔mm〕3型钢底标高-30每根 1用水准仪量〔mm〕450〔平行于基坑方型钢平面位 向〕置〔mm〕 向〕每根 1每根 1用钢尺量用钢尺量5A3每根 1量角器测量〔*〕SMW工法桩施工质量保证措施成桩施工期的质量掌握①认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。②场水泥准时送检，合格前方可使用。③对多规格桩长和型钢长度在施工过程，每班工程技术负责要下达当日作质量员核对，防止消灭过失。④保证施工机械设备性能良好状态，施工时准时例保，对压浆泵进展每分钟压浆量检测，并预备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。7.07×7.07×7.07cm后进展编号、记录、养护，准时送试验室。在施工过程中，假设因处理障碍物、机械设备坏修、断电等意外状况发生而造成施工时间过长时，需在相邻两幅桩外侧进展补桩。确保桩身强度和均匀性质量要求①水泥流量、注浆压力承受人工掌握，严格掌握每桶搅拌桶的水泥用量及均匀拌和。②浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定协作比制作，为防止灰浆离30③压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。④发生管道堵塞，应马上停泵处理。待处理完毕后马上把搅拌钻具上提和下沉1.0m前方能连续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。开挖前养护期的质量掌握①做好原材料检测工作。28侧限抗压强度不应小于设计强度。插入型钢质量保证措施①型钢到场需得到监理确认，待监理检查型钢的平坦度、焊接质量，认为质量符合施工要求后，进展下插型钢施工。②型钢进场要逐根吊放，型钢底部垫枕木以削减型钢的变形，下插型钢前要检查型钢的平坦度，确保型钢顺当下插。③型钢插入前必需将型钢的定位设备准确固定，并校核其水平。型钢吊起后用经纬仪调整型钢的垂直度，到达垂直度要求后下插型钢，利用水准仪掌握型钢的顶标高，保证型钢的插入深度和留置长度。型钢起吊安装前必需重检验外表的减摩剂涂层是否完整。SMW渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，需组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材下两种方法补漏。A引流管浆到达强度后，再将引流管打结。B双液注浆配制化学浆液。将配制拌合好的化学浆和水泥浆分别送入贮浆桶内备用。2Y混合注入孔底被加固的土体部位。注浆初凝时间地表试验。②遇孤石的处理措施一般状况下，三轴搅拌机对粒径10cm以下的卵石地层亦适用。在成桩过程则承受加桩补强的方法。③垂直度掌握及纠斜措施桩位，承受加桩的措施，在其反面补作加强桩。④意外停机时的应急措施发生意处停机大事，将钻杆下沉1.0m，重喷浆搅拌，防止消灭断桩或夹24h，20%浆量，或承受加桩。⑤断桩、开叉等的补救措施SMWSMW满焊。其它状况的处理各方争论后，实行补救措施。监理共同协商，确定解决方法。施工过程中，如遇到停电或特别状况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止消灭硬结堵管。下沉1.0m前方能连续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。1231.0MPa2%。乐都西路跨油墩港工程SMW乐都西路跨油墩港工程SMW工法桩施工方案20页支护施工挨次如下：K0+803路段基坑支护，型钢承受HW500×300×11×18HW400×4003.6m设置一道。管道开挖52.5m2.75m,深度为：6.8m14.2m。整平场地，施工围挡，施工围护构造，并进展地基加固→现浇圈梁和掏100%撤除钢支撑。6.8米基坑支护方案图K0+803污水主管连接支护施工工况挨次如以下图所示：乐都西路跨油墩港工程SMW乐都西路跨油墩港工程SMW工法桩施工方案23页3m×3m×4m〔具体详见附图〕0.2m1.0；觉察冒浆或地面隆起应停顿阅历及现场实际状况进展适当调整，以确保注浆效果。浆液运输测量监测清扫保洁加外加剂记录安全验收浆液运输测量监测清扫保洁加外加剂记录安全验收单孔压密注浆施工流程施工预备施工预备供电进场制浆放样钻孔供电进场制浆放样钻孔二次拌浆注浆二次拌浆注浆封孔退场1、施工预备搭建临时设施、施工棚和搅拌桩；材料选购及材料堆放；修建施工临时通道；机械设备进入停放场地与调试；施工人员到位分组，进展施工前安全教育；水、电到位，运输车辆、电箱、电缆符合安全和使用要求。2、进场更多的时间，并在允许的施工范围进展施工作业，以便清扫、治理。3、放样2cm。4、钻孔的风钻钻孔；钻孔实际深度不小于注浆深度；5、制浆8%1.2m。6、注浆中浆液从孔口中冒出，确保注浆的有效性；使注浆过程中产生的超空隙水压力得以消散；注浆时严格掌握注浆压力和流量；隙堵塞等特别状况，待查明缘由后再进展注浆。7、测量监测与记录注浆时要求进展不连续地跟踪监测和施工技术参数的记录依据。起拔或侧向撞击型钢。第六章基坑支撑体系施工Q235E43承受铰接连接。内支撑体系加工制作6.2、内支撑体系的安装内支撑体系加工28aHW300*300钢锲块，确保钢支撑能做出微小调整。钢支撑加工质量标准统的允许误差见下表：序号项序号项目允许偏差备注1截面尺寸±5mm构件2截面扭曲≤8mm制作3轴线弯曲失高f≤L/100012mmL：构件长、内支撑体系的安装围檩型钢安装和水准点，准确确定围檩的轴线和标高位置。围檩承受吊车吊装，安装完毕后，丈量支撑两端的实际净距离。钢支撑架0.2L就位后，进展铰接联接。钢支撑安装必需保持支撑平稳、无碰撞、无变形。后再将支撑临时固定。围檩面与支撑端头之间加设钢板垫块，以确保支撑轴向受力。假设需预加压力，则施加预加压力时就留意保持两个千斤顶对称同步进展，70mm。每级压力施加完毕，在活络头中锲紧钢垫板，并焊接结实。支撑施工技术要点对称开挖，严禁超挖。应保持开挖状况与设计计算的工况全都。分层，严格掌握安装横撑所需的基坑开挖深度。C40%～60%，每之间的空隙承受钢析锲块垫塞严密，锁定钢支撑预加压力后再撤除千斤顶。荷载，钢支撑不得作为横穿基坑的临时便道，以防止失稳，造成事故。撑安装允许偏差表。序号项序号项目允许偏差备注1立柱中线偏差≤30mm2立柱顶标高±20mm3立柱垂直度偏差≤H/500≤30mmH:基坑开挖深度第七章.基坑降排水施工预备勘察期间测得的潜水水位埋深为0.50～1.50m，相应水位埋深标高2.65～2.83m轻型井点降水和明沟排水结合施工。施工机具滤管：φ45mm，4.0mm5.0m1mφ15mm孔距为25mm，外包两层滤网，滤网承受编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙50～60mm10井点管：φ45，3.0mm8应扎紧以防漏气。、漏水。水箱。移动机具：移动式井架、牵引力为6t的绞车。φ16大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。蛇形高压胶管：压力应到达1.50MPa以上。井点管的计算：1m。井管长度按以下公式计算:H≥H1+h1+i×L＋0.5H—井点管埋设深度(不包括滤管长度)(m)；H1—井管顶至槽底距离(m)；0.5m)；i—地下水位降落坡度(单排取1:3)；L—井点管至要降低水位点的水平距离(m)；材料：技术预备：消灭的技术问题及实行的措施。施工工艺：在沟槽开挖前3~4防止地表水流入和渗入，避开加大井点负荷。安装程序序。井点管埋设测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，余水。用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高在水枪高压水射流冲击下套管开头下沉，并1000mm10m加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应到达300～350mm，保证管壁与井点管之500mm以防止冲击套管提升拔出时局部土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。持上下全都。下几点：砂石必需承受粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。60～100mm填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。降水效果。冲洗井管将φ30mm根进展清洗，避开消灭“死井”。管路安装10#铅丝绑好，防止管路不严漏气5‰的坡度并用砖将主干管垫好。检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应到达550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。抽水抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。井点降水示意图乐都西路跨油墩港工程SMW乐都西路跨油墩港工程SMW工法桩施工方案32页留意事项土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。在正式开工前，由电工准时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进展特别是开头抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网堵塞。同假设消灭特别状况，应准时进展检查。均匀，到达细水长流。观测假设抽水过程中觉察真空度缺乏，应马上检查整个抽水系统有无漏气环节，并应准时排解。10%，则严峻影响降水效果，应准时实行措施，承受高压水反复冲洗处理。墓地等应及早上报。1.5MPa。主干管流水坡度流向水泵方向。如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。基坑四周上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。泵抽出的水排到离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，由于粘土的透水性能差，上层简洁漏下去，将水抽走。井点降水施工队应派员24小时值班，定时观测流量及水位降低状况并记录》。质量通病的防治：通病及现象通病及现象缘由分析预防措施井点抽水时在四周含水层疏干后，土体限制基坑四周堆放地面消灭沉降开裂及位产生密实效应，土层压材料，机械设备量，且不移缩，地面下沉。宜集中。表层土渗水性较强，做好地表排水系统，降水速度过慢或无抽出的水又快速返回井防止雨水倒灌，井点抽水效，坑内水位无明显下降内。就近排入下水道中。或不下降。进水管、滤网堵塞或抽水前检验水泵，正泵发生气械故障等。式抽水前进展试抽。轻型井点降水系统撤除管。所留孔洞马上用砂土填实。乐都西路跨油墩港工程SMW乐都西路跨油墩港工程SMW工法桩施工方案34页轻型井点降水系统的设备和附件应准时清洗和保养。质量验收标准序检查工程单位允许偏差允许值检查方法1排水沟坡度‰1～2目测2井管〔点〕垂直度﹪1插管时目测3井管〔点〕间距〔与设计相﹪≤150用钢尺量比)4井管〔点〕插入深度〔与设㎜≤200水准仪计相比)5过滤砂砾料填灌㎜≤5检查回填料用量6井点真空度：轻型井点Kpa＞60真空度表7轻型井点㎜80～100用钢尺量第八章、基坑监测方案监测目的固措施，以确保支护构造的稳定及环境的安全。合理、施工快捷的目的。预期要求，以确定和优化下一步的施工参数，