企业危险点的控制管理和安全检查要点

企业危险点的控制管理和安全检查要点第一节危急点掌握治理的性质和特点

企业的危急点，是指生产经营过程中可能发生事故，并使工作人员造成死亡或重伤，设备系统造成重大损失的生产现场。

危急点掌握治理，要综合应用各种治理方法和技术，对危急点的人、物、环境、治理等各方面要素进展统筹规划，加以治理掌握；发觉、识别、预防、消退危急点的潜在危急因素，防止发生重大事故，保证生产的顺当进展。

危急点掌握治理的性质和特点：

一、是突出重点的治理

由于危急点是潜在危急因素发生频率高，可能后果严峻的生产现场，因此只要消退掌握了危急点的危急因素，就能防止发生人身、设备的重大事故。这就抓住了生产经营单位安全生产工作的主攻方向，解决了事故预防的主要冲突，从而使安全生产有了根本保证。

二、是全面系统的治理

危急点掌握治理是把整个危急点作为一个完整的系统，它所包含的人员、设备、环境、信息、机构、章法等都是分系统。

三、是预防为主的治理

危急点掌握治理要求以系统安全分析和危急性评价作为根本手段，对危急点的潜在危急因素进展识别、分析、评价，通过科学检查、信息反应、隐患整改等措施，提前设防，把危急因素毁灭在萌芽阶段，从而大大提高安全治理的主动性、科学性和有效性。

其次节危急点确实定与分级

一、危急点确实定

危急点应当在对生产现场全面调查的根底上，采纳危急性分析和评价的科学方法，或依据实践阅历，或者把二者结合起来加以确定。不管用什么方法确定危急点，都应强调从实际动身，符合企事业单位自身的实际状况。

二、危急点的分级

依据危急点可能造成损害和损失的严峻程度，一般可将企业危急点的危急性等级分为三级：

Ⅰ级危急点--可能造成多人死亡，设备系统造成重大损失的生产场所。

Ⅱ级危急点--可能造成死亡或多人重伤，导致设备造成较大损失的生产场所。

Ⅲ级危急点--可能造成重伤，导致设备造成损失的生产场所。

三、典型危急点

依据生产作业特点和以往发生事故的调查分析，列出局部单位各级典型危急点，参考如下：

1、典型Ⅰ级危急点包括以下10类

（1）锅炉房、（2）大中型油库、（3）弹（炸）药库、（4）煤气站、（5）乙炔站、（6）氢（氧）站、（7）硝盐槽、（8）空压站、（9）液化气站、（10）厂内铁路、大路主要穿插道口。

2、典型Ⅱ级危急点包括以下11类

（1）配电站、（2）起重吊车、（3）小型油库、（4）爆炸成型场所、（5）剧毒品库、（6）气瓶库、（7）喷漆泳房、（8）试车台（站）、（9）汽油洗涤间、（10）各种金属熔炉、（11）高处作业场所。

3、典型Ⅲ级危急点包括以下6类

（1）冲床、（2）剪床、（3）木工平刨、（4）带锯、（5）油封间、（6）制冷间。

各单位可依据本单位的实际状况，参照以上列出的典型危急点，结合采纳危急性分析和评价的方法，确定自己的各级危急点。

第三节危急点的根底治理和安全检查要点

一、危急点的根底治理

危急点应在显著位置处悬挂标志牌，标明危急等级，注明负责人员，根据国家标准的安全标志说明危急等级，并扼要注明防范措施。

二、危急点的检查要点

1、建立健全危急点的规章制度。

2、明确责任、定期检查。

3、训练培训各级领导和作业