室内装饰施工工艺

墙柱面装饰施工工艺墙面作为室内空间临界面，是人眼正视面；墙面装潢色彩、图案、材料质感所产生装饰效果和室内空间气氛是一目了然。所以墙面装潢除了确保它使用功效，如：坚固、防潮、隔声、吸音、保温、隔热，对结构层有保护作用外，主要是表现出艺术性、美原理，突出主人个性，达成特定意境。不一样区域空间墙面，因使用目标不一样，所选取材料不一样，达成装潢效果也不一样。要达成最好装饰效果，除了合理选取装饰材料外。装饰施工(亦称施工工艺)亦很主要；有好材料，没有先进施工工艺；有好施工，没有配套材料，都极难达成预定装饰效果。墙柱面装饰惯用材料有：木质装饰类、塑料类、贴面类、裱糊类、刷涂类等。其施工方法有：粘贴法、钉固法、镶嵌法、刷涂法等。在实际施工中，依照不一样材料采取不一样施工方法，有时是几个施工方法混合使用。下面以不一样材质从不一样角度对墙面进行分门别类装潢进行介绍。第一节护墙板制作与安装护墙板是保护抹灰墙面和装饰，是惯用一个室内墙面装修，用于人们轻易接触部位。护墙板通常可分为局部型和全高型两种。其高度通常为900～2400mm，护墙板表面分为平面护墙板、凹面护墙板和凸面护墙板。护墙板材料有：木板、胶合板、装饰板、微孔木贴面板、纤维板、防火板，软木装饰板、塑料扣板、铝合金扣板、石膏板等。一、木护墙板安装木护墙板是当今室内装饰中较高级装饰工程之一。惯用材料有：木方、木板、胶合板、木装饰条微薄木板、纤维板、高中密度纤维板、刨花板、防火板等。木护墙板安装制作程序是：弹线一检验预埋件-刷防潮层一制作安装木龙骨一装钉面板一磨光一油漆。1．安装工艺材料准备。在安装前，需备齐施工材料，方便加紧进度。eq\o\ac(○,1)木骨架料，也叫墙筋，通常是用杉木或红、白松制作，通常木骨架间距400~600mm，详细间距还须依照面板规格而定，横向骨架与竖向相同，骨架断面尺寸约20~45mm×40~50mm，高度及横料长度按设计要求截断，并在大面刨平、刨光，确保厚度尺寸一致。含水率不得大于15%。eq\o\ac(○,2)面板料。多用3~5层胶合板，若做清漆装饰面，应尽可能挑选同树种、同纹理、同颜色胶合板。③装饰线与压条。用于墙裙上部装饰造型，压条线形式很多。从材质上分，可分硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线，桐木线等，长度在2。5m。从用途上分，可分墙裙压条、墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线(在后面门窗装饰套重点介绍)等。④冷底子油和油毡，用于防潮层。⑤钉木骨架和面板钉子。(2)工具准备。护墙板施工主要工具备：刨子、磨石、铘头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、裁口刨等。(3)作业条件。在施工前，需检验墙面基层质量，合格后方可施工。①抹灰墙面已干燥，含水率在8％。10％以下，墙面应平整。②干燥后涂刷冷底子油，并贴上油毡防潮层。(4)施工方法。①弹线，检验预埋件。。依照施工图上尺寸，先在墙上划出水平标高，弹出分档线。根据线档在墙上加木橛或预先砌入木砖。木砖(或木橛)位置应符合龙骨分档尺寸。木砖间距，横竖通常小于400mm，如木砖位置不适用可补设。②安装木龙骨。全高型护墙板应依照房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内依照设计要求钉横、竖龙骨，先装直龙骨，再装横龙骨。局部型护墙板依照高度和房间大小，做成龙骨架，整片或分片安装，在龙骨与墙之间铺一层油毡以防潮气。。龙骨间距。通常横龙骨间距为4001Tlln，竖龙骨间距可放大到450mm。龙骨必须与每块木砖钉牢。假如没埋木砖，也可用钢钉直接把木龙骨钉入水泥砂浆面层上。当木龙骨钉完后，要检验表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方。调整龙骨表面偏差处垫木块，必须与龙骨钉牢。如需隔音，中间需填隔音轻质材料。③装钉面板。假如面板上涂刷清漆显露木纹时，应挑选相同树种及颜色，木纹相近似面板应装在同一房间里。镶面板时，木纹根部向下、对称，颜色一致，嵌合严密，分格拉缝均匀一致，顺直光洁。假如面板上涂刷色漆时可不受上述条件限制。护墙板面层通常竖向分格拉缝以防翘鼓。面板固定有两种方法：一个是粘钉结合，做法是先在木龙骨上刷胶粘剂，将面板粘在木龙骨上，然后用气钉枪钉（目标是为了使面板和木龙骨粘贴牢靠）。待胶粘剂干后，将小钉拔出。护墙板面层竖向拉缝形式有直拉缝和斜面拉缝两种。为了美观起见，竖向拉缝处可镶钉压条。现在压条均采取机器预制成品。假如做全高型护墙板，护墙板纵向需有接头，接头最好在窗口上部或窗台以下，有利于美观。厚木板作面层时，板反面应做卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽间距小于150mm，槽宽10mm,深5~8mm。eq\o\ac(○,4)磨光油漆。护墙板安装完成后，应对木墙裙进行打磨、批填腻子、刷底漆、磨光滑、涂刷清漆。2．质量标准护墙板安装完成后，按设计要求，应尺寸正确、表面光滑、条条顺直、面层无锤印、与基层镶钉牢靠、无松动、出墙厚度一致第二节块面材料装饰墙柱面施工块面材料装饰墙柱面，称之为贴面装饰。贴面装饰是把各种饰面板、砖(即贴面材料)镶贴到基层上韵一个面层装饰，贴面材料种类很多，惯用有天然石饰面板、人造石饰面板和饰面砖等。内墙贴面类饰面材料通常质感细腻、表面光滑洁净、光彩夺目，如大理石、瓷砖、马赛克、各种陶瓷锦砖等。在居室装潢中，主要应用于客厅、餐厅、厨房、卫浴间等墙面。一、釉面砖贴面施工釉面砖，又称瓷片、瓷砖、釉面陶土砖，是一个上釉薄片状精陶装饰材料，主要用于墙面饰面及料理台面、煤气灶台面、台盆台面、浴缸台面等。它有一定吸水率，有利于水泥浆粘贴，它多孔精陶坯体，长久与空气接触过程中，会吸收水分而产生吸湿膨胀现象，尤其在潮湿环境中，因为釉吸湿膨胀非常小，当坯体湿胀增加到一定程度，即釉面处于张应力状态和应力超出釉抗拉强度，会使釉面发生开裂。所以釉面砖只适应于室内铺贴。釉面砖种类繁多，规格不一，惯用有正方形与长方形两种，规格分别有：108n~rn×108mm；152mm×152mm；200ram×200mm；300mm×300mm；200mm×300mm，lOOmm×200mm；152．4mm×304．8mm等，厚度有两种规格，小规格为4—5ram；大规格为8～9mm。有些面砖在上釉之前做成了各种图案和花纹，绘有不一样色彩，以增加其美观。为了达成某种装饰效果，还制作了各种配件砖，如腰线砖、阴角条、阳角条、压顶条、阴三角、阴角座、阳三角、阳角座、压顶阳角、压顶阴角、阳角条、阴角条等。1．施工工艺工艺流程是：基层处理一抹底层一弹线挂线一湿润墙体与釉面砖一擦缝—整理。釉面砖面层表面光洁，便于清洗，而且具备防潮、耐碱，对墙体起保护作用。主要用在厨房、浴室、盥洗室、厕所等经常接触水墙面。釉面砖粘贴又称饰面工程，通常由饰面层、黏结层及基层组成，饰面层材料即为各类釉面瓷砖；黏结层材料由水泥或水泥砂浆与801胶及其余胶粘剂组成；基层是建筑装饰过墙体。(1)主要材料包含釉面砖、水泥、砂子和配件砖。①釉面砖。对质量要严加检验，要求色泽一致，若尺寸有误差，或翘曲变形、掉瓷与面层上有杂质等都不能使用。②水泥。使用325号以上标号水泥，存放过久水泥不能使用。③砂子。以中砂或细砂为佳，平均粒径小于O．35mm，使用前须过筛。④配件砖。大面积釉面砖粘贴后，必须用关于配件砖收口，或用腰线与压顶条装饰。(2)施工要求分基层处理和施工关键点来进行分析。①基层处理。混凝土墙面清洗步骤为：先用碱或洗涤剂一再用清水刷洗后一甩上1：l水泥砂浆一再将30％801胶水+70％水，拌成水泥浆一甩成小拉毛一2d后，用1：3水泥砂浆罩底层。砖墙面清洗步骤为：清扫浮土-剔除砖墙面上多出灰浆-用清水打湿墙面-用1：3水泥砂浆罩底层。厨房和浴厕墙面清洗步骤为：清洗油渍污垢一用手凿毛墙面；若墙面是纸筋石灰膏层，最好将它全部凿掉。为确保釉面砖粘贴后不整幅离墙，最上一层砖基层需凿得稍深。釉面砖在粘贴前几小时充分浸水湿润，确保粘贴后，不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。另外墙面也应充分湿水。②施工关键点。施工前，开箱检验釉面砖品种、规格及色彩等是否符合施工要求，然后按工程要求，分层、分段、分部位使用材料。釉面砖既可采取横平竖直通缝式粘贴施工方法．也可采取错搓缝粘贴法，详细粘贴方法应依照不一样环境、不一样需要加以选择。釉面砖横竖缝宽须确保在1～1．5mm范围之内。对于死角、拐角、管线穿过部位，不允许用碎砖随意粘贴，宜用整砖对缝吻合，墙面边缘厚度应一致。对水池、镜框等部位施工，应从中心开始，向两边分贴。在施工中，若发觉釉面砖粘贴不密实时，应取下添灰重贴，禁忌在砖口处塞灰，不然产生空鼓。粘贴时需按施工各局部内在联络和先后次序来确定，不应随意更改，不然，会造成施工进度不快、施工质量不好现象。详细粘贴次序是：从墙面一地面，墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖一后粘阴角及阳角一再粘压顶一最终粘底座阴角。但在分层粘贴程序上，应用分层粘贴法。即：每层釉面砖，均按横向施工，由墙面砖至阴角，再由墙面砖至阴角至墙面砖等。此方法能使阴阳角紧密牢靠。釉面砖粘贴完成后，应确保在30min内禁忌挪动或振动。(3)水泥砂浆粘贴釉面砖施工方法共分五个步骤进行。①抹底层。粘贴前，先清理基层，剔凿和修补凹凸不平墙面后，喷水湿润墙面，然后涂抹l：2水泥砂浆找平，其厚度大于15rma，涂抹墙面时要求拉实、刮平、搓粗，既要平整、又要粗糙。②弹线。应先检验墙面平整度及室内尺寸，测准釉面砖粘贴层厚度，通常为4。6mm，对墙面先弹出竖线，后弹出水平线，这是确保饰面层表面平整、横平竖直主要方法。③挂线。选取已弹好竖线一找出地面标高阴角位置一以及每面墙两个端点一在下面用拖板尺垫平、垫牢，使它和墙面底砖下线相平一在拖板尺上划出尺杆，其目标是决定能否赶整砖。在竖线上下端适当处钉人钉子一挂紧白线，成为竖向表面平整线一在表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形一勾在两端砖上拉紧使用。然后，检验无误后。在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始粘贴釉面砖。④浸砖与湿润墙面。它是确保饰面质量关键步骤。粘贴前，应将釉面砖放人清水．浸泡2h以上，然后取出晾干，待砖背无积水时，即可粘贴。不然就会使釉面砖产生起壳脱落现象。砖墙要提前1d湿润，混凝土墙在提前3～4h湿润，这便不会再吸走黏结砂浆中水分，影响安装质量。⑤釉面砖粘贴。黏结砂浆可按体积比采取1：2水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入水泥总质量15％石灰膏。也可用聚合物水泥砂浆粘贴，但黏结层需减薄到2～3mm，其配合百分比应由试验确定。室内粘贴釉面砖，其接缝宽度通常为1～1．5mm，横竖缝宽一致，或按设计要求确定缝宽。釉面砖反面黏结层应满抹灰浆，厚度为5mm，四边刮成斜面。釉面砖就位与固定后，用橡皮锤轻击砖面，使之压实与邻面齐平，粘贴5～10块后，用靠尺板检验表面平整度及缝隙宽窄，若缝隙出现不均，应用灰匙子拔缝。阴阳角拼缝，除了用塑料和陶瓷阴阳角条处理拼缝外，也可用切割机将釉面砖边缘切成45~斜角，确保阳角处接缝平直、密实。釉面砖粘贴完后，用刷子扫除表面灰，将横竖缝划出来，再用白水泥浆对墙面釉面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，将釉面砖表面擦洁净。(4)801胶砂浆粘贴釉面砖施工方法主要从材料选取与施工工艺两个方面进行阐述。①801胶作用。801胶又叫聚醛胶。掺入水泥沙浆量约2％～3％801胶，使砂浆产生好和易性与保水性，贴釉面砖还能起到一定缓凝作用，能确保足够黏结力，这更便于施工和确保质量，耐久性也很好。②材料选取。釉面砖、水泥、砂子与前述相同，801胶在掺到水泥砂浆之前，先用两倍水稀释，而后加在已搅拌均匀水泥砂浆中，其稠度为6—8em，所使用工具亦同前。③施工工艺。先用1：2水泥砂浆打底，砂浆稠度以10～12cm为宜。如采取混合砂浆，应严格按照体积配合比打底，其配比为水泥：石灰膏：砂=l：0．7：4．6。掺有801胶粘贴砂浆，其保水性很好，对底层干湿度要求通常不高，打完底第二天即可施工面层，假如相隔时间较长，墙面出现积灰较多时，应在黏结前清扫洁净并喷水湿润。然后将底层面清理洁净，再按照釉面砖实际尺寸加灰缝，并弹好垂直和水平控制线。最高一层应采取整砖，而最下一层即与地面连接处可用非整砖粘贴。假如釉面砖出现下面悬空，可在边框下钉一个暂时木条，作为粘贴最下一层排依靠，并可作为水平“皮数杆”。在粘贴大面积釉面砖时，应在墙面两侧先粘贴竖向釉面砖带，作为控制墙面平整与接缝平直标准。在相邻墙面还未施工时，则可在相邻墙面钉竖直木条作为“皮数杆”，代替竖向釉面砖带，以用来预防竖向釉面砖带因高度太高，砂浆轻易下坠引发变形。最终用加801胶砂浆用灰匙子均匀涂抹在釉面砖反面，厚度控制在4～6mm，四边应刮成斜面，按弹线上基层，用手轻压，并用灰匙子木柄轻击，尽可能让砖与底层密实。此时注意釉面砖四面砂浆是否饱满，接缝是否平直与墙面平整度怎样。2．釉面砖施工质量控制与管理下面从釉面砖粘贴过程中发觉质量问题，进行分析与预防。(1)变色、污染、白度降低等产生主要原因以下：①釉面砖反面可能是未施釉坯体。如吸水率大、质地疏松，使溶解在液体中各种颜色逐步向坯体深处渗透，扩散。②釉面砖质地疏松，施工前浸泡不透。粘贴时砂浆中浆水或不洁净水从釉面砖反面渗进砖坯内，并从透明釉面上反应出来，致使釉面砖变色。③釉面砖生产没按标准进行，坯体大多为白色，施釉面是透明或半透明乳白釉。可能施釉厚度约为0．5mm且浮浊度不足，遮盖力低。。采取防治方法有：①选择按标准生产釉面砖，增加施釉厚度，其厚度应为Imm。另外，提升釉面砖坯体密实度，降低吸水率，增加乳浊度。②在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，粘贴釉面砖砂浆，应使用洁净原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗洁净。③釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤挑出。尽可能使用和易性与保水性很好砂浆粘贴。操作时禁止用力敲击砖面，预防产生隐伤，并随时将砖面上砂浆擦洗洁净。(2)空鼓、脱落现象产生主要原因有：①基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘贴强度。②釉面砖浸水不足，造成砂浆早期脱水或是浸泡后，未晾干就粘贴，产生浮动自坠。③黏结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均。砂浆收水后，对粘贴后釉面砖进行纠偏移动。④釉面砖本身有隐伤，事先挑选不严，嵌缝不密实或漏嵌。采取防治方法有：①基层清理洁净，表面修补平整，墙面洒水湿透。②釉面砖使用前，必须清洗洁净，用水浸泡到釉面砖不冒气泡为止，浸泡2h后取出，待表面晾干后方可粘贴。③釉面砖黏结砂浆厚度通常应控制在7—10nⅡn之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时采取80l胶水泥砂浆粘贴，以确保镶贴质量。④当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原有黏结层砂浆，采取801胶水泥砂浆粘贴修补。(3)接缝不平直、缝宽不均匀产生主要原因有：①施工前对釉面砖挑选不严格，挂线排砖不规则。②平尺板安装不平，操作技术低或基层抹灰底面不平整。采取防治方法有：①应将色泽不一样釉面砖分别堆放，把翘曲、变形、裂缝、面层有杂质、缺点挑出。同一房间或一面墙应用同一类尺寸、同一批号釉面砖，确保接缝均匀一致。②粘贴前弹好施工规矩线与水平线，校正墙面方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准，贴好灰饼，找出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。③依照弹好水平线，定好平尺板，作为第一行釉面砖粘贴依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺测定横、竖方向平整度，并及时校正缝隙。禁止在黏结砂浆收水后再进行纠偏移动。(4)釉面砖表面裂缝。主要原因有：①釉面砖材质松脆、吸水率大。湿膨胀较大，产生内应力而开裂。②釉面砖在运输和操作过程出现裂缝。采取防治方法是：①通常釉面砖，尤其是用于高级装饰工程上釉面砖，选取材质密实、吸水率小于18％釉面砖，以降低裂缝产生。②粘贴前，釉面砖一定要浸泡透，尽可能使用和易性、保水性很好砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，预防产生隐伤。二、陶瓷锦砖铺贴关于陶瓷锦砖性能、特点与铺贴方法将在地面装饰中作叙述。这里只作简略介绍。陶瓷锦砖除了用于地面铺贴外，还用于走廊、门厅、盥洗室、厕所、浴室、餐厅等处内墙装饰。陶瓷锦砖装饰内墙面与釉面砖饰面效果相同，其施工准备工作与铺贴釉面砖基本相同，粘贴工艺与陶瓷锦砖铺地相同。三、大理石饰面镶贴大理石饰面板是用荒料经锯切、研磨、抛光及切割而成，天然大理石品种繁多，其特点是：纹理漂亮、质地细腻、光泽柔润、绚丽多彩。用大理石装饰墙面和地面，更显得富丽堂皇，大理石饰面板被广泛用于墙面、柱面、窗台板、卫生间、梳妆台、厨房料理台等。我国各厂家生产大理石饰面板材平面规格尺寸很多，惯用大理石饰面板厚度为20mm，边长大于400mm称大块料，边长小于400mm称小块料。镶贴前准备_及材料选取和所骨工具基本同于大理石地面铺设。依照大理石块料尺寸不一样可采取不一样镶贴方法，通常小块料饰板采取粘贴法，大块料饰板采取钻孔安装法。1．小块料粘贴操作要求(1)基层处理首先将基层表面灰尘、浮砂、污垢、油渍等去除洁净，并浇水湿润；若混凝土表面光滑平整，应进行凿毛处理。然后对墙面垂直度与平整度进行吊通线检验，假如垂直度偏差太大，镶贴面会超出平整度标准；尤其是钢筋混凝土结构施工时出现胀模或跑模，轴线位移，造成平整度差影响镶贴，必须及时加以处理，确保镶贴质量。(2)抹底层灰用1：2．5(体积比)水泥砂浆打底，厚度约为lOmm，打底分两次完成，打底后用刮尺刮平，划毛，按中级抹灰标准验收其平整度和垂直度，表面平整度应小于4mm，立面垂直度应小于5mm。（3）弹线、分块先在墙面、柱面和门窗上和线锤从上至下吊线确定板表面距基层距离，通常为30~40mm。详细要看板厚度及抹灰层厚度。依照垂线位置，在地面上顺墙或柱弱出大理石板外轮廓线，此线为第一层大理石基础线，将第一层板下沿线弹到墙上，如有踢脚板，先将踢脚板标高线弹出。多面手再按大理石板面实际尺寸与缝隙宽度在墙面上弹出分块线。（4）镶贴镶贴前，先将板清洗洁净，并湿润后阴干，然后在饰面板反面均匀地抹上2~3mm厚801胶水泥浆（801胶水掺量为水泥重量10%~15%）或环氧树脂水泥浆，也可用AH-03胶粘剂，按已弹好水平线先镶贴墙面底层两端两块饰面板，然后在两端饰面板上口拉一通线，按编号依次镶贴，第一层铺贴完成，进行第二层镶贴，以这类推，直至贴完，并随时用靠尺找平拉直。2．大块料安装操作关键点‘大块料大理石安装方法有传统挂贴安装法和楔固安装法两种。(1)传统挂贴安装法它是把固定板块钢丝绑扎在预埋钢筋上一个施工方量。…eq\o\ac(○,1)基层处理。去除基层表面浮灰和油污，检验结构埋件位置、基层表面垂直度、平整度和轴线位置是否符合要求。②弹线，分块。一样用线锤从上至下吊线，确定板面距基层距离；要考虑板材厚度、灌缝宽度及钢筋网所占尺寸，通常为40～50mm。用线锤按确定尺寸投到地面，此线为第一层板基层线，然后再按大理石板总高度及缝隙，进行分块弹线。③焊Ф6mm钢筋网。板材铜丝或不锈钢挂件是固定在Ф6mm钢筋网上，Ф6mm钢筋网与结构预埋铁件焊牢。若没有设置预埋件，能够先在墙面上钻锚固孔，钻孔深度大于35～40mm，孔径为5～6mm。然后再安装膨胀管螺栓，把钢筋焊在膨胀管螺栓上。钢筋网必须焊牢，不得有松动和变曲现象。钢筋网竖向间距小于500mm。横向钢筋为绑铜丝或挂钩所设计，其上下排之间尺寸由板高度所决定，当板高超出1、2m时，中间宜增加横向钢筋。④大理石饰面板修边打眼。饰面板安装前，应对饰面板修边打眼。现在有两种方法，即钻孔打眼法和开槽法。钻孔打眼法：当板宽在500mm以内时，每块板上、下边打眼数量均不得少于两个，如板宽超出500ram应不少于3个。打眼位置应与基层上钢筋网横向钢筋位置相适应。通常在板材反面2／3处，用笔画好钻孔位置，然后用手电钻钻孔，使竖孔，横孔相连通，钻孔直径以能满足穿线即可，通常为5mm。钻好孔后，必须将铜丝伸人孔内，然后用环氧树脂或镀锌铁皮挤紧铜丝。加以固结，才能起到连结作用。若用不锈钢挂钩同Ф6mm钢筋挂牢时，应在大理石板上下侧面，用Ф5mm合金钢头钻孔。开槽法：用手提式电动石材无齿切割机圆锯片，在绑孔钢丝部位上开槽。现在板材采取是四道或三道开槽法。开四道槽位置是：板块反面边角处开两条竖槽，其间距为30~40mm；板块侧边处两竖槽位置上开一条横槽，再在板块反面上两条竖槽位置下部开一条横槽，板块开好槽以后，把备好18号或20号不锈钢丝或铜丝剪成300mm长：并鸯成u形。将u形不锈钢丝先套入板背横槽内，u形两边从两条竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。然后再经过两条竖槽将不锈钢丝在板块反面扎牢。但要注意：不应将不锈铜丝拧过紧，以预防把钢丝拧断或将大理石槽口弄断裂。⑤大理石饰面板安装。大理石饰面板安装，应采取板材与基层绑扎或悬挂，然后灌浆固定方法，大理石饰面板安装次序是：自下而上，为了确保安装质量，安装第一块面板时，应用直尺托板和木楔找平。开始安装时，按编号将大理石板擦净并理直铜丝，手提石板就位，按事先找好水平线和垂直线，在最下行两头找平，拉上横线，从中间一块开始，右手伸人石板背后，把石板下口铜丝绑在横筋上，绑扎时不要太紧，把铜丝和横筋拴牢即可，然后绑扎石板上口铜丝，并用木楔垫稳，再系紧铜丝。安装每一块石块时，如发觉石板规格不准或石板间隙不均匀，应用铅皮加垫，使石板间隙均匀一致，以保持第一层石板上口平直，为第二层石板安装打下基础。假如用挂钩操作，将挂钩一端放人孔内，另一端钩在钢筋上。⑥暂时固定。为了预防水泥浆灌缝时产生石板走动与错位，要采取暂时固定方法。暂时固定方法，可视部位不一样，灵活采取。内墙面采取外贴石膏方法加以固定。详细操作步骤是：将熟石膏加水泥拌成粥状，在调整完成板面，将石膏贴在板拼缝外，即像贴饼子那样，沿线缝外贴2～3块，也可沿拼缝贴一条，使该层石板连成整体。水泥加量通常是熟石膏用量20％。假如是浅色板材宜加白水泥。上口木楔，也要贴上石膏预防松动和错位。暂时固定后，用靠尺板检验安装面板是否垂直、平整，发觉问题，及时校正，待石膏坚固后即可灌浆。⑦灌浆。暂时固定后，用1：3(体积比)水泥砂浆进行灌浆。灌浆时用小桶渐渐倒入缝内。注意不要碰动石板，也不要只从一处灌筑，同时要检验石板是否因灌浆而外移。灌浆高度不得超出石板高度1／3，通常为150mm。然后用铁棒铎压，使其贴紧。发觉错位，应立刻拆除，重新安装。第一次灌入150mm稍停1—2h，待砂浆初凝无水溢出后，再检验板是否移动。然后进行第二层灌浆，其高度为lOOmm左右，即石板高度1／。2。第三层灌浆高砬低于石板上口50mm处。⑧清理。一层石板灌浆完成，砂浆初凝后方可清理上口余浆，并用棉纱擦洁净。隔天再清理石板上口木楔及其余杂物。清理洁净后，再用上述程序安装另一层石板。24eq\o\ac(○,9)嵌缝。全部安装完成，去除全部石膏及余浆残迹，然后用与大理石颜色相同色浆嵌缝，边嵌、边擦洁净，使缝隙密实，颜色一致。eq\o\ac(○,10)抛光。市售大理石板，在出厂前已经进行抛光打蜡，但因为施工过程中酌污染，表面推进部分光泽。所以，安装完后要进行擦拭与抛光，使其表面更富光泽。（2）楔固安装法前已述及，传统挂贴法是把固定板块钢丝绑扎在预埋钢筋上，而楔固法是将固定板钢丝直接楔紧在墙体或柱体上。3．大理石饰面细部处理（1）墙面与踢脚板饰面板与踢脚板交接，通常有两种方法，一个是墙面凸出踢脚板5mm，另一个是踢脚板凸出墙面10mm左右。比很好做法是踢脚板凹进墙。（2）墙面与地面交接部分结构在墙面与地面交接部位，宜采取踢脚板或饰面板村材落在地面饰面层上。这么，接缝比较隐蔽，略有间隙可用相同颜色水泥嵌缝，踢脚板下边直接落在垫层上方法，在实际施工中较少使用。（3）墙面与顶棚交接部位结构，在板材墙面与顶棚之间，留出一段距离，改用抹灰或贴面砖等方法，使上部有段空隙，这么就很好地处理了最终一块板灌浆与绑扎固定问题。这段空隙尺寸不宜太大，在做法上可做成多线角曲线抹灰。（4）门窗洞口顶部镶贴板材，门窗洞口顶部安装，较之立面更难于操作，主要是绑扎不好固定，灌浆不易密实。惯用方法以下：（1）应充分利用窗框构件，在安装时，如能将板一端搭在框上，外边在侧面打眼，然后与基层固定，最终用砂浆堵密实。②在板材表面钻四组穿透孔眼，每组两个，正面两孔眼凿成凹槽，再用双股16号铜丝穿孔，并固定在钢筋网上，灌满水泥浆。待水泥浆凝结后，对表面凹槽进行修补，将铜丝盖住。修补水泥浆颜色与石板相同。4．窗台大理石饰面板施工(1)先校正窗台水平度。确定窗台板找平厚度。在窗口两边按图纸要求尺寸在墙上剔槽。多窗口房间，剔槽时要拉通线，并将各窗台找平。（2）清理窗台上灰砂、杂物。并洒水湿润，保持洁净。（3）抹找平层。用1：3（体积比）干硬性水泥砂浆或豆石混凝土，铺抹在窗台上，用刮尺刮平，并均匀地撒上干水泥。（4）镶铺。窗台表面呈水泥浆时，将湿润板材平稳地安上，用橡皮皮锤轻击，使其平整并与找平层密实结合。在窗口两侧墙上剔槽处要先浇水湿润，板材伸入墙内两端尺寸要相等。然后用砂浆或豆石混凝土将伸入墙内两部分塞实堵严，并将窗台板上水泥砂浆擦洁净。第三节墙面裱糊施工一、裱糊面惯用辅助材料和工具。当壁纸、壁布确定后，在施工前，对辅助材料选择尤其是胶粘剂选择，尤为主要。下面介绍几个惯用辅助材料及工具。1．惯用辅助材料(1)胶粘剂胶粘剂好坏直接关系到壁纸工程质量。胶粘剂应按壁纸、墙布品种选配，并具备一定防霉和耐久性能。胶粘剂最好集中调制，并经过400目／cm2箩筛过滤，调制好胶粘剂应该日用完，若使用成品胶粘剂，要检验使用期，过期胶粘剂经试验合格后方可使用。贮存应装入不易被腐蚀和变色容器内。①胶粘剂应具备性能。首先是水溶性，施工条件好，工具清洗也方便，其次对基层和底纸都具备良好黏结力，并有一定防潮性。干燥后应有一定柔性，以适应基层与壁纸冷热伸缩。另外，胶粘剂要有一定防霉性，因为霉菌产生不但会在壁纸和基层之间产生隔离层而影响黏结力，还会穿透壁纸在表面产生霉斑。墙面如有防火要求，则胶粘剂具备耐高温、不起层性能。②惯用胶粘剂种类及配合比。裱糊壁纸胶粘剂常按壁纸品种不一样选配不一样胶粘剂。在胶粘剂中加入一定数量羧甲基纤维素溶液，可提升胶粘剂保水性，使其滑润，而便于操作，同时能控制胶粘剂稠度，不致流淌，增加壁纸与墙面黏结力，降低翘角、起泡等质量通病。在配比时要注意掺量准确，掺多了反而降低胶黏结力，影响裱糊质量。(2)腻子腻子用作修补和填平基层表面麻点、凹坑接缝、钉孔等缺点。它应具备一定强度，不得出现起皮和裂缝。(3)基层涂料基层涂料起底油层作用，有利于下道工序涂刷胶粘剂及降低基层吸水率。裱糊基层涂料能提升壁纸工程质量，增强黏结强度。2．裱糊壁纸惯用工具惯用工具备：活动裁纸刀用于裁割壁纸、壁布；油漆批刀用于去除墙面浮灰和批嵌腻子；刮板用于刮抹和压平壁纸壁布；金属滚筒用于壁纸拼缝处压边；橡胶滚筒用于赶压壁纸内气泡；排笔用于涂刷黏合剂，如图1—64所表示。除此之外，还有合金铝直尺、钢卷尺、2m直尺、水平尺、裁纸案台、普通剪刀、砂布、粉线包、毛巾、板刷、注射针筒及针头等。二、施工工艺裱蝴施工应在其余全部装饰工程及设备安装完成后进行。其基面含水率小于8％，其施工环境温度不低于15℃。大面积施工前，先进行试样，合格后方可进行。通常施工流程以下：裱糊通常工艺流程为：基层处理——批刮腻子——刷底涂料——弹线——裁剪壁纸一润纸—刷胶料—一裱糊(粘贴)壁纸一拼缝对花一赶压胶粘剂一裁边擦净胶液——清理修整。主要操壁纸裱糊主要操作工序列于表1-9，裱糊工程应对工序作合理安排与控制，假如片面追求追求施工速度，偷工减料，则质量难以确保。项目工序名称抹灰，混凝土面石膏板面木料面复合壁纸PVC壁纸带背胶壁纸复合壁纸PVC壁纸带背胶壁纸复合壁纸PVC壁纸带背胶壁纸1清扫基层、填补缝隙、磨砂纸+++++++++2按缝处糊条++++++3找补腻子、磨砂纸++++++4满刮腻子、磨平+++5涂刷底胶一遍+++++++++6涂刷底胶一遍++++++7墙面划准线+++++++++8壁纸浸水湿润+++++++++9壁纸涂刷胶粘剂+++10基层涂刷胶粘剂++++++11纸上墙裱糊+++++++++12拼缝、搭接、对花+++++++++13赶压、胶粘剂、对花+++++++++14裁边+++15擦净挤出胶液+++++++++16清理修整+++++++++注：(1)表中“+”号表示应进行工序。(2)不一样材料基层相接处应糊条。(3)必要时混凝土表面和抹灰表蕊可增加刮腻子次数。(4)“裁边”工序，在使用宽为900mm、1000mm,1100m等需重合对花PVC压延壁纸时进行。2．裱糊工艺裱糊工艺通常分为基层处理、弹线试贴、裁剪湿润、刷涂胶粘剂、裱糊壁纸与清理修整等主要工序。(1)基层处理首先检验基层表面平整度与垂直度，以及阴阳角垂直与方正程度，并使含水率达成要求。然后要求基层表面坚实牢靠、平整光洁、不得疏松、掉粉、正刺、麻点、砂粒和裂缝以及阴阳角应顺直、颜色一致，不然将直接影响裱糊质量和耐久性。若出现这些缺点时一定要想方法去除洁净，或用胶腻子抹平、抹光，每遍腻子干后用砂纸磨平，并用抹布擦净表面灰粒；不一样材料基层相接处应糊条盖缝。为预防基层吸水过快，用排笔在基层表面先涂刷1～2遍胶水(107胶：水=1：1)做底胶进行封闭处理，涂刷时要均匀，不漏刷。(2)弹线试贴弹线目标是为了裱贴做依据，确保壁纸边线水平垂直，也可确保裁剪尺寸准确。弹线应依照房间大小、门窗位置与花纹图案进行弹线，先从门窗框处开始，以壁纸宽度找规距，每个墙面第一条壁纸必须找直，作为裱糊时依据。(3)裁纸壁纸裁割时，要依照材料规格及墙面尺寸，统筹规划，并编上号，方便按次序粘贴，通常以墙面高度进行分幅拼花裁切。壁纸下料长度应比裱贴部位尺寸略长20～30mm。假如壁纸带花纹图案时，应先将上口花饰全部对好，不得错位。切割时刀刃贴紧尺边，尺子压紧壁纸，用力均匀，一气呵成，中间不得停顿或变换持刀角度。裁切后纸边应平直整齐，不得有毛刺。注意裁切后壁纸要卷起平放。(4)润纸不一样壁纸对润纸反应也不一样，反应较显著是纸基塑料壁纸。塑料壁纸遇水膨胀，约5～10min胀足，干后自行收缩。其幅宽方向膨胀率为0．5％~1．2％，收缩率为0．2％～0．8％，若不考虑这个特征，那么裱糊后壁纸必定出现气泡、皱折等质量通病。所以必须先将塑料壁纸在水槽中浸泡2～3min，进行闷水处理，取出后抖掉余水，静置20min，或用排笔刷水后浸lOmin，这么，壁纸粘贴后，伴随水分蒸发而收缩、绷紧。②因为复合纸质壁纸湿强度较差，裱糊前禁止进行闷水处理。为达成软化壁纸目标．可存壁纸反面均匀刷胶粘剂，然后胶面对胶面对叠，放置4—8min，即可上墙裱糊。壁纸裱糊前，应取一小条壁纸进行试贴，隔日观察接缝效果及纵向、横向收缩情况。(5)刷胶粘剂通常在台案上进行，将已裁好壁纸图案面向下铺设在台案上，一端与台案边对齐，平铺后多出部分可垂于台案下，然后分段刷胶粘剂，涂刷时要薄而匀，严防漏刷。①带背胶壁纸。可将裁好壁纸浸泡于水槽中，然后由底部开始，图案面向外，卷成一卷，lmin后，即可上墙裱糊。壁纸反面及墙面均无需刷胶粘剂，但裱糊顶棚时，带背胶壁纸应涂刷一层稀释胶粘剂。②PVC壁纸。在裱糊顶棚时，基层和壁纸反面均涂刷胶粘剂。刷胶时，基层表面涂胶宽度要比壁纸宽约30mm，通常抹灰面用量为0．15kg／m2左右，气温较高时，涂胶用量相对增加。塑料壁纸反面刷胶方法是：反面刷胶后，胶面与胶面重复对叠，可防止胶干太快，也便于上墙。③对于较厚壁纸，为增加黏结效果，应对基层与反面双面刷胶。(6)裱糊裱糊标准是：先垂直面、后水平面；先细部、后大面；先确保垂直、后对花拼缝；垂直面是先上、后下，先长墙，后短墙面；水平面是先高、后低。详细做法是：①从墙面所弹垂线开始至阴角处收口，通常次序是：挑一个近窗台角落向背光处依次裱糊，这么在接缝处不致出现阴影，影响操作。eq\o\ac(○,2)裱贴无图案壁纸时，可采取搭接法裱贴。其方法是：相邻两幅在拼接缝处，后贴一幅压前一幅20～30ram左右，然后用钢尺与活动剪纸刀在搭接范围内中间，将双层壁纸切透，再将切掉两小条壁纸撕下。最终用刮板从上向下均匀赶胶，排出气泡，并及时用湿布擦掉多出胶液。较厚壁纸须用胶辊进行滚压赶平。发泡壁纸及复合壁纸则禁止使用刮板赶压，只可用毛巾、海绵或毛刷赶压，以免赶平花型或出现死摺。③对于有图案壁纸，为了确保图案完整性和连续性。裱贴时可采取拼接法。拼贴时，先对图案，后拼缝。从上至下列图案吻合后，再用刮板斜向刮胶将拼缝处赶密实，然后从拼缝处刮出多出胶液，并用湿毛巾擦洁净。对于需要重合对花壁纸，应先裱贴对花，待胶粘剂干到一定程度后，用钢尺对齐裁下余边，再刮压密实。用刀时，下力要匀，一次直落，防止出现刀痕或搭接起丝现象。④裱糊拼贴时，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，包角压实，绕过墙角后，应定出一条新垂线依次裱糊。⑤在墙面显著处，应用整幅壁纸裱糊，不足一幅壁纸应裱糊在较暗或不显著部位。与挂镜线、踢脚板和贴脸等部位连接应紧密，不得有缝隙。⑥裱糊时，如墙上有开关、插座等突出物，应尽可能卸除，不能卸除，可将壁纸剪个口裱糊上去，在突出物处壁纸、用剪刀开条长缝，使其能平裱于墙面，然后将多出部分剪去。⑦若印花壁纸存在色差：可采取调头粘贴方法加以校正。粘贴时将颜色较深一边和颜色较浅一边各自相互为邻，使颜色没有突变，以掩饰色差缺点；但调头粘贴图案必须上下对称或无规则。⑧顶棚裱糊时，宜沿房间长度方向，先裱糊靠近主窗处部位，上好胶壁纸要重复对折，然后一人用木柄撑起展开顶折部分，边缘靠齐弹线，敷平一段再展开下一部分。另一人边裱糊、边挤出壁纸中多出胶液，裱糊时需赶平、赶密实。最终剪齐两端多出部分，如有必要应沿着墙顶线和墙角修剪整齐。(7)清理修整若发觉局部不合格，应及时采取补救方法。如纸面出现皱纹、死摺时，应趁壁纸未干，用湿毛巾抹试纸面；使壁纸润湿后，用手慢慢将壁纸舒平，待无皱折时，再用橡胶辊或胶皮刮板赶平。若壁纸已干结，则要撕下壁纸，把基层清理洁净后，再重新裱贴。壁纸表面胶粘剂和斑污应及时揩擦洁净。翘边、翻角处应刷胶粘剂粘牢，再用木滚子压实。假如纸面出现小气泡，可用注射针管将气抽出，再注射胶液贴平、贴实，大气泡可用刀在气泡表面切开，挤出气体再用胶粘剂压实。若鼓包内胶粘剂聚集，则用刀开口后将多出胶粘剂刮去、压实即可。对于在施工中碰撞损坏壁纸，可采取挖空填补方法，填补时将损坏部分割去，然后按形状和大小，对好花纹补上，要求补后不留痕迹。3．施工注意事项(1)对所用材料特征、规格、颜色等必须充分了解，配兑材料一定要按百分比。单个房间或单个墙面应该统一花色规格，不得随意更换材料。(2)严格检验和修整基层，阴阳角必须垂直，表面平整，干湿度适当，抹灰面无涣散、粉脱现象，木基层无外露钉头、翘角、脱皮现象(3)基层上刮腻子稠度应适宜，强度和含胶量有确保，不得有翻皮、脱落现象。(4)一是要弹垂直或水平线，每贴几张可用线坠和水平尺检验，如出现偏差时应及时纠正。(5)一是要按照量好尺寸裁纸，对好接缝，赶压底层胶液不宜推力过大，不然会造成离缝或亏纸。出现离缝和亏纸应进行补救，可用一样面色彩相同乳胶漆点描，在亏纸严重处，可用相同壁纸补助或重贴。(6)裱贴出现气泡应及时用刮板或橡胶辊赶出，推赶方向应水平，不宜斜向重推，以防压偏花饰和造成收缩不匀。底层胶液不宜过多，在刷胶时要掌握好，在刮压壁纸时，注意预防胶液污染墙面。四、质量标准和检验方法裱糊完墙面，其花纹应吻合，图案应整齐对称，壁纸拼接横平竖直，纸面不能有污点、空鼓、气泡、张口，死褶、起光，对缝不允许有偏差，不离缝，不搭缝，距离墙面1．5m处看不到搭缝，且阴阳角垂直，棱角分明，色泽均匀，富于立体感，表面平整，无波纹起伏。裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚线、墙裙、压顶线、电气槽盖、门窗口边等应交接严密，无缝隙，无漏贴和补助，活动件四面纸边缘规整无毛刺。第四节涂料涂饰墙面施工一、基层处理．基层及基层处理在室内装饰涂料施工中，是非常主要步骤，它直接影响墙面涂饰质量，不一样基层有不一样处理，但通常分为基层处理、批腻子与涂刷三道主要工序。先介绍其基层种类及处理方法。1．基层种类及特征被涂料涂饰面层有混凝土、水泥砂浆、加气混凝土板材、石膏板、木质板材等。(1)混凝土基层现浇混凝土基层做墙面，不易得到好平整度，为了取得好装饰效果，必须从安装模板到浇灌混凝土以及养护阶段都要进行认真施工管理。因为在混凝土面层进行基层处理部分，易剥落或表面凹凸不平，涂料涂饰时轻易产生涂饰外观不均匀问题，所以标准上尽可能做到混凝土基层表面平整光滑，不需要修补。对于混凝土施工缝高低不平，应使用聚合物水泥砂浆进行基层处理，使表面平整。因为模板缺点，造成混凝土尺寸不准、微小裂缝、气泡砂孔、表面凹凸、露出钢筋、油污等毛病，都要有针对性进行处理。(2)预制混凝土板材基层因为预制混凝土板材是在工厂里生产，它在脱模、运输及安装过程中吊装都会产生一些裂缝、缺角少楞、表面不平整等缺点，基层处理方法同混凝土基层。(3)加气混凝土板材基层因为加气混凝土板材强度较低、表面松软、粗糙，运输及安装时易发生边角损坏、开裂、接缝宽度大、易错位、走动变形大、装饰涂层易产生裂缝等现象，故对加气混凝土板材基层处理要加倍注意。接缝及表面气孔应全刮涂腻子，使表面平整光滑。修补边角及开裂时，必须在界面上涂刷合成树脂乳液，并用聚合物水泥砂浆修补。i(4)混凝土砌块基层混凝土砌块在运输、搬运及施工中易碰损，其表面粗糙、吸水性大，伸缩缝易发生在窗框周围，基层处理与预制混凝土和加气混凝土板材一样。(5)水泥砂浆基层水泥砂浆基层易产生空鼓和裂缝，表面平整度与垂直度难掌握。基层处理应针对所出现问题详细进行处理。如有空鼓现象时应铲除，并用聚合物水泥砂|浆修补；若有孔眼时，能够剥离界面，并注入环氧树脂黏合剂，或用水泥素浆修补；出现凹凸不平表层，应用磨光机研磨平整。(6)石膏板基层石膏板表面强度低，松软，安装时易碰损、开裂、表纸脱落、接缝不平整等。为此，接缝及钉孔等必须用合成树脂乳液腻子刮涂打底，固化后用砂纸打磨平整；有时施工把接缝做成“V”形，再在“V”形接缝中嵌填专用掺合成树脂乳液石膏腻子，并贴玻璃接缝带抹压平整。(7)石棉板基层石棉板对接时，因为板材厚度差异等原因，造成接缝错位不平现象，因而必须用合成树脂乳液腻子刮涂打底。另外，对于安装板材钉子应涂防锈漆，嵌补合成树脂腻子，固化后用砂纸打磨平整。木质板材基层同于石棉板基层。2．批腻子不论基层是什么面料，在涂刷涂料前，均要进行批腻子处理。腻子按基层材质配制，通常墙面基层采取"106"涂料加大白粉(老粉)调制；混凝土面层采取配合比为滑石粉；羧甲基纤维素：乳液=100：4～6：10一13。基层表面缝隙、孔眼、麻面和塌陷不平处，用腻子进行重复刮涂，使其密实平整。待腻子干燥后，用砂纸打磨平整。若缺点比较大，一次不能使其平整，就要多进行几遍批刮腻子，每批刮腻子，干后都要进行打磨，直至大面积墙面平整为止。三、涂饰施工室内墙面在基层处理，腻子批刮找平以后，进行涂饰施工，涂饰方法多数以刷涂、滚涂、喷涂、弹涂等。不论以何种方法施工，对涂料基本要求是一致。涂料施工温度宜在50C以上；涂料密闭封存温度应在0—400C，保留期不超出六个月，使用前必须将涂料倾倒于较大容器中充分搅拌，使之均匀，使用过程中仍需不停搅拌，以防涂料厚薄不均匀、填料结块或色泽不一致。涂料黏度会随温度改变而改变，施工过程中出现“增稠”，切勿加水稀释，可经过搅拌降低稠度，也可掺入不超出8％涂料稀释剂(以主要成膜物质配水而成)稀释，或用水浴加热降低稠度。依照预定施工方法(喷涂、刷涂、弹涂等)选取对应稠度和颗粒状涂料，如采取同一批号，一次备足，以免颜色和稠度不一致而影响装饰效果。1．滚刷涂滚刷涂料前，要求墙面干燥、平整光洁，通常情况下，施工时墙面含水率应小于10％，碱值应小于10％。(1)材料准备施工前应按照设计要求，选择好涂料及乳胶漆，假如涂刷色浆，则还应依照颜色要求准备颜料或染料。为了确保各种色浆在涂刷操作中互不沾染，还要准备对应遮挡材料，以满足施工操作需要。惯用材料(涂料)除了前面介绍种类之外，人们有时对要求不高墙面还用一些浆料来涂刷，如石灰浆、老粉(大白粉)浆，各种色浆等等。(2)刷涂时惯用工具刷涂时惯用手工工具除了盛涂料各种容器外，主要有扁漆刷、歪脖子刷、圆漆刷，大小排笔等。用排笔刷涂涂层细腻、平整，其余刷子只用于特殊部位刷涂或刷涂油漆之用。大面刷涂，尤其是顶棚刷涂，应采取滚筒来进行滚涂。这么既轻松，又确保质量，同时处理了涂料往下淌毛病。滚涂不到地方，再用排笔刷涂。(3)施工工艺水浆类涂料刷涂与滚涂统称刷浆，现在操作方法惯用排笔刷涂或滚筒滚涂。用排笔刷涂时，应注意蘸浆与涂刷两点，用排笔蘸浆时，拇指略松，使笔毛朝下，笔毛入浆深度不要过深，蘸浆后排笔要在容器口边磕两下，使浆料集中在笔毛端部，然后横提到涂刷面上；涂刷时动作要快速，为涂刷均匀，不要用移动整个手臂动作带动排笔，而用手腕上下左右转动带动排笔，用笔毛正反两个平面拍打墙面。用滚筒(又称滚刷)滚涂时，蘸浆不可过多，通常只须浸入筒径专即可，然后在平盘状容器内或料桶内钢网上往返滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，假如涂料吸咐不够可重复一下，滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滚落，滚筒要从上向下，再从下向上(涂顶棚时，从一端始向另一端后拉回)成“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥时，再将刚滚涂表面轻轻理一下，然后就可水平或垂直地一直滚下去，滚筒经过初步滚动后，筒套上绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向滚涂，形成涂膜最为平整。为此滚涂几下后，可查看一下滚筒端部，确定一下绒毛倒伏方向，用滚筒理涂膜时，也最好顺着这一方向滚动。滚涂与刷涂操作时，通常由窗边开始向远处涂刷，为防止刷痕，要迎着房间主光线照射方向收刷；为了不显露接痕，每个涂刷片段不要过宽，以确保相互衔接边缘不干燥，尤其要预防因漏刷修补后而出现补痕，为此，涂刷时可将门窗关闭，以减缓涂料蒸发速度，当涂刷完成再打开门窗加速干燥。色浆涂刷应注意掌握配色方法和分色线刷涂，配色应符合配色标准，应先调配小样试涂，合格后再调配所需要色浆，最好一次配好所需要用量，以防数次调配产生色差。在配色时应考虑涂料干湿色差，掌握好颜色深浅，通常干后颜色变淡，故配色时湿料应比样板略深一些。配色时最好在晴天或自然光照射下进行，不然因光线暗或光色不正均会影响配料正确性。分色线刷涂是在两种不一样颜色表面交界部位进行(如墙壁与顶棚间)，刷涂时要选择刷毛为齐头状或斜头状小漆刷，每次涂刷长度为300—400mm，各刷之间要相互搭接25mm左右，当刷上涂料快完时，要将漆刷呈弧状收回，收刷时要留槎口，假如顶棚与墙面交界部位不太平直，可在顶棚与墙面之间突出5mm间隙，方便涂刷边缘显得平整。喷涂喷涂前基层处理同前面工艺要求。喷涂涂料是各种乳胶漆或色浆。喷涂时，空气压缩机压力应控制在0．3～0．8MPa，手握喷枪要稳，喷头与墙面垂直，喷嘴距墙面400mm左右，喷嘴直径1．8～5mm为宜，先喷涂门、窗口，后横向往返旋转喷墙面，预防漏喷和流淌，顶棚与墙面通常喷两遍成活，两遍喷涂间隔为2h。若顶棚与墙面喷涂不一样颜色涂料时，应先喷涂顶棚，后喷墙面，喷涂前，用纸或塑料布将门窗及其余装饰体遮盖住，防止污染。喷枪种类很多，可分喷漆、喷浆、喷厚浆等。喷涂质量好坏除了与所选取涂料、喷嘴直径大小、空压机压力高低关于外，还与操作者水平关于，它直接关系到喷涂质量。四、质量标准刷涂、滚涂、喷涂、弹涂质量检验方法以观察、手轻摸检验方法施检。确保项目通常刷涂、滚涂、弹涂，禁止掉粉、起皮、漏刷和透底（弹除除外），黏结牢靠，无脱层、空鼓和裂缝等缺点。美术刷浆图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求；底基质量必须符合通常刷浆对应等级要求。联体家俱及油漆饰面施工一、透明涂饰透明涂饰又称清漆涂饰。在家庭装饰工程中主要处理木墙面、木装饰线、木家俱、木联体家俱、木窗套、门扇、窗帘箱、木地板等。透明涂饰不但确保木材原有特征，而且经过一些特定以序，改变木材本身颜色，使其愈加鲜艳夺目。1．惯用清漆品种和特点2．施工工艺油漆施工通常在常温下进行。当室外平均气温低于+50C和最低温度低于-30C时，油漆时，应按冬季施工关于要求进行。（1）木材表面刷涂清漆主要操作工序。木材表面刷涂清漆，按质量要求分为中级和高级两种级别。(2)操作方法。①基面着色。木面本色家俱着色：木面本色也称木纹色，是指不改变木材本身色泽，而且又显示木材本身天然纹理一个颜色。色调通常是以淡白色为主，惯用于水曲柳、椴木、桦木等白色家俱表面涂饰。一些木材表面呈微红或青黑色木板不宜采取此法来看色。详细施工方法以下：第一步基层处理。木表面先用1号木砂纸重复打磨，除去木屑，使表面平滑。结合处及其余胶合板处残留胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉。有些木面上有色斑，板面上颜色分布不均匀，则需对家俱表面色深部位进行脱色处理，使木家俱表面颜色一致。惯用脱色剂为双氧水与氨水混合溶液：其配比是，双氧水(30％)：氨水(25％)：水=100：20：100，也能够用50g次氯酸钠溶于1L700C温水配制溶液进行脱色。操作时，用刷子或棉花团蘸脱色剂涂于脱色处，待木材变色后(约15～30min)，用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色等处理后，刷涂一道22．2％白虫胶清漆，待干透后，用20％虫胶清漆和老粉加少许铁黑、铁黄颜料调成腻子，将钉眼、裂缝进行嵌补，干后再用l号砂纸全方面打磨，并将腻子磨平，并去除表面砂尘。第二步底层着色。通常使用水老粉或油老粉作为填充料。调配时，应采取边配、边对照样板方法。通常以达成比样板稍淡为宜。常见水曲柳本色填孔料配比以下：水老粉配比：老粉：立德粉：铬黄：水=70：0.95：0.05：28。油老粉配比：老粉：立德粉：松香水：煤油：光油：铬黄=74：1.3：12.5：7.6：4.55：0.05。通常较多地使用水老粉来进行底层着色，使用时按百分比调配均匀。操作时先用竹花或无色棉纱蘸取填充料，刷涂家俱表面，然后采取圈擦或横擦等方法重复擦几次，使填充料充分填满木材管孔内。未干燥前，用洁净竹花或旧布等将表面多出浮粉揩掉。擦时用力均匀,使色调一致。第三步涂层着色。待底层着色干透后，刷涂一道25%白虫胶清漆。干后用0号木砂纸打磨光滑，再刷涂一道醇酸清漆或酚醛清漆。1份醇酸清漆或酚醛清漆加入1.5~2份松香水稀释。这种方法只适适用于在水老粉填孔料上面使用，使用时，不能往返返刷过多。被涂物面如有浅色部位，可用稀虫胶漆加入少许铁黑、铁黄等颜料调合拼色。深色部位（如稍红或青黑色）可用稀白虫胶漆加人少许立德粉或钛白粉调合后拼色，拼色完后即可涂面漆。淡黄色木面：淡黄色有几个深浅不一样色调，比如一个是表面呈淡黄色，而管孔腻子稍呈淡红色或赤色调，另一个是表面与管孔色调都呈淡黄色，现以前一个色调为例说明其着色过程。第一步基层处理。先除去木家俱表面灰尘、油污、胶迹，木毛等。然后用虫胶清漆和老粉加少许铁红、铁黄等颜料调成虫胶腻子，将钉眼、裂缝进行嵌补，干透后，用1号木砂纸打磨平，并刷掉表面砂灰。最终刷涂一道22.2％黄色虫胶清漆，干用0号木砂纸将表面打磨平滑。第二步底层着色。底层着色使用填孔料配比以下：水老粉老粉铁红：铁黄：铁棕：水=71.5：0.21：o.1：o.41：27.8|油老粉老粉：松香水：煤油：光油：铁红：铁黄：铁棕=71.3．12.3：10.5：5.3：0.21：o.1:0.41第三步涂层着色.待底层着色干透后，用洁净布将表面擦净，然后刷涂一道25％黄虫胶清漆，待干后，用0号砂纸打磨表面，再涂1～2道28．6％黄虫胶清漆。待干后即可拼色。假如漆膜表面有颜色较浅及色花部位，可用稀虫胶清漆加入少许铁红、铁黑等颜料，调合后拼色，表面如有稍红、青黑等深色部位，可用虫胶清漆加入少许铬黄与钛白粉配成酒色，刷于稍红处，用铁红或凡红与铬黄调成酒色刷于青黑处，拼色后即涂面漆。栗壳色家俱着色，栗壳色是依照栗子外壳色调配一个颜色。栗壳色包含红黄色、红黑色等。在调配配时，可依照样板或家俱样色调深浅程度掌握好各种颜料和调配百分比。第一步基层处理。除去木家俱表面污物等。用老粉加少许铁红、铁黑颜料调成虫胶腻子，嵌补钉眼，裂缝等处。干透后用0号砂纸磨平，再刷涂一道22.2%浓度虫胶清漆，待干后，用1号旧木砂纸将表面打磨平滑。第二步底层着色。底层着色使用填孔料配比以下：水老粉老粉：黑墨水：铁红：铁黄：水：72：6.5：2.4：1.1：18底层着色揩涂填孔料方法与要求与木面本色相同。第三步涂层着色。待底层干后，用干布揩涂表面浮粉，刷涂一道20％虫胶清漆，干后用0号木砂纸打磨光滑。然后刷涂一道水色，水色配比以下：黄纳粉：黑墨水：开水=12.5：5：82.5用排夂刷涂水色时，要求均匀，色调一致，干后刷1~2道28.6%虫胶清漆，晾干。假如家俱表面木纹局部有较浅部分或花色，可用稀虫清漆加入少许铁黑、铁红、黄纳粉或碱性橙，调成酒色进行拼色，拼色完成后可涂面漆。另外还有橘黄色、荔枝色、蟹青色，古铜色等木面着色，这里不一一叙述。②清漆涂饰。木家俱面或墙面经过着色后，木表面最终涂饰诱明油漆（清漆）来完成饰面，常见透明面漆有：酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆，虫胶清漆和硝基清漆先进。下面以醇酸清漆为例说明涂饰方法。操作步骤和方法以下：第一步：刷第一遍清漆。因清漆黏性大，在刷第一遍清漆时，在清漆中宜加少许稀释剂。涂刷时，宜用旧刷，旧刷毛软不易掉先毛。在漆膜完全干透后，用0号砂纸彻底打磨一遍，将头道清漆面上光亮基本打磨掉，再用湿布将粉末擦净。第二步：刷第二遍清漆。原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷漆动作要灵敏，多刷多理，不流不附，光亮足，光滑，刷完后仔细检验其表面平整度，发觉料子用砂纸打磨一遍。第三步：刷第三遍清漆。刷法同第二遍工序。（3）操作注意事项。eq\o\ac(○,1)刷涂次序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面、先里后外。eq\o\ac(○,2)刷涂时，应注意调整油漆稠度，依照材料性能、气温高低和施工方法决定稠度大小，使其在涂刷时，不流坠、不现刷纹为宜。eq\o\ac(○,3)涂刷每遍油漆，后一遍油漆必须在前一遍油漆表面干燥后进行。每遍油漆操作中，不得随意加稀释油料，罩面漆不得在油漆中加入催干剂。eq\o\ac(○,4)涂饰面不垂直时，最终一道油漆由上向下顺木纹方向刷。eq\o\ac(○,5)全部涂刷完成后，应再仔细检验一遍看是否全部均匀刷到，有没有流坠皱纹，边角处有没有积漆。假如有，应及时进行处理。5．质量标准清漆涂饰质量标准列于表1-18表1-18清漆涂饰质量标准项目中级高级1漏刷，脱皮斑迹不允许不允许2木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚3光滑，光亮光亮足，光滑光亮柔和，光滑，无挡手感4裹楞，流坠，皱皮大面不允许，小面显著处不允许不允许5颜色，刷纹颜色基本一致，无刷纹颜色一致，无刷纹6五金，玻璃等洁净洁净6．成品保护(1)每次涂刷前均应清理周围环境，预防尘土污染。油漆未干燥前，不得清理周围环境。干燥后，也不能挨近墙面泼水，以免玷污漆面。(2)每遍清漆施工后，应将门窗关闭，预防摸碰。(3)在施工中，如遇气温突然下降，应采取必要保护方法。(4)施工完成后，应按油漆使用说明要求时间和条件进行养护，养护期满后才能投入正常使用。第二章楼地面装饰施工工艺地面一部分被室内家俱和设备覆盖，还有相当大一部分外露供人们活动。地面色彩与图案对室内环境气氛和装饰效果有很大影响。不一样材质、不一样色彩与图案所产生不一样效果，将在视觉上改变室内空间尺度、百分比，并能够达成一个特定意图；这就是地面装饰效果。现在居家装潢中，通常使用有三大类地面材，它们分别是瓷砖、大理石类，地毯和地垫等软面料类；原木地板及复合地板类。木质地板施工工艺木地板分类及铺设工艺1．木地板铺设工艺木地板铺设方式主要有实铺与架空铺两种。下面分别加以叙述。(1)实铺木地板实铺木地板是在钢筋混凝土结构层楼面上或底层地面混凝土结构层上做好找平层，再用黏结材料将木地板直接粘贴制成，通常做法是：在结构层上用15～30mm厚1：3水泥砂浆找平，上面刷冷底子油一层，然后做5mm厚沥青玛琦酯贴面层，最终用黏合剂粘贴拼花地板或企口地板。铺贴时多数从房间中间开始向四边延伸铺贴法。其施工工艺以下：基层清理一弹线一分档一粘贴地板一镶边一撕衬纸一粗刨一细刨一打磨一油漆一打蜡。①基层清理：基层表面砂浆、浮灰必须铲除洁净，清扫尘埃，用水冲洗，擦拭清洁，干燥。②弹线：按设计图案和块材尺寸进行弹线，先弹房间中心线，从中心向四面弹出块材方格线及圈边线。方格必须确保方正，不得偏斜。③分档：严格挑选尺寸一致、厚薄相等、直角度好、颜色相同材质集中装箱(或捆扎)备用。拼花时也可用两种相同颜色拼用。④粘贴：正方块粘贴从中心开始，沿线先贴一个方块，即几块宽度尺寸拼在一起刚好为一块长度尺寸称一个方块，检测无误后，沿方格线依次铺贴，板缝必须顺直密实。人字型粘贴，则从房间中线一头开始粘贴，其余同正方块粘贴。黏结材料多采取专用地板胶、环氧树脂、聚氨酯、聚醋酸乙烯、酪素胶等。铺贴时，用齿形钢刮刀将胶粘剂刮在基层上，厚度为1～2mm，厚薄要均匀，将地板沿线接上去，用平底邻头垫衬或木榔头、橡胶铘头打紧、密缝，通常锤敲5～6次，相邻两块地板接缝高低差不宜超出lmm。大面积铺完之后，再铺贴镶边；若镶边非整块需裁割时，应量好尺寸做套裁，边棱砂轮磨光，并做到尺寸准确，确保板缝适度。⑤撕衬纸：铺正方块时，往往事先将几块(惯用五块)小拼花地板齐整地粘贴在一张纸上，此纸是牛皮纸，废报纸或其余比较厚实纸。在大块地板铺贴后(衬纸在上面)，待全部铺l贴完成，用湿布在木地板上全方面擦湿一次，其湿度以衬纸表面不积水为宜，浸润衬纸渗透后，随即把衬纸撕掉。撕衬纸不是全部实铺工艺都有此工序；只有铺正方形时，用事先粘贴好大块地板才有此工序。’⑥粗刨、细刨：粗刨工序宜用转速较快(应达成5000r／min以上)电刨地板机进行；因为电刨速度较快，刨时不宜走得太快，电刨停机时，应先将电刨提起，再关电闸，预防刨刀撕裂木纤维，破坏地面。粗刨以后用手推刨，修整局部高低不平之处，使地板光滑平整。手推刨通常以细短刨为主净面，而且要边刨、边用直尺检测平整度。eq\o\ac(○,7)打磨：用地板磨光机打磨地板，先装粗砂布打磨，后用细砂布磨光；磨光机磨不到边角处，可用木块包砂布进行手工磨平，或用角向手提磨光机进行打磨，磨光后，最好用吸尘器把木灰、粉尘吸洁净。⑧油漆：在地板上先擦水老粉(或腻子)，再刷底漆，然后涂面漆；面漆有环氧树脂漆、聚氨酯树脂漆、聚酯漆等。⑨打蜡：为了愈加好地保护地板，能够在油漆干固后再擦上一层地板蜡，也能够在地板磨光后直接打蜡。实铺地板时应注意事项：①实铺地板要求铺贴密实，预防脱落，为此要控制好木地板含水率；基层要清洁，胶粘剂要好，刮胶要均匀厚度适中。eq\o\ac(○,2)木地板还应做防腐处理，地面所铺设油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。③在黏结面层施工过程中，若胶粘剂溢出应及时刮去并擦洁净，以防污染地板。④操作中禁止穿带钉子鞋，以防划伤木地板。（2）架铺木地板架铺木地板可做成单层或双层。单层架铺木地板主要适适用于中、长条地板铺设。架铺时，先在基层上固定截面50mm×50～70mm小搁栅，小搁栅采取杉木或松木材质，木方间距离视地板长度尺寸而定，通常取300mm、350mm、400mm、450mm、500mm，在最大距离为500mm。然后在搁栅上钉铺企口地板。双层架铺木地板适适用于各种地板铺设。架铺时，在基层上小搁栅或木框架，采取截面为500mm×50~70mm杉木或松木木材制作，木方之间距离为400mm、500mm，在其上铺一层毛地板，呈450铺钉，毛地板用杉木、松木或细木工板制作；在板上铺油毡或油纸一层，最终上面再铺钉企口地板或拼花地板。架铺能够从房间一个角开始铺贴，其工艺流程以下：基层清理一弹线、抄平一安装木框架或木搁栅一钌毛板一找平（刨平）-弹线-铺钉木地板找平-钉踢脚板-刨光-打磨-油漆-打蜡。eq\o\ac(○,1)基层清理：架铺前将基层上砂浆、垃圾及杂物全部清扫洁净。eq\o\ac(○,2)弹线、抄平：先在基层上按设计要求木框架(或木搁栅)间距。若毛地板是用细木工板或中密度纤维板，就用木搁栅间距即可，若用其余毛地板就用木框架间距，其尺寸纵向小于800mm．横向小于400mm，并弹出十字交叉点。依水平基准线，在四面墙面上弹出地面设计高线；供安装木框架调平时使用。eq\o\ac(○,3)安装木框架或木搁栅：木框架通常是方框和长方框结构亦称地板龙骨架。木框架可有主次木方之分，也可无主次木方之分；主木力是木框架承重部分，截面尺寸通常大于次木方，次木方是木框架横撑部分，木框架制作时，与木地板基板接触表面一定要刨平。有主次木方之分框架，主次木方连接可用榫结构，也可用钉、胶结合固定方法；无主次木方之分框架，木方连接可用半槽式扣接法。木框架直接与地面固定惯用埋木楔方法，即用Ф6冲击电钻在弹出十字交叉点水泥地面或楼板上钻洞，洞深40mm左右，两孔间隔0.8m左右，然后向孔洞内打入木楔，固定木方时可用长钉将木框架固定在打人地面木楔上，木框架上面，每隔lm以内开深小于lOmm、宽为20mm通风小槽。如设计有保温隔声层时(北方保温为主)，应去除刨花朵物，填人经干燥处理涣散保温隔音材料。木框架安装时按四面墙上标高线调平。若是用木搁栅时，其安装方法同于木框架安装，但不要开通风小槽，有时为了确保木搁栅与地面不松动而用水泥砂浆把木搁栅覆敷。若敷过水泥砂浆，一定要待水泥砂浆干透，才能进行铺钉地板。为了防腐蚀，往往对木搁栅或木框架进行防腐处理——刷沥青油后再进行安装。④钉毛地板：在木框架顶面弹与木框架成360～450铺钉线，人字纹面层，宜与木框架垂直铺设。毛地板宽120～150mm、厚度25mm左右，通常采取高低缝拼合，缝宽2～3mm。铺钉时，接头必须设在木框架或木搁栅上，错缝相接，每块板接头处留2~3mm缝隙，用2.5”钉子钉牢在木框上，板端头各钉两颗钉子，与木框架相交位钉一颗钉子，钉帽应冲进地板面，钉完，弹方格网点抄平，边刨、边用直尺检测，使表面同一水平度与平整度达成控制标准后方能铺钉硬木地板。毛地板采取细木工板或中密度纤维板铺设方法就简单多了。把细木工板直接钉在木搁栅上，接头应留在木搁栅处即可。⑤铺钉木地板：铺置木地板板材不一样，其方法也不一样。(a)铺钉企口长条地板：毛地板刨平直后清扫洁净，弹直条铺钉线，由中向边铺钉，小房间能够从门口开始。先沿线铺钉一条作标准，检验合格后，顺次向前展开。铺钉时为使缝隙严密顺直，在铺钉板条近处钉铁扒钉，用楔块将板条压紧，然后用2”地板钉(专用于钉地板)。从凸榫边倾斜450钉入毛地板上，钉帽冲进不露面，间隔断开，靠墙端(与木搁栅垂直方向)留lOmm左右通风小槽，亦称工艺槽。(b)铺钉拼花地板。铺拼花地板惯用方法有：方格式(五片模竖错开铺贴像方格)；藤纹式(三片或二长二短，横竖错开铺贴像竹蘼纹)；人字纹式(二片地板对铺像“人”字)；阶梯式(每横五片地板当中夹一片竖地板，并上下排错开像楼梯式)；砖墙纹式(一块一块错半位横接即像砌砖头一样)。铺宽度(通常300mm)，然后弹出分档施工控制线和圈边线，并在拼花地板线上沿长度方向拉通线钉出木标准线。为了防潮，在毛地板上铺一层防潮纸，再铺钉出几个方块或几档作为标准块，准板铺好并检验合格后，按弹好档距施工控制线，边铺油纸顺次向四面铺钉，最终圈边。其方法有：用长条地板沿墙铺钉与先用长条地板圈边，再用短条地板横钉，圈边地板仍用企口地板，末尾不能用企口榫接时，则应加胶钉牢。当对称两边圈边宽窄不一致时，可将圈边加宽或作横边处理，，纵横方向圈边宽窄相差小于一块，大于半块时处理方法，若不设圈边花纹图案，铺设到墙边时，按照花纹图案照做。圈边刨光后，再钉踢脚板。⑥钉踢脚板：先在墙面上弹出踢脚板上口水平线，在地板上弹出踢脚板厚度铺钉边线(通常以踢脚板厚度为准不再弹线)。用钉子将踢脚板上下钉牢在墙内木砖上或木楔上；若墙上有护墙板，踢脚板就钉在护墙板上。踢脚板与墙面不要太严密，方便地板通气孔作用，不然应在踢脚板上开通气孔。踢脚板接头应锯成45。斜口，接头上下各钉入圆钉，钉帽应冲人踢脚板里，平头踢脚板安装。企口地板钉法：企口踢脚板下圆角板条(图2—17)应与面板同时铺钉。圆角板条拉线校直后，用钉子钉在上下企口处，并按350角分别钉入木砖和毛地板内，钉子间距通常为400mm：上下钉位要错开。接头按450角斜接，接头处上下都用钉子钉牢。钉帽要砸扁，冲进2~3mm。钉踢脚板前，用小木条靠墙垫平，踢脚板凸榫插入圆角板企口槽内，在踢脚板上拉直线，用钉子与木砖钉牢，接头按45。斜接，上下各钉一颗钉子。⑦刨光、打磨：与实铺地板刨光，打磨工序相同。⑧油漆、打蜡：与实铺地板操作工序相同。二、复合木地板铺贴它是近期欧洲最流行地板材，它现有原木地板天然木质感，又有地砖大理石坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染绿色建材。复合木地板品种繁多，但多数以高密度纤维板或中密度纤维板作基材，上下层用三聚氰胺酯浸渍过牛皮纸和太白纸，在高温高压下层积而成板材，再锯切成所需尺寸大小，四面铣槽后即成复合地板。这里只介绍一个德国产圣象牌超强化复合地板。它是一个超强化木地板，主层是由高密度纤维板组成，高密度纤维板是由原木打坏成木屑，再经过高温、高压处理加工而制成一个密度极高复合板，它极耐冲击，同时因为密度很大，不易变形，比刨花板，中密度板都要坚固很多。用这种材料作主要基材，即使很重家俱如钢琴压在上面或穿高跟鞋行走也不会造成损伤，同时也不会翘曲变形。复合木地板底层是由防水高强度酚醛树脂组成，具备平衡、防水和阻燃作用。同时在铺设中，地板下垫有防水地垫，地板与地板黏合使用专用防水胶，有了这些保障，即使像上海这么潮湿地域，地板也不会变形拱起，总是保持平滑如镜感觉。另外，复合木地板表面经过抗紫外线处理，能确保地板表面花纹长达以上不变色、不褪色。而且保养很方便，不用打蜡上漆；只要用擦布、拖把、吸尘器清理一下就会很洁净。复合木地板规格为：宽度190mm，长度1200mm，厚度7．5～lOmm，面密度9k∥m2.复合木地板安装非常简单1．复合木地板安装(1)铺装方法。实铺工艺简单，铺装方便。(2)安装复合地板工具。惯用工具备：木帽楦、锤子、木尺、PVAc(队)胶、木锯、铅垂线、铅笔、连系钩、若干块8—10mm木楔。(3)第一排地板预铺方法,擦净基面、板、尾面，放人垫底料。第一排从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木楔，然后依照房间大小依次连接需要地板块，但不要粘胶。(4)靠墙边一排地板处理方法。假如墙不直，画出墙轮廓线，照此切割(5)每排最终一块地板处理方法(图2—23)。铺装每排最终一块地板时，将最终一块地板180反向，并与该排其余木板舌对舌(留出空隙)，使该木板紧靠墙面，如有多出木板，在背后作上记号，按尺寸切割。(6)底层处理方法。底层铺以泡沫或毛毡，另外在水泥地面上，铺设防潮层。地板安装时，在全部边角，包含门槛留有10—14nma空隙。为了确保最先两排地板要平直，不宜使用长度小于30mm地板，安装时，板条间要压紧。(7)注胶。在加注胶水时，需注满企口1／3，操作时正面向下，确保胶水在板条压紧时能溢出表面，若接缝上出现稍许胶水，应及时用布擦去。(8)下一排地板安装方法。上一排地板切下部分可作第二排地板第一块。地板块切下部分不得短于30era。舌部上涂布足量胶水，用木槌把地板块小心敲到位。头、两排地板块铺装完成后，过2h