小区沥青路面施工方法或方案

第一节小区沥青路面施工方法或方案和施工措施一、原有道路破拆等工程施工措施〔一〕原有道路破拆1、破除厚旧路构造(含路面及基层)〔1〕施工方案拟实行半幅施工的方案，先行施工线路左幅，待左幅具备通车条件后，再进展右幅施工；为了避开开挖后形成“集水坑的施工方案，即开挖一段，填筑一段，未填筑之前不进展下一段的挖除施工。开挖混凝土路面裂开后，将路面碎块去除干净，然后按设计路面标凹凸1.2m1m20cm承受人工开挖。基底整平夯实5t压路机碾压，面积较小的基底承受蛙式夯机夯实。换填级配碎石按设计要求，底基层承受50cm厚级配碎石，基底整平夯实后，测量复核基底标高，承受打钢筋挂线的方法，定出级配碎石的顶标高，然后填筑，使用5t压路机或蛙式夯机。完工后检查合格的底基层即开头进展养生。养生期间不允许任何车辆在上面行使。养生承受洒水养生。每天洒水次数视天气状况而定。必需保持其外表的潮湿，不得使其外表时干时潮。验收标准符合下表要求：项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度〔%〕96按附录B200m2处2弯沉值符合设计要求按附录I检查3123m200m2处*10尺4纵断面高程〔mm〕+5，-15200m4个断面5符合设计要求200m4处6-10按附录H200m1点7横坡〔%〕±0.3200m4个断面水稳层填筑水稳层承受单层人工加机械摊铺碾压，每层厚度18cm，在铺筑前，将底基层外表去除干净，洒水潮湿；先摊铺的一层经过整型和压实，在监理人验收合格后，将先摊铺的一层外表拉毛后再连续摊铺上层。在铺筑上层水稳层时，在下层外表撒少量水泥或水泥浆，再铺筑水稳料。3~4h，如超过即设置横向接缝，水稳料末端切成垂面，方木横向放在摊铺段端部，方3m要高出方木，然后碾压密实。碾压过程中下承层外表始终保持潮湿，如外表水蒸发得快，准时补洒少量的水，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层外表不受损坏。水泥稳定土碾压完成并压实度检验合格后马上进展养生，养生时间7天。承受土工布或双层塑料膜掩盖养生，养生期间除洒水车30km/h以下，制止重型车辆通行。验收标准符合下表要求：项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度〔%〕98按附录B200m2处3平坦度〔mm〕83m200m2处*10尺4纵断面高程〔mm〕+5，-10200m4个断面5宽度〔mm〕符合设计要求200m4处6厚度〔mm〕-8按附录H200m1点7横坡〔%〕±0.3200m4个断面强度〔Mpa〕符合设计要求按附录G检查质量保证措施①工程材料把握工程材料和关心材料〔包括构件、成品、半成品程实体。保证工程材料按质、按量、按时的供给是提高和保证质量的前提。因此，对选购的原材料、半成品等材料，确定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。A、工程主材必需三证〔出厂证、合格证、检验证〕齐全，进场后按规定进展抽检，合格前方可使用。B、地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理工程师认可前方可进料。C、现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中假设觉察不合格材料准时清理消灭场。②、关于施工操作把握施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是打算因素。A专业性很强的工种，操作者必需具有相应工种岗位的实践技能，必需做到考核合格、持证上岗。B、施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；全部工序坚持样板制；结实树立“上道工序为下道工序效劳”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。C操作者挂牌制，促进操作者提高自我把握施工质量的意识。D、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、标准化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作治理方法，确保施工质量。安全保证措施①、机械设备的安全措施机械设备操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进展安全检查，机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业时，设专人指挥。②、防止交通事故在施工道路与现状路的平交路口设置必要的交通标志牌和警示标志，并在施工路段设置必要的围挡措施。平交路口设专职安全员，做好车辆及人员交通疏导工作，确保交通道路畅通无阻。夜间设置警示灯。2、铣刨沥青混凝土路面1、施工工艺流程：原沥青路面的铣刨、挖除→清扫→查看病害→基层铣刨→碾压2、铣刨、挖除原则：严格依据《大路沥青路面养护技术标准》要求进展施工，铣刨时依据图纸设计会同监理工程师或业主代表进展。施工前先依据设计图纸确定施工范围，在实地的放出铣刨线样，再依据需铣刨工程数量确定铣刨机数量，在需铣刨路段的一端按挨次进展铣刨，铣刨尽量一次性完成，中间除特别缘由外不得停顿。31台铣刨机进展铣刨，10台运输车往外运输废料。4、施工方法：施工段封闭后，铣刨机开展作业，铣刨过程中安排人员关心铣刨机操作手，随时检测铣刨深度并准时调整，铣刨深度刚好比基层与原路面油层界面略低，铣刨出的路面底板应平坦无坑疤现象。对局部遗留的沥青层，人工用镐刨除面积较大时重铣刨。当将沥青层铣刨或挖除出确定的工作面时，铣刨机即转入基层铣刨工作。现场铣刨、挖除与废料清理同时进展。铣刨完毕的路面马上用清扫机进展废渣清理，并用吹风机彻底去除剩余残渣。经监理工程师验收合格前方可进展下一道工序的施工。在铣刨完油层后，如觉察基层存在病害问题，现场与监理商定，报业主确定后再进展铣刨处理。铣刨前先标记好需进展铣刨的开头和完毕位置，然后进展上基层铣刨，铣刨厚度按原基层厚度进展。铣刨完后，重进展病害观看，如觉察下基层仍有病害，准时报监理后一并铣刨。未经监理工程师指示不得自行铣刨。其次层铣刨纵向向内错开15cm形成台阶进展铣刨，铣刨完成后再观看底基层，如监理或业主15cm，连续进展底基层铣刨。5、留意事项：①挖除过程中不得破坏原路面构造，保证其不得受损。挖除废料运到业主指定地点，不得私自处理。②在横断面上铣刨机形成的纵向的斜面，用风镐凿直后人工用镐修整。去除废料时应留意横缝纵面的去除，用钢丝刷将松动的颗粒去除。③挖除、铣刨完毕的路凹槽应准时用空压机彻底去除废渣。④施工过程中，应留意防止对其他构造的破坏、污染。不得任凭乱倒铣刨、挖除后的废料。3、撤除素混凝土路面及下面基层1、概述打算承受以专业的多锤头裂开机为主要裂开手段、辅以挖掘机配裂开锤头及风动式裂开风镐进展零星修补的方式进展旧混凝土路面裂开施工。2、施工预备进展路面裂开施工前，应对原旧混凝土路面进展充分的调查了解，把握旧路面的破损状况、厚度、每块板的尺寸等相关参数，以便调整多锤头裂开机的工作参数。在施工现场对多锤头裂开机进展保养、试运行，使设备到达最正确工作状态。选取裂开试验路段，对裂开前的路况〔裂缝长度、宽度、条数等、高程进展具体测设，以便试验路段施工后进展数据比照。3、旧路面裂开施工工艺流程施工预备→去除路面杂物→多锤头裂开机安装就位→旧路面裂开施工→重型压路机碾压密实→检测压实度及碎石化程度→表层灌浆封浆处理→碎石化施工验收→进入下一道工序。4、碎石化施工RMHB液压多锤头裂开机由两局部组成:前半局部为动力装置柴油机6600kg的锤1850kg边锤，柴油机驱动液压泵，液压泵为液压缸供给压力油。液压缸的往复运动带动各锤头交替地锤击水泥板块并使其裂开1.3m。液压多4m/62.5m/h，小时理论产250m2/h。多锤头机械在裂开水泥路面50cm必需成“锯齿”拼图状，全部的碎粒处于相互啮合，未被打乱的状态，这样可使交通负荷向更大的范围分散；碎粒共同“工作或弯曲分40cm75%以上的颗粒在深度方向的分布满足：外表最大尺寸不超过7.5cm，底部37.5cm。裂开的混凝土的固定方法是用重型静碾压路机碾压，以重型轮胎压路机为首选，由于钢轮压路机或振动压路机在碾压时接触面不均匀，尤其是振动压路时机使一些小型碎块下沉，造成裂开块体更加松动而不能起到固定作用。依据公司以往的阅历，承受50T的重型轮胎式压路机碾压几遍的固定方法对裂开的混凝土碾压有很好的作用。对于一些裂开后产生的混凝土过分剥落、形成缝隙较大的局部，承受砂浆灌浆及封浆处理，以保证加铺构造层以下没有空洞。裂开与固定同步进展：同步进展主要是利用重型轮胎式压路机对水泥板进展碾压，使旧水泥板完全裂开并与下步构造层充分接触，同时保证水泥混凝土板体保存大局部强度。利用压路机本身的重力及工作时的250T，利用大的冲压力将水泥混凝土面板压裂并将板体压实以起固定作用。指标把握一般承受高差把握，高差的把握方法是在施工前，每车道50米确定一点测定其55mm裂开并碾压密实。用碾压机将裂开的路面压实〔二〕排水管道疏通1、施工方案施工前，先现场摸查，探明管道及检查井淤积堵塞状况、水流量情况，并找出每条道路排水管道的上下游，先从排水主管道开头清淤疏通，然后清理堵塞严峻的支管道，最终是其余支管道。清理时自上游向下游清理疏通管道，以免上游来水对管道造成二次淤积，对于水流量较大的管道，在管道的上游临时封堵，以利于施工。封堵后时刻留意封堵口上游水流蓄积量，管道蓄满水时即马上通知作业人员返回地面，翻开封堵口，将水放掉，以免污水溢出路面，造成不良影响。污水放掉后再重封堵，作业人员连续下井施工，承受这种方法循环施工。在检查井清淤前，事先翻开雨污水检查井井盖，使井内的有害气体挥发释放干净，下人作业之前，要用点燃的蜡烛或生物方法探测井下氧气含量，到达安全标准时方可下人作业，考虑到检查井内空间狭小，用短把铁锹在井内铲泥，灰桶装运至井上，倒入运输车，运至指定土场。对于堵塞的管道，用管道疏通机疏通后，以高压水枪反复冲洗管道，使杂物淤泥等流入检查井内沉淀，人工清理出去。管道疏通机由汽油发电机供给电源。清理完一个路段后，用高压水枪将收水井、检查井等冲洗一遍，将不易清理干净的碎土及工具不易清理的地方冲洗干净，确保彻底清理。清理完毕后，清扫作业现场。2、安全文明措施1、施工均在人流量车流量较大的地段，安全警示标志、隔离设施必需设置到位2、运输污泥车辆停放要整齐合理，不影响其他车辆及行人3、下井前必需先检测井内空气质量，达标前方可下井作业4、下井作业人员须佩带安全帽5、必需在作业现场配备井下救急的防毒面具。而且必需使用供压缩空气的隔离式防毒面具〔例如压缩空气呼吸器，严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具；6、下井前必需检查有关急救器材是否完好，做好保障工作7、安排好井上监护人员8、封堵口放水前，必需确定全部人员已离井，并逐一清点9、作业完成后，监护人员必需逐一清点人员10、使用发电机时，接电线路要合理标准，并装设漏电保护器〔三〕给排水工程1、PE给水管，热熔承插焊连接一、管材概述PE给水管作为一种型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长50年、重量轻〔密度只有钢管的1/动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。二、材料的进场和检验为保证工程质量,我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收，监理依据标准〔GB50242〕对进场材料的品种、规格、外观等进展验收,包装应完好,外表无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。材料进场后,我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进展见证抽样、送检,检验合格前方可施工。三、施工挨次：管道安装→试压→浇筑砼1、管道安装〔PE管承受热熔连接，因该方法本钱低、管道接口质量好、不需管件等优点。热熔连接的主要步骤有：①、材料预备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。②、夹紧：依据所焊制的管材、管件选择适宜的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好预备。③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平坦、光滑、无杂质。④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超10%。否则，将影响对接质量。⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，以两端面熔融长度1-2mm为佳。⑥、切换：将加热板拿开，快速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进展2-4mm为宜。⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重预备下一接口连接。(2)、热熔连接质量把握要点热熔连接因技术要求较高，应留意对接口质量进展外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的缘由，施工中应留意防范：①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应准时清理；③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数〔加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间〕未按规定要求严格把握；④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。四、管道水压试验1PE管是在砼底板内，所以，在浇筑砼时，必需对管道进展保护，并且需进展气压试验。防止管道破坏，准时觉察破坏位置。2、系统注水时，应翻开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应渐渐上升，加压到确定数2~3次升到试验压力。当压力到达试验压力时停顿加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，100．02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应准时做好试压记录。五、管道安装质量保证措施1、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物去除干净。2、觉察管材有外观损伤的，要制止使用。3、检查焊接工作位是否有足够空间。4、焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和标准要求。六、阀门安装质量保证措施1、阀门安装前，应按设计要求检查型号，去除阀内污物，检查阀杆是否转动灵敏，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清楚、螺孔是否合标准。2、砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，实行围护及设置防碰撞标志的措施进展保护。七、管道试压质量保证措施1、水压试验前应对压力表进展检验，应在有效检定期内。23、水压试验时应逐步升压，并有专人负责观看检查。2、U-PVC硬聚氯乙烯排水管粘结一、材料要求:管材为硬质聚氯乙烯〔UPVC品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽全都，管材直段挠度应不小于1%。管件造型应法规、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。二、施工机具：砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。三、作业条件：3.5m应搭好架子。室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进展安装。四、施工工艺：(一)工艺流程：施工预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验(二)预制加工：依据图纸要求并结合实际状况，绘制加工草图。依据草图量好管道尺寸，进展断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承3/4尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘30～60min即可粘接结实。粘牢后马上将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应留意预留口方向。(三)干管安装：受水口位置测量绘制草图，按草图进展加工预制。施工。做法均按铺设管道做法施工。缩节间距应小于4m。在连接2个及以上大便器或3置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水400mm。在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。承受45°三通或4545490°弯头。通向室外的排水管，穿过墙壁或根底必需应承受45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。塑料排水管道安装时，可承受铅丝临时吊挂，进展预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进展粘接，并准时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，承受金属支架时，必需在与管外径接触处垫好橡胶垫片。管道安装好后应准时堵管洞，按标准要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。(四)立管安装：立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。选用整体式防火圈时，应在按设计或施工标准的要求的楼层部位，依据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进展接口联接。UPVC水与套管间隙的防水密封。(五)支管安装：按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地，去除粘接部位污物，进展支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进展支管安装，调整支管坡度，满足标准规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵构造孔洞。支导管安装，直管段长度大于4m时，应安装伸缩，确保每段内净长≤4m。暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时，按设计防火等级要求，安装阻火圈。支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接结实。(六)试验：管、立管、支管必需进展闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进展试验标准，以一层构造高度承受橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再连续5min为合格。2/3外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。且应在油漆粉刷最终一道工序前进展。五、质量标准：(一)主控工程：隐蔽的排水管的灌水试验结果必需符合设计要求和施工标准规定。管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必需符合设计要求。检验方法：检验区〔段〕灌水试验记录、管材出厂证明及粘接剂合格证。管道的坡度必需符合设计要求或施工标准的规定，具体见下表：(水平尺)4m。检验方法：观看和尺量检查。2/3100%。检验方法：检查试验试验记录或检查隐蔽工程记录。定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。(二)一般工程：管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定。(1)排列整齐、支架与管子接触严密。最高层必需设置，检查口的朝向应便于检修。暗装立管：在检查口处应装检修门。检验方法：观看和尺量检查。45°三45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观看和尺量检查。六、成品保护：管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。管材良好的通条件。管材应水平堆放在平坦的地面上，不得不规章堆放，不75mm1m500mm1.5m。管道安装时应准时清理溢出的粘接剂，保护外观干净。安装好的管道，应承受塑料布等材料，易碰撞部位，2m以下应用木板捆绑保护。止异物进入，造成管道堵塞。火源，以防管道变形。七、应留意的问题：套入，封堵管洞后准时就位固定。密封。形。安装时准时清理外溢粘接剂，保持管材外观干净。，不得漏刷，防止接口漏水。定坡度。防止地漏过高或过低。的施工质量和现场治理，并催促帮助土建防水施工，确保防水施工质量。八、安全措施：进入现场必需戴好安全帽。不得穿拖鞋进入现场。拌倒摔伤或被机械卷入造成损害。打架，必需到工程部来由主管领导解决问题，擅自打架闹事者一律开除，并视状况处以相应的罚款。二、沥青混凝土施工〔一〕编制原则<1>遵循设计图纸、施工标准、规程、验收标准的原则。在编写主要工程施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工标准、规程及验收标准，确保工程质量。<2>坚持实事求是的原则。在制定各具体工程实施方案过程中，充分争论、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完本钱合同段建设任务。<3>严格执行监理工程师指令，敬重业主和设计代表意见，严格治理。<4>坚持推广应用“四”成果的原则。在施工中乐观推广应用技术、材料、工艺、设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。<5>坚持专业化作业与综合治理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为根本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并实行综合治理手段合理配置，以到达整体优化目的。<6>实施工程法治理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进展优化配置，保证明现本钱、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。〔二〕沥青砼面层施工1、施工前预备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、机械选型与配套、拌和选址、修建试验路段等工作。其中通过试验段的修建，主要争论适宜的拌和时间与温度、摊铺温度与速度、压实机械的合理组合、压实温度与压实方法、松铺系数、适宜的作业段长度等。试验数据报经监理工程师审批，依据技术标准要求，进展调整，得到监理工程师同意前方可进展下一道工序施工。2、材料预备沥青砼材料我们向生产厂进展购置。事先我们将了解就近地区能生产沥青砼的几个厂家的生产规模，生产厂的资质，并到各生产厂进展实地考察，经过比较后选出其中的两家，再请建设单位同监理工程师前去进一步认定，中选择好一厂家后，该厂就负责本段路的沥青砼的供给工作。生产前依据设计要求我们组织技术人员向他们作具体的技术交底，使他们完全清楚对沥青砼的各项技术要求，并把组成混合料的材料及级配设计供给工程师审查，经批准方可正式生产。我们严密的组织，并向厂方供给具体打算，以便于有条不紊的组织生产。3、沥青砼的摊铺：<1>沥青混凝土面层摊铺前，先将基层外表的灰尘和垃圾清扫干净，保证无杂质和污染物，并保持枯燥。沥青混合料到现场后先检查有无杂质，是否拌和均匀，不粘车底，无粗细颗粒分别、焦枯等现象，并派专人记录温度，确认符合规定前方可使用。局部不平坦之处，承受沥青混10cm以下的涂沥青粘层。<2>本工程为单机摊铺，全幅作业，并尽量做好接茬，平坦相接。依据50-100M；低温时30-40M。做到连续铺设，可以保证平板接缝良好。横向接茬的质量好坏对路面的平坦度影响较大，处理好横接茬的一个根本原则是要将第一条摊铺带的终点边缘切成垂直面，与纵向边缘成直角。<3>上下层的接缝应错开，纵缝至少15cm，横缝至少1m，接缝处均应涂刷沥青粘层沥青，接缝外表烫平。4、沥青砼的碾压：压实工作的主要内容包括碾压机械的选型与组合、压实温度和速度、遍数、压实方式确实定。<1>沥青砼摊铺整平之后，趁热准时碾压。压实程序分为初压、复压6-8T双轮压路机以1.5-2.2km/h的速度碾压两120如在碾压时消灭推移，可待温度稍低后再压；如消灭横向裂纹，则检查10-12T4-6遍至稳km/h1006-8T双2-42.5--3.5km/h80℃左右。<2>碾压时压路机应由路边向路中，这样就能始终保持压路机以压实的材料作为支撑边。三轮压路机每次重叠为后轮宽1/2，这种碾压方式可30CM，轮胎压路机也要重叠碾压，轮胎压路机易获得不同深度处均一的密实度，且可提高2-3%，所以轮胎压路机最适宜用于复压阶段的碾压。<3>压路机就要向摊铺机靠近一些。变更碾压道时，要在碾压区内较冷的一端，并在停顿压路机振动的状况下进展。压路机作业中，平缓路段，驱动轮胎靠近摊铺机，以削减波浪和热裂缝。碾压中要确保压路机滚轮潮湿，以免粘附沥青砼。也可承受间歇喷水解决，但防止用水量过大，以免使混合料外表冷却。<4>压路机每碾压完一遍的末尾，可略微转向，就可将摊铺机后面的压痕减至最小。压路机不能在铺混合料上转向、调头、左右移动位置、突然刹车或从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械都不能在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在铺路面上，路面冷却后才能开放交通。<5>接茬压实:10-20CM置于铺的沥青砼上碾压，这时压路机重量的绝大局部处在压过的铺层上，然后渐渐横移直到整个滚轮进入铺层上，需要的话，开头时先用压路机静压，然后振动碾压。5、提高压实质量的关键技术：<1>碾压温度，温度的凹凸直接影响沥青砼的压实质量，在实际施工中，要求在摊铺完毕后准时进展碾压。一般来说，沥青砼的最正确压实温度为110℃-120℃之间，最高不超过160℃，在此温度条件下，沥青砼能够支承压路机而不产生水平推移，且为压实阻力较小的温度。沥青砼温度较高时，有利于缩短碾压时间，加快施工速度。假设碾压时沥青砼温度过高，会引起压路机两旁混合料隆起、碾轮后的摊铺层产生裂缝和碾轮50℃-7℃料粘附性增大，导致压实无效或起副作用。<2>选择合理的压实速度和压实遍数，在施工中，保持适当的恒定的碾压速度是格外必要的。一般速度把握在2-4KM/H，轮胎压路机可适当5KM/H:在保证沥青砼碾压质量的前提