制作安装施工方案

兰州省中医院污水池制作安装施工方案编制:审核:批准:5

目录1、工程概况 31.1工程介绍 32、编制说明及编制依据 32.1编制说明 32.2编制依据 33、施工准备 33.1施工现场准备 33.2施工技术准备 43.3基础验收 43.4材料验收 43.5施工次序 64.水池制作、安装 94.1、水池制作技术要求 94.2水池底板制作 94.3水池壁板制作 104.4水池顶板制作 115、水池制作焊接 125.1.焊接技术要求 125.2焊接材料 135.3壁板底板顶板焊接： 146、水池焊接检验 177、质量要求和确保质量方法 207.1质量要求 207.2确保质量方法 217.3质量检验计划 217.4起重吊装风险消减方法 227.5高处坠落风险消减方法 237.6机械伤害风险消减方法 237.7触电风险消减方法 247.8雨季施工风险消减方法 257.9文明施工方法 258、安全消防技术方法 2610.1安全技术要求 269资源需求计划 2711.1施工方法用料计划 2711.2施工机具计划 2711.3消耗材料计划 3011.4人力资源计划 31HYPERLINK附图3 34附图5 361、工程概况1.1工程介绍本工程为兰州省中医院污水池制作安装工程，有调整池、沉淀池、接触消毒池、污泥池各2台，共8台。污水池详细规格、材质以下:编号名称规格单位数量材质备注1调整池LxBxH=14600x5200x3000座2A3钢钢板厚度由设备厂家确定2沉淀池LxBxH=5000x5000x3000座2A3钢钢板厚度由设备厂家确定3接触消毒池LxBxH=9600x2300x3000座2A3钢钢板厚度由设备厂家确定4污泥池LxBxH=4600x3400x3000座2A3钢钢板厚度由设备厂家确定2、编制说明及编制依据2.1编制说明因为本工程气割、焊接工作量较大、低于地平面施工，大大增加了本工程施工难度，为了愈加好落实企业质量目标方针，为业主和监理提供满意优质工程和服务，我单位将集中优势兵力，合理组织安排施工，坚持质量第一，严格控制过程，安全文明施工，确保工期，全力以赴争创优质工程。为达成上述目标，特编制本方案指导施工。2.2编制依据2.2.1、施工图纸2.2.2、2.2.32.2.42.2.5、3、施工准备3.1施工现场准备3.3.1.23.1.3.1.4施工过程中所需机具、卡具落实到位，3.1.3.3.3.2施工技术准备3.3.2.3.3.2.3.2.5施工前由工程技术人员对全体施工人员进行技术和安全3.3基础验收3.3.1在水池安装前，必须按土建基础设计文件检验基础施工统计和验收资料，并按以下要求对基础表面尺寸复查，合格后方可安装。3.3.2水池基础表面尺寸，应符合以下要求：3.3.2.1基础允许偏差符合设计图纸要求；3.4材料验收3.4.1水池用钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证实书，质量证实书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料标准。其机械性能参数符合现行国家或行业标准，并满足设计图纸要求。3.4.2建造水池选取钢板，屈服点应小于390MPa，必须逐张进行外观检验，钢板表面不得有气孔，结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入氧化皮，且不得有分层，其表面质量，应符合现行钢板标准要求。3.4.3钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，不应大于钢板厚度10％。3.4.4不允许使用因为运输、倒运而造成不可矫正变形材料。3.4.5各种型钢，紧固件等应按材质、规格等分别存放，并设置好标识，不得混放，材料存放整齐、平稳。3.5施工次序4.水池制作、安装4.1、水池制作技术要求4.1.14.1.2拆除组装用工卡具时，不得损伤母材。钢板表面焊疤应打磨平滑。假如母材4.1.2.1深度超出0.5mm划伤、电弧伤害、焊疤等有害缺点，应打磨平滑。打磨修补后钢板厚度，应大于或等于钢板名义厚度减负偏差值；缺点深度或打磨深度超出1mm时，应进行补焊，并打磨光滑；4.1.2.24.2水池底板制作4.2.1底板铺设时应先找好定位位置。4.2.2水池底板采取对接接头，对接焊缝应完全焊透，表面应平整。4.2.3中幅板与中幅板间采取对接接头，对接焊缝应完全焊透，表面应平整。4.2.5水池底板铺设前，应按图纸要求，将水池底下表面涂刷防腐涂料，每块底板边缘50mm内不刷。4.2.6。水池底铺设焊接后，其局部凹凸变形深度，不应大于变形长度2%，且不应大于504.2.7水池底板外边尺寸比箱体尺寸单边大20。4.3水池壁板制作4.3.1水池底板采取对接接头，对接焊缝应完全焊透，表面应平整4.3.2。中幅板与中幅板间采取对接接头，对接焊缝应完全焊透，表面应平整4.3.3.相邻两壁板上口水4.3.4。壁板1.0mm；当板厚大于10mm时，不应大于板厚0.1倍，且不应大于1.5mm.4.3.5壁板焊接后，水池壁局部凹凸变形应平缓，不得有突然起伏，当板厚≤12mm时，局部凹凸变形4.4水池壁板制作4.4.1顶板铺设在加强肋组焊完成，检验合格后进行。，顶板搭接宽度按图纸要求，允许偏差为±154.4.2顶板与加强肋间断焊接5、箱体焊接5.1.焊接技术要求水池焊接施工中严格按以下要求执行。5.1.15.1.2焊接材料：依照图纸要求确定焊材为J422。焊接方法选取：手工电弧焊。5.1.3。焊缝组装前应去除坡口表面及两侧各20mm范围内泥沙，铁锈，水分和油污，5.5.1.5.15.5.1.7.1环境温度低于以下温度时不得施焊：碳素钢低于-20℃；低合金钢低于-105.1.7.2手工电弧焊时风速大于８m/s；5.1.7.3相对湿度大于９０％；5.1.75.1.85.1.9壁板厚度大于5.2焊接材料7.2.1焊条、焊丝必须具备出厂合格证，质量证实书应包含熔敷金属化学成份、机械性能，各项指标应符合关于要求。7.2.2焊材入库后应依照焊材种类、型号、批号分类存放，存放焊材库房应干燥、通风，库内温度应大于50C,相对湿度小于60%。焊材应放在格架上，离开地面和墙壁距离大于7.2.3药皮受潮、脱落或有显著裂纹焊条不得使用。7.2.4对于回收焊条，应集中存放，重新烘干，不得与未使用焊条混放。5.3底板壁板顶板焊接：5.35.3.21.0mm；5.3.定位焊缝尺寸mm项目焊缝高度焊缝长度间距碳素钢4－550-70150－300低合金钢4－550-70150－3005.3.4中幅板焊接时，先焊短焊缝，后焊长焊缝，初层焊接采取分段焊、分段倒退焊或跳焊法进行，以减小焊接变形。焊接方向为由6、储罐检验6.1.焊接检验8.8.1.1.1焊接检验前，焊工将熔渣、飞溅处理洁净；焊缝表面及热影响区，不得有裂纹，气孔，夹渣、弧坑未焊满等缺点。成型要良好，焊缝与母材应圆滑过渡，焊角高度符合设计要求，对接焊缝宽度盖过每边坡口2mm为宜。8.1.1.2对接焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总长度不超出该焊缝总长度10%；标准屈服点大于390MPa8.1.1.3罐壁立焊缝不得有低于母材表面凹陷，罐壁对接环向焊缝低于母材表面凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷连续长度不得大于1008.1.1.4焊缝宽度，应按坡口宽度两侧各增加１－２mm8.1.1.5T型缝内脚缝靠罐底一侧边缘，应平缓过渡，且不应有咬边。8.1.1.6标准屈服点大于390MPa钢板，其表面焊疤，应在磨平后进行渗透或磁粉检测，无裂纹、气孔、夹渣为合格。6.2煤油/充水试验6.2.1储罐建造完成后，应进行6.6.26.26.26.3.3罐壁强度及严密性试验，应以充水到设计最高液位并保持12h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发觉渗水时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并应严格按照焊接工艺进行修补，修补长度不应小于50mm6.3.4水压试验用水为洁净淡水，水温不低于。7、质量要求和确保质量方法7.1质量要求单位工程交验合格率100%；安装单位工程优良率：92%；焊接工程一次合格率98%；分部、分项工程合格率100%；特殊工种持证上岗率100%；材料正确使用率100%；管道封口率100%；设备及管道内洁度100%；7.2确保质量方法7.7.2.2材料进入现场由材料部门进行检验，并做好检验统计。现场已发7.2.3严格执行工序交接程序做好“三检一评”7.2.4下料安装严格按图纸施工，确保其准确性。如发觉问题及时与技术人员取得联络7.7.27.2.7在施工现场搭设工作棚，预防风雨对焊7.2.8建立完善质量确保体系（见附图），并使之正常运行。7.2.9依照各控制点对工程质量影响程度，将质量控制点分为监检、互检、自检三7.3质量检验计划水池制作安装工程质量检验计划序号检验点检验项目质量控制点级别检验方法及检验数量工作鉴证检验标准监检专检自检一材料验收材料和附件、焊接材料质量证实文件√√√按GB50128第二章及关于要求执行质量证实书、合格证施工统计表格GB50128-及其它关于规范标准2.钢板和附件外观质量检验√√√二水池预制1.壁板预制检验√√按GB50128第三章关于要求执行施工统计表格2.底板预制检验√√3.顶板预制检验√√4.加强筋预制检验√√三水池组装1.基础检验√√按GB50128第四章及关于要求执行施工统计表格2.池底组装检验√√3.池壁组装检验√√√4.池顶组装检验√√5.加强筋组装检验√√6.附件安装检验√√四水池焊接焊接工艺评定及焊工资质确认√√√按GB50128128第五章及关于要求执行焊接工艺评定汇报焊工合格证2.焊接前及焊接次序检验√√3.焊接施工过程检验√√4.焊缝外观检验√√5.焊缝无损探伤检验√√√6.修补检验√√五水池检验1.焊缝严密性试验检验√√√按GB50128第六章及关于要求执行施工统计表格2.罐体几何形状和尺寸检验√√煤油试验检验√√√5.除锈防腐质量检验√√六工程验收1.工程质量验收检验√√√按GB50128第六章SH3503关于要求执行P1002P1004P10052.交工技术文件检验√√√7.4起重吊装风险消减方法7.4.1编7.4.7.4.3当风速大于7.4.7.4.7.4.7.4.7.4.87.4.7.4.7.4.17.4.17.5高处坠落风险消减方法7.5.1作业人员正确佩戴安全帽、安全带，对2m7.5.27.5.37.5.47.5.57.5.6现场设专员监护7.5.77.5.8采取正确施工方法，作业人员不要7.5.97.6机械伤害风险消减方法7.6.17.6.27.6.37.6.47.6.57.6.67．6.7机械开动前，应先检验地面或基础是否稳定，转动部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检验确认合格方可开启。7.6.87.7触电风险消减方法7.7.17.7.27.7.37.7.47.7.57.7.67.7.77.7.87.7.97.9雨季施工风险消减方法7.9.17.9.279.3雨季施工时，使用电器设备人员一律穿绝缘靴，佩带绝缘手套。7.9.47.9.57.9.67.9.77.9.8雷雨天气禁止在高处施工作业。7.10文明施工方法7.10.17.10.27.10.37.10.47.10.57.10.68、安全消防技术方法8.1安全技术要求8.1.18.1.2严格恪守建设单位8．1.3现场施工人员天天要依照当日施工任务，布置安全工作，果断杜绝“三忽”或“三违”现象。8.1.48.1.58.1.6严格恪守施工现场用火管理制度8.1.78.1.88．1.9。氧气瓶和乙炔瓶安全距离不得小于5米，氧气瓶和乙炔瓶与动火点安全距离不得小于10米。氧气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能倒放。8.1.108.1.118.1.128.1.13经常进行防火安全检验，发觉火险隐患，由检验者填写《隐患整改通知书》下发给火险隐患单位，并由9资源需求计划9.1施工方法用料计划序号名称规格材质单位数量备注1槽钢[10Q235－A吨62角钢5号Q235－A米4003无缝钢管φ219×420＃米155钢板δ＝8Q235－A