甲醇精馏操作规程

名目岗位任务根本原理精馏原理回流液在精馏分别过程中的作用热虹吸式再沸器的工作原理术语精馏系统的组成工艺流程简述工艺操作指标生产操作要点正常生产时工艺调整的原则影响甲醇精馏效果的因素精馏系统操作调整要点系统开车与停车单体设备的开停车与倒车78离心泵常见故障、缘由及处理生产常见事故处理设备一览表安全技术规程安全技术甲醇中毒病症及抢救措施有害物质相关参数及防范措施附表甲醇精馏系统工艺参数一览表精馏工段调整阀一览表甲醇质量指标岗位任务：本岗位的任务就是脱除粗甲醇中的二甲醚等轻组分,经中间贮槽送往甲醇罐区，同时副产杂醇油。根本原理：精馏原理如此反复屡次，以到达分别混合物的目的。回流液在精馏分别过程中的作用使其易挥发组分气化〔固然也有局部难挥发组分被气化了塔顶出来进入冷凝器；由于冷凝器的冷凝作用，使一局部蒸汽冷凝〔其中难挥发组分首先被冷凝下来，冷凝液沿塔内回流下来，此液体称回流液。在回流液沿塔内下流过程中，与塔内不断气化上升的蒸汽相遇；此时，蒸汽与回流液体便发生这样一种作用：上升的蒸汽放出肯定的热量给比它温度低的向下流淌的液体，回流液得到热量后，易挥发组分的浓度。失去局部热量后的蒸汽，局部〔主要是难挥发成份〕变为液体，此液体与由上而下来的液体中过程，或称传质过程。正是由于精馏塔具有这种作用使混合液得到分别。由此不难看出，精馏之区分与一次蒸馏就在于“回流。回流是构成气液两相接触传质的必要条件，没有气液异仍旧是精馏过程的根底。热虹吸式再沸器的工作原理热虹吸式再沸器实际上是一个靠液体的热对流来加合物，密度变小，从上面进入塔釜，而塔釜底部的液体因密度较大，自动流向再沸器。这样：塔――塔釜底－再沸器－塔釜顶形成一个自然循环，釜内的液体不断被加热、转变供热多少，加大冷凝液排出量，则换热面积增大，供术语回流出局部返回塔顶，作为传质介质，这种返回液体叫回流。回流比就是精馏段内液体回流量与馏出液量之比。液泛度并增大至某一数值，液体被气体阻拦不能向下流淌，越积越多，甚至可从塔顶溢出，称为液泛。淹塔由于进料过大，加热蒸汽过低，采出过小，造成塔釜布满液体甚至超过进料口的现象。沸点在该压力下的沸点。沸程对于有机混合物，其开头沸腾到其发干为止，沸腾温度是一个温度范围称为沸程，而不是一个固定沸点。液体泄漏由于塔板损坏或气相损坏负荷过低，气相托力过小，致使液体不是从降液板流下，而是从塔板漏处或气相流下，严峻时可造成淹塔。精馏系统的组成精馏装置主要有精馏塔、再沸器、冷凝器组成。，使传质和传热过程快速有效的进展，并且使接触后的汽液两相准时分开，互不夹带。回流入塔，以供给塔内上升的气流，从而保证塔板上汽液两相的稳定传质。冷凝器的作用：是将塔顶上升的蒸汽进展冷凝，使其成为液体之后将一局部冷凝液从塔顶回流入塔，以供给塔内下降的液流，使其与上升气流进展逆流接触。工艺流程简述从甲醇合成工段来的粗甲醇，送入粗甲醇储槽，经粗甲醇泵J40508A(B)加压后的粗甲醇〔或由合成闪蒸槽出来的粗甲醇，经粗甲醇预热器〔C40510〕由加压塔回流6℃左右，进入预精馏塔E4050为了防止粗甲醇中微量酸性物质腐蚀塔内件及促进胺类和羰基物的分解，经碱液泵〔J40506A/B〕向预塔内参加少量的5～10%的NaOH溶液，使PH值=7~9。从预塔〔E40501〕塔顶出来的气体温度74℃，压力0.05MPa，经预塔冷凝器I〔C40502〕和预塔冷凝器II〔C40503〕40℃，冷凝下来的甲醇溶液收集在预塔回流槽〔F40508〕内，经预塔回流泵〔J40509A/B〕加压后，从预塔塔顶进入到预塔内，预塔再沸器的力量要满足肯定的回流比。预精馏塔〔E40501〕0.5MPa低压蒸汽经热虹吸式再沸器〔C40501〕供给热量。预塔冷凝器II〔C40503〕中的不凝气、气液分别器、预塔塔顶少量的排放气和各塔顶部气体管线上的安全阀后的排放气体，均通入排放槽，用软水吸取回收甲醇后的槽内。<600m〔HO塔釜压力≈0.06MPa，温度≈85℃。85℃，用预后甲醇泵〔J40501A/B〕加压后，送入加压精馏塔〔E40502。从加压塔〔E40502〕塔顶出来的甲醇蒸汽进入冷凝器/再沸器〔C40507，作为常压精馏塔〔E40503〕的塔底000热源，甲醇蒸汽本身被冷凝成了液体后，进入加压塔回流槽〔F4050，然后一局部由加压塔回流泵〔J40502A/B〕加压后回流至加压塔顶；另一局部先经粗甲醇预热器〔C40510〕冷却，再经精甲醇冷却器〔C40505〕40℃，作为成品甲醇送往精甲醇中间槽F40510A/。加压塔E4050〕的压力调整，是通过安装在加压塔回流槽〔F40502〕上的自调阀PIC40511E4050释放肯定量的介质进入常压塔顶冷凝器C4050，加压塔回流槽〔F40502〕压力降了下来，加压塔〔E40502〕压力也随之下降，当压力下降到指标之内时，关闭PIC40511，防止压力进一步降低。加压精馏塔〔E40502〕用0.5Mpa低压蒸汽经热虹吸式再沸器〔C40504〕向塔底供给热量。加压塔操作条件：塔顶≈0.6MPa，温度≈128℃，塔釜压力≈0.8MPa，温度≈134℃。掌握加压塔的液面使过剩的料液在134℃下经加压塔塔釜液位调整〔LV40508〕减压后向常压塔〔E40503〕进料。常压塔顶排出的甲醇蒸汽约65℃，常常压塔顶冷凝器〔C40506〕冷却至≤40℃后，汽液混合物进入常压塔回流槽F4050，甲醇液体常常压塔回流泵J40503A/〕加压后，一局部作为回流送入E40503塔顶，其余局部作为精甲醇产品送入精甲醇中间槽F40510A/。精甲醇中间槽的甲醇产品经分析合格后，通过精甲醇泵〔J40507A/B〕送入到成品罐区贮存。常压塔〔E40503〕底的产物是水，含有微量的甲醇和高沸点杂质。0常压塔〔E40503〕的下部设有四条侧线采出，由其排出杂醇油，以降低常压塔下部高沸点物的富集浓度，改善85℃，压力约0.04MPa，〔C40509〕40℃后，靠静压送到杂醇贮槽〔F40509，再通过杂醇泵〔J40510〕贮存。塔釜压力≈0.05MPa，温度≈107℃。从常压塔〔E40503〕底部排出的残液温度107℃，压力约0.045MPa，经残液泵〔J40504A/B〕加压后，再经残液冷却器〔C40508〕冷却到40℃，送往水处理装置进展废水处理。精馏系统排净液收集于地下槽F4050，经地下槽液下泵〔J40505〕送到粗甲醇贮槽〔F40511。预塔冷凝器II〔C40503〕中不凝气、预塔〔E40501〕塔顶少量的排排放槽〔F4050，经鼓泡用软水吸取回收甲醇后得不凝流入地下槽〔F40505〕内。开车时或事故状态下，经分析精甲醇中间槽〔F40510A/B〕〔J40507A/B〕送回到精馏系统。序号序号指标报警值备注联锁值1//2//3//4高限90%，低限60%高限85%低/5/6///7//8高限90%，低限60%/仪表位号掌握点名称介质正常值TI405预塔塔顶甲醇70±04温度蒸汽5℃TI405预塔塔釜粗甲81±07温度醇5℃PIA40预塔塔顶甲醇0.05Mp507压力蒸汽aLICA4预塔塔釜粗甲≤90%0503液位醇1350mmLICA4预塔回流粗甲60%0507槽液位醇1000mmTI405加压塔顶甲醇117±09温度蒸汽5℃TI405加压塔塔粗甲137±10釜温度醇5℃PI405加压塔塔甲醇0.55Mp09顶压力蒸汽aLICA4加压塔塔粗甲≤80%0508釜液位醇1350mmLICA4加压塔回LICA4加压塔回精甲0509流槽液位醇TI405常压塔塔甲醇15顶温度蒸汽TI405常压塔塔含醇19釜温度液体9550mm10 65℃

高限85%，低 限20%/ /11 107℃ / /TR4051217

常压塔中甲醇部甲醇温度常压塔第度常压塔第10块塔盘甲醇水溶92℃//温度液常压塔第6甲醇块塔盘温水溶100℃//度液

90℃ / /TR4051326TR4051427PI405常压塔塔甲醇PI405常压塔塔甲醇0.01Mp12顶压力蒸汽aLICA4常压塔塔含醇≤90%0510釜液位水1350mmLICA4常压塔回精甲≤60%0511流槽液位醇550mmLIA40粗甲醇槽粗甲≤80%高限16 90%，低 /限60%高限17 85%，低 /限20%18 高限 /04压力LT405气液分别粗甲01器液位醇PV405排放气阀不凝06开度气515液位515液位醇LIA40513液位精甲醇≤80%1990%，低限20%高限90%，低限10%/20LIA40506PI40502LIAS40504A40507TI40528PI405碱液槽液位压力槽液位碱液60~80%高限90%/21氮气0.4Mpa//22粗甲醇≤80%高限85%/23残液甲醇废水≤0.1%//24残液温度 残液40℃//系统蒸汽25蒸汽0.55Mpa//26≤60%550±50mm≤50%//27//正常生产时工艺调整的原则和汽液平衡，物料平衡把握得好，汽液接触好，传质效率高。塔的温度和压力是掌握热量平衡的根底，三者是互为影响的。因此，一切工艺调整都必需缓慢地逐步调整，在进展，否则会使工况紊乱，调整困难，达不到预期效果。影响甲醇精馏效果的因素⑴.粗甲醇的成分。⑵．精馏塔设备构造。⑶．进料状态及进料口的凹凸。⑷．蒸汽的压力及流量的大小。⑸．水冷器的构造及冷却水量的大小。〔6．进料及回流泵的打液量。⑺．塔的生产力量。⑻．塔釜液位。精馏系统操作调整要点进料量调整5.3..1.1FIC40505〔进预塔粗甲醇流量指示调整流1m3/h10min。〔F40511〕快速查找缘由，假设因粗甲醇贮槽液位过低，可减量生产。当进料含水量较高时，塔釜温度也较高，但要用回流量及温度等调整手段，保证E40502、E40503塔顶温度正常。量，应遵循以下原则：5.3..1.4.1〔E40501〕加进料量时应先加蒸汽量后加进料量；E40501减进料量时，应先减进料量后减蒸汽量，以保证轻组分脱除干净。5.3.1.4.2 加压精馏塔〔E40502、常压精馏塔〔E40503〕加进料量时应先加进料量,再加回流量,后加蒸,这样才能保证两塔塔顶产品质量。加减进料量的同时，碱液量也随之调整，保证预塔底取样处PH7~9。〔F40511〕的库存，有预见性地进展工况调整，掌握好进料量是保证产品质量的前提，是稳定精馏系统操作的根底。温度的调整蒸汽参加量的影响蒸汽参加量增大，塔温上升，重组分上移，水和乙醇共沸物上移，影响精甲醇的产品质量，同时蒸汽1℃/次.蒸汽参加量削减，塔温下降，轻组分下移，E40501来说轻组分有可能被带到后面两个塔中，造成产品的KMnO4值和水溶性试验不合格。5.3.3.回流量的调整当回流量缺乏，塔温上升，重组分上移，影响精甲醇的产品质量，这时就应削减采出，增加回流。尤其是在产耗。压力的调整：压力对系统的影响格外大。位号位号压力影响调整方法压力上升一方面对安全不利；另一主要通过PV40506方面，压力上升将影响不凝气的排掌握，调整C40502、E40501放，轻组分易带入下面几个塔，影C40503冷却水量及预塔响精甲醇的酸度和水溶性试验。C40501蒸汽参加量也可调整塔压。E40502假设塔顶压力较低，塔顶甲醇蒸汽量主要通过加压塔回加压塔削减，影响常压塔再沸器C40507流槽排放阀的开启降，废水含醇量超标。乱。受到损害，引起常压塔回流泵常压塔统操作紊乱；高，造成塔底废水含醇量超标。

度调整，同时调整E40502量及回流量也可调整塔压。主要通过调整回流可通过调整加压塔的压力进展间接调整。液位的调整塔釜液位塔釜液位给定太低，造成釜液蒸发过大，釜温上升，釜液停留时间较短，影响换热效果；液相阻力增大，不仅会影响甲醇汽液的热循环，还简洁造成液泛，导致传质、传热效果差。故各塔塔釜液位应保持60—80%。5.3.5.2加压塔E4050、常压塔E4050〕液位5.3.5.2.1液尽快置换，回流槽液位可给定20%，分析产品合格后，30%；5.3.5.2.2.30%，投自动；5.3.5.2.3切断阀，用旁路阀掌握，现场液位计液位应尽量稳定，同时通知仪表工处理。系统开车与停车开车〔原始开车、系统大修后的开车〕预备工作检查设备具备开车条件，并联系电气、仪表试车，工艺协作各调整阀调试完毕。系统试气密合格，氮气置换合格O2＜0.5%.0.5MPa低压蒸汽、氮气等接至界区并具备开车条件。关闭各放空阀、取样阀、各氮气充压阀。5.4.1.1..5表、安全阀完好。翻开预塔冷凝器Ⅰ〔C4050Ⅱ〔C40503、精醇冷却器〔C40505、常压塔冷凝器〔C4050C4050上回水阀门，并调整好开度。翻开各调整阀、流量表前后切断阀，关闭副线阀，掌握室人员将阀位手动打至关闭位置。检查气液分别器〔F4050、加压塔回流槽〔F4050、常压塔回流槽F4050、地下槽F4050预塔回流槽F4050、杂醇贮槽F4050、精甲醇中间槽F40510A、粗甲醇贮槽F4051〕N装置是否完好，并投用。碱液槽配制好碱液，排放槽建立30%液位。检查关闭预塔〔E40501〕进料总阀。粗甲醇贮槽〔F40511〕承受粗甲醇、且到达肯定的液位。预塔开车预塔〔E40501〕建液位。启动粗甲醇泵〔J40508A/E4050。当预塔液位达50%时，通过预塔进料流量调整〔FV40505〕掌握进料量，先将预塔再沸器C40501缓慢开启预塔再沸器〔C40501〕升温，中控人员手动掌握预塔塔釜温度调整〔TV40507〕系，做好协作，保持LICA40503液位的稳定，并在80%稳定时投自动。当塔底压力升至0.05Mpa后，将不凝气排至排放槽。当预塔回流槽〔LICA40507〕液位达30%时,开启预塔回流泵J40509A/B向预塔内打回流，在液位30%投自动。依据回流液的温度，调整预塔冷凝器Ⅰ〔C4050〔C4050进水回水阀的开度。启动碱液泵J40506A/B向预塔〔E40501〕送碱液，保持塔底的PH值7～9。加压塔、常压塔的开车当预塔E40501甲醇泵J40501A/BE40502进料，当加压塔建立50%C40504蒸汽〔C40504〕投入使用，E40502〔LICA40508〕逐步升至80%投自动。常压塔E40503到达80%时打自动。从常压塔排出的精馏残液经残液冷却器〔C40508〕冷却到40℃后，送往水处理装置进展废水处理。此时应调整各塔的进料量保持各塔液位的稳定，忌顾此失彼。稳定的原则：从前向后，逐步稳定。当加压塔的压力上升后，掌握塔釜压在0.8Mpa。当常压塔压力上升时，掌握塔釜压在0.08MPa。当加压塔回流槽指示调整〔LICA40509〕到达30%液位时投自动，开启加压塔回流泵J40502A/B向加F40511打循环。当常压塔回流槽指示调整〔LICA40511〕到达30%J40503A/B向常F40511打循环，适时采出杂醇油送至杂醇贮槽F40509。标。在开车后每半小时取样分析，当连续两次取样分析精甲醇冷却器出口管道取样点A40509道取样点A40510出改至精甲醇中间槽F40510A/B。、停车长期停车当接到停车指令后，停粗甲醇泵，停顿向预塔进料，停碱液泵，关闭入工段进料总阀及预塔进料流量调整〔FV40505〕前后切断阀。将加压塔、常压塔的采出切到粗甲醇槽。关闭预塔再沸器C40501、加压塔再沸器C40504蒸汽总阀。行充N2保压。各回流槽液位降至5—10%其是加压塔回流泵J40502不得抽空。常压塔塔底甲醇经残液冷却器〔C40508〕冷却后，送往地下槽〔F40505〕打回粗甲醇槽F40511。将预塔塔釜液位调整〔LICA40503〕改为手后切断阀。将加压塔釜液位调整〔LICA40508〕改为手动，当液位降至0%时，停顿向常压塔E40503送液，关闭加压塔釜液位调整〔LV40508〕前后切断阀，关闭采出切换阀及加压塔回流调整〔FV40512〕前后切断阀。将常压塔釜液位调整〔LICA40510〕改为手0%时全关常压塔釜液位调整LV40510前〔FV40513〕前后切断阀。关闭杂醇油采出的调整阀或流量表的前后切断阀。排塔和排净：通过各塔、槽、泵、管道的低点放净阀逐步将甲醇排入地下槽F40505，经液下泵J40505排至粗甲醇贮槽F40511。〔C4050Ⅱ〔C40503、精醇冷却器〔C40505、常压塔冷凝器〔C4050C4050的上水回水阀。〔PV40506〕前后切断N2进展保护，不得消灭负压。关闭一次水总阀。精甲醇中间槽F40510A/B液位降至低限后停精甲醇泵J40507A/B。短期停车停顿进料。停粗甲醇泵J40508A/B，关入工段进料总阀，将加压塔及常压塔采出切至粗甲醇贮槽。将预塔塔釜温度调整〔TV4050〔TV40510〕C40501、加压塔再沸器C40504蒸汽总阀前后切断阀。停泵，停碱液泵〔J40506〕、预塔回流泵〔J4050J4050J4050常压塔回流泵J4050、残液泵〔4050。〔LV4050塔釜液位调整〔LV40508〕、常压塔塔釜液位调整〔LV40510〕前后切断阀。各调整阀打至手动且关闭。各塔、槽充N2保护，保持正压。紧急停车遇到爆炸着火，管道断裂，设备严峻损坏，造成跑液漏汽等状况，人不能近前处理，或断电、断蒸汽、断循环水、断气等状况，应作紧急停车处理。马上切断预塔再沸器C40501C40504的蒸汽入口阀或切断阀。J40508J40506、J40509J40501、加压塔回流泵J40502J40503、残液泵J40504、液下泵J40505、杂醇泵J40510等运行泵。关闭预塔粗甲醇流量调整FV40505、预塔塔釜液位调整LV40503、加压塔塔釜液位调整LV40508、常压塔釜液位调整LV40510、预塔塔顶压力调整PV40506前后切断阀及加压塔E40502、常压塔E40503的塔压掌握阀。的扩大或集中，各塔要保持正压。同时应向车间和调度室汇报。、单体设备的开停车与倒车离心泵的开车。启动前的安全检查与预备工作。确认泵护罩结实。手动盘车，转动敏捷，无摩擦声。检查润滑油位和冷却水是否正常。确认槽内液位正常，翻开泵的入口阀。对泵做排气处理。确认压力表根部阀翻开。开泵关闭泵的进出口导淋阀。5.5.1.2启动泵，观看泵轴转向无误。5.4.1.3待泵出口压力到达指标后，翻开泵出口阀，调整压力指标。5分钟，待无特别现象方准离开，并记录开泵时间。停泵关闭泵出口阀。按下停泵按钮。关泵入口阀。排净泵内液体，关闭导淋阀。倒泵行泵，应留意两人协作，防止流量大幅度波动。柱塞泵〔计量泵〕的开车启动前的安全检查及预备工作确认泵防护罩完好。检查润滑油位是否正常。检查翻开压力表根部阀。确认安全阀好用。检查槽内液位是否正常。将泵的行程调至最小。开泵翻开泵入口阀。翻开泵近路阀〔或出口导淋阀。启动泵。渐渐关小泵近路阀〔或出口导淋阀〕，当压力到达出口系统压力后，关死泵近路阀〔或出口导淋阀。翻开泵出口阀。渐渐调大活塞行程，使泵流量到达正常。停泵渐渐将活塞行程调至最小。按下停车按钮。快关泵出口阀。关泵入口阀。翻开导淋排液，排净后关闭导淋阀。倒泵按正常开泵步骤开启备用泵。程调大。按正常停泵步骤停原运行泵。离心泵运行时应留意的事项特别状况应查明缘由准时消退。常常观看润滑油标，使油量保持在规定范围内，定期检查油质量，觉察有变化应马上按规定牌号准时更换。常常观看润滑油，油封及冷却水的供给状况。觉察状况准时处理。常常检查离心泵和电动机地脚螺栓的紧固情况，泵体和泵轴的温度及泵运行时的声音等。对构造简单和自动化程度较高的离心泵必需按有关的操作规程进展启动、维护和停车，在没有科学依据和经过试验证明之前，不得任凭转变操作方法。5.6.离心泵常见故障、缘由及处理方法序事故备现象缘由处理方法号注输液1、泵内有空气3、加强1、排气泵没2、旋转方向不1泵体密2、调整旋转方有流对封向量输液1、吸入或排出1、疏通吸入排2泵流3、更换阻力过大出管量不轴承2、叶轮堵塞23、足3、泵漏气加强泵体封密3输液4、削减1、填料压的过1、松填料压盖泵负流量紧2、减小流量5、加冷2、流量过大3、更换轴承却水3、轴承损坏1、泵与电机轴3、降低1、调整同心度输液承不同心物料温2、补油泵轴2、轴承缺油4度3、降低转速承异3、转速过高4、更换4.削减流量常4、流量过大叶轮5.家冷却水5、断冷却水1、地脚螺栓松1、拧紧地脚螺动输液栓2、泵与电机轴泵震泵体震2、调整同心度5承不同心动过动3.降低物料温3、泵汽蚀大度。4、叶轮损坏严4. 更换叶轮重6输液流量波1、入口滤网不1、清理滤网泵流动畅2、降低介质温量不量不2、介质温度太度稳高3.向槽内补液或3、槽液位太低停泵1、拆检，清理输液1、泵内有异物异物泵有泵内异7 2、汽蚀2、降低介质温异常常响声3、泵漏气度声音3.加强密封序 事序 事故现备缘由 处理方法号 名称象注1.马上切断预塔沸器〔C40501、加压全部电气系统出塔再沸器〔C40504〕1断电泵停故障的蒸汽入口阀或切车断阀。2.马上关闭粗甲醇泵{J40508}、碱液泵{J40506}、预塔回流{J40501}、加压塔回流泵{J40502}、常压塔回流泵{J40503}\残液泵{J40504}等运行泵的出口阀和入口阀。3.FV405056预〔LV4050釜液位调节阀〔LV4050釜液位调节阀LV4051压力调节阀〔PV40506〕前后切断阀及加压塔(E40502)和常压塔(E40503)塔压掌握阀马上切断预塔再断循

循环水泵故

沸器〔C40501压塔再沸器〔40504口阀或切断阀2环水

障或电气系2.马上停粗甲醇泵统故障跳

(J40506)、预塔回流泵(J40509)、预后泵(J40501)、加压塔回流泵〔J40502、常压塔回流泵(J40503)、残液泵(J40504)等运行口阀和入口阀。关闭FV40505预釜液位调节阀液位调节阀液位调节阀压力调节阀PV40506前后切断阀及加压塔E40502塔压掌握阀。快速查明缘由或止事故的扩大或集中，各塔要保持正过快准时充氮气保持塔内压力。同时应向车间和调度好汇报。各塔塔压 陡降，锅炉故障 同上汽各调节阀 1. 关闭各调整阀气

掌握按气闭阀动作塔釜

空压机故障

调整阀由自动切手动按紧急停车步骤处理温度再沸 力上5.

假设系统无法维持工艺指标和产品质设备腐蚀 量标准应实行正常器漏 出含水量

修。6. 预塔 1.入料量大 1.减小入料量，减小液泛 2.塔内设备问题3.回流量小预塔 蒸汽量小、7.

蒸汽量。检修预塔内部增大回流量大蒸汽量。增大加压塔入淹塔 2.加压塔入料量小

料量。蒸汽量大、1.减小蒸汽量8.

2.叶轮损坏

倒备泵粗醇槽抽空3.减小入料量困难入料管堵塞3.清理管线塔釜 1.蒸汽量小 1.加大蒸汽量9.温度 2.回流量大 2.适当减小回流量低10 预塔 1.入料量小 1.增大入料量2.蒸汽量大，2.减小蒸汽量引起液泛3.减小加压塔入料低3.加压塔入料量量大4.倒备泵4.粗甲醇泵故5.检查仪表障6.系统减量生产5.液位指示失灵6.粗醇储槽液位低1.蒸汽量大1.减小蒸汽量2.加压塔入料2.增大加压塔入料量小量113.回流量小3.增大回流量4.采出量大4.减小采出量位低5.预后泵故障5.倒备泵6.液位失灵6.检修仪表1.入料量大、1.减小入料量、减小蒸汽量大蒸汽量122.采出量小2.增大采出量泛3.常压塔入料3.加大常压塔入料量小量1.入料量大，1.减小入料量，加大蒸汽量小蒸汽量132.加压塔内设2.检修加压塔内部塔备损坏3.减小回流量3回流量大1.蒸汽量小1.增大蒸汽量2.精醇采出量2.减小精醇采出量14大3.增大循环水量3.循环水量小4.减小常压塔入料小4.常压塔入料量量大151.采出量大1.减小采出量2.回流量小2.增大回流量3.入料量小3.提高入料量4.蒸汽量大4.减小蒸汽量上升5.常压塔入料5.减小常压塔入料量大量1.蒸汽量小1.加大蒸汽量2.常压塔入料2.增大常压塔入料16量小量3.加压塔入料3.减小加压塔入料度低量大量4.回流量大4.减小回流量1.加压塔蒸汽1. 准时参加加压参加量过小、塔再沸器蒸汽17量常压塔塔釜2. 准时调整常压塔进料量增高液排出量过3. 大采出量高2常压塔进料准时处理使温度过低残液醇含量升高3回流量大、塔内轻组分液醇含量高.1.回流量大1.减小回流量182.精醇采出小2.增大精醇采出量3.残液排出量3.增大残液排出量度低小4.加大加压塔采出量小小1.精醇采出量

量5.增大杂醇采出量上升

大回流量小入料量大量大大大

减小精醇采出量增大回流量减小入料量减小加压塔采出量减小残液排放量减小杂醇采出量

1.精醇采出量大

减小精醇采出量增大循环水量流量 2.循环水量小3.提高加压塔塔顶小3.加压塔塔顶温度温度低4.减小常压塔入料4.常压塔入料量量大1.入料量大，加压塔塔顶温度低2.减小入料量，提高2精醇采出量加压塔塔顶温度21小2.增大精醇采出量3.残液排放量3.增大残液排放量塔小4.减小回流量4.回流量大5.增大杂醇采出量5.杂醇采出量小.1.入料量大，1.减小入料量，降低22加压塔塔顶加压塔塔顶温度泛温度高2.检修塔内设备题回流量小温度高量小

增大回流量1.降低加压塔塔顶温度23 . 位低

大回流量小大大灵

增大常压塔入料量减小残液排放量加大回流量减小精醇采出量减小杂醇采出量检修仪表设备一览表序设备名称 单数 设备规格 材质 设备号 位量预精馏塔台 1E40501加压塔台 1E40502

Φ1000X27085板式塔设备保温塔盘：45块，板间距：400操作介质：粗甲醇操作温度:70～85℃重量：12430kgΦ1200X38340板式塔 设备保温V=39.3m3塔盘72块 板间距：400操作介质：粗甲醇操作温度:125～140℃MPa〔G〕重量：25600kg

备注用途16MnR不锈钢16MnR不锈钢3 常压塔 台 1 Φ1500X40260 16MnRE40503 板式塔设备保温塔盘：75块 400V=64.8m3操作介质：粗甲醇操作温度:60～110℃重量：33300kg立式热虹吸式 Φ700列管长:2500Φ25X2管子数344根 换面积：65m2

不锈钢管 程预塔再沸 壳程器C40501

台 1 操作介质：甲醇、水低压蒸汽158℃：0.09MPa(G)0.5MPa(G)

Q235B/SS预塔冷凝器Ⅰ 台 C40502

重量：2510kg固定管板式 Φ700列 管 长 Φ25X2.5管子数347根换热面积；120.3m2管 壳程

Q235B/10操作介质：冷却水甲醇蒸汽32～4275～50℃：0.35MPa(G)0.05MPa(G)重量：3735kg固定管板式 Φ325列 管 长 Φ25X2.557根换热面：13.03m2预塔冷凝器ⅡC40503

管 程20R/10壳程台 1 操作介质：冷却水甲醇蒸汽32～4250～40℃：0.35MPa(G)0.03MPa(G)重量：450kg列管长:3000Φ25X2.51115面积：253m2管 程加压塔再 壳程沸C40504

器台 1

低压蒸汽140158℃操作压力：0.8MPa(G)0.5MPa(G)重量：8930kg

Q235B/10精甲醇冷却器 台 C40505

固定管板式 Φ500列 管 长 Φ25X2.5管子数：162根 面积：56.16m2管 程 Q235B/10壳程操作介质：冷却水精甲醇32～4240～120℃操作压力：0.35MPa(G)0.5MPa(G)重量：1995kg固定管板式 Φ1000列 管 长 Φ25X2.5管子数：719根 热面积：281m2常压塔顶 壳程冷凝器 台 1

管 程Q235C40506

操作介质：冷却水 -B/10甲醇蒸汽32～4265～40℃：0.35MPa(G)0.03MPa(G)重量：8120kg常压塔再沸器C40507

立式热虹吸式Φ1500列 管 长 Φ25X2.5台 1管子数：1755根换热面积：397m2

Q235-B/10管 程壳程甲醇蒸汽110123～122℃操作压力：0.09MPa(G)0.8MPa(G)重量：13030kg固定管板式 Φ500列 管 长 Φ25X2.5管子数172根 换面积：25.82m2残液冷却 壳程器 台 1

管 程Q235-C40508

操作介质：甲醇残液 B/10冷却水操作温度：40～110℃32～42℃：0.45MPa(G)0.35MPa(G)杂醇冷却器 台 C40509

重量：1105kg固定管板式 Φ273列 管 长 Φ25X2.5管子数38根 换热面

20/10积；4.21m2管 程壳程操作介质：冷却水杂醇32～4240～90℃：0.35MPa(G)0.04MPa(G)重量：340kg固定管板式 Φ700列 管 长 Φ25X2.5管子数：355根 热面积：164.8m2粗甲醇预 壳程热器 台 1

管 程Q235-C40510

操作介质：粗甲醇 B/10精甲醇40～6850～120℃操作压力：0.45MPa(G)0.7MPa(G)重量：4655kg气液分别器 台 F40501

立 式Φ600X1500(切-切)m3操作温度：40℃

Q235-A操作压力：0.5MPa(G)重量：360kg加压塔回流槽 台 F40502常压塔回流槽 台 F40503

卧式 设备保温Φ1600X4000(m3操作介质：甲醇溶液操作温度：125～145℃操作压力：0.75MPa(G)重量：2660kg卧式Φ1600X4000(m3操作温度：40℃操作压力：0.003MPa(G)重量：2250kg

16MnRQ235-A排放槽 台 1

卧式Φ1600X4800(

Q235-AF40504 m3操作介质：粗甲操作温度：40℃重量：2730kg地下槽18F40505配碱槽

立式Φ1600X1800V=3.6m3台 1 操作介质：粗甲醇重量：1015立式 Φ1600X1200m3〔NaOH〕

Q235-A台 1 操作温度：40℃F40506操作压力：常压热重量：910kg

Q235-A碱液槽 台 1

立式 设备保温Φ1400X1200

Q235-AF40507 m3操作介质：5%碱液〔NaOH〕操作温度：40℃操作压力：常压重量：940kg预塔回流槽F4050822F4050922F40509台1操作介质：杂醇溶液 Q235-A操作温度：40℃操作压力：常压重量：2250kg23精甲醇中间槽台2设备保温Φ5400X6000m3Q235-AF40510AB操作介质：精甲醇

立式Φ1600X2600〔切-切〕m3台 1 操作介质：甲醇溶液操作温度：50℃重量：1670kg卧式 设备保温Φ1600X4000〔切-切〕m3

Q235-A操作温度：40℃操作压力：常压单重：9490kg，总重：18980kg粗甲醇贮槽台 1F40511.

设备保温Φ8200X8200 V=433m3操作温度：20～40℃操作压力：常压重量：20980kg

Q235-A预后甲醇泵J40501AB加压塔回流泵J40502AB

台1+1台1+1

型号：LY65-40-315Q=15m3/h 22.0kw型号：YB180M-2n=2900rpm380v50HZ操作温度：85℃电机防爆等级：dⅡBT4型号：LY40-315Q=20m3/h H=110m电机功率：22kw型号：YB2-180M-2Wn=2900rpm50HZ

380v常压塔回流泵J40503AB残液泵28J40504AB

台1+1台1+1

操作介质：甲醇电机防爆等级：dⅡBT4型号：LY40-315Q=20m3/h H=98m电机功率：15.0kwYB2-160L-2n=2900rpm380v50HZ操作介质：甲醇操作温度：40℃电机防爆等级：dⅡBT4型号：LY25-200Q=3.5m3/h H=60m电机功率7.5kw 号:YB2132S2-2Wn=2900rpm380v50HZ操作介质：残液操作温度：107℃电机防爆等级：dⅡBT4液下泵29J40505碱液泵30J40506AB精甲醇泵31J40507AB

台 1台1+1台1+1

型号：TC40-250-6Q=15m3/h H=75m电机功率：11kw 号：YB2-160M1-2n=2900rpm380v50HZ操作温度：40℃电机防爆等级：dⅡBT4往复式计量泵型号：JX100/0.5B-0.55-404SQ=32L/hH=50m0.55kw型号：YB2-801-4380v50HZ〔5%NaOH〕操作温度：40℃电机防爆等级：dⅡCT4型号：LY50-250Q=60.0m3/hH=77m22.0kw型号：YB2180M-2n=2900rpm380v50HZ粗甲醇泵32J40508AB预塔回流33 泵J40509AB

操作温度：40℃电机防爆等级：dⅡBT4型号：LY25-315Q=15.0m3/hH=82m15.0kw型号：YB2 160M2-2台1+1 n=2900rpm380v50HZ操作温度：40℃电机防爆等级：dⅡBT4型号：LY25-315Q=12.0m3/hH=76m11.0kw型号：YB2-160M1-2n=2900rpm380v50HZ杂醇泵34杂醇泵34J40510操作介质：粗甲醇操作温度：40℃dⅡBT4型号：LY25-200Q=10.0m3/hH=55m11.0kw型号：n=2900rpm380v50HZ：40℃电机防爆等级：dⅡBT4安全技术甲醇是无色、易燃、易爆、易挥发、略有酒精气味的液体，燃烧时火焰呈蓝色。主要物理数据如下：沸点： 64.7℃熔点： －97.8℃密度： 0.7915〔20℃〕闪点〔开口：1－1℃自然点：473℃蒸汽压：88.7mmHg柱〔20℃〕蒸发热：269.7kcal/kg5－10ml，就可使人失明，饮30ml可使人致命。车间空气中甲醇的最50mg/m36～36.5％，12～16473N引起甲醇着火的最210.3CO2氧为13.5％，甲醇蒸汽在空气中燃烧时，最大的火焰集中速度为0.572m/s，同氧气燃烧时为1.05m/s。甲醇蒸汽在17501.2mm/min或57.6Kg/m2.h。甲醇与空气0.84MPa。不同浓度甲醇混合气的爆炸极限温度：甲醇含量，％ 10070401037153060不爆炸度，℃39495576不爆炸度，℃工程范围工程范围水含015456075859095量，％自燃温464500545565585600610无着度℃闪点℃81122.753044.2558.7565.25火点无闪点甲醇中毒病症及抢救措施甲醇中毒病症急性吸入中毒，常有8～36小时的埋伏期，消灭头痛、眩晕、肌无力、恶心、呕吐、腹痛、腰痛、烦躁担忧、四肢湿冷、眼球苦痛、视物模糊、偶见腹泻、视觉损害可快速进展至失明，此时瞳孔散大或缩小，对光反响迟钝，以后则视神经乳头萎缩。严峻的可消灭心肌过缓，酸中毒、抽搐、休克等病症。慢性中毒：长期接触低浓度甲醇的人，可表现力衰退等病症。抢救措施如急性中毒者，应快速脱离现场，移至阴凉、通风处，脱去污染衣服，快速用大量的流淌水冲洗创面，且至少冲洗15－20分钟，对呼吸微弱者送医院治疗应马上输氧。如眼睛受污染，应马上用20％硫酸钠溶液冲器。自己转动和张大眼睛进展清洗，至少15－20分钟。中毒性精神病患者注射维生素B族或冷静剂。重度中毒者可以腹膜透析或人工肾透析加速甲醇排泄。8.3.有害物质相关参数及防范措施名称物性 中毒病症 抢救方法允许浓度无色透亮液体 1.急性中1.急性中毒者比重：0.792 毒 应快速脱离现沸点：64.7℃ 轻度神经场，脱去污染衣闪点：12℃ 衰弱病症，服。自然点：470℃ 头晕头疼，2.眼睛受污染6.7恶心，视力应马上用大量流50mg/m3－36.5% 模糊。重动的清水冲洗，2NaHCO3状明显加溶液冲洗。甲醇3.中毒性神经病CHOH3速减退，严患者，应注射B重者昏迷、族维生素或冷静死亡。 剂。2.慢性中4.重复中毒，可毒 用腹膜透析或人神经衰弱工肾透析，加速植物性神甲醇排泄。睑下垂。白色吸潮性片状固体比 重 ：1.皮肤接触固体氢2.130g/L(20℃)别是潮湿熔点：318.4℃沸点：390℃泛引起灼易容于水伤。2.接触低浓度氢氧化钠溶液，能使指甲变薄、变氢氧化钠NaOH个指甲毁坏。3.氢氧化钠对眼睛的损坏尤现为角膜和眼眶内组织损坏，很快导致视力丧失。附表甲醇精馏系统工艺参数一览表项目序项目序号仪表位号PI1405012PI405023PI40504PI4C4050值

指标报警值指示示

氮气

0.35Ma0.4Ma力指示

蒸汽 0.5Ma6PI预塔塔顶蒸汽压力6PI预塔塔顶蒸汽压力甲醇蒸40507指示汽PI预塔塔釜压甲醇蒸40508力指示汽PI加压塔塔顶蒸汽压甲醇蒸40509力指示汽PI加压塔塔釜压力指甲醇蒸40510示汽压 5力67

汽

0.045Ma0.05Ma0.08Ma0.7Ma8 0.8MaPIC940511PI

汽压力指示调整报警

汽

0.7Ma0.03M40512力指示PI 1140513示TI 140501指示TI

汽汽

a0.08Ma32℃240502示TI

软水 40℃340503醇温度指示TI 预塔塔顶出口蒸汽440504温度指示TI I出口540505甲醇温度指示温 TI 预塔第33块塔盘温6度 40506度指示TI

粗甲醇汽粗甲醇溶液

65℃75℃50℃70℃7 7TI8

报警

粗甲醇 85℃精甲醇 125℃40508甲醇温度指示TI 940509度指示TIA

汽

128℃1040510示报警TI 加压塔第11块塔盘

粗甲醇 140℃甲醇水 132℃40511温度指示TI 精甲醇冷却器进口1240513甲醇温度指示TI 精甲醇冷却器出口

溶液精甲醇 50℃40514TIC甲醇温度指示常压塔塔顶蒸汽温40514TIC甲醇温度指示常压塔塔顶蒸汽温甲醇蒸40515度指示调整汽TR常压塔中部甲醇温甲醇蒸40517度记录汽TI常压塔塔釜甲醇温含醇液40519度指示体TI40520常压塔冷凝器出口甲醇温度指示精甲醇TI40521杂醇冷却器进口温度指示杂醇