桥梁伸缩缝安装施工实施性施工组织设计

桥梁伸缩缝安装实施性施工组织设计一、编制依据《XX工程K7+XX～K14+XX段施工图纸》《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-）《天津市市政工程施工技术规范》(DB29-75-)《城市桥梁工程质量检验标准》（DB29-5-）《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T327-）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）其它关于技术规范、规程及技术文件二、工程概况本标段为XXXX第二协议段，起止桩号K7+306.981～K14+622.109，全长7315.128米,其中根本桥梁有XXX中桥、XXX大桥、XXX中桥、XXX中桥，支线上跨桥梁有XXX分离式立交桥。根本为双向八车道，设计时速80km/h。三、主要施工方案及工程量1、主要施工方案清理预留间隙并嵌填泡沫板，用砂袋或级配砂石袋填实槽口，待沥青混凝土路面铺设完成并达成设计强度后方可进行反开槽施工。安装伸缩缝时，依照实时温度确定安装宽度，用水准仪控制高度、线绳控制直线度、塞尺控制平整度，检验无误后将缝体与预埋钢筋焊接固定。安装模板并保护好型钢，浇筑C50钢钎维混凝土，尤其注意混凝土平整度和高程。清理型钢，填塞密封膏。2、工程量本协议段伸缩缝总共有3种类型，其中GQF160-Z型共148.6m，GQF80-Z型595.9m，HZF80梳形7.7m。详细分布见表1：表1伸缩缝工程量工程名称伸缩缝型号位置长度(m)数量备注XXX中桥GQF80-ZZ0#,Z3#,Y0#,Y3#25.34XXX大桥GQF160-ZZ12#,Z15#,Y12#,Y15#19.24Z9#,Y9#21.12GQF80-ZZ0#,Z3#,Z6#,Y0#,Y3#,Y6#21.16Z18#,Y18#19.52A0#,A3#,B0#,B3#14.44辅导桥XXX中桥GQF80-ZZ0#,Z3#Y0#,Y3#25.14XXX分离式立交桥GQF160-ZY3#,Y7#14.82GQF80-ZY0#,Y10#15.752HZF80梳形B3#,D0#3.852梯道桥XXX中桥GQF80-ZZ0#,Z3#,Y0#,Y3#34.94四、人员配置情况为顺利完成桥梁伸缩缝安装施工，项目部成立了伸缩缝安装施工小组（见表2），并进行了对应职责分工，对相关施工人员进行了详细施工技术、质量、安全确保方法等方面交底，确保伸缩缝施工顺利完成。表2项目部及各施工班组人员配置表序号项目部施工班组职务姓名人数主要职责1项目部主要管理人员项目责任人1负责全方面工作2技术责任人1全方面负责施工技术管理3试验责任人1负责全方面试验检测4安全责任人1负责全方面施工安全以及文明施工5质量责任人1负责施工质量、技术工作6测量责任人2负责全方面测量工作7施工班组施工责任人2负责现场安排和施工8开槽、模板工10负责切割，开槽，清理，模板安装，砼浇筑9钢筋、电焊工5预埋钢筋修复，伸缩缝焊接固定10电工2负责电路，用电设备检修和保养五、设备配置 依照设计要求和现场情况，本方案选取设备型号及数量，见表3表3设备型号及数量序号设备名称型号单位数量备注1空压机W-285/5台12风镐台43路面切割机台14电焊机BX2-500台45钢筋切割机FGQ-40套16钢筋弯曲机GJ7-40套17钢筋调直机GTJ4-4/14套18气割设备套19振捣棒台410水准仪台211全站仪台1六、施工前期准备1、伸缩缝进场与存放情况按照设计图纸提出不一样型号、长度、密封橡胶件类别及安装时宽度等要求进行伸缩装置购置和装配，不一样牌号和型号伸缩装置均由专门生产厂家成套供给。由试验室组织、监理监督，对伸缩缝所选取材料进行检测，必须符合关于规范要求。伸缩缝必须锚固牢靠，不能松动，伸缩性能必须有效。伸缩装置预先在工厂组装好，由专门设备包装后运输工地。装配好伸缩装置在出厂前，生产厂家按图纸要求安装尺寸，用夹具固定，以保持图纸需要宽度并分别标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别其余原因，经监理工程师同意，在工厂试组装后，能够分段组装运输。③伸缩装置运到工地存放时均垫设方木，高度不低于6cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏。2、钢纤维混凝土设计供给情况我部按摄影关技术和设计要求，由项目部试验室经试验确定混凝土配合比，采取瑞科尔建筑材料（天津）有限企业和天津四建建筑工程预拌混凝土分企业商品混凝土作为我部伸缩缝施工时所用钢纤维混凝土提供方。C50钢纤维混凝土配合比如表4所表示：表4C50钢纤维砼设计配合比材料名称水泥砂碎石水钢纤维减水剂磨细矿粉配合比11.742.770.350.1150.0150.265每m3混凝土用量（kg）3906801080173455.39100七、施工工艺、方法及控制重点桥梁伸缩装置安装对行车平稳性起着主要作用，所以安装伸缩安装是一项主要而细致工作，为确保伸缩装置平稳性和使用耐久性，确保施工质量，必须严格按照施工工艺精心施工，确保满足产品实际使用性能。1、施工工艺流程图伸缩缝现场调查和材料进场安排↓伸缩缝安装施工准备工作↓切割缝区，清理缝区↓修正、植补预埋钢筋↓型钢就位↓以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位，要求0～2mm↓对高程、直线度、平整度复查后加入分布筋，锚筋钢筋与预埋钢筋焊接↓检验焊接点，对必要点进行加固后布设面层钢筋↓浇筑过渡段混凝土平整度-0.5～-1.5mm↓混凝土养护、成品保护

桥梁伸缩缝施工工艺流程图2、施工工艺2.1施工前期准备工作①组织相关技术人员熟悉现场情况和施工设计图纸以及安装操作规程，检验、验收伸缩缝边梁平整度、顺直度和缝体间隙。②机械设备、小型机具配置齐全，尤其是提供施工车辆过往过桥板必须质量坚固、数量充分，以确保施工顺利进行。③配齐备足预防污染路面塑料布、胶带等材料及养护用塑料薄膜、浇水工具等。2.2开槽①在桥面沥青混凝土铺装层施工完成后，依照各种类型伸缩缝施工设计图要求进行准确放样以及确定开槽宽度，弹好线以后用切割机切缝。切缝线以外沥青混凝土路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青混凝土切透，无啃边现象，以免开槽时沥青混凝土松动。②用风镐开槽。开槽时要将槽内沥青混凝土、松动水泥混凝土凿除洁净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机去除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，禁止施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青混凝土受损。③清理梁端间隙内杂物，尤其是混凝土块必须清理洁净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶到背墙情形，须将梁端部分凿除。④理顺、调整槽内预埋筋。对漏埋或者折断预埋筋应进行修复，统一采取植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度大于15cm。⑤开槽后产生全部弃料必须及时清理洁净，确保施工现场整齐。2.3伸缩缝安装①安装伸缩缝时，上部结构端部间空隙宽度及伸缩缝安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸要求。伸缩缝安装，应在伸缩缝制造商提供夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。伸缩缝通常应在+5℃～+20℃温度范围内安装。当伸缩装置安装温度不一样于图纸要求时，应依照跨径、桥面连续长度、安装时温度等综共计算，并经关于程序确认后对各项安装参数给予调整。伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝在不一样位置上同时出现正负误差。伸缩缝型钢伸缩间隙确实定与安装时温度关于，能够经过以下方法之一确定：a.依照图纸参数B采取以下公式计算：其中：α=0.00001——采取最高设计温度(℃)——安装温度(℃)L——变为零点至计算点长度——梁端最小间隙，由生产商提供伸缩缝资料查取b.安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分，缝间隙可考虑适当收小，详细见表5。表5伸缩缝安装温度对应型钢间隙与梁端参考值表类型安装时温度35℃30℃25℃20℃15℃10℃80型间隙（mm）8.7512.516.252023.7527.5160型17.52532.54047.555c.梳形钢板伸缩缝安装时间隙，通常可按式计算：式中：——安装时梳形板间隙l——梁总伸缩量l1——施工时梁伸长量，应考虑混凝土干燥收缩引发收缩量，预应力混凝土梁还应该考虑混凝土徐变引发收缩量l2——富裕量②伸缩缝中心线要与梁端中心线相重合。假如伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最终焊底面，要分层焊接并及时去除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。

③伸缩缝标高控制与固定。采取10?0角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层标高低约2～3mm，同时控制伸缩缝标高，然后对伸缩缝纵向直线度进行调整。伸缩缝标高（水准仪控制）与直线度（线绳控制）调整到符合设计要求后，可进行暂时固定，固定时沿桥宽一端向另一端依次将伸缩缝边梁上锚固装置与预留槽内预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以确保不再发生变位。④伸缩缝焊接。固定好以后对伸缩缝标高复测一遍，确认在暂时固定过程中未出现变形或偏差。将异型钢梁上锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待达成预定安装气温时，再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离大于5cm，以免型钢变形。在焊接同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢平整度，平整度应控制在0～2mm范围。在固定焊接时，对经常出现预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采取U型或对应钢筋进行加固连接，以确保伸缩缝与梁体牢靠连接。连接处焊缝长度大于10cm，按照规范要求采取浅接触，确保焊接长度。禁止出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢靠后，尽快将预先设定暂时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时要严格保护现场，预防车辆误压。 ⑤模板安装。模板采取塑料板，模板须坚固、严密，能确保在混凝土振捣时不出现移动并能预防沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为预防混凝土从上部缝口进入型钢内侧沟槽内，型钢上面必须要用胶布封好。2.4C50钢纤维混凝土浇注①在进行混凝土浇注前，预先在伸缩缝两侧铺上塑料布，确保混凝土不污染沥青路面。②混凝土振捣时应两侧同时进行，以确保混凝土密实，尤其是型钢下混凝土。③混凝土振捣密实后，用抹子搓出水泥浆，分3-4次按常规抹压平整为止。应尤其注意平整度，混凝土面比沥青路面顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。2.5混凝土养生与交通管制情况①水泥混凝土浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或土工布，视天气情况进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间禁止车辆通行。

②嵌入橡胶条。橡胶条采取氯丁胶(CR)，CR:-25℃～60℃。混凝土强度达成设计强度50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内清理洁净。③对于另一幅主体工程施工和后续标线工程施工造成无法通车必须设置过桥板进行交通疏导。在施工桥梁两端和前后开口部设置显著警示标志以示对交通进行管制，预防车辆误入，对伸缩缝平整度等造成无法修复损伤。2.6伸缩缝质量标准见表6：表6伸缩缝安装允许偏差项次检验项目允许偏差检验方法1长度（mm）符合设计要求用尺量2缝宽（mm）符合设计要求用尺量3与桥面高差(mm)2用尺量4纵坡(%)大型0.2%用水准仪测量，小型装置测纵向锚固混凝土端部，大型装置测纵向两端通常0.3%5横向平整度(mm)3用3m直尺测量3、施工控制重点 在进行伸缩缝施工时，应严格控制重点有：开槽切缝要整齐、顺直。修正预埋钢筋，植筋长度大于15cm；实测当初气温，若气温与设计要求安装气温不符，应调整安装宽度。伸缩缝中心线位置、高度以及直线度符合设计要求，而且钢筋焊接牢靠；模板安装牢靠，严密无缝；混凝土振捣密实，按要求进行养护。八、质量和施工管理确保方法1、质量确保方法严格控制伸缩缝质量：伸缩缝材料按要求检测频率进行抽样检验；伸缩缝规格应满足设计图纸要求，设置高度在允许误差范围之内；安装时损伤部分应用高浓度锌作防锈处理。严把质量关。项目部对相关施工人员进行技术交底。安排具备施工经验、技术能力强、责任心强人员负责施工技术，并投入精良施工设备及其余物质资源。严格检验，发觉问题及时处理。若成品不合格，立刻返工。伸缩缝安装固定。安装过程中应随时进行高程测量和平直度检验。暂时固定后，及时检验相关重点部位。确定无误后按要求固定。钢筋制作安装严格按规范要求进行，控制好钢筋规格、型号、数量、焊缝饱满度，搭接长度。混凝土浇筑。试验人员查对到场商品混凝土材质单，而且做塌落度试验等，确保混凝土质量合格后方可进行浇筑。2、施工管理方法严格按相关技术规范和工艺流程进行施工：加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工关键点为指导，操作规程和工序交接检验为确保，严格各施工工序控制与管理。对易产生问题或出现质量通病部位要加大技术投入和管理力度，严格恪守操作规程及施工工艺流程。建立对应管理制度：建立严格质量管理制度即项目经理部、施工队、施工班组三级自检机构，加强工序质量内部检验。工程队严格执行“自检、互检、交接检”“三检制”，发觉问题及时处理纠正，并由施工队质检员记入施工日志。建立“横向到边，纵向到底，控制有效”质量确保体系。施工中严格实施“三检制”，形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系。建立以项目总工程师为首技术责任制，健全技术管理体系，实施项目部、施工队两级技术质量管理机制。项目质量管理严格执行三阶段质量控制程序，即事前控制、事中控制、事后控制，确保工程质量控制一直处于受控状态。尤其注意事中控制。雨季施工。亲密关注天气改变，提前做好防范方法，合理安排施工计划。伸缩缝、钢筋等原材料放置在不易积水地方，下垫方木上盖彩条布，确保通风。施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，预防雨水流入配电箱。临电变压器做好避雷方法。九、安全确保方法1、安全生产教育工程开工前，对全部参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）、《公路筑养路机械操作规程》，并结合本工程，制订详细安全生产方法。我单位在施工过程中除了加强施工人员安全意识外，还及时排除各种安全隐患，预防麻痹大意，在生产进度和安全发生矛盾时，坚持“安全第一，预防为主”标准，对特殊工种、司机、电工等做到持证上岗。2、安全技术方法和确保制度进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业时佩带并系好安全带，穿防滑鞋。进入施工现场人员一律佩带上岗证，特殊特种作业人员必须持证上岗。全部电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检验和维修保养，禁止其余人员私自乱接、乱拉电线。现场施工用电线路一律采取绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时认真检验确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，而且固定牢靠。现场全部电动机械设备使用前按要求进行检验、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，预防发生意外事故。各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢靠，移动电缆防止拖拉，设备安装可靠接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”。定时进行防火安全检验，及时发觉并排除安全隐患。配置充分照明灯具，确保施工现场有足够照明，为夜间施工生