建筑材料成品半成品监理细则

乐华住宅首开区一期二标段工程建筑材料、成品、半成品监理细则编制人：审核人：陕西三秦工程技术质量咨询有限责任企业乐华住宅首开区一期项目监理部建筑材料、成品、半成品监理细则一、人员分工：1．监理项目部见证人员：负责工程原材料、成品、半成品见证取样和送检工作；负责搜集和统计工程材料/构配件/设备审核所需合格证实文件和工程质量试验合格文件；填写“工程原材料、成品、半成品审核工作台帐”。2．专业监理工程师：对工程材料/构配件/设备报审资料和工程质量试验汇报进行审核，并签署审核意见；负责处理或帮助处理在监理工作中发觉不合格工程材料，工程材料不合格使用以及不合格工程实物，复查整改结果。3．总监理工程师：定时检验工程材料/构配件/设备审核监理工作质量；分部和单位工程质量验收前核查工程质量试验结果；负责处理需要返工处理或加固补强工程质量事故。二、材料监理基本要求：1．工程材料/构配件/设备出厂质量证实和试（检）验汇报：工程材料/构配件/设备质量必须合格，并应有出厂质量合格证实和试验单。需采取技术处理方法应满足关于规范、标准、要求，并须经关于技术责任人同意后（有同意手续）方可使用；2．对钢材、水泥、黄砂、石子、商品混凝土、预制混凝土构件、墙体材料、管道、门窗和防水材料应审查材料准用证实，对消防产品应审查消防产品认可手续；3．凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术，应有判定证实材料或生产许可证，并要有产品质量标准使用说明和工艺要求，使用前，应组织专题论证，经审定后给予签认。三、工程材料/构配件/设备进场审核监理工作关键点：水泥1.水泥应由生产厂家出厂质量证实书和出厂检验汇报（内容包含厂别、品种、标号、生产日期和试验编号）；2.使用前必须进行复试；水泥复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性。必要时应加试凝结时间等项目；水泥采取快速试验者，合格判定应以标养28天强度为准；5.水泥试验单要由试验结论，水泥质量有问题时，经工程技术人员书面确认降级使用条件下，应注明使用工程项目部位和不影响该部位质量要求；6.混凝土试配单、混凝土试块试验汇报单上注明水泥品种、标号、试验编号应与水泥出厂证实或复验汇报上内容相一致。7.凝结时间：初凝不得早于45分钟，通常为1—3小时，终凝不得迟于12小时，通常为5—8小时。钢筋1.钢筋应有出厂质量证实证实书和试验汇报单，并按关于标准要求抽取试样作机械性能试验；2.进口钢筋，应有机械性能试验、化学分析汇报和可焊性试验汇报；集中加工钢筋，应有由加工单位出具出厂证实及钢筋出厂合格证实和钢筋试验单抄件（复印件）；预应力混凝土所用高强钢丝、钢绞线应逐批做好外观检验统计，并按关于要求抽样作机械性能试验；5.钢筋试验单项目应填写齐全，要有试验结论，第一次材料复试有问题须加倍取样，合格时两次试验汇报要同时保留。外观检验要求钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超边螺纹高度，其它缺点高度和深度不得大于所在部位允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。如有凸块不得超边横肋高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拨低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁此和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和架火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉和钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑钢结构使用钢材配件1.必须有质量证实书、汉字标志和检验汇报，其性能并应符合设计文件和协议要求，如验收规范有要求或对质量有疑义时，应按规范进行机械性能试验和化学成份及配合性检验；2.钢结构构件出厂时制造单位应提交以下技术文件：a.产品质量证实；b.钢结构施工图，有设计变更，应有变更洽商文件，并在图中注明修改部位；c.所用钢材和其余连接件质量证实和试验汇报；e.新材料、新工艺试验判定资料；f.发运构件清单。焊条1.焊条应有出产合格证；2.需进行烘焙应有烘焙统计。砖、砌块、石材1.应有出厂质量证实书、产品性能检测汇报；2.用于承重结构或对其材质有怀疑时应进行复试。砂、石1.应有出厂质量证实书、产品性能检测汇报；2.工程所使用砂、石应按产地、品种、规格、批量等关于规范要求进行取样和试验；砂、石试验结果不符合质量标准、标准上不应使用，采取技术方法进行处理后，应有复试汇报，并有书面审批手续。混凝土外加剂1.必须有生产厂家质量证实，内容包含：厂名品种、包装、质量、出厂日期、性能和使用说明。使用前，新型材料应进行性能试验；2.应按《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和关于环境保护要求进行合格判定。防水材料1.对以下8中防水材料应审查产品准用证：氯化聚乙烯防水卷材、氯丁橡胶防水材料三元乙丙片材、弹性体沥青防水卷材、塑性体沥青防水卷材、石油沥青纸胎油毡、聚胺酯防水涂料、水性沥青基防水涂料、水性聚氯乙烯焦油防水涂料；2.应由产品合格证书和性能检测汇报（多组分材料应有配合比说明）；油毡应有出厂质量证实书，内容包含：品种、标号等各项技术指标，并应抽样检验，检验内容为不透水性、拉力、柔度和耐热度；沥青：应有沥青出产地、品种、标号和汇报单。必须试验项目为针入度、软化点和延伸度；5.新型防水材料性能必须符合设计要求，应有产品判定书、生产许可证、出厂合格证、质量标准和施工工艺要求，并有抽样复验统计。防腐、绝缘、保温材料应由产品合格证书和性能检测汇报。管材、管件、设备、配件1.应由产品合格证书；2.各种管材、管件、设备、配件都应有出厂合格证。合格证内容应能说明该产品符合国家规范名称和设计要求；钢管、钢管件在使用前应按设计要求和对其规格、材质、型号并作检验统计；各种金属管及管件在安装使用前应按现行标准进行外观检验并作做好检验统计；5.弯头、异径管、三通、法兰、盲板、赔偿器及紧固件等需按现行标准进行规格、尺寸检验并做好检验统计；6.各种阀门在安装使用前应按现行标准进行强度和严密性试验并做好检验统计。设备安装工程成套设备1.应由产品合格证书；2.随机文件必须齐全，其中包含装箱单、产品合格证实，设备安装使用说明等。必要时要求解体检验、并作详细统计。预应力混凝土张拉材料和设备1.应有预应力锚头、夹片、顶塞等出厂合格证实及硬度试验统计；2.采取金属波纹管成孔时应有波纹管质量合格证实及现场检验统计；有由法定计量检测单位对张拉设备——油泵、千斤顶、压力表进行判定统计。混凝土预制构件1.钢筋混凝土结构预制构件：作为主体结构使用预制桩、梁、板、墩、柱等构件生产厂家除提供产品合格证实文件外应提供以下技术资料；a.构件混凝土强度资料；b.预应力混凝土钢筋张拉统计；c.施工图纸，有设计变更应有变更洽商文件，并在图中注明修改部位；d.所用钢筋和其余材料质量证实书和试验汇报；e.构件质量评定资料。2.施工单位应依照出厂合格证实依照现行验收标准组件检验验收填写验收统计；通常混凝土预制构件如道牙（侧石）、方砖、栏杆、地梁、防撞墩等，生产厂家应提供合格证实文件，内容包含：混凝土强度及按关于要求进行抽检技术资料。玻璃、金属和石材幕墙1．幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件基组件应有产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复试汇报；2．硅酮结构胶有产品质量认定证书和抽检合格证实，进口硅酮结构胶应有商检证，和国家指定检测机构出具硅酮结构胶相容性和剥离粘结性汇报；3．石材用密封胶耐污染性试验汇报。四、工程质量试验审核检验监理工作关键点：水泥混凝土抗压、抗折、抗渗强度试验1.凡结构工程混凝土应有试配申请单和试验室签发配合比通知单；施工中如材料有改变时，应有修改配合比试验资料；2.混凝土抗压、抗折强度试验a.应有按规范要求组数28天标养试块抗压强度；b.有按验评标准进行强度统计评定资料；c.现浇结构混凝土应依照实际需要确定同条件养护试件留置组数；e.假如强度达不到设计要求而采取实物钻芯取样试压、应有钻芯试压汇报和原试块抗压强度试验汇报；f.假如强度达不到设计要求，请设计验算时，应有设计人员签署验算资料和处理意见，并附上原抗压试块试验资料。混凝土耐久性试验凡设计有抗渗、抗冻要求混凝土除必须有抗压强度试验汇报外，还应有按关于要求组数抗渗、抗冻试验汇报单；使用商品混凝土，应以现场制作标养28天试块抗压强度作为评定混凝土强度依据（抗折抗渗、抗冻都以同条件养护试件为准），并应在试块强度试验单上注明商品混凝土生产单位名称、协议编号；5.监理工程师应审查混凝土施工统计及混凝土试件抗压、抗折、抗渗强度试验汇报。砂浆强度试验1.砌筑用砂浆必须有按部位要求组数强度试验汇报，砌筑主要结构部位配合比由试验室试验确定。有砂浆配比通知单；2.砂浆标号以标准养护龄期28天试块抗压试验结果为准；有砂浆强度评定资料；预应力混凝土孔道压浆每一工作班留取不少于3组7.07＊7.07＊7.07立方体试块；5.凡砂浆试块强度达不到设计要求应由判定处理意见，并经设计部门签认，监理工程师审查同意；6.监理工程师应审查砂浆施工统计及砂浆试件抗压强度试验汇报。钢筋焊接试验1.工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下钢筋焊接性能试验，内容应包含焊工编号、钢筋型号、规格、焊接方法、焊条类型、规格、并反抗弯、拉结果有明确结论；2.钢筋焊接必须按规范要求批量留取时间做焊接物理性能试验，并反抗弯、拉试验结果有明确结论；监理工程师应审查焊接试验汇报，并查对代表数量符合性。钢结构及其它设备、容器焊接试验1.正式焊接前进行现场条件下焊接性能试验，留取试验汇报，内容包含：焊工编号、母材种类、型号、规格、焊条类型、规格、焊接方法，焊后抗拉、弯试验结果，并有明确结论；2.焊工合格证及其有效范围、使用期焊缝按关于规范取样做焊接物理性能试验；焊缝设计及关于规范要求做超声波或X射线探伤检验；5.监理工程师应审查焊接工艺及超声波或射线探伤统计。

附：基坑及边坡锚杆（支护锚杆、抗浮锚杆）检测要求检测项目委托单位应提供资料检测数量要求检测桩桩位确实定标准检测时间要求委托单位现场处理方法基本试验工程名称、工程地点、建设、勘察、设计、监理、施工单位名称；工程地质勘察汇报；锚杆施工平面图；锚杆设计资料和施工统计；其余关于资料。同一单位工程，同一地层单元中，基本试验锚杆不应少于3根。选择对施工质量有怀疑锚杆；选择设计方面认为主要锚杆；选择岩土特征复杂，可能影响施工质量锚杆；选择代表不一样施工工艺条件和不一样施工单位锚杆；选择代表不一样岩性和锚固长度锚杆；同类型锚杆宜均匀分布。锚杆锚固段浆体强度达成15Mpa或达成设计强度等级75%时可进行锚固。提供安全可靠施工现场，负责平整场地；按照试验方要求，负责试验用材料焊接；负责试验设备吊运，帮助试验方安装试验设备。验收试验同一单位工程锚杆总数5%，且不得少于3根。附：土工材料检测及试验要求检测项目取样批量要求取样方法送检要求样品摆放要求土工常规检测包含：稠度、天然性质、固结、剪切、粘度分析、天然角初步勘察取样应符合以下要求：取样勘察孔宜在平面上均匀分布，其数量可占勘探孔总数1/4∼1/2；每孔数量及竖向间距，应按地层特点和土均匀程度确定，每层土均应取样，数量不得少于6个/孔。详细勘探取样应符合以下要求：取样布点按勘察孔总数1/2∼2/3，对安全等级为一级建筑物，每栋不得少于6个/孔；每孔数量及竖向间距在主要受力层为1∼2mm，且不得少于6个/孔。（特殊土质参考岩土工程勘察规范）应依照试样不一样等级选取不一样取土器，并参考（岩土工程勘察规范）第八章技术要求。各级土样应妥善密封，预防湿度改变，并防止暴晒或冰冻，在运输中应防止振动，保留时间不宜超出三周。送检时提供详细孔位号及每孔试样详细水平标高。每孔试样统一编号，并放置在一起。击实试验每种类型土质取样1-3组进行试验。每组取土20kg。送检时提供土质类型或者回填点位置及编号等相关信息。将土袋整齐放置于备样间，在土袋上粘好编号。附：金属材料检测要求项目取样批量要求取样方法送检要求样品摆放要求钢筋机械性能试验按同一牌号、同规格、同炉罐、同交货状态每60吨钢筋为一验收批，不足60吨按60吨计。每批任选两条钢筋切取每组拉伸试验两条，长度约450mm，冷弯试验两条，长度约350mm。送检时携带该批钢筋出厂批量、炉号、生产厂家出厂合格证（或质保书）相关资料。试样集中放置于“钢材未检区”样品架上，试样按钢筋直径分层摆放。焊接试验—闪光焊在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。当不足300个接头，可在一周内累计计算。从每批接头中随机切取6个试件，其中3条拉伸，3条弯曲（弯曲点应打磨至与母材齐平），长度为450mm。送检时携带该批钢筋出厂批量、炉号、生产厂家出厂合格证（或质保书）相关资料。试样集中放置于“钢材未检区”样品架上，试样按钢筋直径分层摆放。焊接试验—电弧焊在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头类型、同钢筋级别接头为一批。不足300个时，仍作为一批。每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为450mm。送检时携带该批钢筋出厂批量、炉号、生产厂家出厂合格证（或质保书）等相关资料。试样集中放置于“钢材未检区”样品架上，试样按钢筋直径分层摆放。焊接试验—电渣焊在现浇钢筋砼结构中，应以每一层楼层施工区段中300个同钢筋级别接头为一批，不足300个时，仍作为一批。每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为450mm。送检时携带该批钢筋出厂批量、炉号、生产厂家出厂合格证（或质保书）等相关资料。试样集中放置于“钢材未检区”样品架上，试样按钢筋直径分层摆放。钢筋机械连接同一施工条件下采取同一批材料同等级、同型式、同规格接头以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。每批随机切取3个试件进行单向拉伸试验，对于A级接头，另取2条钢筋作为母材抗拉试验，长度为450mm。送检时携带该批钢筋出厂批量、炉号、生产厂家出厂合格证（或质保书）等相关资料。试样集中放置于“钢材未检区”样品架上，试样按钢筋直径分层摆放。预应力钢绞线力学性能试验每批由同一牌号、同一规格，同一生产工艺制度钢绞线组成，每批重量小于60吨，不够60吨时按60吨计。每批随机从3卷中各取1根1.1米长试样，共3根。取样用切割机切取。送检时附送该试样出厂号批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。试样集中放置于“钢材未检区”样品架上。锚具、夹具、连接器及夹片硬度试验每批由同一类产品，同一批原料中，同一个工艺投料生产数量组成，每批不超出1000套。外观检验抽取10%，硬度检验抽取5%，且不少于5套。对于多孔夹片式锚具夹片，每套最少抽取5片，每批随机抽取3套进行试验。送检时附送该试样出厂号批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。试样集中放置于“钢材未检区”样品架上。高强螺栓、螺母、垫圈性能由同一批螺栓、螺母、垫圈组成连接副为同批连接副，连接副最大批量为3000套。按批抽取8套连接副做扭矩系数试验，再分别取8个螺栓做楔负荷试验，8个螺母做载负荷试验，20个垫片做硬度试验。送检时附送该试样出厂号批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。试样集中放置于“钢材未检区”样品架上。附：墙体材料检测要求检测项目取样批量要求取样方法送检要求样品摆放要求烧结普通砖每5万－15万块为一批，不足5万块按一批计。强度等级检验从外观质量合格试样中抽取10块进行试验。送检时提供试样生产厂家、产品标识、强度等级、比如：NMU15BGB/T5101试样放置于“砖、砌块未检区”，同组试样叠放，在试样顶面贴上编号标签。压蒸灰砂砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批，但不得少于2万块。从外观质量合格砖样中按抽取4组共20块砖样。其中2组进行抗压和抗折试验。送检时提供试样生产厂家、产品标识、强度等级、比如：LSB20AGB11945试样放置于“砖、砌块未检区”，同组试样叠放，在试样顶面贴上编号标签。粉煤灰砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批。从外观质量合格砖样中按随机抽取1组共10块砖样进行抗压和抗折试验。送检时提供试样生产厂家、产品标识、强度等级、比如：FAB20AJC239试样放置于“砖、砌块未检区”，同组试样叠放，在试样顶面贴上编号标签。烧结多孔砖每5万块为一批，不足5万块亦为一批从外观质量检验合格砖样中按随机抽样法抽取10块进行抗压和抗折试验。送检时提供试样生产厂家、产品标识、强度等级、比如：M25AGB13544试样放置于“砖、砌块未检区”，同组试样叠放，在试样顶面贴上编号标签。烧结空心砖和空心砌块每3万块为一批，不足3万块亦为一批强度试验砖样从尺寸偏差和外观质量检验合格砖样中随机抽取10块，进行大面和条面抗压试验。送检时提供试样生产厂家、产品标识、强度等级、比如：290*190*90800AGB13545试样放置于“砖、砌块未检区”，同组试样叠放，在试样顶面贴上编号标签。普通砼小型砌块砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。以同一原材料配置成相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产10000块为一批，不足10000块者亦为一批随机抽取以下数量进行以下检验：1.强度等级5块；2.相对含水率3块；抗渗性3块；空心率3块。送检时提供试样生产厂家、产品标识、强度等级、比如：NHBMU7.5AGB8239试样放置于“砖、砌块未检区”，同组试样叠放，在试样顶面贴上编号标签。料砼小型空心砌体按密度等级和强度等级分批验收。以同一原材料配置成相同密度等级、相同质量等级、相同强度等级和同一工艺生产10000块为一批，不足10000块者亦为一批随机抽取以下数量进行检验：1.强度等级10块；2.表面密度、吸水率、相对含水率6块。送检时提供试样生产厂家、产品标识、强度等级、比如：LHB36001.5AGB15229-94试样放置于“砖、砌块未检区”，同组试样叠放，在试样顶面贴上编号标签。蒸压加气砼砌块同品种、同规格砌块，以500m3为一批，不足500m3亦为一批按膨胀方向中心分上、中、下抽取6组，每组3块，分别进行抗压强度、体积密度试验。试样应加工成100*100mm尺寸。送检时提供试样生产厂家、产品标识、强度等级、比如：ACBA5B05600*200*250AGB11968试样放置于“砖、砌块未检区”，同组试样叠放，在试样顶面贴上编号标签。附：无机非金属材料检测要求检测项目取样批量要求取样方法送检要求样品摆放要求砼抗压强度试验试件留置应符合以下要求：每拌制100盘不超出100m3同配合比砼，其取样不得少于一组。每工作班拌制同配合比砼不足100盘时，其取样不得少于一组。对现浇砼应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比砼取样不得少于一组；同一单位工程每一验收项目中同配合比砼，其取样不得少于一组。用于检验结构构件质量试件，应在砼注地点随机取样制作，试件每组3块，试件尺寸为：150*150*150mm。试件应在标准养护条件下养护龄期28天前1－2送至本中心。对于超出28天龄期试件一律按照实际龄期出具检测汇报。试样集中放置于砼试件未检区，试样依照成型日期按照指示牌分区排放。送检当日到期试件集中放置于推车上。送检人员依照委托单中编号，为各组试件贴上标签。非28天抗压试样另外摆放。砂浆抗压强度试验砂浆试件留置组数按每一楼层或250m3砌体各种标号砂浆，每台搅拌机最少检验一次，每次最少应制作一组试件，当砂浆标号或配合或配合比变更时，应另制作试件。砂浆试件每组6块，试件尺寸为70.7*70.7*70.7mm。试件应在标准养护条件下养护龄期28天前1－2送至本中心。试样集中放置于“钢材样品间”砂浆试件未检区，试样依照成型日期按照指示牌分区排放。混凝土抗渗试验抗渗砼连续浇筑500m3以下时，应留两组抗渗试件，每增加250－500m3应增留两组。试件应在浇筑地点制作，每组试件有6块，尺寸：顶面直径175mm，底面直径185mm，高150mm。两组试件其中一组应在标准情况下养护，另一组应与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。试样集中放置于“抗渗试件未检区”。每组试件叠放，在试件顶面上贴上编号标签。混凝土配合比设计砂浆配合比设计依照设计砼强度等级和质量检验、原材料性能以及砼施工和易性求确定。当以上情况发生改变应重新进行配合比设计。依照砂浆用途进行配合比设计。普通砼配合比设计应提供以下材料：水泥50kg、砂50kg、石50kg；配合比设计应提供以下材料：水泥10kg、砂20kg。水泥、砂石料、掺合料使用袋装，掺加外加剂产品说明书。水泥物理性能试验袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进场水泥，以400t为一验收批，不足400t仍作一批。随机在不一样部位最少20袋中均匀抽取拌匀，取10kg装送样桶样。对于送检袋装水泥先于备样间将水泥过筛后装入本中心提供样品桶。在样品桶上贴上编号标签同，放置于“钢材样品间”“水泥未检区”。砂物理性能试验使用火车、船、汽车方式运输时，以400m3或600吨为一验收批。使用小型运输工具运输时，以200m3或300吨为一验收批。在料堆取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取大致相等砂共8份，组成一组样品。对于袋装送检试样，先在备样间将样品放置于砂样品桶样品桶摆放于“砂、石未检区”。石物理性能试验使用火车、船、汽车方式运输时，以400m3或600吨为一验收批。使用小型运输工具运输时，以200m3或300吨为一验收批。在料堆取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取大致共8份，组成一组样品对于袋装送检试样，先在备样间将样品放置于石样品桶样品桶摆放于“砂、石未检区”。附：桩基检测要求检测项目委托单位应提供资料检测数量要求检测桩桩位确实定标准检测时间要