土建施工组织设计模板

第一章工程概况1.

1工程概况1.1.1工程名称：某办公楼工程1.1.2建设单位：大连鸿昌建筑工程有限企业1.1.3项目建设地点：辽宁省建造师培训班1.1.4设计单位：辽宁省建造师培训班1.1.5建筑面积：5158.8m21.1.6结构形式：框架1.2招标范围及内容1.2.1招标范围:土建1.2.2工程内容：土石方工程；基础工程；主体结构工程（钢筋混凝土主体浇筑）；内外墙砌筑；外门窗安装；室内外抹灰与镶贴；屋面防水；1.2.3材料选取和价格确定：砼全部采取商品砼，水泥采取大水、小野田水泥，钢筋采取鞍钢、本钢、通钢产品。框架填充墙300厚空心砖，内墙120、180、300厚空心砖采取旅顺建材厂产品。塑钢窗采取大连实德产品，配件选取进口五金配件。装饰材料选取名牌产品。

1.2.4工程：合格。1.2.5工期：主体工程83日历天内完工，即7月25日—10月15日完工。第二章施工方案编制依据和标准2.

1企业介绍我企业资质等级为工程总承包三级，并具备独立法人资格建筑企业，企业现有施工人员580名，其中专业技术人员52名，高级技术人员22名，分别占施工人员总数9%和3.8%。企业拥有大中型机械185台件，固定资产净值约526余万元。企业近三年共完成工业、民用建筑项目36项，年完工面积均达4.3万平方米，工程质量等级全部达成优良。年施工总产值分别以12%速度增加，取得了良好经济效益和社会效益。2.2施工方案编制依据2.2.1依据某办公楼工程施工招标文件全部内容。2.2.2依据某办公楼工程土建结构、土建建筑、土建装饰施工图纸。2.2.3依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》2.2.4依据建筑工程现行国家、省、市技术规范、规程、标准。2.2.5依据建筑工程现行国家、省、市关于安全生产，文明施工及环境保护法律、法规标准。2.3编制标准施工方案编制标准为：以确保工程质量为宗旨

,创建精品工程为目标,以加紧工程进度为重点，确保施工周期计划实现,以科学管理为伎俩，争创文明样板工地。实施项目法施工管理模式，调动广大施工人员主动性，为工程按期保质完成施工任务努力工作。第三章施工准备计划3.1指导思想假如我企业中标，将组织企业技术管理人员、项目经理部组成人员认真学习领会招标文件全部内容，认清施工主要性，明确指导思想，全力以赴投入到该工程施工当中。3.2项目经理部组成企业选派一名资历深，经验丰富，技术过硬，管理水平强，有组织协调能力同志，任该工程项目经理，同时加强技术、质量、施工、材料等关于部门人员配置。落实项目经理部组成人员岗位责任制，并对施工人员进行技术培训，特殊工种持证上岗（附项目经理介绍表、技术管理人员明细表）。3.3技术准备①在开工前，组织关于技术人员熟悉图纸，为图纸会审做准备。②向各专业作业人员进行施工技术交底。③编制和审定施工组织设计。施工前，要编制好施工组织设计方案和各分部分项工程施工方法和方法，做到科学管理，达成确保工期和确保工程质量目标。④施工前编制好施工进度计划，劳动力需求计划，材料进场计划，机具设备需求量计划，做到科学管理，安全生产，文明施工。⑤现场准备：临建暂设搭设，机具设备就位，材料堆放，做到布置合理、规范，使施工现场井然有序。3.4主要设备准备①基础土石方机械：挖掘机1台，排土车3台。②独立柱基础钢筋砼工程：钢筋制作加工机械3台（切断机，煨弯机，拉伸机）。③主体钢筋砼工程：垂直运输设备QTZ40塔吊④主体砌筑及抹灰工程：龙门架，卷扬机。⑤其余隶属小型机具设备依照工程施工需要按时供给到现场。第四章主要分部分项工程施工方法本工程座落长春路东、黄河路南，场地狭窄，施工所需建筑材料、脚手材料、模板材料、机具设备无法一次性运到工地，为了满足施工进度计划需要，特做以下安排：①钢筋加工，在施工现场外进行，依照基础、主体天天所需钢筋，按规格、型号把加工好钢筋及时运至现场。②钢模板，依照当日工作量按需运至现场。③脚手材料所需管材、配件、安全网依照工程形象进度分批运至施工现场。④砌筑工程所需空心砖，也要按当日工程量分批进入现场。⑤施工所需砂石料，也要依照当日完成工程量及时运至现场。⑥为了处理好现场狭窄和材料进场矛盾，项目经理部责成专员管理材料进场计划，把当日所需材料尽可能做到按小时计算进入现场。只有这么，才能处理施工场地和材料供需矛盾。4.1基础土石方工程4.1.1土石方开挖土方全部外运（作业场地狭窄无法堆放）。4.1.2基础回填土全部由外部运土回填，土石方开挖、回填运距全部按10KM考虑。4.1.3土石方开挖前，先将施工区域内地上地下障碍物去除和整理完成。4.1.4建筑物定位控制桩，水准仪平桩及开槽灰线尺寸，必须经过检验，并办理完预验手续。4.1.5基槽开挖采取履带式挖掘机1台，容量为1.4立方。4.1.6基槽开挖土石方现场堆放量有限，采取解放牌排土车5台，将土石方排出场区外。4.1.7基槽开挖次序，从一端向另一端进行开挖。4.1.8基槽开挖设专员监管，严格控制开挖深度，基槽底部开挖留300㎜，在水平仪抄平后，用人工清槽。4.1.9基槽清理：基槽铲平后，应组织设计、监理、地质勘探部门共同验槽，包含标高、轴线、地质情况，同时做好基槽开挖隐蔽统计和基槽开挖土石方工程质量检验评定，方可进行基础垫层施工。4.2独立柱基础及主体结构钢筋制作与绑扎工程4.2.1本项工程钢筋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢，厂家为鞍钢本钢材，材料进场前要进行“三检”。4.2.2钢筋复试：钢材进场前，要会同业主，监理现场取样到建筑材料试验室进行复试，待钢筋性能达成设计要求和施工验收规范要求之后，方可进场使用。4.2.3建立钢筋加工基地，本项工程钢筋制作与加工，是确保工期主要步骤，建立一个钢筋加工基地，可使工程愈加顺利进行。4.2.4钢筋加工制作，采取机械有：切断机、煨弯机、拉伸机。4.2.5加工、制作好钢筋，应分类堆放，并设置标签，预防在绑扎钢筋过程中出现差错。4.2.6基础底板筋及基础梁钢筋绑扎a.按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，再铺上层钢筋。b.钢筋绑扎时，外围交叉点钢筋全数绑扎。c.摆放底板钢筋水泥垫块，按1米间距呈梅花型摆放。d.依照柱位置线，伸入基础柱钢筋要绑扎牢靠，上端要采取方法，预防柱筋歪斜、倾倒、变位。4.2.7框架柱钢筋绑扎a.套柱箍筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度绑扎不少于三个，绑扎要向柱中心。b.钢筋绑扎：按已划好钢筋位置线，将已套好钢筋往上移动，由上往下绑扎。c.箍筋与柱筋要垂直，箍筋转角处与柱筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角相交处呈梅花绑扎。d.箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置，要绑扎牢靠。e.柱箍筋端头要弯成135o。f.主筋保护层设计要求25㎜，垫块要绑在主筋外皮上，间距为100左右，以保持主筋保护层准确性。4.2.8框架梁钢筋绑扎a.在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。b.先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按划好间距逐一分开，穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋套好箍筋；放主次梁架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢靠，主次梁同时配合进行绑扎。c.框架梁上部纵向钢筋要贯通中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，框架梁纵向钢筋在端节点，锚固长度要符合设计要求。d.主、次梁受力筋下要设垫块，确保保护层厚度。e.梁筋搭接，梁受力钢筋直径等于和大于22㎜时，要用焊接；小于22㎜，采取搭接，搭接长度符合规范要求，搭接接头相互错开。4.2.9现浇板绑扎a.清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。b.按划好间距，先摆放受力筋，然后分部筋，预埋件，电配管，预留洞等及时配合安装。c.绑扎钢筋采取顺扣和八字扣，外围两根钢筋，全部绑扎，其余可间隔绑扎，负弯起筋每个交点全部绑扎。d.在钢筋下层垫好水泥垫块，间距1.5m，垫块高度等于保护层高度。4.2.10楼梯钢筋绑扎a.依照设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋。每个交点全部绑扎，楼梯梁钢筋绑扎，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。b.底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和搭接长度均要符合设计要求。4.2.11钢筋绑扎质量标准a.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度与位置，必须符合设计和施工规范要求。b.钢筋焊接质量必须由质检站检验，并有焊接试验汇报。c.钢筋绑扎缺口、松口数量应控制在10%，但不能集中。d.弯钩朝向正确，搭接长度必须符合设计要求和施工规范要求，误差控制在标准要求值内。4.3模板支护工程4.3.1材料与机具a.采取定型组合钢模板：长度为600，750，900，1200，1500㎜；宽度为100，150，200，250，300㎜。定型钢角模，阴阳角模，连接角模。b.连接件：U型卡，L型插销，З型机件，蝶形扣件，反抗螺栓，紧固螺栓等。c.支撑件：主箍、定型空腹钢楞，钢管支柱，钢斜撑，木板材，木方材。d.工具：斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。4.3.2模板设计与配模依照设计图纸，确定模板平面布置，综合龙骨规格、数量、排列尺寸，箍筋选取模式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接点大样，验算模板和支撑强度、刚度、及稳定性，绘制全套模板配置图（平面图、分块图、组装图、大样图），计算模板所需数量、规格。4.3.3柱模板安装a.按照放线位置，在柱四边离地5-8㎜主筋上焊上支件，从四面定位模板，以预防位移。b.安装柱模板，先安装两端柱，模板采取U型卡连接。c.安装柱箍，采取L50×50柱箍，校正柱垂直度采取经纬仪和线坠。d.柱模支好后，将柱模内杂物清理洁净，封闭清扫口，办理柱模预检手续。4.3.4梁模板安装a.安装梁模板前，应在柱下垫通长脚手板，依照本项工程梁截面，梁支柱采取单排，支柱间距设置，应依照计算设置。b.按梁底设计标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板要起拱，起拱高度为梁全跨长1/1000～3/1000。c.梁钢筋绑扎预检后，去除梁底杂物，把两侧模板用U型卡连接。d.用梁托架和三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距经测算，不得大于50㎜，梁上口用定型卡固定。e.安装后校正梁中心线标高、截面尺寸，梁模板内杂物清理，办理预检手续。4.3.5安装楼板模板a.土地面要扎实，垫通长脚手架，预防支撑立柱下滑。b.现浇板模板支护，要从边跨翼侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱暂时固定，然后再安装第二排，依次逐排安装，支柱与龙骨间距控制在80～120㎝。c.调整支柱高度，将大龙骨找平。d.平台板铺面层，要用水准仪测量模板标高，进行校正，用靠尺找平。e.标高校恰好后，支柱之间加水平拉杆，间距为30～50㎝设一道，纵横方向错开。f.将模板内杂物清理，办理预验手续。4.4砼工程4.4.1施工准备砼采取商品混凝土厂家供货，对厂家供货要做以下检验：①水泥必须采取小野田或者大水32.5#普通硅酸盐水泥。②砼配合比：水泥、碎石、中砂、井水必须到建筑材料试验室进行复试，冬季砼所需外加剂必须有省一级质量检验认证。③计量：依照砼配合比通知单，水泥、碎石、中砂、井水比重，设专员负责数据检验验收，确保配合比准确性。4.4.2砼施工工艺⑴框架柱砼浇筑，柱砼浇筑分段浇筑，每段小于2M。柱砼浇筑采取一次浇筑完成，浇筑至主梁下面，砼振捣采取插入式振捣器，每层厚度控制在50㎝。⑵梁板砼浇筑①梁板砼采取同时浇筑，浇筑方法：要从一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依照梁高分层浇筑或阶梯形浇筑，当浇到板底位置时，再预报验一起浇筑，伴随阶梯形不停延伸，梁板砼连续向前进行。②梁柱节点钢筋较密时，采取1～3㎝小石子，同砼强度相同等级进行浇筑，并用小直径振捣棒振捣。③浇筑板砼时，摊铺砼厚度要大于板厚，再用平板振捣器在垂直浇筑方向往返振捣，并用铁尺检验砼厚度，用刮杆子刮，再用木抹子搓平。4.5主体砌筑工程4.5.1框架填充墙采取300厚空心砖，M5水泥砂浆砌筑，每600高设2φ6与混凝土柱接通，伸入墙内1000mm。在窗台下设60钢筋混凝土带，配

2φ6钢筋与墙或柱拉筋连接。内墙采取120、180、300厚空心砖，M5混合砂浆砌筑，卫生间隔断墙采取60厚MU10机制高强砖，M10水泥砂浆砌筑。4.5.2砌筑方法①填充墙空心砖砌筑前，按照施工图纸绘制砌块、砌体、砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。②空心砖砌筑时，上下皮要错缝搭砌，搭砌长度为砌块1/2。③外墙转角及纵横墙交接处，砌块要分皮咬错、交织搭砌，门窗洞口避开同缝。④砌筑水平缝厚度为15mm，垂直灰缝厚度为20mm。⑤每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝（原浆勾缝）深度不低于3-5mm。4.5.3质量要求①空心砖技术性能强度符合标准（附出厂合格证）。②砂浆品种、强度等级达成设计要求。③砌筑错缝符合要求，杜绝竖向通缝。④砌筑砂浆要密实，砌块平顺。⑤钢筋拉法、数量、间距、长度、位置符合设计要求。4.6抹灰与镶贴工程4.6.1材料做法内墙、天棚采取刮大白墙面，卫生间墙面镶贴面砖，外墙采取面砖墙面。4.6.2

施工工艺及质量确保体系一墙体抹灰工艺流程：①门、窗框四面堵缝——墙面清理——浇水湿润墙面——吊直、套方—抹底层砂浆——抹罩面灰——养护②抹灰前检验门窗框位置是否准确，与墙体连接是否牢靠，并用1：3水泥砂浆把连接处缝隙堵严。③将砖墙体浇水湿润，同时把墙体污尘清理洁净。④吊垂直、套方找规矩。⑤底层抹灰，采取大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护，铁抹子找平。⑥外墙砖墙砂浆抹灰，水泥砂浆掺5%防水剂，然后用1：1水泥砂浆掺粘合剂，并做为镶贴面砖施工工艺标准。二质量要求：①抹灰层之间、抹灰层与墙体之间粘接牢靠无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。②表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，线角和灰线平直、方正、清楚美观。③门窗与墙体连接密实，散热器、管道、电气表箱、盒、柜正确、方正、整齐光滑，抹灰平整。4.7外墙面砖镶贴工程4.7.1弹线套方：贴面砖前先放出施工大样图，依照详细高度弹出若干个水平控制线。4.7.2贴面砖：镶贴要自上而下进行，缝要对齐，一定要按照弹好横竖线贴。4.7.3揭纸调缝，贴完面砖墙面，要用木板靠在贴好墙面上，用锤子满敲一遍，约等20-30min将面砖上纸用刷子刷上水，开始揭纸。揭开后检验缝子大小是否均匀，发觉歪斜、不正缝子，要次序拨正密实，先横后竖拨正为止。4.7.4擦缝，粘贴后48小时，用抹子把擦缝水泥摊放在面砖上，再用刮杠子将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，然后用麻丝和擦布将表面擦净。4.7.5质量要求①面砖品种、规格、颜色必须符合设计要求。②面砖镶贴必须牢靠、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺点。③表面平整、洁净、颜色协调一致。④接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处砖压向一致。4.8门窗工程4.8.1施工工艺本项工程门采取细木门，专业厂家订货安装，窗采取80系列塑钢窗，塑钢窗采取大连实德型材。门窗安装前，首先检验预留门窗洞口尺寸，预留件位置、标高。安装时以门窗中心线为准，往两侧弹出外边线；以上部窗口为准，分别找出下部窗口位置及标高。安装就位时，将固定件插入预留洞口找平吊直，并用木楔子暂时固定，以确保门窗上下、左右位置一致，缝隙一致。4.8.2质量标准⑴塑钢门窗材质必须满足设计要求和施工规范要求。⑵附件、配件齐全，安装位置准确，开启灵活，安装牢靠，预埋件数量、位置、埋设和连接方法正确。4.9屋面防水工程4.9.1抹水泥砂浆找平层，洒水湿润，确保水泥砂浆与结构层结合密实，但洒水不可过量，以免影响找平层干燥。铺水泥砂浆找平层，按分格块装灰铺平，用刮杠子靠尺杆刮平，找坡层用木抹子搓平，铁抹子压光。4.9.2屋面防水采取保温层，1：5白灰炉渣找1.5%坡度，180厚加气块，15厚1：2水泥砂浆找平，4厚SBS改性沥青防水涂料，20厚1：3水泥砂浆找平。施工前，编制防水施工方案，对专业施工人员进行技术交底。贴铺防水层基层表面，应将尘土杂物彻底去除洁净。找平层表面要顺平，阴阳角处要做成弧形，基层表面要干燥，含水率不准超出9%。4.9.3防水工艺流程：清理基层——涂刷基层处理剂——铺设憎水珍珠岩板——贴铺卷材——热熔封边——检验验收。4.9.4基层处理剂做法：将氯丁橡胶贴剂加入工业油稀释，搅拌均匀，用长把滚筒均匀涂刷基层表面，常温4小时后，开始贴铺卷材。如墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。贴铺卷材采取火焰喷枪，经过均匀加热，趁卷材材面刚才熔化，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位要满粘牢靠，搭接宽度为80㎜。热熔封边，将卷材搭接处用火焰喷枪加热，趁热使两边粘结牢靠，末端收口采取密封膏嵌贴严密。（一）、雨季施工方法雨季施工准备工作1、

现场排水利用自然地形确定排水方向，找出坡度，挖暂时排水沟，排水沟应按要求放坡；现场排水设专员负责，随时确保排水通畅，现场设一沉淀池，污水经沉淀池后排进道路雨水管网。2、

运输道路维修a、路基按要求起拱，路两边做排水沟，主要路面铺焦渣、碎石等防滑渗水材料，经常保持道路通畅无阻；b、为预防干线上泥泞淤滑，凡泥泞路面与高级路面交接处可修10—15m长一段碎石截泥路。3、

原材料、成品、半成品a、

水泥按不一样品种、规格、标号、出厂日期和厂别分别堆坚持“先收先发、后收后发”标准，在雨季更应严守，防止久存水泥受潮影响活性、标号；尽可能堆放在正式房屋内，要做到绝对不使水泥因雨而受潮，雨天前检验库房，预防渗漏，露天堆放要砌砖平台，高度不低于50厘米四面设排水沟，垛底铺油毡，用油布覆盖封好。b、砂石应尽可能大堆堆放，堆于较高处，排水要有出路；c、石灰应随用随淋，使用期长淋灰池应搭雨棚；d、砖要尽可能大码放，四面注意排水；e、要适当准备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水用水泵及关于器材；4、

其它准备工作a、现场工棚、仓库、食堂、宿舍等暂设应整修完；b、在施工脚手架、缆风绳等应进行一次全方面检验，每次大雨后也要及时复查，发觉松动腐蚀情况应及时做好处理，马道钉好防滑条；c、塔式起重机高于15米设施应有避雷装置，塔基地锚等要在雨前做好检验；d、现场机电设备都要有防雨方法。照明线路检验有没有混线、漏电、线杆有没有埋设不牢、腐蚀等情况，及时处理，确保正常供电；e、加强气象预报工作，及时掌握气象预报情况，便于采取方法，做好防风雨、防雷工作。雨季施工方法本工程室内抹灰工程、楼地面工程、外墙装修工程处于雨季施工期：1、

雨后应及时测定砂石含水率，调整施工配合比，确保砂浆稠度。2、

雨天停顿外墙装修，改在室内抹灰和地面施工，天气放晴后，再突击施工外装修。暑期施